車間安全培訓

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車間級安全培訓教育內容

一、現場危害因素分類

1、按導致事故和職業危害的直接原因分類；

1.1、物理性危險有害因素。這此因素包括設備、設施缺陷,防護缺陷、電危害、噪聲危害、

振動危害、電磁輻射、運動危害明火等等。

1.2、化學性危險有害因素。這些因素包括易燃易爆性物質、自燃物質、有毒物質、腐蝕性

物質等。

1.3、生物性危險有害因素。主要包括致病微生物,傳染病媒介物,致害動物及植物等。

1.4、心理生理性危險有害因素。主要包括負荷超限期,健康狀況異常,從事禁忌作業,心理異

常,辨識功能缺陷等。

1.5、行為性危險有害因素。主要包指揮錯誤,操作失誤,監護失誤等

1.6、其他危險有害因素。

2、按照事故類別和起因物分類：將危險有害因素分為13類

01物體打擊02車輛傷害

03機械傷害04起重傷害

05觸電

06灼燙07火災

08高處墜落09坍塌

010容器爆炸011其它爆炸

012中毒和窒息013其它傷害

3、按職業有害因素分類：生產過程中的有害因素：化學因素、物理因素、生物因素

勞動過程中的有害因：勞動組織和勞動制度不合理、勞動中緊張度過高、勞動強度過大或安

排不當、不良工作體位。

生產環境中的有害因素：生產場所設計或安裝不符合衛生要求或衛生標準、車間布局不合理、

通風、照明、防塵、防毒、防暑降溫、安全防護。

二、現場作業安全

1、一般安全規定

〔1、加強明火管理,生產區內禁止吸煙；

〔2、危險作業如動火、登高、進入密閉場地等須事先申請危險作業許可證；

〔3、不準使用天那水等揮發性較強的易燃液體擦試機器設備、工件、衣服；

〔4、不按規定穿戴防護用品或者防護用品穿戴不規范,不準進行相關作業,不配戴適當的防

護用品,不準接觸品；

〔5、未有安全裝置或安全裝置不齊備及安全裝置失效的設備,不準使用；

〔6、停機修理后的設備,未經徹底檢查,不準使用；

〔7、維修、檢查設施時,必須執行鎖機／掛牌制度；

〔8、不是自已分管或使用的設備,未經主管批準,不準使用；

〔9、檢修設備時,沒有安全措施或安全措施不落實,不準開始檢修；

〔10、不準將水倒在電氣設備和線路上,以免破壞絕緣,造成事故；

〔11、不戴安全帽及安全帶,不準登高作業；

〔12、不準在消防通道上堆放機件、產品及器材；

〔13、不準在電機的開關、消防器具放置場所及進出口等放置貨物；

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〔14、不準在機器設備上放置工具和物件,不準在車間堆放油布、廢油料及易燃、易爆、易

腐蝕之物品；

〔15、不準在焊接作業場所逗留；

〔16、非電工不準亂動電氣設備,不準直接將電線插入插座接駁電源,車間不準使用萬能插

座；

〔17、在用機器設備的動轉部位和危險部位,不準觸摸、擦試；

〔18、機器設備發生故障或異常時,不準不停機進行故障處理；

2、幾類特殊的現場作業及其安全管理

在企業的生產經營過程中,常常需要從事動火作業、高處作業、破土作業〔有限空間作業、

臨時用電作業、廠內運輸作業、起重作業、有毒有害作業等,這些作業應特別加強安全監管,

制定科學的安全技術措施,作為生產經營單位安全管理的重點和難點加以安全防范。

2.1動火作業

動火作業：指在生產經營場所內進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、

砂輪等可能產生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業。

動火作業要求

〔1、動火作業必須符合國家有關法律法規及標準要求,遵守公司相關的安全生產管理制度和

操作規程；焊割工必須具有特種作業人員操作證。

〔2、動火作業前,操作者必須對現場安全確認,明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在

噴濺的區域,該區域周圍10米范圍內嚴禁存在任何可燃品〔化學品、紙箱、塑料、木頭及其

它可燃物等,確保動火區域保持整潔,無易燃可燃品。

〔3、對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時,操作

者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有

效的隔離、隔絕,現場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現場灑水浸濕。

〔4、高處動火作業前,操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域,明確周圍環境是否放置可

燃易燃品,按規定確認、清理現場,以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業

時,5級以上大風應停止作業。

〔5、凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高

溫的容器、設備、管道,嚴禁盲目動火,凡是可動可不動的火一律不動,凡能拆下來的一定拆下

來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時,要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀

態,通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離,

動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境,利用空氣、惰性氣體〔氮

氣、氬氣等、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后,經反復確認無危險后,方可動火；

現場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現場灑水浸濕。

〔6、使用氣焊割動火作業時,氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業點

須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾

染油脂、油污,乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時,嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動,

且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶傾倒。

〔7、動火作業前應檢查電焊機、氣瓶〔減壓閥、膠管、割炬等、砂輪、修整工具、電纜線、

切割機等器具,確保其在完好狀態下,電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機

的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人

傷亡。

〔8、動火作業結束后,操作人員必須對周圍現場進行安全確認,整理整頓現場,在確認無任何

火源隱患的情況下,方可離開現場。

2.2、高處作業

〔1、凡在墜落高度基準面2米以上〔含2米,有可能墜落的高處進行作業,均稱為高處作業。

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〔2、高處作業分為四個等級,2-5米為一級；5-15米為二級；15－30米為三級、30米以上

為特殊高處作業。

〔3、高處作業前必須辦理《高處作業許可證》,由施工方提出申請,經工程部門初審后,到保

安部辦理。

〔4、《高處作業證》一式二份,作業人員一份,審批單位留一份。作業時要采取可靠的安全

措施,指定專人負責、專人監護,并嚴格履行審批手續。

〔5、高處作業人員必須經體檢合格,凡不適于高處作業的人員不得從事高處作業。

〔6、高處作業用的腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關規定架設,吊裝升降機嚴

禁載人。

〔7、高處作業人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入

工具袋。

〔8、高處作業一般不應交叉進行,因工序原因必須同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的

隔離防范措施,否則,不準作業。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業,必須采取鋪設踏腳板等安全措施。

