問題清單模板

工程質(zhì)量問題清單

序號專業(yè)檢查質(zhì)量問題

1土建鋼筋

1、鋼筋定位措施不到位，出現(xiàn)鋼筋偏位現(xiàn)象

2、鋼筋保護層厚度不符合設(shè)計要求

3、鋼筋加工尺寸不符合規(guī)范要求

4、樓板鋼筋錨入墻體.結(jié)構(gòu)梁內(nèi)長度不足

4、鋼筋定位措施不到位，出現(xiàn)鋼筋偏位現(xiàn)象

5、鋼筋直螺紋絲頭加工絲扣長度不統(tǒng)一、或端頭未用無

齒鋸平頭、或絲頭未佩戴保護帽

6、鋼筋定位措施不到位，出現(xiàn)鋼筋偏位現(xiàn)象

7、鋼筋拉鉤彎折角度.平直段長度不符合規(guī)范要求

8、箍筋間距不符合設(shè)計要求

9、梁底鋼筋.構(gòu)造筋漏綁

2

土建模板、

栓

1、混凝土工程存在接槎錯縫、漏筋、夾渣、漏漿等情況

2、后澆帶成品保護不到位，澆筑前清理不到位

3、樓梯施工縫留置位置有誤

4、樓板混凝土出現(xiàn)裂縫、部分已出現(xiàn)滲漏情況

5、梁板節(jié)點不等強混凝土澆筑未采取分隔措施，澆筑混

亂

6、后澆帶成品保護不到位，澆筑前清理不到位

7、衛(wèi)生間降板處模板支設(shè)不規(guī)范

8、模板支撐體系搭設(shè)不規(guī)范

9、混凝土工程存在接槎錯縫、漏筋、夾渣、漏漿、蜂窩、

狗洞、爛根等情況

10、后澆帶拆模后回頂支撐不規(guī)范

11、由于混凝土供應(yīng)不連續(xù)不及時導(dǎo)致墻、柱、板混凝土

工程出現(xiàn)大量冷縫，

12、樓板混凝土由于上荷載過早導(dǎo)致板面平整度偏差大甚

至裂縫

13、衛(wèi)生間降板模板支設(shè)不合理導(dǎo)致有效截面厚度變小

14、后澆帶支頂不規(guī)范造成梁底標(biāo)高偏差超規(guī)范

15、鋼筋保護層厚度不符合設(shè)計要求

16、樓梯間混凝土工程存在接槎錯縫、漏筋、蜂窩情況

17、墻體混凝土存在漏漿、蜂窩、狗洞、爛根情況

3砌體

1、后砌墻出現(xiàn)假縫和通縫現(xiàn)象

2、后砌墻斜砌壓頂磚施工不規(guī)范

3、窗框塞縫不密實。

4、后砌墻拉結(jié)筋植筋深度不滿足設(shè)計及規(guī)范要求

4防水1、屋面存在漏水隱患

2、屋面雨水斗四周未按規(guī)范要求設(shè)置坡度

3、屋面防水保護層未留置分格縫

4、地下室外墻防水材料粘接不牢固，出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象

5、屋面、外墻、衛(wèi)生間、地下室存在漏水情況或漏水隱

患

駐外墻止水鋼板搭接長度不足，焊縫不飽滿，墻體與頂板

止水鋼板焊接未交圈

7、防水施工未按照規(guī)范要求甩岀搭接長度、或施工后保

護不到位

8、屋面女兒墻或找平層未設(shè)置分隔縫

9、防排煙送風(fēng)井未按設(shè)計要求抹灰密封或預(yù)留口與風(fēng)口

間隙未密封

5樣板1、樣板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)低，實物質(zhì)量與樣板質(zhì)量差距較大

6

試驗1、養(yǎng)護室未封閉，無有效的溫濕度控制措施

7基坑支護

1、在施部位未采取護坡措施，或護坡不到位，或未委托第

三方進行基坑沉降、變形監(jiān)測

8

土方回填1、回填土未按要求分層及夯實

9裝修

1、室內(nèi)墻地磚接縫過大

2、排煙及正壓送風(fēng)井道未抹灰密封，有漏風(fēng)隱患

3、樓梯頂部平臺欄桿下未做lOOnini髙擋板

4、門窗洞口位置或尺寸偏差，剔鑿后主筋外漏

10電氣專業(yè)

