如何做好生產管理工作經驗分享
生產管理是計劃、組織、協調、控制生產活動的綜合管理活動。內容包括生產計劃、生產組織以及生產控制。下面是我為大家收集的如何做好生產管理工作經驗分享,歡迎大家分享。
如何做好生產管理工作經驗分享1一、標準化
標準化,就是將企業里有各種各樣的規范制定標準,而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的,只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
二、目視管理
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,達到提高勞動生產率的一種管理手段,也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
三、看板管理
管理看板是管理可視化的一種表現形式,即對數據、情報等的狀況一目了然地表現,主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。
四、管理實施方法:5W、3H、1S
5W:哪項工作發生了問題及發生在何時何地,責任人和發生原因。
3H:同類問題有多少、造成的損失及如何解決
1S:有無安全注意事項。
五、解決問題的9種步驟
共分9步,分別是:發掘問題、選定題目、追查原因、分析資料、提出辦法、選擇對策、草擬行動、成果比較和標準化。
六、7S的實施與各種浪費的控制
7S為:整理整頓、清潔清掃、安全節約和素養。
七、心態和執行力
執行力的強弱很大程度取決于心態的好壞。心態才是一切工作的前提。
八、執行的八字方針
認真第一,聰明第二;制度第一,能人第二;信心第一,成敗第二;速度第一,完美第二。
如何做好生產管理工作經驗分享2一、以目標為導向,統一部門內各崗位生產作業的一致性
目標是生產及管理活動的方向,也是評價績效的依據。按照“目標生產管理”的方法,一線主管首先應將本部門的生產目標在部門內部“解碼”到具體的可考核的崗位、人員頭上,并要求各崗位人員制定可行的確保目標完成的方法、措施,形成書面文件作為行動標準和評價、考核的依據。在目標分解和措施制定的過程中,一線主管應與各崗位人員進行充分的溝通,了解他們完成目標的可能性及存在的主要問題,指導他們制定行之有效的措施方案。同時,一線主管要做好協調工作,確保各層次目標的協同一致,關鍵指標做到可量化、可衡量,使人看后一目了然。
二、強化規章制度建設,提高員工作業活動的規范性
科學的生產管理制度和作業標準可以看成是企業內部的“法”,是各項作業活動的依據和符合要求的保障。現場中任何一項作業活動都需要大量的標準、規章、規范來支撐才能得到符合要求的結果。
因此,在生產現場管理中:
首先要建立完善的生產管理規章制度,確保各項活動有章可循、有章可依;
其次,要將建立的規章、標準傳達到每位員工,使他們知道所從事的工作應遵循什么樣的規則、達到什么樣的標準要求;
第三,要建立嚴格的檢查、考核制度,不可使違規操作有可乘之機;第四,要不斷對所建立的生產管理規章制度進行符合性、適宜性修正,特別是針對改進措施所帶來的標準或制度的變革,要及時以文件的形式規范下來,使之長久。
三、發揮直線經理HRM作用,建設高效工作團隊
對下屬人員進行管理時,需講究科學性:
首先,作為一線主管,要加強對下屬員工的監督,傳遞一種明確的是非觀點,凡是涉及到諸如違反操作規程、違反勞動紀律、破壞班組團結等“原則”性的問題,要予以堅決反對和杜絕,同時,對于由于個人能力或粗心大意造成的一些小問題或工作績效不佳的現象,可以區別對待,以體現制度的'剛性和管理的柔性;
其次,要配合人力資源專業生產管理部門做好人員的職業生涯規劃,特別是針對新進員工,要幫助其樹立正確的職業觀,為其規劃出一條清晰的職業發展生產管理道路,使其清楚從事該工作的職業道德標準及今后的職業發展方向,確保其快速融入到組織的文化當中;