〔9、遇6級以上的風力或其它惡劣氣候時,應停止高處作業。

〔10、在易散發有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業時,應進行現場環境監測,并設專人監

護。

〔11、在采取地〔零電位或等〔同電位方式進行帶電高處作業時,必須使用絕緣工具或穿均

壓服。

2.3、破土作業

〔1、破土作業系指在生產廠區、地面、埋地電纜、電信及地下管道區域范圍內,以及交通道

路、消防通道上開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等各種破土作業。

〔2、凡在上述區域內進行破土作業應辦理"破土作業許可證"。

〔3、破土作業涉及到用火、臨時用電、進入受限空間等作業時,應辦理相應的作業證。

〔4、作業安全措施

①、破土前,施工單位應按照施工方案,逐條落實安全措施,并對所有作業人員進行安全教育和

安全技術交底后方可施工。破土作業涉及到電力、電信、地下供排水管線、生產工藝埋地管

道、消防設施等地下設施時,施工單位應設專人進行施工安全監督。

②、在破土開挖前,應先做好地面和地下排水,嚴防地面水滲入到作業層面,造成塌方。破土開

挖,應防止鄰近建〔構筑物、道路、管道等下沉和變形,必要時采取防護措施,加強觀測,防止

位移和沉降。

③、挖掘破土時應由上至下逐層挖掘,嚴禁采用挖空底腳和挖洞的方法。在破土開挖過程中

應采取防止滑坡和塌方的措施。

④、作業人員在作業中應按規定著裝和佩戴勞動保護用品。

⑤、在施工過程中,有下列情形之一的,應報告建設單位,采取有效措施后方可繼續進行作業：

a、需要占用規劃批準范圍以外的場地；

b、可能損壞道路、管線、電力、郵電通信等公共設施的；

c、需要臨時停水、停電、中斷道路交通的；

d、需要進行爆破的。

⑥在道路上〔含居民區及危險區域內施工,應在施工現場設圍欄及警告牌,夜間應設警示燈。

在地下通道施工或進行頂管作業,而影響地上安全或地面活動影響地下施工安全時,也應設

圍欄、警示牌、警示燈。

⑦在施工過程中,如發現不能辨認物體時,不得敲擊、移動,應立即停止作業,報建設單位有關

部門,查清情況采取有效措施后,方可繼續施工。

⑧在雨期在土方工程內作業時,應及時檢查土方邊坡,當發現邊坡有裂紋或不斷落土及支撐

松動、變形、折斷等情況應立即停止作業,經采取可靠措施檢查無問題后方可繼續施工。

2.4、有限空間作業

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1、有限空間

指僅有1～2個人孔即進出口受到限制的密閉、狹窄、通風不良的分隔間,或深度大于1.2m

封閉或敞口的通風不良空間,分為封閉半封閉設備、地下建〔構筑物和地上建〔構筑物三類。

1.1.封閉半封閉設備

儲罐、各類塔器、選粉機、磨機、水泥庫、煤灰礦粉庫、容器、管道等。

1.2地下建〔構筑物

指地下管道、地下室、地下倉庫、地下工事、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、沼氣

池及化糞池、下水道、溝、井、池、建筑孔樁、地下電纜溝等。

1.3地上建〔構筑物

指儲藏室、酒槽池、發酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、試驗場所、煙道等。

1.4無許可有限空間

指不存在任何可能造成職業危害、人員傷亡的有限空間場所。

1.5許可性有限空間

指存在任何可能造成職業危害、人員傷亡的有限空間場所。此種情況具有如下特點：空間內

的氣體,具有危害性。空間內存在可能導致進入者身體受限的設備、設施；其它公認的嚴重

的安全或健康風險。

1.6有限空間作業

指作業人員進入許可性有限空間的作業。

2、危險、有害因素識別

2.1針對有限空間,生產經營單位應進行危險、有害因素識別。

2.2有限空間危險、有害因素包括：

2.2.1設備設施與設備設施之間、設備設施內外之間相互隔斷,導致作業空間通風不暢,照明不

良,通訊不暢；

2.2.2活動空間較小,工作場地狹窄,易導致工作人員出入困難,相互聯系不便,不利于工作監護

和實施施救；

2.2.4濕度和熱度較高,作業人員能量消耗大,易于疲勞；

2.2.4存在酸、堿、毒、塵、煙等具有一定危險性的介質,易引發窒息、中毒、火災和爆炸事

故；

2.2.5存在缺氧或富氧、易燃氣體和蒸汽、有毒氣體和蒸汽、冒頂、高處墜落、物體打擊、

各種機械傷害等危險有害因素。

3、安全操作程序

3.1進入受限空間作業安全要求

3.1.1通風換氣

〔1當必須進入缺氧的有限空間作業時,應符合GB8958－2006規定。凡進行作業時,均應采

取機械通風。

〔2作業時,操作人員所需的適宜新風量應為40m4/h～50m4/h。進入自然通風換氣效果不良

的有限空間,應采用機械通風,通風換氣次數不能少于4次/h～5次/h。通風換氣應滿足稀釋

有毒有害物質的需要。

〔4應盡量利用所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自燃通風為主,必要時應采取機械

強制通風。

〔4機械通風可設置崗位局部排風,輔以全面排風。當操作崗位不固定時,則可采用移動式局

部排風或全面排風。

〔5有限空間的吸風口應設置在下部。當存在與空氣密度相同或小于空氣密度的污染物時,

還應在頂部增設吸風口。

〔6除嚴重窒息急救時等特殊情況,嚴禁使用純氧進行通風換氣。

3.1.2電氣設備與照明安全

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〔1存在可燃性氣體的作業場所,所有的電氣設備設施及照明應符合GB4846.1《爆炸性氣

體環境用電氣設備第1部分：通用要求》中的有關規定。實現整體電氣防爆和防靜電措施。

〔2存在可燃氣體的有限空間場所內不允許使用明火照明和非防爆設備。

〔4固定照明燈具安裝高度距地面2.4m及以下時,宜使用安全電壓,安全電壓應符合GB/T

4805－2008《特低電壓限值》中有關規定。在潮濕地面等場所使用的移動式照明燈具,其安

裝高度距地面2.4m及以下時,額定電壓不應超過46V。

〔4鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室等狹窄的工作場所,手持行燈額定電壓不應超過12V。

