硅鋼（硅鐵合金）

硅鋼（硅鐵合金）

硅鋼 （硅鐵合金） 次瀏覽 | 2022.07.13 18:10:27 更新 來源 ：互聯網 精選百科 本文由作者推薦 硅鋼硅鐵合金

硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用最廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中。硅鋼產品曾被譽為“鋼鐵產品中的工藝品”，由于過多鋼廠的涉足，硅鋼產能增長迅猛，陷入了同質化競爭困局。硅鋼指的是含硅量為0.5%至4.5%的極低碳硅鐵合金，因結構和用途不同而被分為無取向硅鋼和取向硅鋼。硅鋼主要用作各種電機、發電機、壓縮機、馬達和變壓器的鐵心，是電力、家電等行業不可或缺的原材料產品。

中文名

硅鋼

含硅量

3%~5%左右

運用行業

電力、電子和軍事工業

制作工藝

復雜

發展

硅鋼產品曾被譽為“鋼鐵產品中的工藝品”，由于過多鋼廠的涉足，硅鋼產能增長迅猛，陷入了同質化競爭困局。去年大部分時間內，硅鋼價格都處在下跌通道，其最高跌幅甚至超過35%以上，出現了貿易商與鋼廠“雙虧”的局面。

硅鋼指的是含硅量為0.5%至4.5%的極低碳硅鐵合金，因結構和用途不同而被分為無取向硅鋼和取向硅鋼。硅鋼主要用作各種電機、發電機、壓縮機、馬達和變壓器的鐵心，是電力、家電等行業不可或缺的原材料產品。

因制造技術比普鋼產品嚴格，生產工藝復雜且含量較高，硅鋼一度被稱為“鋼鐵產品中的工藝品”，是一個國家鋼鐵產業發展水平的標志。尤其是比無取向硅鋼更加“高級”的取向硅鋼，更是被譽為現代鋼鐵業“皇冠上的明珠”。

作為高檔、高附加值、高技術含量的產品，硅鋼此前一直是鋼廠轉型升級的方向，同時，硅鋼市場此前供小于求狀態下高利潤，也讓國內鋼廠“眼熱不已”。近年來，在生產技術不斷進步的基礎上，技術壁壘不再成為阻礙鋼廠涉足的門檻，投產硅鋼的鋼廠幾乎成了“過江之鯽”。而鋼廠“一窩蜂式”的投產，帶來的便是當前硅鋼行業產能過剩，同質化競爭嚴重，價格的持續下跌。

硅鋼產能過剩的情況早在2010年便初見端倪。2010年我國取向硅鋼的消費需求量約為80萬噸，無取向硅鋼在450萬噸左右。但在同年，我國的硅鋼總產量達到了689.7萬噸，較2009年新增了247.7萬噸的產量。其中僅無取向硅鋼就達到了516.22萬噸，遠高于消費需求量。另外，2010年我國取向硅鋼在53.54萬噸左右，熱軋硅鋼產量為120萬噸。但在2011年，硅鋼產能增長依然明顯。據記者了解，去年江浙等地區曾出現過民營鋼廠將鍍鋅產線轉型升級、改做硅鋼產線，以及新增硅鋼產線的熱潮，而僅一條硅鋼產線的新建往往能新增10-20萬噸的硅鋼年產能。

在2011年，我國硅鋼生產企業由39家上升為47家，產能突破了1250萬噸，達1253.5萬噸。分析師曾對硅鋼產線增加現象評價說，伴隨著民營鋼廠陸續進入硅鋼行業，其的“低價格”產品將對主流鋼廠形成沖擊，加劇硅鋼市場的競爭，同時，因為產能迅速擴張，供求天平將不斷傾斜。此評價一語成讖，受產能、產量大幅增加影響，硅鋼產能去年出現嚴重過剩，劇烈的同質化競爭導致從去年年初至年底，硅鋼價格一直處在陰跌狀態下，其個別品種跌幅甚至超過了3000元/噸，最高跌幅甚至達35%。

去年四季度，在價格跌至邊際成本以下的背景下，硅鋼生產鋼廠不得不進行減產、停產，甚至有部分鋼廠對產線進行轉型。極具戲劇化的是，從去年10月份開始，國內民營硅鋼生產鋼廠幾乎全線停轉，其中甚至包括剛剛投產不久的硅鋼產線。而鞍鋼、首鋼、馬鋼等國營鋼廠的硅鋼生產量也被迫維持在低位。

簡介硅鋼

一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用最廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中。

含硅量影響硅鋼片的性能。硅是鋼的良好脫氧劑。它和氧結合，使氧轉變為穩定的不為碳還原的SiO2，避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α鐵中成為固溶體后使電阻率劇增，同時有助于將有害雜質碳分離出來。因此，一般含雜質的鐵加入硅后能提高磁導率，降低矯頑力和鐵損，但含硅量增加又會使材料變硬變脆，導熱性和韌性下降，對散熱和機械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5％。

碳、硫、氧被認為是硅鋼片中的三害。這些元素會增加軟磁材料的矯頑力，并使硅鋼片的磁滯損耗增大。此外，含氮過多也會妨礙晶粒成長，導致磁滯損耗和矯頑力增加。含鋁過多(超過0.5％)的硅鋼片脆性太大，很難加工。所以應消除這些對硅鋼片有不良影響的雜質元素。

冷軋硅鋼片或晶粒取向硅鋼片又稱為戈斯織構鋼片，是1934年首先由N.P.戈斯采用冷軋方法制成。它沿軋制方向具有優良的磁性。晶粒取向的織構鋼片不僅在強磁場中具有高的飽和磁通密度和低的鐵損，而且在弱磁場中也有良好的磁性（初始磁導率大）。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質含量降低，并在鋼片中造成粗大晶粒。晶粒粗大會使磁導率增大，減小磁滯損耗。冷軋鋼片使晶粒的立方體棱邊(最易磁化方向)沿軋制方向排列，有利于磁化的進行。這種材料稱為單取向硅鋼片?，F也能制造多方向易磁化的硅鋼片（即無取向硅鋼片）。

電機工業大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片，以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm，多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm，多用于大型交流發電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋單取向硅鋼片厚度為0.35mm，密度為7.65g/cm，多用于電力變壓器、電抗器、磁放大器等；冷軋單取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。

生產工藝酸洗

通過除鱗機與鹽酸罐，除去熱軋鋼帶的

氧化物，以防止冷軋成品表面的缺陷。

冷沖壓

為了確保不同用途的厚度與材質，將減速比例設在40%-90%，并為實現自動厚度控制、自動形狀控制等先進的控制設備。

退火

是軟化冷沖壓工程中硬化了的鋼帶材質的工程。通過金屬加熱及急速冷卻，生產深加工用鋼及高張力鋼，并采用裝箱（罩退）退火與連續退火法。

絕緣涂層

將硅鋼板加工成鐵芯時，為改善其加工性能并防止相當于鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續涂鍍設備，在鋼板上下面噴射絕緣涂液。

性能

對硅鋼性能的要求主要是：

1、鐵損低，這是硅鋼片質量的最重要指標。各國都根據鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。

2、較強磁場下磁感應強度（磁感）高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。

3、表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數。

4、沖片性好，對制造微型、小型電動機更為重要。

5、表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。

相關其他

美國商務部表示將會進口自中國、日本及德國的非取向硅鋼征收高達407.52%的臨時反傾銷稅。JFE及住友將會被征收204.79%的反傾銷稅，而其他日本鋼廠將被征收135.59%的反傾銷稅。中國鋼廠被征收稅率最高。

參考資料