第三,要扮演好教練和朋友的角色,隨時準備為那些需要培訓輔導和心理、體質、家庭等需要關懷的員工提供幫助,充當他們的良師益友;
第四,做好員工的績效評價與反饋,及時與績效不好的員工開展談心活動,幫助制定提高其績效的方法措施;
第五,要以平等、公正的心態對待每位員工,給予每位員工充分的信任和支持,鼓勵員工進行大膽的創新和變革,允許他們不斷進行新的嘗試、容忍失敗,要倡導以“對人性中善的弘揚與惡的抑制”的文化來建設一支高效的工作團隊;
第六,要以身作則,積極參與到生產管理流程中去,為廣大員工樹立一種榜樣示范作用,這對提高管理者的威信和團隊的凝聚力、執行力將起到很大的作用企業生產管理與經驗企業生產管理與經驗。
四、注重細節、精益求精,不斷追求各個環節的完美
細節反應工作態度和工作習慣,細節決定事業的成敗。在生產現場管理中,一個不注細節的管理者是很難期望其下屬在每個工作環節上都能盡善盡美的。這就要求每位一線主管時刻都要有問題意識,要有敢于自我否定的精神和打破思維定式的勇氣。
如何做好生產管理工作經驗分享31、專精的作業技術:
因為處在生產線的第一線,必須有良好的作業技術做后盾,對效率和品質才有良好的判斷力。
2、良好的管理技術:
這是做為一名管理人員的基本技術,是管理人員的生存之本。
3、良好的人際協調技術:
做為一名管理人員,溝通變得尤為重要,無論是橫向還是縱向,都離不開強有力的人際技術。
4、理念技術:
這是向將來發展必有的一個潛在技術,能開闊自己的視線,提升自己的能力,能將自己永立于不敗之地。
如何做好生產管理工作經驗分享4一是精通生產流程,不僅僅是產品結構、材料特性,基本設計原理,還要知道:我們生產的是客戶,而不是簡單的產品。
若沒有這個理念,問題會天天跟你走,這是最大的根源所在。許多生產經理人,常常只為了完成生產任務,而缺乏這個理念,看報表:數量、時間、品質完成了。可是,問題還是存在。要知道:流程不是簡單的`物流,還包括信息流、資金流、價值流、情感流、責任流。你辛辛苦苦地生產,最后結果是客戶不滿意,這說明你的工作流程有問題。寫出來的管理文件:各工作流程與工作法,正如地圖一樣,只是告訴你工作的方向與基本步驟,書面的工作流程是沒有情感的,需要我們在工作中付出:情感與責任。說精通流程就需要精通流程中所有的責任者的責任與情感。這不是簡單的書面工作的事情,而需要我們在實踐中不斷地學習與研究心理學、行為學,并且不斷地運用。
二是一定要堅持責任轉移與確認原則,并在此基礎上與其他責任部門進行工作溝通,而不是扯皮。
這是非常重要的能力,若一讓步,問題沉淀到生產部門,你有能力解決要解決,沒有能力解決,也要解決。若其他部門主管看你的人緣支持你,算你幸運,若不看你的人緣不支持你,你肯定是又氣又累。與設計、品保、采購、業務各部門的溝通,比管理屬下員工累很多,其原因就在于,管理員工,有權力,而與同級部門主管溝通,要按工作流程與責任轉移確認原則。
第三,萬萬不可孤軍奮戰。
生產企業的大多數員工都集中在生產部門。生產主管若只管理生產,而不懂得管理員工,更不懂得團隊管理,與行政、人事部門或其他上級共同管理員工,那么也不能說是合格的主管。說生產管理,不僅只是完成生產任務或讓員工實現第一需求,更重要的要讓員工體會到做人與做事的價值意義。
怎么做好生產管理
導語:怎么做好生產管理?生產管理者自身應具備“做人、做事、做領導”的三種能力,簡單地說:做人,自身必須具備良好的品格與徳行,才能以德服人,感染員工,讓員工信服;做事,工作中要有高度的責任感,對工作負責的良好心態。
怎么做好生產管理
一、“人”,即人的管理