〔4手提行燈應有絕緣手柄和金屬護罩,燈泡的金屬部分不準外露。

〔5行燈使用的降壓變壓器,應采用隔離變壓器,安全電壓應符合GB/T4805中有關規定。行

燈的變壓器不準放在鍋爐、加熱器、水箱等金屬容器內和特別潮濕的地方；絕緣電阻應不小

于2MΩ,并定期檢測。

〔6手持電動工具應進行定期檢查,并有記錄,絕緣電阻應符合GB4484中的有關規定。

3.1.3機械設備安全

〔1機械設備的運動、活動部件都應采用封閉式屏蔽,各種傳動裝置應設置防護裝置。

〔2機械設備上的局部照明均應使用安全電壓。

〔3機械設備上的金屬構件均應有牢固可靠的PE線。

〔4設備上附有的梯子、檢修平臺等,應牢固,符合有關標準要求。

3.1.4區域警戒與消防

〔1有限空間的坑、井、洼、溝或人孔、通道出入門口應設置防護欄、蓋和警告標志,夜間

應設警示紅燈。

〔2為防止無關人員進入有限空間作業場所,提醒作業人員引起重視,在有限空間外敞面醒目

處,設置警戒區、警戒線、警戒標志。未經許可,不得入內。

〔4當作業人員在與輸送管道連接的封閉、半封閉設備〔如油罐、反應塔、儲罐、鍋爐等內

部作業時,應嚴密關閉閥門,裝好盲板,設置"禁止啟動"等警告信息。

〔4存在易燃性因素的場所警戒區內應按設置滅火器材,并保持有效狀態；專職安全員和消

防員應在警戒區定時巡回檢查、監護,并有檢查記錄。嚴禁火種或可燃物落入有限空間。

〔5動力機械設備、工具要放在有限空間的外面,并保持安全的距離以確保氣體或煙霧排放

時遠離潛在的火源。同時應防止設備的廢氣或碳氫化合物煙霧影響有限空間作業。

〔6焊接與切割作業時,焊接設備、焊機、切割機具、鋼瓶、電纜及其他器具的放置,電弧的

輻射及飛濺傷害隔離保護應符合有關規定。

〔4對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業環境限制不易充分通風換氣的場所,

作業人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。嚴禁使用過濾式面

具。

3.1.5現場應急

〔1應急器材應放置在作業現場。

〔2應急器材應保證應急救援要求。

〔4急救藥品應完好、有效。

〔4應急箱應指定專人管理和操作。

3.2安全作業許可證

3.2.1作業前,應辦理《進入有限空間作業許可證》,施工作業中涉及到其他危險作業時應辦理

相關審批手續

3.2.2《進入受限空間作業許可證》由施工方提出申請,經工程部門初審后,到保安部辦理。保

安部終審批準《進入受限空間作業許可證》。

3.2.2《進入受限空間作業許可證》一式兩份,辦證人員一份,保安部一份；辦證人員持《進入

受限空間作業許可證》到現場,檢查作業安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向進受限空

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間作業人、監護人交代安全注意事項,并將《進入受限空間作業許可證》交作業人；作業完

畢后,《進入受限空間作業許可證》要交給施工方存檔保存。

2.5、臨時用電作業

1、對臨時用電管理,由工程部確定人員定期進行巡回檢查,并認真作好檢查記錄,發現問題及

時整改,確保臨時用電設施完好。

2、生產裝置上的臨時供電設施,在生產裝置正常運行期間,不得影響生產裝置的正常運行,否

則必須停止供電。

3、現場臨時供電設施接出的線路、用電設備的安全維護管理,由施工單位負責,但接線電工

在接線前必須進行安全檢查,不符合安全要求的禁止接線。工程部要不定期對其進行監督檢

查,發現問題及時整改,否則,立即停止供電。

4、在防爆場所使用的臨時電源,電器元件和線路要達到相應的防爆技術要求,并采取相應的

防爆安全措施。

5、現場臨時用電供電設施的停送及現場臨時用電安裝和拆除,必須由電氣專業人員負責操作,

嚴格執行有關的電氣安裝規范和電氣專業安全規程。

6、臨時供電設施或現場用電設施,必須安裝高靈敏動作的漏電保護器,移動式電動工具、手

持式電動工具,應加裝單獨的電源開關和保護,嚴禁一臺開關接兩臺及以上的電動設施。

7、臨時線架空時,裝置區內不得低于2.5米,跨越道路時不得低于5米；不允許用金屬管作

電線支撐物,地面敷設時應穿管保護；電纜地下敷設時埋地深度不得低于0.4米,且沿線必須

設安全標志。

8、室外的臨時用電開關需有防雨措施,開關安裝離地面不得低于1.4米。

9、在塔、釜、槽、罐等金屬設備內及特別潮濕的場所裝設的臨時照明,安全電壓不得超過

12伏,其他場所臨時照明行燈電壓不得超過46伏。

10、使用臨時電源單位,必須嚴格遵守臨時用電的管理規定,不得變更地點和內容,禁止任意增

加用電負荷。

11、臨時用電單位不得私自向其他單位轉供電。

12、臨時用電結束后,使用單位及時通知電氣車間拆除臨時供電線路,使用單位不得私自拆

除。如因私自拆除,將酌情給予處罰。

13、《臨時用電作業許可證》是臨時用電作業的依據,不得涂改、不得代簽,要認真登記,妥善

保管。

14、臨時用電到期應及時拆除。

2.6、廠內車輛運輸

１、設計應根據工藝流程、貨運量和貨物性質,選用適當的運輸方式,合理地組織車流、人流,

從設計上保證運輸、裝卸作業安全條件。

２、廠內建構筑物、設備和綠化物嚴禁侵入鐵路線路和道路的安全限界,并不得妨礙視線。

現有已侵入限界的圍墻和各種臨時建構筑物必須拆除。拆除確有困難性建構筑物,在其大修

或改造時應予解決；未解決前應制定有效的安全措施,并在侵限處設置侵限警告標志。

３、制造、改造和改裝的運輸、裝卸設備,應有完整的技術文件和使用說明書。

４、應建立運輸、裝卸設備的技術檔案,有計劃地對運輸、裝卸設備進行大、中、小修和維

修保養工作,使其經常保持完好狀態。新購、改造、改裝和修復后的運輸、裝卸設備在投入

使用前,必須經過試運轉,證明符合安全技術要求,并制定安全技術操作規程后,方準使用。

５、從事運輸工作的新工人和代培、實習人員,入廠時應進行安全教育,在指定的老工人帶領

下工作三至六個月,經考試合格后,方準單獨操作。

機車、機動車和裝卸機械的駕駛人員,必須經有關部門組織的專業技術、安全操作考試合格,

發給駕駛證,方準駕駛。

從事危險品運輸、裝卸的工人,應每季進行一次安全教育,每兩年進行一次訓練和考試,經考試

合格,方準繼續操作。

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６、從事運輸作業的人員,應定期進行體格檢查,凡患有色盲、嚴重近視、耳聾、精神病、高

