級配（砂、石等礦質材料按顆粒粗細的分級和搭配）

級配（砂、石等礦質材料按顆粒粗細的分級和搭配）

級配 （砂、石等礦質材料按顆粒粗細的分級和搭配） 次瀏覽 | 2023.01.02 14:41:28 更新 來源 ：互聯網 精選百科 本文由作者推薦 級配砂、石等礦質材料按顆粒粗細的分級和搭配

級配，是集料各級粒徑顆粒的分配情況，可通過篩析試驗確定。

級配參數：1、分計篩余百分率：某號篩上的篩余量占試樣總質量的百分率；2、累計篩余百分率：某號篩的分計篩余百分率和大于某號篩的各篩分計篩余百分率的總和；3、通過百分率：通過某號篩的質量占試樣總質量的百分率，即100與某號篩的累計篩余之差。

中文名

級配

所屬學科

建筑業

測定方法

篩析試驗

釋義

集料各級粒徑顆粒的分配情況

英譯

Concrete?gradation

分類

連續級配、間斷級配、連續開級配

審定機構

土木工程名詞審定委員會

定義

混凝土中砂、石子等按顆粒粗細的分級和搭配。恰當的級配能減少混凝土中的空隙，使其密實,并可節省水泥。[1]

分類

粗細不同的粒徑按照一定的比例組合搭配在一起，以達到較高的密實程度，根據搭配組成的結果，可得到以下幾種不同級配分類。

1、連續級配：連續級配是某一礦料在標準套篩中進行篩分后，礦料的顆粒由大到小連續分布，每一級都占有適當的比例。這種由大到小逐級粒徑都有，并按比例互相搭配組成的礦質混合料，稱為連續級配混合料。

2、間斷級配：在礦料顆粒分布的整個區間里，從中間剔除一個或連續幾個粒級，形成一種不連續的級配，成為所謂的間斷級配。

3、連續開級配：整個礦料顆粒分布范圍較窄，從最大粒徑到最小粒徑僅在數個粒級上以連續的形式出現，形成所謂的連續開級配。

砂

在土木工程中，粒徑大于4.75mm的骨料為粗骨料，又稱為“石子”；粒徑介于0.15mm~4.75mm之間的骨料為細骨料，又稱為“砂”。我們可以通過篩分析,計算砂子的大小搭配狀況,判斷砂子的級配和細度模數。

粗細程度與顆粒級配：

砂的粗細程度是指不同粒徑的砂?；旌象w平均粒徑大小。通常用細度模數(Mx)表示，其值并不等于平均粒徑，但能較準確反映砂的粗細程度。細度模數Mx越大，表示砂越粗，單位重量總表面積(或比表面積)越小;Mx越小，則砂比表面積越大。

砂的顆粒級配是指不同粒徑的砂粒搭配比例。良好的級配指粗顆粒的空隙恰好由中顆粒填充，中顆粒的空隙恰好由細顆粒填充，如此逐級填充使砂形成最密致的堆積狀態，空隙率達到最小值，堆積密度達最大值。這樣可達到節約水泥，提高混凝土綜合性能的目標。因此，砂顆粒級配反映空隙率大小。

細度模數和顆粒級配的測定：

砂的粗細程度和顆粒級配用篩分析方法測定，用細度模數表示粗細，用級配區表示砂的級配。根據《建筑用砂》(GB/T14684-2001)，篩分析是用一套孔徑為4.75，2.36，1.18，0.600，0.300，0.150mm的標準篩，將500克干砂由粗到細依次過篩(詳見試驗)，稱量各篩上的篩余量?(g)，計算各篩上的分計篩余率?(%)，再計算累計篩余率?(%)。（JGJ52采用的篩孔尺寸為5.00、2.50、1.25、0.630、0.315及0.160mm。其測試和計算方法均相同，混凝土行業普遍采用該標準。）

細度模數根據下式計算(精確至0.01)：

根據細度模數Mx大小將砂按下列分類：

Mx>3.7?特粗砂;Mx=3.1～3.7粗砂;Mx=3.0～2.3中砂;Mx=2.2～1.6細砂;Mx=1.5～0.7特細砂。

砂的顆粒級配根據0.600mm篩孔對應的累計篩余百分率A4，分成Ⅰ區、Ⅱ區和Ⅲ區三個級配區。級配良好的粗砂應落在Ⅰ區;級配良好的中砂應落在Ⅱ區;細砂則在Ⅲ區。實際使用的砂顆粒級配可能不完全符合要求，除了4.75mm和0.600mm對應的累計篩余率外，其余各檔允許有5%的超界，當某一篩檔累計篩余率超界5%以上時，說明砂級配很差，視作不合格。

