公園門

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施工方案

（一）、編制依據

本工程施工組織設計，主要依據目前國家對建設工程的質量、工期、安全生產、文明施工、降低

噪聲，保護環境等一系列的具體化要求，依照《中華人民共和國建筑法》、《建設工程質量管理條例》、

《國家現行建筑工程施工與驗收技術規范》、《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》、《某工程施工招標文

件》、《施工招標評標辦法》、《某工程施工圖紙》、《施工招標答疑文件》以及根據政府建設行政主管部

門制定的有關現行工程配套文件，結合本工程實際、進行了全面而細致的編制，未提之處均按照施工

圖紙設計和國家現行技術規范、質量評定標準以及有關文件等要求的具體規定進行施工。

（二）、項目概況

工程名稱某工程

建設地點長沙市某地

質量標準確保合格

工期

（三）、建筑概述

1、工程建筑設計說明：

1.1、本工程為某工程，位于長沙市某地。

1.2、本工程主體建筑為公園入口大門：另外有售票服務中心，導游服務中心，以及西值班崗亭。

入口大門地上一層，建筑高度7.3米。售票服務中心地上一層，建筑高度4.5米。導游服務中心地上

一層，建筑高度4.5米。值班崗亭地上一層，建筑高度3.9米。建筑結構形式為框架砼結構，建筑結

構的類別丙類，使用年限為50年。

1.3、某地東渡口學樓及其附屬建筑：本工程為現澆砼框架結構，使用年限為50年。

1.4、某地景觀工程：橘子公園入口區鋪裝工程主要采用花崗巖、舒布洛克透水磚等地磚。

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（五）、施工組織與部署

1、組織機構

本工程若由我公司中標，我公司將委派具有豐富工程項目管理經驗的項目經理擔任本項目的項目

經理，委派具有豐富工程技術管理經驗的工程師擔任本項目的技術負責人，并在全司范圍內挑選從事

多年工程管理并具有豐富經驗的管理人員組成“某工程項目經理部”項目管理班子進駐現場，項目經

理、項目副經理及所有工程施工技術人員將長駐工地，與生產人員同吃同住，項目經理部同設計、建

設單位、質監部門、城管、環衛、公安及當地居委會等部門密切配合，集中統一領導施工隊伍，統一

協調各參戰隊伍的關系，對工程進度、質量、安全、文明施工全面負責，從組織上保證總進度計劃的

實施。其項目組織結構圖如下：

某工程項目部組織機構圖

項目經理

各專業工長

各專業施工班組

項目副經理

后勤負責人生產負責人技術負責人安裝負責人

綜

合

組

勞

資

預

材

料

部

設

備

部

工

程

部

文

明

安

財

務

部

技

術

部

質

檢

部

測

試

部

水

工

工

電

工

工

公司總經理

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2、項目班子

項目班子設項目經理1名，項目副經理1名，其它技術人員如下表。

施工員質檢員安全員測量員資料員預算員

222221

3、作業層

擇優選用在我司歷次技術比武中的優勝班組作為作業層。

4、工程施工目標

根據本工程特點及招標書的要求，并結合公司質量方針及質量目標確立以下施工目標：

工期：確保工期X天（日歷天數）。

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質量：按國家規定的施工規范和質量標準施工，符合工程設計圖紙和現場施工驗收規范、建筑安

裝工程質量檢驗評定標準的要求，確保達到合格工程。

安全：杜絕一切安全事故的發生，確保無一人傷亡，無一設備事故發生。

文明：由于本工程施工范圍效大，施工時注意愛護現場周邊環境，文明施工，創施工現場綜合考

評樣板工程。

服務：確保各方滿意，并實行服務承諾制，建立回訪保修制度，跟蹤服務。

5、施工作業部署

5.1、施工順序

公園入口及某地東渡口渡學樓及其附屬建筑：本工程±0.00以下的工作內容有測量放線、土方工

程、獨立基礎工程、土方回填等內容。

±0.00以上施工分為主體結構施工階段、屋面、樓地面、門窗及裝飾施工階段、室外工程、收尾

竣工驗收階段，施工程序主體堅持從下而上，堅持從上而下以確保工期，裝修與安裝立體分段交叉施

工，室內外作業同時并進。

室內裝飾：放線→基層處理→沖筋→門、窗框安裝→室內吊頂及天棚→室內粉刷及室內墻面裝飾

→室內地面→室內涂料→安裝門、窗及小五金。

6、現場準備

6.1、臨時道路

本工程材料進出場情況良好。利用磚砌圍墻進行封閉施工，進出現場大門口設置洗車場，保證不

污染市區道路。

6.2、臨時用水

根據計算及我方施工經驗，本工程選用Φ50mm上水管，滿足工程需要，利用現場附近業主方

指定水源（自來水）進行連接。施工時，計劃采用蓄水池蓄水，以保證停水時的施工需要。

6.3、臨時用電

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本工程現場施工用電計劃從業主方指定地點經變壓后接入施工現場，業主方提供的電源可以滿足