血壓、心臟病等禁忌癥者,不得繼續擔任原職工作。

７、工廠應做好運輸、裝卸作業的防暑、防寒和防滑工作,按規定發給作業人員防護用品。

運輸、裝卸作業人員在作業時應穿戴好防護用品。

８、經常運輸粉塵等有害貨物和超限貨物時,應使用專用車輛。

９、跨越鐵路線路和道路或橫穿路基、橋梁敷設電線、管道等設施時,必須事先經工廠總圖

管理和運輸部門同意。

１０、在鐵路線路附近施工或檢修時,應事先通知運輸部門,并作好防護設施,所用的器具、材

料的堆放,不得妨礙行車安全。

2.7、起重機械的安全管理

1、起重機械一定要實行定人定機的崗位責任制,起重司機在工作中要做到"三好"、"四會"。

三好：管好、用好、養好

四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

2、交接班檢查維護的內容和順序：

A、從交接班記錄和交接人了解前一班的工作情況,上班發生過故障或其他不正常情況。

B、把空鉤起升到上限位置,不要靠近地面。

C、把起重機開到指定的停車點,起重機不要停在熱輻射源的上方,以防熱輻射對大梁的影響

而增加撓度

D、把起重機小車停在操作室一旁,不要停在大梁跨中,否則增加大梁的撓度

E、把各控制器調到零位,斷開閘刀開關、切斷總電源,不允許帶電進行檢查。

F、檢查常用工具與易損件的完好情況。

G、檢查設備機械部分、電氣部分是否完好,介紹設備故障及本班運行情況。

H、檢查制動器是否完好,作用是否靈活可靠。銷、軸、連接板、制動帶是否磨損過限,制動

電磁鐵是否接觸良好。

I、檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況,有無竄槽和重疊,壓板螺絲是否有松動等。對吊運熔化金

屬的起重機應著重檢查起升機構制動器和鋼絲繩有無損壞。

J、檢查大、小車集電器滑塊在滑線上的接觸情況。

K、上述情況檢查完好后回到司機室,檢查各控制器觸頭的接觸是否良好。注意在檢查中發現

缺油情況應進行加油潤滑。

L、檢查完后,合上閘刀開關,進行空負荷試車,試車前應觀察軌道上有無行人或障礙物,并發出

信號。

M、開動大、小車和起升各運動機構,注意檢查各安全裝置、限位器等是否良好,各運動機構

的聲響和工作是否正常,各控制器和制動器是否靈活可靠。只有經檢查和試車確認起重機狀

態良好后,才可正式工作。

3、交接班檢查維護、例行保養中的安全注意事項：

A、接班前要穿戴好防護用品,認真開好班前安全教育會。

B、交接班時,應把車停在登車梯子處。司機上、下梯子時不準奔跑,手中不準拿東西,工具等

物應放在工具袋內。

C、不準在主梁上行走,更不準在主梁上跨越。

D、禁止帶電檢查和維修。

E、用拖把清掃車上的油污、灰塵時,不準站在主梁上,以防用力過猛發生滑倒事故。

F、檢查和觀察控制器時,必須切斷電源。操作控制器前,必須把保護罩蓋上。

4、起重機的操作安全：

A、吊運較重物件時,應做起落試驗,將重物吊離地面0.5m左右再停車、下降〔不落地。以檢

查制動器的作用是否良好。

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B、吊運重量小于或等于額定重量的50%的物件時,操縱大車、小車和起升三個機構的手把

