木材怎么烘干
木材怎么烘干，分為12個步驟，分為六個階段如下：
1、按照擺垛標準裝窯，打好含水率探針，水盒裝滿水，修正干濕球溫度；關閉窯門，開啟控制系統。
2、預熱：開啟熱泵和風機，不設定升溫速度，設定溫度上限為45℃。為了節省預熱升溫時間，開啟電輔助系統，環境溫度20℃到45℃升溫和保溫時間控制在14小時內；此階段熱泵能效比在3.5左右，滿負荷工作，風機滿負荷工作，電輔助滿75%頻率工作，耗時14小時。
3、升溫：由于第一階段烘干基準溫度為62℃，為了防止冷凝水產生，讓木材適應烘干環境，設定升溫速度為每小時2℃；在升溫過程中，由于木板初含水率高，木材中蒸發的水分能保證干、濕球溫度同步上升；如果干、濕球溫差拉大，需開啟霧化水加濕，同時開啟電輔助維持因加濕和升溫造成的熱量不足。
4、第一階段烘干：把干、濕球溫度設定在62℃和59℃；經過蒸煮之后的木材出水速度比較快，又是前期木材自由水排出階段，基準技術調節使木材溫度內高外低，這個階段可以快速的把40%以上的自由水排出，假設木材進窯時的含水率為45%，150m3木材需排出水分4000kg；需要耗時16小時。平均每小時排出水分240kg。
5、第二階段烘干：把干、濕球溫度設定在66℃和60℃；此時木材含水率還在纖維飽和點以上，出水速度也較快，烘干溫度提高和相對濕度的降低，可保障含水率快速排出，從40%降到30%速度雖然沒有第一階段那么快，但每小時排出水分200kg還是可以達到。
6、第三階段烘干：把干球溫度設定在72℃，在木材含水率25%以上時設定濕球溫度為60℃；此時木材含水率接近纖維飽和點，快速烘干可能會造成木材烘干缺陷出現。從30%降到25%的速度每小時排出水分180kg左右。
7、調濕蒸煮：當木材含水率達到25%時木材已到纖維飽和點，為了保證木材烘干質量，需進行一次中間處理，利于后期烘干速度加快。
8、第四階段烘干：經過調濕處理后，把干球溫度調回72℃，濕球溫度調低至52℃。烘干速度明顯加快，經過調濕處理后的木材發生烘干缺陷的機率大大降低。
9、第五階段烘干：木材含水率降到20%以下時，烘干速度會慢下來，這時只有把干球溫度提高，形成較干的烘干相對濕度，逼著木材內部水分快速排出。
10、第六階段烘干：木材含水率降到15%以下時，木材中的含水率已經很低，烘干速度比前面任何階段都慢，這時把干球溫度調高到80℃，濕球溫度保持52℃。
11、終了平衡處理：當木材含水率達到12%時，已經達到或接近出窯含水率要求，木材中的烘干應力還沒有消除，木材中的含水率分布還不是很均勻，需要做終了平衡處理。
12、冷卻出窯：經過終了平衡處理后的木材含水率基本平衡，烘干應力基本消除，這時系統會自動關閉加熱和調濕系統，風機停止運行，排濕天窗自動開啟降溫。等溫度降低到
35℃時方可出窯（比環境溫度高10-15℃）。
最簡單的木材烘干方法
最簡單的木材烘干方法有以下幾種：
一、大氣干燥 。
大氣干燥簡稱氣干，是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大氣的熱力蒸發木材的水分，達到干燥的目的。
氣干可以分為普通氣干和強制氣干。強制氣干的干燥質量較好，木材不致霉爛變色，可以減少端裂，干燥時間較普通氣干約可縮短1/2—2/3，但干燥成本約增加1/3。
二、室內干燥。
室內干燥指在常規干燥室內人為地控制干燥介質的參數對木材進行干燥處理。室干按照干燥介質溫度的高低不同，可以分為低濕室干、常溫室干及高溫室干。
所謂低溫、常溫及高溫，意指在干燥過程中介質溫度可以分別達到50-60℃、100℃及100℃以上的范圍。低溫室干周期較長，但能保證干燥質量，保持木材的天然色澤。