安全管理歸根結底是對人的管理。生產車間崗位的人員需求程序應是非常規范的。車間新需求的員工,根據公司所薦人員的詳細材料,先形成定崗的初步意向,然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中,車間以責任感強弱為該員工最基本的評價基準,然后根據該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評,形成書面資料,反饋給公司,以落實定崗。對初評不能擔當本崗位者,車間通過以培訓、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力,以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工,則謝絕錄用。在日常生產中,車間管理者要注重與員工進行溝通,通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。
二、“機”,即機器設備的管理
機器設備是企業進行生產活動的物質條件,是進行安全生產的首要保障。作為一名生產車間管理者,應根據設備保養的復雜性,對每臺設備定制“設備責任牌”,落實專人負責。公司不定期開展現場管理檢查,并建立相配套的獎罰制度,使每個設備責任人形成自覺保養設備的良好習慣。員工在交接班的時候,必須有機器設備運行情況的交接記錄,一旦發現機器設備運行異常便可及時報告、及時維護。此外,還應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓,以達到安全操作的目的。
三、“料”,即物料的管理
物料管理是安全生產中的基本因素,由于化學物料的特殊性,物料性能的轉換相當快,也就是說,從低溫到高溫,從低壓到高壓,由稀變稠等一系列反應,伴著一種物料的加入,只在瞬間便可完成。車間從領料人員開始著手,應進行專業的培訓,使他們熟悉工藝流程,通曉每種物料的化學性質、物理性質,對一天所需物料能做到計算精確。對于不適存放的物料,嚴禁在車間停留,做到現領現用。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗,嚴禁將不合格原料領進車間。為此,車間還應建立專門的考核制度,培養員工認真、仔細的工作作風。
四、“境”,即環境的管理
環境可直接影響到安全生產,也是創造優質產品的前提。作為一名生產車間管理者,應結合“整理、整頓、清掃、清潔、素養” 的5S管理思想,以現場管理為出發點,通過開展自查與互查的方式,結合車間實際制定相應細則。車間各種用品、工具的擺放應當規范,并成為一種習慣。生產車間管理者應鼓勵員工積極參加“合理化建議”活動,發現、探索各類提高現場管理的有效建議,并對相關建議進行分析,完善,付諸實施,以達到不斷改進的目的。
五、“法”,即操作法,指導書
操作法是引導操作的路線,在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑,作為生產車間管理者,除了解釋,還應派出經驗豐富的老操作工進行手把手教導,直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患,車間還應根據原始記錄、顯示記錄儀,不定期地進行檢查,提醒操作人員時刻保持警惕,做到操作與規定完全一致。針對每個不同崗位,車間還應制定各崗位的職能考核細則,一周一小評,一月一大評,獎罰根據考核細則所規定的條例進行,進一步提高操作工在操作工序中的細心程度。
怎么做好生產管理1、健全車間生產組織,合理組織生產
車間的中心任務是生產,圍繞生產提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此,車間應在廠部生產指揮系統的領導下,建立健全統一的、強有力的生產組織機構。根據廠部下達的計劃任務,為車間各工段安排生產和工作任務,組織均衡生產,使人、財、物能夠得到有效地運轉,取得最優的經濟效益。
2、完善車間管理制度
車間在貫徹企業各項規章制度的前提下,要結合自身的特點,按照經濟責任制的原則,制定各項管理制度以及車間內部職能組、工段、班組等各項組織和車間主任、職能組長、工段長、班組長、技術人員、工人等各類人員的工作職責、工作標準。做到事事有人管,人人有專職,工作有標準,檢驗有依據,強化車間管理。
3、加強勞動組織