中,可以任意開動其中的兩個,但不能三個手把同時開動。吊運重量大于額定起重量的50%的

物件時,只準一個機構一個機構地開動。

C、吊運重大、長大、零散的物件以及熔化金屬或需起升較高的物件時,應緩慢運行。

D、吊運重物時,必須高于被越過物件0.5m,吊運物件行駛方向下部有人時,應發出音響信號,

以示避開。如人員一時不能離開,應停車等待,嚴禁吊運物件從人頭上或重要設備上越過。不

準在被吊運物件上再掛放其他的物件,更不允許以在吊運物件上站人的方法來達到平衡吊

運；不準擊打被吊運物件；嚴禁在被吊運物件上施行焊接作業。

E、司機應按指揮人員的信號操作,當指揮人員的信號與司機意見不一致時,應發出詢問信號,

在確認信號與指揮意圖一致時才能開車,嚴禁隨意開車。

F、在有多人工作的情況下,司機應服從專人指揮。在起吊和運行中,任何人發出緊急停車信

號時,司機均應立即執行。

G、司機遇到下列情況之一時,應做到：

鋼絲繩不合格不吊；捆綁不牢不吊；工作物上有人不吊；超過額定負荷不吊；信號不明不吊；

重量不明〔估計超過額定負荷的物件不吊；工作物埋在地下不吊；起重機發生故障不吊；具

有爆炸性物呂不吊；鋼〔鐵水包裝得過滿不吊；斜拉不吊。

H、吊物件時,要保持鋼絲繩的垂直,翻活時,不準有大于5度的斜拉斜吊,不準以起重機作牽引

和卷揚使用。

I、司機室內嚴禁明火取暖,禁止地面向起重機上或從起重機上向地面拋扔物品,禁止在運行

中檢修起重機；禁止在吊有物件的情況下調整制動器。

J、起重機在停車檢修時,司機室應掛上"上面有人,請勿合閘"的警告牌,禁止帶電檢修。

K、起重機鋼絲繩及其固定裝置要經常檢查,每月應涂油潤滑一次；吊鉤、吊鉤橫梁、滑輪軸

等應遵照規定,每半年探傷檢查一次,凡超過規定的磨損、裂紋變形等應立即更換。

L、在起重機停止使用時,應停在規定位置,吊鉤上不準懸掛重物,吊鉤應升到一定的高度,小車

停在端部〔龍門起重機停在支腿部,所有控制器手把應扳在零位上,并切斷電源開關。龍門起

重機必須將夾軌器鎖緊,或掛上地錨,以防發生風吹溜車事故。

三、電氣安全技術常識

電是使用最廣泛最便利的能源,已成為當代人生產生活的重要依賴。但是,由于不懂用電安全

常識和缺少安全防護措施,或由于安全管理缺位和運行維護不當等,電在使用的過程中也會

給人們帶來傷害。

對于低壓電,只要人體不接觸帶電體,就不會觸電?？蓪τ诟邏弘娋筒煌?盡管人體沒有接觸

帶電體,但只要人與帶電體的距離小于規定的安全距離,同樣也會觸電。因為人體與高壓帶電

體之間雖然存在著空氣間隙,但此空氣間隙小于一定數值時,就會出現高壓帶電體對人體放

電現象,造成觸電事故。

電氣事故包括人身事故和設備事故。按照電能的形態,電氣事故可分觸電事故、雷擊事故、

靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。這里以觸電事故為例,著重分析觸電事故的種類

和防范措施。

〔一、觸電事故的分類

電擊：通常所說的觸電是指電擊。電擊是電流對人體內部組織的傷害,險的一種傷害,絕大多

數的觸電死亡事故都是電擊事故造成的。

按照相館發生電擊時電氣設備的狀態,電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊；前者是觸接

設備和線路正常運行時的帶電體發生的電擊,也稱為正常狀態下的電擊；后者是觸接正常狀

態下不帶電,而當設備或線路故障時意外帶電的帶電體所發生的電擊,也稱為故障狀態下的

電擊。

電傷：電傷是由電流的熱效應、化學效應、機械效應等效應對人造成的傷害。電傷害分為電

弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械性損傷、電光眼等傷害。

.