常溫室干對材性及顏色的影響較小，一般可以允許。高溫室干可以分為以濕空氣為介質的高溫室干和以常壓過熱蒸汽為介質的高溫室干兩種。
三、除濕干燥 （冷凝干燥）。
除濕干燥的源流是流過除濕器，先經冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空氣變干，再經加熱而后流入材堆，干燥木材。即濕空氣是在封閉系統內作“冷凝一加熱一干燥”往復循環。
除濕干燥的優點是能夠回收水蒸汽的潛熱，能量消耗顯著低于常規室干，特別是在干燥過程的前期；干燥質量好，木材降等少，容易操作。
缺點是干燥溫度受到制冷劑的限制，一般較低，干燥緩慢，周期較長，特別是當含水率低于20%時；由于采用電能，能源成本較高；一般無蒸汽發生器，難以進行調濕處理。
四、真空干燥（負壓干燥）。
真空干燥是在密閉容器內、在真空條件下對木材進行干燥。按照作業方式可分為間歇真空法和連續真空法兩種。
前者按常壓加熱和負壓干燥兩個階段間歇交替地進行，用蒸汽、熱水、煙氣、或電加熱。后者是加熱和真空同時連續地進行，用熱板、薄膜、高頻、微波實現加熱。
五、太陽能干燥。
太陽能干燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣，再通過空氣的對流傳熱，干燥木材。太陽能干燥室可分為溫室型和外部集加器型。
又可分為主動式（即有貯熱裝置或輔助熱源，少受或不受天氣影響而能持續工作）和被動式（即只能在有日照時運轉，受天氣制約）。
太陽能干燥速度一般比氣干快，比室干慢，因氣候、樹種、集熱器的結構和比面積、控制方法等而異。
六、微波和高頻干燥。
微波和高頻干燥都是以濕木材作電解質，在微波和高頻的電磁作用下，引起木材中水分子極化，同時由于電磁場的頻繁交變，使水分子高速頻繁地擺動磨擦而生熱，從而加熱干燥木材。
擴展資料：
各種木材干燥方法的優缺點：
一、常規干燥。
優點是：
①燃料為木材的下腳料，有效降低干燥成本。
②投資小。
③結構簡單、靈活，可整體運輸。
缺點是：
①不能利用自動化控制。
②木材烘干的周期長。
③木材硬力消除不是特別有效。
二、除濕干燥。
優點：①節能②干燥質量較好③用電作能源無污染。
缺點：①干燥溫度低，干燥時間長②電耗較高③調濕不靈活。
三、太陽能干燥。
太陽能是一種清潔、廉價的可再生能源，是應該太陽能的木材干燥室規模較小，主要因為太陽能屬間歇性能源，能流密度低，受氣候影響大，干燥周期長，初期投資較高。
四、真空干燥。
優點：①干燥速度快②干燥質量高
缺點：①設備初期投資大②電耗高③設備裝材量少(一般一次少于10m3)
五、微波和高頻干燥。
優點：①干燥速度快②干燥應力小、質量高③能保持木才的天然色澤
缺點：①投資高②電耗大、干燥成本高③若使用工藝不當，易引起內裂和炭化。
參考資料：
百度百科—木材干燥
木材的烘干方法有哪些
木材干燥的方法有哪些
木材的干燥方法主要分兩大類，即“天然干燥”和“人工干燥”。
木材天然干燥場地
天然干燥也稱自然干燥，而大氣干燥則是天然干燥的主要形式，簡稱氣干。
大氣干燥是指將木材堆放在空曠場地或通風棚舍下，利用大氣熱能蒸發木材中的水分而進行干燥。
人們在利用大氣干燥的方法對木材進行干燥時，不是在原木的情況下進行的，而是根據產品的要求，將原木鋸割成一定規格尺寸的鋸材（板方材），然后再按天然干燥的技術工藝規程操作，對木材進行干燥。
大氣干燥的優點是：節省能源，投資少，技術簡單，操作方便，干燥成本低，能保持木材的本色基本不變。缺點是：占地面積大，干燥條件不能控制，干燥時間相對過長，木材易產生干燥缺陷，因為是在大氣的環境中進行干燥，所以不能將木材中的水分含量干燥到人們所要求的數值。
在現代的木材干燥生產中，大氣干燥只是作為一種輔助性的方法，人工常規室干的方法目前是主要的干燥方法。
