外墻吊籃專項施工方案(完整版)

2024年3月19日發(作者：讀數和寫數都從什么位起)

*******小區項目

施工單位：

編制人：

審核人：

審批人：

編制日期：

吊

籃

施

工

方

案

目錄

一、編制依據 :?????????????????????

2

二、工程概況 :?????????????????????

三、準備工作 :?????????????????????

四、吊籃參數及組成部件 :????????????????

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五、吊籃的安裝、移位和拆除方案 :?????????????

六、吊籃設備的調試

3

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七、吊籃設備的電氣安裝調試規程 :????????????

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八、吊籃設備使用說明 :?????????????????

九、吊籃設備的安全檢查與維護保養

十、吊籃設備的易損件 :?????????????????

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十一、安全保證措施

5

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十二、吊籃設備季節性施工措施 :?????????????

9

十三、常見吊籃設備故障分析及處理 :???????????

9

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4

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7

7

一、編制依據 :

1、

本工程建筑施工圖；

2、

GB3811-83《高處作業吊籃標準》；

3、

GB6067-85《起重機安全規程》；

4、

JG5027-92《高處作業吊藍安全規則》；

5、 JG5034-93《高處作業吊籃用安全鎖》；

6、 JG5033-93《高處作業吊籃用提升機》；

7、 GB5972-86《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規范》；

8、 GB19155-2003《高處作業吊籃》 .

二、工程概況 :

工程名稱：達州市西成豪庭小區項目，項目地址位于達州市通川區復興鎮，建

設用地面積 5518.0m2，總建筑面積 21880.07 m2（含地下層建筑面積 6435.50 m2）。

本項目建筑高度為 42m，設計使用年限為 50年，抗震設防烈度為 6度，工程設計

耐火等級為一級，屋面防水等級為一級，結構形式為框支—剪力墻結構。

三、準備工作 :

①、樓面所有雜物必須清理干凈，便于吊籃安裝和移動；

②、由吊籃專業公司派吊籃技術人員負責現場指導安裝及人員操作培訓，施

工方準備工人負責搬運、協助吊籃的安裝、拆卸；

③、吊籃安裝施工方案已經編制，報監理審批；

④、吊籃施工人員為吊籃公司專業安裝施工人員，持證上崗；

⑤、已對吊籃施工人員進行了施工技術交底；

⑥、已結合工地情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交

底；

⑦、吊籃操作人員必須嚴格經過我司培訓方可上崗操作。

四、吊籃參數及組成部件 :

配重、提升機、安全鎖、電控箱、屋頂吊架、工作平臺、鋼絲繩、極限開關、

手控手柄、電纜、安全繩、自鎖器。

五、吊籃的安裝、移位和拆除方案 :

①、吊籃搭設方案 :

在實際現場施工中，為了推動整體建筑工程各分項項目能順利展開施工，吊

運安裝方式可依據總體平面規劃布置及實際現場條件在局部工作區域內，遵循與

業主協商的原則進行部分調整，以確保施工能服從整體工程部署，有利于提高運

輸安裝的效率并節約成本。我司在主樓擬采用可拆卸式吊籃施工（如下圖

1-2），

當吊籃施工至凸出墻面處則收起活動籃，當吊籃施工至凹進墻面處時放下活動籃，

工人可在活動籃中施工。

可拆卸式吊籃

圖 1-2可拆卸式吊籃施工示意圖

②、吊籃的自檢和互檢 :

吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每

根鋼絲繩有 4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。

③、試車：

上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，

再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內，上下運動吊籃

最后再次檢查各連接點的安裝情況。

④、驗收：

吊籃安裝完畢后，經我部安全、技術驗收合格后，再報總包、監理驗

收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用。

⑤、移位：

將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩

1次，升高高度約為 3米。

和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體。

⑥、拆除 :

吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。

六、吊籃設備的調試：

設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態下后，

方可投入運行。

①、懸掛機構的調試 :

平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。

②、提升機與安全鎖的調試 :

將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機升高至

1米左右，將電控箱上轉換開關

拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩

角度（≤ 4）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測

另一端安全鎖的可靠性。

調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置來實現，并

不影響正常工作。

七、吊籃設備的電氣安裝調試規程：

①、取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯接到電機

的三相接線端上，將黃綠接地線聯接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的

接地螺釘作電氣接地聯接。再將兩根白色電機制動引線聯接于電機制坳線圈的引

出線上。最后取出行程開關，將其引出線接在電機的接線盒內，分別對應上面的

兩組線的四根控制線，按紅色接行程開關之常閉點、藍色接行程開關之常開點聯

接，并在接線安裝點作機械聯接；

②、打開電控箱，檢查箱內器件與電氣聯接是否完整，檢查有無異物進入，

檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤

后，送入五根電源輸入線；

③、將手握開關聯接完后，確信熱繼電器處于復位狀態，聯接兩組到電機的

引出線，然后開始送電；

④、將轉換開關拔至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開關，

是否能上行，再將轉換開關拔至左側，重復以上程序；

°

⑤、將轉換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能

停車。

八、吊籃設備使用說明 :

吊籃使用前必須按規定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。

使用方法：

1、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關復位。

⑴、左右提升機同時動作：將轉換開關拔到中間位置，按上升、下降按鈕即可；

⑵、左右提升機單獨動作：將轉換開關拔到左側或右側，按上升、下降按鈕即

可.