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〔二、防觸電安全技術

1、直接接觸電擊的預防技術

直接接觸防護應選用以下一種或幾種措施：

a.絕緣；

b.屏護；

c.安全距離；

d.限制放電能量；

e.24V及以下安全特低電壓；

f.用漏電保護器作補充保護。

〔1、絕緣

絕緣是用絕緣物將帶電體封閉起來。電氣設備的絕緣應符合其相應的電壓等級、環境條件和

使用條件；電氣設備的絕緣不得受潮,表面不得有粉塵、纖維或其他污物,不得有裂紋或放電

痕跡,表面光澤不得減退,不得有脆裂、破損,彈性不得消失,運行時不得有異味。絕緣的電報

導指標主要是絕緣電阻,用兆歐表測量。任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000,

歐并應符合專業標準的規定。絕緣分基本絕緣、雙重絕緣、加強絕緣。

基本絕緣也叫工作絕緣和功能絕緣,指帶電部分上對防觸電起基本保護作用的絕緣,位于帶

電體與不可觸及金屬件之間。附加絕緣是為了在基本絕緣損壞的情況下防止觸電,而在基本

絕緣之外使用的獨立絕緣,位于不可接觸及金屬件與可觸及金屬件之間。雙重絕緣是同時具

有基本絕緣和附加絕緣的絕緣。加強絕緣相當于雙重絕緣保護程度的單獨絕緣結構。

〔2、屏護

屏護是采用遮欄、護罩、護蓋、箱閘等將帶電體同外界隔絕開來。屏護裝置應有足夠的尺寸,

與帶電體保證足夠的安全距離：遮欄與低壓導體的距離不應小于0.8m；網眼遮欄與裸導體

之間的距離,低壓設備不宜小于0.15m；10KV的設備不宜小于0.45m；屏護裝置應安裝牢固。

金屬材料制成的屏護裝置應可靠接地或接零。遮欄、柵欄應根據需要掛標示牌,如"止步、高

壓危險"。遮欄出入口的門上應根據需要安裝信號裝置和連鎖裝置〔當人體超過屏護裝置而

可能接近帶電體時,被屏護的帶電體將會自動斷電。

〔3、安全間距：安全間距是指在帶電體與地面之間、帶電體與其他設施、設備之間、帶電

體與帶電體之間保持的一定的安全距離,簡稱安全間距。設置安全間距的目的是：防止人體

觸及或接近帶電體造成觸電、防止車輛或其他物體碰接或過分接近帶電體造成觸電事故；防

止電氣短路事故、過電壓放電和火災事故。安全間距的大小取決于電壓高低、設備類型、安

裝方式等因素。

〔4、漏電保護器

漏電保護器是一種在規定條件下電路中漏〔觸電流〔mA值達到或超過其規定值時能自動斷

開電路或發出報警的裝置。

漏電保護器動作靈敏,切斷電源時間短,因此只要能夠合理選用和正確安裝、使用,除了保護人

身安全以外,還有防止電報導設備損壞及預防火災的作用。

必須安裝漏電保護器的設備和場所：

①屬于I類的移動式電氣設備及手持式電氣工具

②安裝在潮濕、強腐蝕性等惡劣環境場所的電器設備

③建筑施工工地的電氣施工機械設備

④臨時用電的電器設備

⑤賓館、飯店、機關、學校、企業、住宅等建筑物內的插座回路

⑥游泳池、噴水池、浴池的水中照明設備

⑦安裝在水中的供電線路和設備

⑧醫院在直接接觸人體的電氣醫用設備

⑨其他需要安裝漏電保護器的場所。

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〔5、安全電壓

把可能加在人身上的電壓限制在某一范圍之內,使得在這種電壓下,通過人體的電流不超過

允許的范圍。這種電壓就叫安全電壓,也叫安全特低電壓。但應注意,任何情況下都不能把安

全電壓理解為絕對沒有危險的電壓,具有安全電壓的設備為三類設備。

我國確定的安全電壓標準是42v、36v、24v、12v、6v。特別危險環境中使用的手持電動工

具應采用42v安全電壓；有電擊危險環境中,使用的手持式照明燈和局部照明燈應采及36v

或24v安全電壓；金屬容器內、特別潮濕處等特別危險環境中使用手持照明燈采用12V安

全電壓；在水下作業等場所工作應使用6V安全電壓。

當電氣設備采用超過24v的安全電壓時,必須采取防止直接接觸帶電體的保護措施。

2、間接接觸電擊的防護技術

間接接觸電擊是故障狀態下的電擊。保護接地、保護接零、加強絕緣、電氣隔離等是防止間

接接觸電擊的技術措施。

3、手持電動工具和移動式電氣設備

手持電動工具和移動式電氣設備是最常用的小型電氣設備,也是容易發生觸電事故的用電設

備。手持電動工具包括手電鉆、手砂輪、沖擊電鉆、手電鋸等各種工具。移動式設備包括振

搗器等電氣設備。

〔1、觸電危險性

手持電動工具和移動式電氣設備發生觸電事故較多的主要原因如下所述

①、這些工具和設備是在人的緊握之下運行的。人與工具之間的接觸電阻小,一旦工具帶電,

將有較大的電流通過人體,容易造成嚴重的后果；同時,操作者一旦觸電,由于肌肉收縮而難以

擺脫帶電體,也容易造成嚴重后果。

②、這些工具和設備有很大的移動性。其電源線容易受拉、磨而損壞,叫源線連接處容易脫

落而使金屬外殼帶電,導致觸電事故。

③、這些工具和設備沒有固定的工位,運行時振動大,而且可能在惡劣的條件下運行,本身容易

損壞而使金屬外殼帶電,導致觸電事故。

〔2、安全使用條件

①、手持電動工具按電氣安全保護措施分一、二、三類。一類必須采取保護接地或保護接零

措施。

②、使用一類設備應配用絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等安全用具。

③、在一般場所,為保證使用的安全,應選用第二類工具,裝設漏電保護器、安全隔離變壓器等。

否則,使用者必須配用絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等安全用具

④、在潮濕或金屬構架等導電性能良好的作業場所,必須使用第二、三類設備。在鍋爐內、

金屬容器內、管道內等狹小的特別危險的場所,應使用第三類設備。

⑤、移動式電報導設備的保護零線或地線不應單獨設立,而應當與電源線采取同樣的防護措

施,即采用帶有保護芯線的橡皮套軟線作為為電源線。

⑥、移動式電氣設備的電源插座和插銷應有專用的接零〔地插孔插頭。其結構應能保證插入

時接零〔地插頭在導電插頭之前接通。

⑦專用電纜不得有破損或皸裂、中間不得有接頭。電源線與設備之間的防止拉脫的緊固裝置

應保持完好。設備的軟電纜及其插頭不得任意接長、拆除或調換。

〔3、使用安全要求

①、辨認銘牌,檢查工具或設備的性能是否與使用條件相適應。

②、檢查其防護罩、防護蓋、手柄防護裝置等有無損傷、變形或松動。

③、檢查開關是否失靈、是否破損、是否牢固、接線有無松動。

④、電源線應采用橡皮絕緣軟電纜；單相用三芯電纜、三相用四芯,電纜不得有破損或皸裂,

中間不得有接頭。

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⑤、第一類設備應有良好的接零或接地措施,且保護導體應與工作零線分開；保護零線〔或

地線應采用規定的多股軟銅線,且保護零線〔地線最好與相線、工作零線在同一護套內。

〔4、使用注意事項

①工具外殼不能破裂,機械防護裝置完善并固定可靠；插頭、插座開關沒有裂開；軟電纜或

軟線沒有破皮漏電之處；保護零線或地線固定牢靠,沒有脫落；絕緣沒有損壞等。

②工具在接電源時,應由專業電工操作,并按工具的銘牌所標出的電壓、相數去接電源。

③長期擱置不用的工具,使用時應先檢查轉動部分是否靈活,后檢查絕緣電阻。

④工具在接通電源時,先進行驗電,在確定外殼不帶電時,應嚴格按操作規程和工具使用說明

書操作,還應注意輕放,避免擊打,防止損壞外殼或其他零件；移動時,應手握工具的機體,嚴禁

拉電纜軟線移動,以免擦破、割破和軋壞電纜軟線；操作電鉆、砂輪機工具時,不易用力過大,

以防過載,使用過程中發現異?，F象和故障時,應立即切斷電源,將工具完全脫離電源之后,才

能進行詳細的檢查。按要求佩戴護目鏡、防護服、手套等防護用品。

⑤工具的軟電纜或軟線不宜過長,一般不超6米,電源開關應設在明顯處,且周圍無雜物,以方

便操作。

五、事故應急處置方案

高處墜落事件應急處置方案

1事故分析

1.1危險性分析

1天井,礦井無蓋板,造成人員傷亡事故；

2高處作業防護設施不全,臨邊無欄桿,安全設施不齊全,存在作業人員失手

墜落的危險；

3設備或工具有缺陷,個體安全防護用品有缺陷,有可能造成高空墜落的事

故；

4高空特種作業人員未經培訓、考核,不具備相應的操作資格,可能導致誤操

作引起的高空墜落事故；

5雷雨、大風天氣進行高空作業,可能發生高空墜落傷人事故；

1.2事故類型

高空墜落事故。

1.3事故發生的區域、地點和裝置

可能發生事故區域:天井、礦井

1.4事故特征

A、突然性；

B、造成人員傷亡；

C、高度越高,沖擊力越大,傷害程度越大；

2應急組織與職責

2.1應急自救組織機構

組長：現場班長

成員：現場所有人員。

2.2職責：

1組長職責：

〔1組織編制現場處置方案；

〔2組織現場處置方案演練,指揮應急行動。

〔3及時掌握現場事故傷害和險情；

〔4根據事故現場情況,啟動并組織實施現場處置方案,向應急指揮報告有關

情況；

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〔5組織落實現場善后恢復。

2>組員職責：

〔1了解人身傷害和突發環境事件情況,提請應急領導小組決定啟動、實施

和終止應急預案

〔2負責現場傷員的搶救工作,根據傷員受傷程度決做好轉運準備；

〔3負責事故現場的安全警戒工作,保證事故現場井然；

〔4疏散無關人員至安全地帶。

3應急處置

3.1事故應急處置程序

〔1事故信息接受和通報程度

事故發現人員,第一時間以電話的方式通知應急救援小隊,應急救援隊長接

到報警后,以電話的方式通知各成員,啟動事故現場處置方案。

3.2現場應急處置措施

1應急措施

<1>發生高空墜落事故后,現場知情人應當立即采取措施,切斷或隔離危險

源,防止救援過程中發生次生災害。

<2>切斷或隔離危險源后,現場知情人員應當立即開展現場急救工作,同時

請求應急救援和上報事故信息工作。

2警戒、疏散程序

〔1警戒：由組員負責人員車輛控制,設立警戒區,禁止除外來救援車輛、人

員外的其他人員和車輛進入。

〔2疏散：由組員疏散現場人員,并清查有無人員留在事故區內。

〔3疏散線路：事故點——安全地點。

3.3事后處理措施

1搭設腳手架所用的架管和扣件等滿足規定要求。

2個人安全防護用品佩戴齊全且使用正確。

3在鍋爐、主廠房以及其它危險的邊沿,臨空的一面裝設有安全網或防護欄

桿。

4天井,礦井有蓋板,臨邊有欄桿,密目安全網和水平安全網設置到位。

5高空作業人員做到持證上崗,作業前進行安全技術交底。

6日常安全督查工作到位,存在的不安全隱患能及時得到整改。

7組織進行模擬演練,對應急處置方案進行有效性評價,必要時對應急響應

的要求進行調整或更新。

3.4報警電話及上級管理部門、相關應急救援單位聯系方式和人員。

報警電話及上級管理部門、相關應急救援單位聯系方式見附表1

3.5事故報告的基本要求和內容

事故發生后,企業應當在1小時內向政府有關單位報告,可以先用電話報告,

簡要說明事故的類型、危害、損失、原因、救援情況等。待事故救援完畢后再以

書面形式補報。

4注意事項

〔1發生事故時,應第一時間報警；

〔2進入現場搶險救人之前,必須先確定事故現場有無次生隱患；

〔3做好個人防護,以免發生二次事故。

〔4應注意保護事故現場,對相關信息和證據進行收集和整理,等待有關部門

.