勞動力是生產力三要素中最關鍵的因素,人的行為影響著目標的完成。車間在組織生產時,要努力為職工創造良好的生產環境,研究科學的勞動組織和操作方法,制訂先進合理的定額,實行按勞取酬的工資獎勵辦法,不斷提高工人的技術和文化水平,使工人能夠心情舒暢地、操作熟練地去工作,不斷提高勞動生產率。
4、加強工藝紀律
車間生產過程,既是產品形成的過程,也是各種資源的消耗過程。車間要生產出高質量、低消耗的產品,就要加強工藝紀律,嚴格技術管理,健全消耗、質量管理制度,在保證生產任務的同時,力求降低生產成本,提高產品質量,把投入到車間生產過程中的各種要素以最優化的方式、最合理、最有效地組織起來,從而取得最高的經濟效益。
5、大搞技術革新,促進技術進步
車間要保證高效率地、高質量地全面完成企業下達給車間的`生產任務,就要有計劃地進行大規模的技術改造,用新技術、新工藝改造老設備,合理有效地計劃、組織和控制車間的生產技術經濟活動,使車間所生產的產品和采用的工藝方法、機器設備在技術上是先進的,在經濟上是合理的。從技術上保證車間提高生產效率,以促進生產力的發展。
6、管好、用好固定資產
機器設備是車間生產的主要手段。車間要保證生產任務的完成,就要不斷提高設備的利用率和完好率,建立科學的設備使用、維護制度,監督設備使用狀況,定期組織設備的中修和小修,不斷加強設備和工具管理,防止設備和人身事故,保護工人身體健康,實現高產、穩產、優質、低耗和安全生產。
7、加強核算工作
車間是企業內部的一級核算單位。車間核算由技術核算、統計核算和經濟核算三個部分組成。一個企業能否取得良好的經濟效益,很大程度上取決于各車間的生產經營效益,而生產經營效益只有通過核算才能有效地反映、控制和監督。加強車間核算工作,做到心中有數,才能對車間各方面的工作提出切實可行的改進措施,使車間管理水平不斷提高。
8、建立車間指標體系
根據車間管理所要解決的問題和要達到的目的,建立起一組能充分反映目的、衡量方案優劣的評價指標體系,然后,確定這些目標的要求值和目標的性能特點。
9、車間利潤評價
車間管理系統的分析和評價,是以價值為標準來評定的,即以產生的經濟效益、社會效益以及投入產出之比來評價的。車間對管理系統的評價主要是從利潤這一角度來評價,即對收益和費用進行綜合考慮。評價以模型為基礎,通過數學分析,以利潤的大小來衡量。
如何做好生產管理工作
導語:如何做好生產管理工作呢?作為一名優秀的生產管理者,不但要有良好的素質、形象,以及識人用人的慧眼和良好的管理技巧,更重要的是要以公司利益為重,處處從公司的大局出發,站在公司立場處理問題、進行管理,既能做事,亦能想事,以公司發展愿景為中心目標,帶領全體員工高效率的完成各項生產任務。
如何做好生產管理工作一、充分了解企業的員工
第一階段:了解員工的出身、學歷、經驗、家庭環境以及背景、興趣、專長等。同時還要了解員工的思想,以及其干勁、熱誠、誠意、正義感等。
第二階段:當手下員工遇到困難,你能實現預料他的反應和行動。并能恰如其分的給員工雪里送炭,這就表明你對員工的認識更進一步。
第三階段:知人善任。能使每個員工在其工作崗位上發揮最大的潛能。給自己的員工足以考驗其能力的挑戰性工作,并且在其面臨此種困境時,給予恰當的引導。
二、聆聽員工的心聲
在企業的管理中,聆聽員工的心聲,也是團結員工,調動積極性的重要途徑。一個員工的思想除了問題,會失去工作熱情,要他卓越的完成你交給他的任務是不可能的。這時,作為管理者,應耐心的得去聽取他的心聲,找出問題的癥結,解決他的問題或耐心開導,才能有助于你的管理目標的實現。
三、管理方法經常創新
管理員工就象開汽車,司機在開車時需小心的看著指示器和路面,路面有新的變化,指示器的指針有變化,他就應轉動方向盤,防止翻車撞人。管理員工也是如此,管理人員要讓其員工在制定的軌道上運行,就要仔細觀察、經常調整,以防止其出現偏誤。在穩定的大企業中,管理者要多注意員工的各種變化,在基本管理框架內靈活的運用各種技巧管理下屬。而對于活躍的中小企業管理者而言,他們的責任更加繁重。他們不僅不能墨守成規的管理下屬,也不能用哭定的模式去涉及企業的藍圖。