1、防雷接地點單面施焊現(xiàn)象

2、管與接線盒連接沒有采用專用接頭

3、接地測試點安裝預(yù)留位置不正確

4、排水管道穿越配電箱上方未采取保護措施

5、機房等電位端子箱未引出支路，不滿足機房等電位要

求

6、明配管、線槽支架間距不符合規(guī)范要求

7、屋頂水箱未采用專用接地線和接閃器.防雷接地點有單

面焊現(xiàn)象

8、預(yù)埋鋼管連接方式、接地方式不符合規(guī)范要求

9、防雷測試點未引出外墻柱

10、接地測試點預(yù)留線盒過小、安裝不規(guī)范

11、水管穿越配電室，水管道接口位于母線上方未采取防

護措施

12、機房未引入接地線

13、母線、橋架支架安裝不規(guī)范

14、雷接地點單面施焊、焊接長度或材料規(guī)格不符合設(shè)計

要求

15、頂板預(yù)埋線管間距過小影響混凝土振搗

16、二次結(jié)構(gòu)配管橫向剔槽

17、防雷引下線位置選擇不合理

18、接地測試點安裝工序倒置，端子箱安裝前接地扁鋼沒

開孔

19、排水、噴淋等管道穿越橋架或配電箱上方未采取保護

措施

20、電氣入戶套未預(yù)留等電位連接點

21、衛(wèi)生間金屬管道、屋面爬梯或電氣設(shè)備未按設(shè)計要求

做等電位連接或連接點引入錯誤

22、暗配管鋼管進盒長度有誤或未采用專用鎖母固定

23、吊頂內(nèi)金屬導(dǎo)線未安裝保護套管

24、橋架支架形式、規(guī)格及加工方式不符合標(biāo)準(zhǔn)圖集及集

團公司《工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化手冊》要求

25、焊接鋼管連接沒有采用專用接頭

26、電氣入戶套管接地扁鐵及接地連接遺漏

27、衛(wèi)生間金屬管道沒有做等電位連接.

28、不銹鋼支架U型卡與管道接觸處未采取防電化學(xué)腐蝕

措施

11水暖專業(yè)

1、管道支架間距、規(guī)格不符合規(guī)范要求、

2、防水套管翼環(huán)厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定要求

3、明裝落水斗及雨水管存在滲漏情況

4、末端噴頭與支架間距不符合規(guī)范要求

5、管道保溫接口不嚴(yán)密

6、污水泵連接管上止回閥選型錯誤

7、屋面風(fēng)機連接管無固定措施

8、雨水管道灌水試驗程序不符合規(guī)范要求

9、屋面虹吸雨水斗與女兒墻間距過小，影響導(dǎo)流罩安裝，

10、穿越防火分區(qū)的風(fēng)管未設(shè)置套管、未采用不燃材料封

堵

11、關(guān)鍵工序涉及的關(guān)鍵部位未經(jīng)綜合排布和審批即施工

12、人防防爆墻體未按設(shè)計要求預(yù)埋人防密閉套管

13、樓梯間正壓送風(fēng)口預(yù)留位置錯誤

14噴淋泵吸水口處未按規(guī)范要求安裝過濾器

14、管道支架加工工藝和質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)圖集及集團公司

《工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化手冊》要求

15、屋面透氣管髙度不符合規(guī)范要求

16、連接三個以上衛(wèi)生器具的排水橫管未按規(guī)范要求設(shè)置

清掃口

17、排水立管檢修口設(shè)置數(shù)量不符合規(guī)范要求。

18、風(fēng)機盤管連接水管處普遍缺少防晃支架

19、新風(fēng)管、風(fēng)機盤管連接風(fēng)管橫擔(dān)木托厚度不足，存在

結(jié)稼風(fēng)險

12內(nèi)頁資料

1、未按照《關(guān)鍵工序施工作業(yè)管理辦法》識別關(guān)鍵工序

（部位），或未及時在信息系統(tǒng)進行關(guān)鍵工序準(zhǔn)備情況、

旁站情況及驗收情況判斷

2、關(guān)鍵工序需留存控制資料缺失或填寫不規(guī)范

3、關(guān)鍵工序周報項目經(jīng)理及總工未進行審核簽認(rèn)

4、關(guān)鍵工序需留存控制資料缺失

5、試驗臺賬未建立或不齊全

13材料管理

1、材料進場無簽認(rèn)齊全的驗收手續(xù)、未驗證質(zhì)量證明文

件真實性即在現(xiàn)場投入使用

2、材料未經(jīng)復(fù)試、復(fù)試項目不齊全或不合格即在現(xiàn)場投

入使用

3、雖建立原材料質(zhì)量證明文件驗證臺賬，但項目不齊全

或驗證結(jié)果與事實不符

4、外墻貼磚用粘結(jié)劑進場檢驗、報驗不及時，型式檢驗

報告已過期，現(xiàn)場復(fù)試指標(biāo)不齊全，材料是否合格無法判

定，且現(xiàn)場拉拔試驗合格率低，有出現(xiàn)外墻磚脫落風(fēng)險

5、建筑材料材質(zhì)不符合設(shè)計要求，無有效變更手續(xù)，

6、雖建立原材料質(zhì)量證明文件驗證臺賬，但項目不齊全

或驗證結(jié)果與事實不符

7、材料未經(jīng)復(fù)試、復(fù)試項目不齊全或不合格即在現(xiàn)場投

入使用

8、建筑材料材質(zhì)不符合設(shè)計要求，無有效變更手續(xù)

9、材料進場無簽認(rèn)齊全的驗收手續(xù)、未驗證質(zhì)量證明文

件真實性、復(fù)試項目不齊全或不合格即在現(xiàn)場投入使用

14工序管理1、工序混亂，上道工序未完成即進入下道工序