5,6 年前我經(jīng)常參加一些公益組織召集的精益生產(chǎn)研討會(蘇州地區(qū)主要是精尚慧,精益教練學院等),大多參加會議者都是顧問,精益生產(chǎn)專家及中高層管理者,在當時精益生產(chǎn)已經(jīng)被六西格碼取代,成為最熱的討論。現(xiàn)場在討論精益生產(chǎn)時,在如何推動精益生產(chǎn)和它的好處時以及精益生產(chǎn)的將來時,一個顧問公司的經(jīng)理說了他的看法“我們很難再去推動5S了,因為這只單單是清理我們顧客的工作場所而已”(三張圖片連起來看就是這句話意思),而這好像受到很多人認同。但是我認為關(guān)于5S,這位顧問,以及現(xiàn)場的很多人好像都想錯了。
我認為:5S 不是簡單的清理場所,它應該是一個概念,它要求你重新思考你的工作場所,工作以及人員,進而提供一個基礎去成就持續(xù)性重大改善。
5S內(nèi)容及主要步驟:
1,Separate即整理:我們需要去分辨什么是需要的什么不是需要的?所以5S的第一件事就是去確定工作場所的每一樣東西有多必要,要做好這件事工作團隊需要去考慮內(nèi)外部客戶真正的需求,進而把必要的留下。
2,Straighten即整頓:我們需要把東西放置在他最佳的位置以滿足它的功能目的,5S的第二個步驟就是把第一個步驟的東西放好,以達到支持他功能的目的。我鼓勵工作團隊把東西放在需要用到它的地方并做好工作場所的可視化管理。
3,Scrub即清潔:我們需要去找出一切導致浪費,沾污和危害的根本原因并的制定措施消滅它們,而不單單是清潔。5S的第三個步驟是去檢查,清潔,和修理所有在工作場所的東西,主要的活動是檢查和消滅導致浪費,浪費,沾污和危害的根本原因。擦洗不單單是清潔,它其實是一個收集數(shù)據(jù)以作為根本原因分析的一個過程。
4,Standardize即規(guī)范,標準化:我們需要以可視化管理去維護那些被認知和同意的工作環(huán)境,把它規(guī)范起來,做成標準指導書。5S的第四個步驟是5S工作需要團隊的成員同意并實行新的正常化的工作方式。
5,Systematize即系統(tǒng)化,自律:我們需要去做被規(guī)范的工作,定時清潔和組織性審查。5S的第五項活動是去保證人員的自律性以符合工作標準,并對人員的組織性簡潔性和干凈方面的屬性特征,做出磨練,養(yǎng)成紀律進而形成習慣。這也是企業(yè)5S成敗的關(guān)鍵。
本文發(fā)布于:2023-02-28 21:05:00,感謝您對本站的認可!
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