四、德才兼備,量才使用
"尺有所短,寸有所長",每個人在能力、性格、態度、知識、修養等方面各有長處和短處。用人的關鍵是適用性。為此,作為管理者在用人時,先要了解每個人的特點,是個員工十個樣,有的工作起來利落迅速;有的謹慎小心;有的擅長處理人際關系;有的卻喜歡獨資埋頭在統計資料里默默工作。、
五、淡化權利,強化權威
對員工的管理最終要落實到員工對管理者,或下屬對上司的服從。這種領導服從關系可以來自權利或權威兩個方面。管理者地位高,權力大,誰不服從就會受到制裁,這種服從來自權力。管理者的德行、氣質、智慧、知識和經驗等人格魅力,使員工資源服從其領導,這種服從來自于權威。
六、允許員工犯錯誤
現實世界充滿了不確定性,在這樣的一種環境中做事自然不可能事事成功,一個人能多做正確的'事,少做錯誤的事情,他就是一個優秀的人。作為一個生產管理者,若要求下屬不犯任何錯誤,就會抑制冒險精神,使之縮手縮腳,使去可能成功的商機。
七、引導員工合理競爭
在中小型企業中,員工之間也是存在競爭性的,競爭有正當競爭和不正當競爭的區別。正當競爭就是采取正當手段或積極方式正向攀比。不正當競爭就是采取不正當的手段制約、壓制或打擊競爭對手。
八、激發員工的潛能
每個人的潛能是不同的,對不同特質的人,采取不同的刺激手段才可能達到好的效果。
如何做好生產管理工作1.提高人員索質
第一, 采用自學、進修、授課等方式,綜合提高設備管理人員技術水平和管理水平,讓大家懂科學管理,用科學管理。第二,多渠道、多層次,提高維修人員業務能力和思想政治水平。
2.合理安排大、中、小修時間及內容
設備運行一段時間后,由于各種原因,如振動、腐蝕等,原有精度會降低,設備管理人員應適時組織人員進行檢修。前期應作好準備工作,包括修前檢查(目的是掌握設備具體現狀,充分做好修理的有關備件、工具等工作)、備件準備、網絡制定、標準制定、財務預算等,確保以最短工期和最少資金完成檢修任務。
3.設備絕不能帶病作業
設備發生故障后,應立即組織人員搶修,絕不能帶病作業,對于重要部位,應制訂嚴格維修標準,對維修人員給以指導和正確約束。
4.維修質量檢查
設備維修結束后,設備管理人員和生產技術人員一起對維修質量進行檢查。項目包括結構檢查和精度檢查。結構檢查即檢查修后設備是否完整,有無遺漏等。精度檢查即檢查修后設備是否保持原有精度和性能。精度檢查是一項細致和重要的工作,經驗表明,如果精度達不到,維修部位很快會發生同樣故障,因此一定要耐心進行這項工作。
怎樣做好生產管理工作
怎樣做好生產管理工作
生產管理(Production Management)對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱 。又稱生產控制。
1.周密計劃、統籌兼顧
企業生產管理是個系統工程,從原輔料、零配件進廠,到各車間、各過程加工點的加工組裝、裝配、包裝,環節多達幾十道、上百道,因此,周密生產計劃就非常重要,根據企業的設備、設施、人力資源的綜合能力,識別企業中的關鍵、瓶頸過程、特殊過程,根據約束理論:“關鍵資源和瓶頸過程決定產能原則”,妥善合理進行生產計劃安排,按照生產工藝流程、產品成型加工工藝技術條件進行優化,確保資源配置適宜、流程最優。
在信息高度發達的今天,用信息化管理工具ERP來協助進行生產管理控制,能夠更好地提高工作效率和動態響應速度。具體操作:1)通過優化主生產計劃、粗能力平衡后,制定有效的物料需求計劃、做好需求能力平衡;2)充分均衡各過程生產作業、統籌兼顧采購件、外協件、倉儲能力等相關配套設施能力;3)落實各過程、工位的作業人數,核定其基準產量、工時標準、工資標準、成型周期;4)對各種設備、設施保養進行規劃,明確產品質量控制點和關鍵質量控制點,確定對質量控制點的、關鍵控制點的監視測量的頻次/頻率;5)按生產件批準、過程控制要求完善計劃方案,提高計劃的科學性、可操作性和有效性。