人工干燥室場景
人工常規室（窯）干是指采用木材干燥室（窯）對木材進行干燥。它可以人為地控制干燥條件對木材進行干燥處理，簡稱室干或窯干。目前國內外的木材干燥生產中，常規室干占木材干燥生產的85%~90%。采用的熱源是蒸汽加熱器，需要配備蒸汽鍋爐。
常規室干的優點：是能夠保證任意樹種和厚度的木材干燥質量，能將木材的水分含量干燥到所需要的任意狀態，干燥周期短，設備操作靈活，干燥條件易于掌握，便于實現木材干燥生產的機械自動化。缺點：是干燥設備比較復雜，一次性投資較大，能源消耗相對較多，干燥成本相對偏高。常規室干按干燥室內溫度控制的范圍，可分為45—60℃的低溫干燥、60—100℃的常溫干燥和大于100℃的高溫干燥三種。
窯干
一般情況下，對難干木材或易干但厚度較大的木材采用低溫干燥和常溫干燥兩種相結合的方式居多；對易干且厚度較小的木材有的可以采用高溫干燥。大氣干燥和常規室干都屬于傳統的木材干燥方法，它們統稱為常規干燥。
除上述兩種干燥方法外，還有除濕干燥、真空干燥、微波干燥和太陽能干燥等方法。它們各有其優勢與不足，因它們的使用范圍和條件等因素所限，目前還沒有得到廣泛使用
木材的烘干方法有哪些？
木材的烘干方法：
一、大氣干燥。簡稱氣干，是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大氣的熱力蒸發木材的水分，達到干燥的目的。氣干可以分為普通氣干和強制氣干。強制氣干的干燥質量較好，木材不致霉爛變色，可以減少端裂，干燥時間較普通氣干約可縮短1/2—2/3，但干燥成本約增加1/3。大氣干燥的優點是：技術簡單，容易實施，節約能源，比較經濟，可以滿足氣干材的要求。另外如與室干、微波干燥等其他干燥方法相配合，還可收到縮短干燥時間、保證干燥質量、降低干燥成本的明顯效果。缺點是干燥條件不易控制，干燥時間較長，占用場地較大，干燥期間木材易遭菌、蟲危害，最含水率只能干燥到與大氣狀態相平衡的氣干程度。
二、室干。是指在常規干燥室內人為地控制干燥介質的參數對木材進行干燥處理。常規干燥指以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作為熱源，間接加熱空氣，以常壓濕蒸汔作干燥介質，介質的溫度在100℃以下。常規干燥的關鍵設備是能夠提供足夠熱量和蒸汽的設備以及耐高溫、耐高濕的風機。此種設備優點是：①燃料為木材的下腳料，有效降低干燥成本。②投資小。③結構簡單、靈活，可整體運輸。缺點是：①不能利用自動化控制。②與國外產品相比檢測和控制的精度較差。
室干按照干燥介質溫度的高低不同，可以分為低濕室干、常溫室干及高溫室干。所謂低溫、常溫及高溫，意指在干燥過程中介質溫度可以分別達到50-60℃、100℃及100℃以上的范圍。低溫室干周期較長，但能保證干燥質量，保持木材的天然色澤。常溫室干對材性及顏色的影響較小，一般可以允許。高溫室干可以分為以濕空氣為介質的高溫室干和以常壓過熱蒸汽為介質的高溫室干兩種。高溫干燥周期較短，但對部分材性有影響，使木材表面變硬，不易刨削加工，嚴重時變脆、變焦，容易碰損，顏色變深，影響美觀，應該根據被干木材的樹種、厚度、用途、干燥室性能等條件，對上述三種室干進行正確應用。室干的優點是干燥質量好，干燥周期短（比氣干快很多倍），干燥條件可以靈活調節，可以干到比氣干程度低的任何最終含水率，裝卸和運搬作業集中，使于實現機械化和自動化。設備和工藝較氣干復雜，投資較多，成本較高。氣干和室干屬于傳統干燥方法，一般稱為常規干燥。