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進行事故調查。

常用的救治處置方法〔附件

1、出血的處置方法：

1傷口滲血,用消毒紗布或用干凈布蓋住傷口,然后進行包扎。若包扎后扔有

較多滲血,可再加繃帶,適當加壓止血或用布帶等止血。

2>傷口出血呈噴射狀或鮮血液涌出時立即用清潔手指壓迫出血點上方〔近

心端使血流中斷,并將出血肢體抬高或舉高,以減少出血量。有條件用止血帶止血

后再送醫院。

2、骨折處置方法

1肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方關節固定,也可利用傷

員身體進行固定,避免骨折部位移動,以減少疼痛,防止傷勢惡化。

2開放性骨折,伴有大出血者應先止血,固定,并用干凈布片覆蓋傷口,然后

速送醫院救治,切勿將外露的斷骨推回傷口內。

3疑有頸椎損傷,在使傷員平臥后,用沙土袋〔或其它替代物放在頭部兩側使

頸部固定不動,以免引起截癱。

4腰椎骨折應將傷員平臥在平硬木板上,并將椎軀干及二側下肢一同進行固

定預防癱瘓。搬動時應數人合作,保持平穩,不能扭曲。

5在搬運和轉送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉,而應使脊柱伸直,絕對

禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發生或加重截癱。

3、顱腦外傷

1應使傷員采取平臥位,保持氣管通暢,若有嘔吐,扶好頭部,和身體同時側轉

防窒息。

2耳鼻有液體流出時,不要用棉花堵塞,只可輕輕拭去,以利降低顱內壓力。

3顱腦外傷,病情復雜多變,禁止給予飲食,應立送醫院診治。

4搬走時,應使傷員平躺在擔架上,腰部束在擔架上,防止跌下。平地搬走時,

傷員頭部在后,上樓、下樓、下坡時頭部在上。

4、穿透傷及內傷

1如有腹腔臟器脫出,可用干毛巾、軟布料或搪、瓷碗加以保護。

2及時去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。

3禁止將穿透物拔除,應立即將傷員連同穿透物一起送往醫院處置。

4有條件時迅速給予靜脈補液,補充血容量

火災事故的應急處理措施

火災應急相應按照先保人身安全,再保護財產的優先順序進行,使損失和

影響減到最小。具體細則如下：

1、救人重于救火：火場上如果有人受到火勢威脅,首要任務是把被火

圍困的人員搶救出來。

2、先控制、后消滅：對于不可能立即撲滅的火災,要首先控制火勢的

繼續蔓延擴大,在具備了撲滅火災的條件時,展開攻勢,撲滅火災。

3、先重點、后一般：全面了解并且認真分析整個火場的情況,分清重

點。

A、人和物相比,救人是重點；

B、有爆炸、毒害、倒塌危險的方面和沒有這些危險的方面相比,處置

有這些危險的方面是重點；

.

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C、易燃、可燃物集中區域和這類物品較少的區域相比,這類物品集中

區域是保護重點；

D、貴重物資和一般物資相比,保護和搶救貴重物資是重點；

E、火勢蔓延猛烈的方面和其他方面相比,控制火勢蔓延的方面是重點；

F、火場上的下風方向與上風、側風方向相比,下風方向是重點；

G、要害部位和其他部位相比,要害部位是火場上的重點。

4、火災臨界狀態的響應

任何員工一旦發現火情,視火情的嚴重情況進行以下操作：

A、局部輕微著火,不危及人員安全、可以馬上撲滅的立即進行撲滅。

B、局部著火,可以撲滅但有可能蔓延擴大的,在不危及人員安全的情況

下,一方面立即通知周圍人員參與滅火,防止火勢蔓延擴大,一方面向現

場管理者匯報。

火勢開始蔓延擴大,不可能馬上撲滅的,按照以下情況處理：

a、現場最高領導者立即進行人員的緊急疏散,指定安全疏散地點,由安

全員負責清點疏散人數,發現有缺少人員的情況時,立即通知項目經理或

者消防人員。

b、現場最高領導立馬向公司匯報。

c、現場最高領導立即撥打消防報警電話119,通報以下信息：

<1>單位名稱：XX聯合王晁水泥有限公司

〔2地址：棗莊市臺兒莊區澗頭集鎮頓莊村駐地

〔3火災情況：著火物資及火災大小

〔4聯系電話：6818600

六、事故案例

1、XX市金蘭物流基地火災事故

20XX9月2日15時30分左右,XX省XX市XX金蘭現代物流發展有限公司〔金蘭物流基

地F3區的XX市運恒貨物托運部的貨物發生燃燒并引起爆燃,釀成火災事故,共造成18人死

亡、10人受傷。

一、事故簡要情況

XX金蘭現代物流發展有限公司于20XX1月9日工商注冊登記,經營范圍包括普通貨運、危

險貨物運輸信息配載、倉儲服務等,取得XX市運輸管理部門頒發的"道路運輸經營許可證",

負責金蘭物流基地的日常管理。事故單位XX市運恒貨物托運部位于金蘭物流基地內,尚未

取得工商營業執照,屬非法經營單位。

20XX9月1日,XX省XX市一輛車牌號為魯QB3000的貨車〔一般運輸資質,無危險貨物運

輸資質裝載了3噸耐火泥、200套茶具和2套機械設備后,又從XX省宜興市申利化工廠裝

載了8噸H型發泡劑〔屬危險化學品,易燃固體,受撞擊、摩擦、遇明火或其他點火源極易爆

炸后運往XX。9月2日7時,該貨車將上述貨物運至金蘭物流基地F3區的XX市運恒貨物

托運部,11時起開始卸貨,14時左右所有貨物卸完,然后駛離金蘭物流基地。卸下的混裝貨物

堆積在托運部營業室門口,僅留60厘米左右寬的通道進出。15時30分左右,堆積的H型發

泡劑起火,火勢迅速擴大并發生爆燃,造成正在運恒貨物托運部營業室內領取工資、提貨和收

款的18人死亡,另有10人受傷。

二、事故原因

事故發生后,根據XX省委、省政府的要求,XX市立即成立了由市政府負責任組長的事故

調查處理組,組織公安、消防、安監等部門和化工專家全面開展調查工作。受XX市政府的

.