在計劃階段要徹底克服計劃可任意變更調整的觀念,要深刻認識:計劃是為了達成目標而制定的方案和采取的行動。計劃要充分體現權威性和嚴肅性。
2.明確目標、抓住關鍵
企業生產管理以目標為導向,以項目管理、目標成本管理為核心,以資源優化配置、成本有效控制、謀求效益最大化為目的。企業生產管理thldl.org.cn遵循目標為導向,以目標成本控制管理為中心的系統運作過程。用系統化、透明化企業生產管理整合企業各項資源,使企業的資源利用達到最優。
企業生產管理目標具體表現在:年度目標、季度目標、月度目標、訂單/合同執行目標。這些目標內容有:產值、產量、一次合格率、不良率、材料利用率、勞動生產率、交付履約率、毛利率等。有了具體的目標引導,企業生產管理就有了方向和考核依據。
企業要獲得生存與發展,前提條件是企業必須為顧客提供增值服務和交付顧客滿意產品,而生產卻起著決定產品/服務質量的關鍵作用。在企業生產經營管理活動中,離不開接收訂單/合同這個環節,因此,企業生產管理應從訂單/合同的評審管理開始。
企業在接收簽訂新的訂單/合同之前,應對該訂單/合同項下產品進行認真細致的研究和分析,具體有以下3項:1)要全面掌握了解訂單/合同項下產品的技術質量要求,國際、國內標準、規范要求和顧客特殊要求;2)要充分識別企業是否具備生產這些產品的技術能力,是否具有滿足要求的人力資源、設備、設施和控制管理能力;3)還要考慮企業的產能(包括外購件、外協件加工質量、交付周期等)是否滿足交付要求,企業資金是否能夠得到保證。
在充分理解、識別、掌握了合同/訂單項下產品的詳細情況后,方可簽定合約,這是開展有效生產管理的前提。現代企業生產管理已將生產管理的重心往前移,從設計開發源頭上開始進行控制,杜絕由于對客戶要求的識別不充分而導致的系列產品質量問題、交付問題。
3.妥善準備、周密部署
古人云:工欲善其事、必先利其器,磨刀不誤砍柴功。生產準備工作是確保后續生產順利進行非常重要的步驟。若沒有有效充分的.生產準備,正式生產時就會出現很多紕漏。對于生產準備工作,具體從以下幾個方面入手:1)對人、機、料、法、環、測量技術進行全面系統檢查,驗證其有效性;2)企業生產管理各個環節涉及到的人員數量多、環節多,應對各崗位人員進行篩選、評估,對于新品種首次生產的產品,應對各相關人員進行崗前培訓、技能考核,確保人員能力滿足崗位要求;3)生產作業要使用到各種設備、設施(硬件、軟件),應對各種機器設備、設施進行檢修、保養,確保設備、設施能力滿足產品生產需要;4)對各種工裝、夾具、模具進行檢修保養到位,確保滿足成型工藝需要;5)對各種工藝技術規范、工藝技術圖紙/文件、操作規程/作業指導書等進行整編,做好工藝驗證、工藝確認;6)對生產現場環境要求進行評價、識別、改進,確保作業環境符合生產質量技術要求;7)對各種檢測設備、設施的完好率進行評估,確保計量器具在有效期內使用、精度滿足測量要求。
4.嚴格執行、有效監管
執行力不足是目前企業的普遍現象,因此,如何確保計劃有效執行,企業應做以下管理工作:1)在尊重關愛員工的前提下,嚴格指揮、嚴格管理是非常重要的,企業生產管理指揮系統與戰場上帶領戰士進行沖鋒陷陣是相同的。戰場上機會稍縱即逝,一切行動必須聽指揮,而且要令出即動、令行即止。企業生產管理亦然;2)嚴格執行獎懲制度,實行按勞分配、效率優先、兼顧公平的原則,企業內部員工完全憑能力、效率、敬業精神獲得報酬與榮譽。企業內部用經濟手段管理經濟,核定工資計酬標準、班產/單產標準,對超額、保質、保量完成任務的人員予以獎勵,對于沒有達到規定要求的要調查原因,若是人為因素造成的,要嚴格處罰;3)落實各項目、區域責任人員、布置工作任務,明確完成時間、質量技術要求、工作接口;4)鼓勵引導員工保持飽滿的工作熱情、快捷高效的作業方法,克服消極、惰性心理,激發員工熱情、主動積極進行工作;5)對于現場發生的問題,要及時迅速處理解決。對于有普遍性的問題要舉一反三,并采取有效的糾正和預防措施;6)全面跟蹤了解人、機、料、法、環、測量各個環節的受控狀態,對于異常現象及時采取措施,避免問題重復出現。建立產品質量、進度控制的閉環控制系統,對各生產環節的產品質量、進度異常進行在線跟蹤、檢測、調整;7)充分尊重人的發明創造和主觀能動性,調動員工積極性,通過班前會、班后會、集會等方式及時表彰各作業場所的優秀員工。在尊重客觀事實、科學調查分析基礎上提出存在的缺陷、問題和改進的方向,嚴肅處理違章、違規現象,樹立起嚴肅、科學、嚴謹、和諧的生產作風。