三、除濕干燥。也有叫冷凝干燥。除濕干燥是以濕空氣在除濕機與干燥室內進行閉式循環，以制冷脫水的方法使干燥室排濕，由除濕機回收干燥室排濕放出的熱量，節約了能源。優點：①節能②干燥質量較好③用電作能源無污染。缺點：①干燥溫度低，干燥時間長②電耗較高③調濕不靈活。它與室干的區別是不將濕空氣排出室外，而是流過除濕器，先經冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空氣變干，再經加熱而后流入材堆，干燥木材。即濕空氣是在封閉系統內作“冷凝一加熱一干燥”往復循環。除濕干燥的優點是能夠回收水蒸汽的潛熱，能量消耗顯著低于常規室干，特別是在干燥過程的前期；干燥質量好，木材降等少，容易操作。干燥溫度受到制冷劑的限制，一般較低，干燥緩慢，周期較長，特別是當含水率低于20%時；由于采用電能，能源成本較高；一般無蒸汽發生器，難以進行調濕處理。
四、真空干燥。也叫負壓干燥。真空干燥是將木材置于低于大氣壓的密閉容器中干燥。木材內部的水分在內外壓差的作用下加快了水分的遷移速度。優點：①干燥速度快②干燥質量高。缺點：①設備初期投資大②電耗高③設備裝材量少(一般一次少于10m3)④微波和高頻干燥。真空干燥是在密閉容器內、在真空條件下對木材進行干燥。按照作業方式可分為間歇真空法和連續真空法兩種。前者按常壓加熱和負壓干燥兩個階段間歇交替地進行，用蒸汽、熱水、煙氣、或電加熱。后者是加熱和真空同時連續地進行，用熱板、薄膜、高頻、微波實現加熱。真空干燥的優點是在真空條件下水的沸點降低，木材內部壓力較高，因而可以在較低濕度下加快干燥速度，縮短干燥周期，保證干燥質量，特別適合于透氣性好或易皺縮的木材，以及厚度較大的硬闊葉樹材的干燥。設備復雜，容量較小，投資較大。
五、太陽能干燥。太陽能干燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣，再通過空氣的對流傳熱，干燥木材。太陽能干燥室可分為溫室型和外部集加器型；又可分為主動式（即有貯熱裝置或輔助熱源，少受或不受天氣影響而能持續工作）和被動式（即只能在有日照時運轉，受天氣制約）。太陽能干燥速度一般比氣干快，比室干慢，因氣候、樹種、集熱器的結構和比面積、控制方法等而異。太陽能干燥的突出優點是節約能源，可以利用取之不盡、用之不竭的太陽能。與其他人工干燥方法相比，能耗較少，干燥成本較低；干燥降等較氣干少，最終含水度較氣干低，干燥質量較好。缺點是受氣候影響較大，高緯度地區冬季干燥效果差，不能穩定供應干材量；設務投資與室干相仿，但干材產量卻比室干少的多。太陽能是一種清潔、廉價的可再生能源，是應該太陽能的木材干燥室規模較小，主要因為太陽能屬間歇性能源，能流密度低，受氣候影響大，干燥周期長，初期投資較高。
木頭的烘干方法 木頭的烘干方法是什么
1、人工干燥：將木材密封在蒸氣干燥室內，借蒸氣促進水分蒸發，使木材干燥。（根據木材的大小、厚薄，如4cm板材烘干時間一般需要一個星期），干燥的程度最高可使木材含水量僅達3%。但經過高溫蒸發后的木質發脆失去韌性容易受到損壞而不利于雕刻。通常講原木干燥的程度應保持在含水量30%左右。
2、自然干燥：將木材分類放置通風處（板材、方才或圓木），擱置成垛，垛底離地60cm左右，中間留有空隙，使空氣流通，帶走水分，木材逐漸干燥。自然干燥一般要經過數年或數月，才能達到一定的干燥要求，如果急用木材的話，這種方法是不可取的。
3、簡易人工干燥：一是用火烤干木料內部水分。二是用水煮去木料中的樹脂成分，然后放在空氣中干燥或烘干。這兩種方法干燥時間可能縮短，但侵水后的木材容易變色，有損木質。
木材干燥有哪些方法
木材干燥我們可想而知，就是通過的一定的方法然后把木材進行干燥，降低木材中的水分，這樣保證木材以及木制品的質量和使用壽命，那對于木材干燥您了解多少呢?木材干燥的方法有哪些呢?我們一起了解一下。
木材干燥的方法有哪些?