2、不工作時，按下急停開關并關閉電源自動開關。

九、吊籃設備的安全檢查與維護保養 :

1、使用檢查 :

操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發現異常應

立即修理，然后才準投入使用 :

①、設備各安裝部分的連接是否牢固可靠；

②、檢查電源線連接點，觀察指示燈；

③、按操作開關按鈕，檢查平臺是否處于水平，否則應調至水平；

④、檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常；

⑤、檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。

⑥、檢查安全鎖是否可觸發，鋼絲強度能否自由通過安全鎖；

⑦、檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約 1米處

停止運行，如果此時產生滑降現象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。

⑧、間隙的調整：拆下風罩，旋轉三個支承螺栓后再轉動相應的三個內六角螺

釘，即可進行調整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是

0.5mm；

⑨、磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損 2.5mm以上時就需更換，取

下風罩和風扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，

最后取下制動盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接） ；

⑩、鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。

2、定期檢查 :

專業檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周

1— 2次，

檢查方法，內容同上。

3、現場操作的安全措施及注意事項 :

有關施工安全技術、現場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，

應按國家及地方頒發的有關規范、規程、規定為準，并嚴格執行。另應注意遵守

如下事項：

(1)電源必須可靠接地，符合相關規程、規定，并嚴格執行；

(2)平臺內操作人必須系扣安全帶；

(3)現場使用中距離整機 10m范圍內不許有高壓電線；

(4)平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載

重量不得大于額定載荷的 80%，平臺內載荷分布應均衡，物品捆牢；

(5)當平臺出現傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過 10cm；

(6)平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故；

(7)平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸；

(8)當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低，使限

位開關脫離限位板；

(9)吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿

液體、氣體環境中禁止使用；

(10)安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進

入安全鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發現鋼絲繩開裂、亂絲、變形

時必須更換；

(11)安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應將

平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖；

(12)提升機如發生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑（冬季用 20#，

夏季用 30#），正常使用 6— 12個月更換一次潤滑油；

(13)使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于

不得超過 3kW，并有可靠的接地，接零保護；

(14)吊籃使用結束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨

水滲入。

4.緊急時的安全措施 :

220V，總功率

(1)工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發生意外；

(2)工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲

繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內，在不開鎖情況下向上升，看

能否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，

嚴格檢查后，才允許重新使用。

5.整機保養與運輸 :

(1)鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存，鋼絲繩應做防水、防砂、防油污及雜物

保管，并不許有彎曲；

(2)露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱；

(3)安全鎖的轉動部位應經常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油） ，以保持

轉動靈活；

(4)整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆卸

裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。

十、吊籃設備的易損件 :

1、鋼絲繩Φ8.6（吊籃用鋼絲繩）；

2、電機磨擦片；

3、LS20安全鎖繩夾；

4、LTD8B提升機導向塊 .

十一、安全保證措施 :

1.電動吊籃在使用過程中，空中無保障時嚴禁上下人員，以防墜人、墜

物；

2.操作人員必須經過培訓，持證上崗；

3.嚴禁酒后操作吊籃；

4.嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物；

5.不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具；

6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶；

7.安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器

上；

8.五級（含五級）以上大風不得使用吊籃；

9.雨天嚴禁使用吊籃；

10.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查；

11.一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員待檢修合格后才可

以繼續使用；

12.作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱；

13.不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗；

14.平臺內施工人員允許一到四人操作，嚴禁四人以上操作；

15.吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護；

16.吊籃未著地不允許進行位置移動；

17.吊籃的負載不得超過 1176N/m

2

（120Kg/ m），嚴禁集中堆載、偏載、

2

超載；

18.配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡；

19.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行；

20.吊藍懸掛機構的左右移動是通過前支座底部的滑輪固定，吊藍懸掛機

構的前后是不會移動的；吊藍懸掛機構固定形式是通過在后支座處加配

重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡；

21.在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安

全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中進出吊藍時必須先將安全帶

掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進出吊藍；

22.吊藍施工時，有專門負責的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時

匯報處理解決；

23.材料在空中進出時，首先要將吊藍固定在主體結構上，固定點不少于

兩點，然后再將材料運輸到吊藍內。

:

1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口

處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內；

2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施

工中也必須用防水膠布黏結；

3.雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接

十二、吊籃設備季節性施工措施

地情況；

4.六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點；

5.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人

員摔倒而出現事故；

7.在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可

以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。冬季施工

需將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。

十三、常見吊籃設備故障分析及處理 :

故 障 原 因 排除方法

吊籃不能停止 電機電磁制動失靈 調整磨擦盤與銜鐵間隙

電機轉，吊籃不動；

提升機噪聲大

鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動

部分有問題

檢查整個提升機，更換損壞零

件

離心限速器處發湯 離心塊與外殼有磨擦

繩夾或鋼絲繩有油脂或繩夾

調整限速塊的彈簧

消除油脂或調換繩夾

安全鎖打滑

兩個提升機不能同時升降

有問題

更換轉換開關

萬能轉換開關失靈

查保險是否完好，開關有無虛

缺相

電機只響不轉

電機內部斷相

接，插座是否插實，電源線有

無斷線，用萬用表查是否斷相

調整磨擦片間隙

用細砂紅打去臟物換彈簧

交換相序

換限位開關

調整限位開磁臂

電機不能自鎖（電機斷電后

自動下滑——溜車）

電機磨擦片磨損；磨擦片內進

油或有臟物；電機壓簧壞

電源反接

限位開關壞

限位開關不起作用

開關與限位板接觸不好