5.認真總結、持續改善
在企業的產品生產中,從接單、供方評估、采購、生產交付等各個環節,總有經驗教訓值得總結和提高:比如,工藝流程優化、加工作業方式、方法改善,技術創新改造、管理創新等。通過對每個批次合同/訂單的執行結果數據的分析,可以了解每個批次訂單/合同的目標實現情況:目標利潤率、一次合格率、不良率、材料科利用率、勞動生產率、設備能力;通過對不同時間段執行的訂單/合同數據分析,也可以對月度、季度、年度的目標完成情況進行評估總結。
通過對以上數據的綜合分析和生產過程的信息反饋綜合,可以確定后續生產成本、效率是否還有降低、提升的空間。只有對這些項目進行充分評估、核查、總結,對產品生產進行全面系統的分析、歸納整理,對產品生產各過程進行連續關注和測量,總可以確定、可以找到改進機會。只要堅持創新、不斷改善、逐步提高,企業生產管理是能夠做出優異成績的。
;如何做好企業生產管理
導語:企業生產現場,是很多基層管理者最關注,也呆的時間最長的地方,因為只有在現場才能及時發現與解決問題。現場管理,是一門很深的學問。
1、提高員工的思想重視
在現場管理的實踐中經常發生以下一些現象:有的職工操作水平很高,各種設備也很精良,結果卻發生了事故。因此,車間生產現場管理首先要建立員工思想控制體系,要在車間內形成強大的安全思想攻勢及安全文化氛圍, 要動之以情,曉之以理,分析事故案例,激發干部職工認真抓好安全生產的自覺性和責任感,提高工人的安全技術水平。
2、提高員工技術水平
有的職工平常干事非常小心,工作也很認真,但工作質量不高,安全性差,主要是職工工藝操作技能不熟,操作方法不當,因此,車間必須建立基本的技術支持,堅持做到:加強對員工操作技術知識的教育和安全操作技能的培訓。當企業采用新設備、新工藝、新技術、新材料時,操作者能夠認真學習,不恥下問,熟練后再正式操作。
3、加強對設備設施的管理
設備設施是員工從事生產活動的主要依靠,如管理不善,它不僅影響生產進度,所造成的質量事故、安全危害比手工操作更嚴重,抓好設備設施管理是預防事故的主要渠道。所以一定要做到操作前安全檢查,操作中嚴禁超負荷使用,操作后將設備還原歸位。發生設備事故及時向安全部門報告,設備設施運轉到一定時間后,要主動進行保養。
4、控制現場達到有序管理
在作業現場各種原材料、成品、半成品、工具以及各種廢料等,如放置不當、雜亂無章,就成了事故隱患。故創造有條不紊、整整齊齊的作業環境,不僅符合現代企業生產現場管理的要求,而且能給操作者心理帶來良好的影響,不僅提高了生產率,更能促使職工養成良好的工作習慣。
5、選擇智邦國際ERP系統來幫助管理車間現場
對于大部分傳統生產車間現場來說,做好以上四步是較為困難的,因為單純人為管理的力量畢竟是有限的',所有建議大家選擇智邦國際ERP系統,用它來幫助管理者和操作者在信息化手段下,通過科學的管理方法和手段,對生產車間現場質量、產量、效率、消耗、成本、安全的人、機、料、方法等實行有效的組合與控制,對人流、物流、信息流進行綜合性的管理。以保證生產現場的高效進行,同時提高執行層經營決策的辦公效率。
如車間現場管理不嚴謹,很容易導致車間生產秩序混亂,再加上各車間根據自身崗位操作特點和工作需要,角度不同,采用方法不同,智邦國際erp還可以根據不同車間生產流程不同自動進行設置,從而提高車間生產現場管理水平,以保障職工的安全健康,保證生產順利進行。
如何做好生產管理工作?
本文發布于:2023-02-28 20:50:00,感謝您對本站的認可!
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