常規干燥：這種干燥方法就是使用常壓濕空氣作為干燥介質，然后用蒸汽或者熱水做熱媒，之后再簡介的加入空氣，通過空氣對流的方式對木材進行加熱起到干燥的目的。
高溫干燥：高溫干燥和常規干燥的主要區別就是使用的干燥介質的溫度是比較高的。高溫干燥不僅干燥速度快，而且穩定性好，材料的顏色會變深，而且表面會硬化。
除濕干燥：和常規干燥類似，使用的介質是常壓濕空氣。除濕干燥不僅質量好，而且還不會產生污染，還節能。
太陽能干燥：就是使用太陽能輻射的熱能然后把空氣加熱，之后熱氣集中到集熱器和材堆間循環對木材進行干燥。太陽能是比較廉價的，而且是間歇能源。
真空干燥：干燥使用的介質可以是濕空氣，之后在大氣壓的條件下進行干燥。這種干燥方法速度快，周期短，而且干燥質量好。
高頻干燥和微波干燥：這兩種干燥方法都是使用濕木材作為電介質的，之后在磁場的作用下，木材中的水分子就會進行高速度的轉動，水分子轉動發生摩擦，摩擦生熱，達到干燥的目的。
煙氣干燥：這種干燥方法一般是用于常規的爐氣干燥的最開始的階段。使用的都是土法建造的一些小型的干燥室。這種干燥方法投資比較少，而且成本低，但是煙塵對于環境的污染是比較嚴重的，干燥的質量不容易保證。
除了以上的幾種干燥方法之外，還有一種在紅木產業中存在爭議的蠟煮工藝，但是這種工藝屬于干燥工藝，但是又不是完全是，蠟煮工藝是在干燥的處理匯總穩定木材，防止木材開裂的一種工藝。
什么是干燥處理?
木材中含有一定數量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節而異。為了保證木材與木制品的質量和延長使用壽命，必須采取適當的措施使木材中的水分(含水率)降低到一定的程度。要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發和向外移動，在一定流動速度的空氣中，使水分迅速地離開木材，達到干燥的目的。為了保證被干木材的質量，還必須控制干燥介質(如目前通常采用的濕空氣)的濕度，以獲得快速高質量地干燥木材的效果，這個過程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對流傳熱方式，從木材的外部外熱干燥的方法，所以，又稱為對流干燥。概括地說木材干燥就是水分以蒸發或汽化的方式由木材中排出的過程。
木材干燥的基本原理
木材中的水分主要有自由水和吸著水兩種。存在于由細胞腔組成的大毛細管系統內的水分叫做自由水，它的增減只影響木材的重量，而不影響木材的性質;存在于細胞壁組成的微毛細管系統內的水分叫做吸著水，它的變化，不僅能使木材產生收縮和膨脹，而且也將影響木材的其他物理力學性質。木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸著水，以適應不同的用途和質量要求。干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態和汽態兩種形式連續地由內部向外部移動，并通過木材表面向外界蒸發;內部的水分移動強度應與表面的水分蒸發強度協調一致，使木材由表及里均衡地變干。
木材干燥的基本原則
木材干燥的基本原則是在保證干燥質量的前提下提高干燥速度，節約能源消耗，降低干燥費用。干燥質量是指：必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求;還必須保持木材的完整性、不發生工藝規范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所應有的性質。干燥速度是指：在單位時間內木材含水率降低的程度。干燥速度越快(或干燥周期越短)，所需要的干燥設備與投資越少，生產率也就越高，干燥費用越少。