施工用電的需要。按照具體用電機具布置現場用電線路，計算選擇電源干線截面、規格和品種。

7、投入主要機械設備

采用龍門吊作為垂直運輸機械，現場選用JDY350型砼攪拌機（備用），砌筑用砂漿選用HB-200

型砂漿攪拌機。凡進場機械由項目部統一調度，專業人員使用。

8、投入主要勞動力計劃安排

根據工程進度計劃，工程質量要求高，在勞動力組織方面，要求工人具較高的技術水平和熟練程

度，并按工種分隊，各隊設工長一名，加強各隊的管理。保證比較寬裕的勞動力安排，按95％出工

率。根據額定工日數、施工組織、機械安排及進度計劃安排，后勤組在居住、生產方面作好安排。

各工種的用工情況見“勞動力安排措施”

9、投入主要材料計劃安排

材料選用優質產品，經送檢合格后方投入使用。主要材料具體分配見“主要材料構件用量計劃”。

10、施工準備

包括熟悉審查圖紙，設計交底，編制預算，施工組織設計和施工方案，人員培訓，質量管理文件

的編寫，試驗試配等（含施工準備計劃和技術準備計劃）。

11、施工區域流水段劃分：

本工程為框架結構，主體按一個施工分區進行施工。

內裝飾每個分區按一個施工班組自上而下分層平行流水施工，外裝飾按工程特點采用兩個班組，

在屋面防水完成后，即可自上而下施工。

水電管線預留、預埋與主體工程施工穿插進行，水電安裝與內裝飾施工穿插進行。

為實現工期進度，各個工種都要緊密銜接，進行平行流水和立體交叉施工。

（六）、測量工程

1、測量準備工作

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1.1、根據某工程項目規劃圖及施工圖紙，對提供的建筑物定位樁和水準點，經往返復測并簽證

后作為引測控制網的起始依據。

1.2、依照各級測量規范和規程，嚴格控制測量誤差，并做好沉降觀測記錄，竣工后作為移交建

設方的資料。

1.3、本工程投入的測量儀器在使用前經有資質檢測部門進行檢測，以確保施工測設精度。測量

主要儀器為J2型經緯儀、S2型水準儀等。

1.4、測量遵循的基本原則：整體控制局部；高精度控制低精度；長方向、長邊控制短方向、短

邊。

2、施測方法

2.1、平面施測

平面施測定位采用直角坐標法；建立控制網線，先測設四周軸線，再以四周端部軸線做為控制軸

線，在內部建立軸線控制網。

2.2、施工期間的豎向控制：

隨著結構升高,將首層軸線逐層向上投測,用以作為各層放線和結構豎向控制依據。其中以建筑物

輪廓軸線的投測更重要。隨著建筑設計高度的增加，施工中對豎向偏差的控制要求越高，軸線豎向投

測的精度和方法必須須與其適應，以保證工程質量。這是建筑施工測量的重點，也是難點。

2.3、沉降觀測點控制

2.3.1、沉降觀測點的埋設：按照設計院對建筑物沉降觀測布點的位置和要求埋設。

2.3.2、如發現建筑因沉降差造成豎向測量的誤差，及時調整其測量誤差，以保證結構最終豎向

偏差在允許范圍內。

2.3.3、沉降觀測的時間控制：當工程施工至±0.00時，在外柱面±0.00位置按設計規范要求埋

設沉降觀測點，一星期后進行首次觀測。觀測儀器用水準儀，以后每月定期觀測，觀測時間為早晨8

時左右（如遇雨天，可推遲一天或待雨停），為減少各類誤差，做此項工作時，采取定人、定儀器、

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定塔尺。

2.4、所有測量儀器均應經過計量檢測部門進行檢測，并按時進行復檢，設專人使用、管理、保

養制度，檢測質量落實到人。

（七）、土方開挖

（一）、土方工程：

1、基礎土方工程

1.1、基礎土方開挖

本工程人工開挖。

1.1.1、主要機具：

1.1.1.1、一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度

尺等。

1.1.2、作業條件：

1.1.2.1、土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理

完畢。

1.1.2.2、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，

必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。

1.1.2.3、夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖

順序，防止錯挖或超挖。

1.1.2.4、基坑開挖做好排水坡度，施工時沿四周開挖臨時性排水溝，基槽排水采用泥漿泵抽水

排人臨時排水溝。

2、工藝流程

確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。

2.1、挖基坑（槽）時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。在開挖過程中，應隨時檢查槽

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壁和邊坡的狀態。深度大于1.5m時，根據土質變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以

防坍陷。開挖基坑（槽）不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高

以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

2.2、坡度的確定：

2.2.1、在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以擋板保護坡壁。

在開挖基坑邊棄土時，應保證邊坡穩定。當土質良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應距槽（溝）