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委托,XX省公安消防總隊迅速組織省火災事故調查專家組部分成員,協助XX市開展事故原

因調查工作。經事故原因調查組現場勘驗、調查訪問,化學實驗以及鑒定檢驗,綜合分析,認定

了事故的原因。

〔一直接原因

危險化學品發泡劑H遇酸性物質發生化學反應引起爆燃是導致此起事故的直接原因。發生

爆燃的物質為發泡劑H,屬于一級易燃固體。

間接原因

一是XX金蘭現代物流發展有限公司只有道路運輸經營許可證,而其管轄的運恒貨物托運部

實際從事危險貨物配送和儲存活動；二是運恒貨物托運部尚未取得工商營業執照,屬非法經

營,且現場管理混亂,安全意識差,卸下的危險化學品堵塞營業室唯一通道；三是運輸車輛本身

無危險貨物運輸資質,承運的貨物卻為危險貨物,且與普通貨物〔耐火泥、茶具、機械設備混

裝。

三、事故責任追究

目前,XX市公安機關以涉嫌危險物品肇事罪對運恒貨運托運部主要負責人、XX宜興遠恒貨

運配載部主要負責人、XX雪華經貿有限公司經理等11名責任人刑事拘留

2、華沃水泥一氧化碳中毒事故

2017年8月19日9時許,棗莊市嶧城區華沃〔XX水泥有限公司發生一起一氧化碳中毒較大

事故,共造成5人死亡。

初步了解,8月19日9時左右,工人孔向前在進入巡查2#原料系統選粉機檢修時發生一氧化碳

中毒,監護人謝化光發現孔向前一氧化碳中毒后,在未佩戴使用防護用品的情況下進行施救,

后顏景超、胡安海、朱學金同樣在未佩戴使用防護用品的情況下陸續進行施救,造成施救4

人中毒。5名傷者經醫院搶救無效死亡。

事故發生后,省委書記劉家義、副省長于國安等省委、省政府領導作出批示,要求棗莊市認真

做好死者家屬的安撫工作及其他善后工作。認真查明原因,依法依規進行問責。"因施救不當

"中毒或其他危及生命事故屢有發生,應迅速總結,找出原因,加強培訓。行政命令是不行的,蠻

干更不行?？茖W施救方能避免、減少傷亡。要痛定思痛,舉一反三,做好其他方面的安全生產

工作。省政府安委會辦公室將對本起事故調查掛牌督辦,將棗莊市嶧城區列入省重點關注縣。

為落實省委、省政府領導批示精神,加強防范,杜絕此類事故發生,現提出以下要求：

一、深刻吸取事故教訓,充分認識施救不當可能造成的嚴重危害。

這起事故發生在安全生產百日攻堅治理行動和安全生產大檢查期間,是典型的有限空間作業

安全事故,影響惡劣。暴露出有的地方和企業思想松懈麻痹,安全檢查有死角,安全管理有漏洞,

現場安全防護不到位,盲目施救等突出問題。近年來,我省已發生多起有限空間作業中毒、窒

息施救不當造成傷亡增加的事故,教訓十分深刻。各級各有關部門要迅速將該起事故通報到

轄區內所有水泥生產企業和有限空間作業企業,督促企業開展多種形式的事故警示教育,充分

認識有限空間作業可能帶來的嚴重危害,認真吸取事故教訓,將有限空間作業列為加強安全管

理的重點內容,對有限空間作業現場負責人、監護人員、作業人員、應急救援人員進行專項

安全培訓,提升有限空間作業人員的安全意識,嚴格落實有限空間作業"先通風、再檢測、后作

業"原則,加強現場作業安全監護,正確配戴使用勞動防護用品,科學施救,嚴防類似事故再次發

生。

二、突出重點,深入開展有限空間作業風險辨識和隱患排查治理工作。

各級各有關部門要認真貫徹落實全省安全生產電視會議精神,結合省政府安委會辦公室《關

于XX經濟開發區"7·18"有限空間較大事故的通報》〔魯安辦明電〔2017〕23號、省安監局

《轉發國家安全監管總局辦公廳關于明察暗訪XX自治區工貿行業有限空間作業條件確認

工作情況的通報》〔魯安監函字〔2017〕78號要求,按照《工貿企業有限空間作業安全管理與

監督暫行規定》〔國家安全監管總局令第59號及國家安全監管總局公布的《工貿企業有限空

.

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間參考目錄》,督促轄區內所有企業全面開展有限空間排查辨識,并對存在的危險有害因素制

訂針對性的管控措施,并完善安全管理臺賬。對轄區內存在造紙、醬腌菜生產、工貿企業附

屬污水處理系統以及冶金、建材、輕工等重點企業,要督促企業開展有限空間作業條件確認

等各項工作,深入開展隱患排查治理,對查出的隱患,要責令限期整改,切實做到整改措施、責

任、資金、時限和預案"五到位",切實提高企業有限空間作業安全管理水平。各級各部門要

牢固樹立風險意識,把安全風險管控挺在隱患前面,把隱患排查治理挺在事故前面,認真貫徹

落實《XX省安全生產條例》、《XX省安全風險管控和隱患排查治理體系建設通則》,以先進

企業為引領,組織企業全面排查安全生產風險點,逐一明確管控措施,從源頭上防范事故的發

生。

三、強化執法,嚴厲查處有限空間作業違法違規行為。

各級各有關部門要將有限空間作業安全作為安全生產大檢查和非煤礦山、工貿行業執法檢查

的重要內容,嚴厲查處有限空間作業企業存在的違法違規行為。要重點查處和糾正在有限空

間風險辨識和臺賬建立、作業人員安全培訓、作業審批制度建立及執行、警示標識設置、通

風檢測儀器、裝備配置、應急演練、外委有限空間作業等方面存在的問題,對發現的違法違

規行為,要頂格處罰,絕不姑息。棗莊市政府要加快嶧城區華沃〔XX水泥有限公司"8·19"事

故的調查處理,盡快查明事故原因,嚴肅追究相關責任人的責任,調查報告及時報省政府安委

會辦公室審議,按程序向社會全文公布。