以累計篩余百分率為縱坐標，篩孔尺寸為橫坐標，根據級區可繪制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級配區的篩分曲線。在篩分曲線上可以直觀地分析砂的顆粒級配優劣。

研磨體

不同規格的研磨體及其質量的配合稱為研磨體的級配。

研磨體級配的意義

鋼球直徑的大小及其質量的配合稱為研磨體都級配。其級配的優劣直接影響磨機產量和研磨體的消耗。級配主要根據被磨物料都物理化學性質、磨機的構造以及產品的細度要求等因素確定。物料在粉磨過程中，開始塊度較大，需用較大直徑的鋼球沖擊破碎。隨著塊度變小，需用小剛球粉磨物料，以增加對物料都研磨能力。在研磨體裝載量不變都情況下，縮小研磨體尺寸，就能增加研磨體的接觸面積，提高研磨能力。選用鋼球都規格與被磨物料的粒度有一定都關系。物料粒度越大，鋼球都平均直徑也應該大。由此可見，磨內完全用大直徑和完全用小直徑的研磨體都不適合，必須保證既有一定都沖擊能力，又有一定都研磨能力，才能達到優質、高產、低消耗的目的。

研磨體級配的原則

根據生產經驗、研磨體級配一般遵循下述原則。

①根據入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產品細度要求來配合。當入磨物料粒度較小、易磨性較

好、產品細度要求細時，就需加強對物料的研磨作用，裝入研磨體直徑應小些；反之，當入磨物料粒度較大，易磨性較差時，就應加強對物料的沖擊作用，研磨體的球徑應較大。

②大型磨機和小型磨機、生料磨和小泥磨的鋼球級配應有區別。由于小型磨機的筒體短，因而物

料在磨內停留的時間也短，所以在入磨物料的粒度、硬度相同的情況下，為延長物料在磨內的停留時間，其平均球徑應較大型磨機小（但不等于不用大球）。在磨機規格和入磨物料粒度、易磨性相同的情況下，由于生料細度較水泥粗，加之粘土和鐵粉的粒度小，所以生料磨應加強破碎作用，在破碎倉應減小研磨作用。

③磨內只用大鋼球，則鋼球之間的空隙率大。物料流速快，出磨物料粗。為了控制物料流速，滿

足細度要求，經常是大小球配合使用，減小鋼球的空隙率，使物料流速減慢，延長物料在磨內的停留時間。

④各倉研磨體級配時，一般大球和小球都應少，而中間規格的球應多，即所謂的“兩頭小中間大”。

如果物料的粒度大，硬度大，則可增加大球，而減少小球。

⑤單倉球磨應全部裝鋼球，不裝鋼段；雙倉磨的頭倉用鋼球，后倉用鋼段；三倉以上的磨機一般

是前兩倉裝鋼球，其余裝鋼段。為了提高粉磨效率，一般不允許球和段混會使用。

⑥閉路磨機由于有回料入磨，鋼球的沖擊力由于“緩沖作用”會減弱，因此鋼的平均球徑應大些。

⑦由于襯板的選使帶球能力不足，沖擊力減小，應適當增加大球。

⑧?研磨體的總裝載量不應超過設計允許的裝載量。

研磨體的級配是針對球磨機而言的（立磨涉及不到這一問題），主要內容包括：各磨倉研磨體的類型、配合級數、球徑（最大、最小、平均球徑）的大小、不同規格的球（棒、鋼段）所占的比例及裝載量。級配好后，需進行生產檢驗，并結合實際情況進行合理的調整。

國家標準

相關國家標準中關于砂的表述：

4.3砂的級配sandgrading砂試樣中各級砂粒的分配情況。

4.3.1砂的級配曲線sandgradingcurve以砂的標準篩上各級累計篩余百分數為縱坐標，篩孔尺寸為橫坐標繪成的用以直觀判斷砂顆粒組成的曲線。

4.3.2砂的級配標準區sandgradingstandardregion用于衡量砂顆粒級配的標準區。

4.4細度模數MXfinenessmodulus表示砂顆粒粗細程度的一種指標，用砂的標準篩篩析結果按式(1)確定：MX=[A2+A3+A4+A5+A6-5A1]/(100-A1)-(1)式中：A1、A2、A3、A4、A5、A6——分別為砂的標準篩篩孔尺寸的5，2.5，1.25，0.63，0.315，0.16mm各篩上的累計篩余百分率。

4.5砂的最大粒徑dmaxmaximumsizeofsand根據砂漿保護層厚度、網格尺寸及鋼絲網水泥板厚度確定的砂的最大允許尺寸。

參考資料