邊緣0.8m以外，高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側，不得堆土過高。

2.2.2、開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方

應一次運至棄土處，避免二次搬運。

（八）、獨立基礎、基礎梁工程

1、獨立基礎

本工程獨立基礎施工時按設計要求做好如下工作：

1.1、墊層混凝土在基坑驗槽后立即澆筑，以免地基土被擾動。

1.2、墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網片。上下部垂直鋼筋應綁扎牢，并

注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90度彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后

用方木架架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片用與混凝土保護層同強度的水泥砂

漿墊塞，以保證位置正確。

1.3、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。模板

應澆水加以濕潤。

1.4、澆筑現澆柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開

始時，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然

后再對稱澆筑。

1.5、本工程獨立柱基礎混凝土采用一次性澆注搗完，嚴禁留置施工縫，在施工時首先保證混凝

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土供應。

1.6、對于獨立基礎，應注意保持基礎斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支

設，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須注意搗實。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍平。基礎上

部柱子后施工時，可在上部水平面留設施工縫。施工縫的處理應按有關規定執行。

1.7、基礎上有插筋時要加以固定，保證插筋位置的正確，防止澆搗混凝土時發生移位。

2、基礎梁施工。

2.1、混凝土墊層澆筑前邀請業主、監理、設計、地質勘探等單位進行驗槽，軸線、基坑尺寸和

標高應符合設計規定。清除基槽內浮土、雜物，在驗槽后支側模立即澆筑墊層砼。混凝土墊層用平板

振動器振搗密實，要求表面平整。

2.2、墊層達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網片，鋼筋的保護層厚度用水泥砂漿

墊塊控制，以保證其位置正確，然后綁扎柱基鋼筋，柱插筋與下部鋼筋網點焊固定，上部用鋼管腳和

架固定，以確保柱插筋的準確定位。

2.3、鋼筋綁扎完畢，混凝土澆灌前先對基礎鋼筋工程進行隱蔽工程驗收。

（九）、土方回填

施工至±0.00以下結構養護達到設計施工要求后即可進行土方回填工程。

1、材料及主要機具

1.1、土：不得含有有機雜質及淤泥質。使用前過篩，其粒徑不大于50mm，含水率符合規定，

本工程計劃采用開挖預留的土方進行回填。

1.2、主要機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭

與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。

2、作業條件：

2.1、施工前根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含

水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通過壓實試驗來確定。

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2.2、回填前對基礎、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續。其基礎混凝土強度應達到

規定的要求，方可進行回填土。

2.3、施工前，做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每

隔3m釘上水平板；室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。

3、工藝流程：

地坪清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。

4、施工方法：

4.1、施工前，將回填土區域內的積水、淤泥和雜物清除，將基底擠壓密實。

4.2、回填土優先采用現場基礎開挖的土方，如果基礎開挖土質不能滿足回填土質要求時，在征

得業主及設計、監理的同意情況下，我們將就近采用砂卵石含量大的優質粘土，回填至本回填區域內。

要求其回填土的PH值應小于14，由于地下水位的變化對地基夯實效果的影響較大，下雨天不宜進

行夯實施工，并作好場地土方的防排水措施。

4.3、回填上每層至少夯打三遍。打夯做到一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且

嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

4.4、回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，

再進行上一層的鋪土。

（十）、主體結構施工

主體施工流水作業組織如下：柱、墻分中彈線→柱、墻鋼筋綁扎→砼保護層墊塊綁扎→施工方自

檢→建設、質監、監理、設計方檢收→柱、墻、樓梯支模→模板自檢→柱、墻澆砼→柱拆模并養護→

梁、板支模→梁、板、樓梯扎筋→施工方自檢→建設、質監、監理、設計方驗收→澆梁、板砼→砼養

護。

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某工程主體施工工藝流程圖

1、模板工程

該工程現澆梁、柱、板、樓梯、屋面板及廁所樓面板等項目均采用14mm厚1200×2400覆面

竹膠板模板（輔以木模板相結合）模板。模板在現場加工制作，按兩層量配制。所有模板均按清水模

板制作。模板每周轉一次，清理修整一次。

主要部位模板設計及支模要點：

1.1、柱模板：

矩形柱模板四邊側模采用四塊定型1４mm厚竹膠合板，用60×80的木枋與鋼管相結合作柱箍，

柱箍間距500—600mm，柱頂與梁交接處，留出尺寸等于梁寬、高的缺口（現澆平板底部分扣除平

板厚度），并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側及底板的厚度。

安放柱模板時，先在基礎面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列先彈兩端柱軸線及邊線，然

后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板，

為保證柱模板的穩定，柱模之間設水平撐、剪力撐等互相拉結固定。

1.2、梁模板：

梁底板、側板均用14mm厚竹夾長條模板拼制而成，支撐采用普通鋼管支撐。梁底板下每隔一

測

量

彈

柱

模

板

柱

砼

澆

梁

筋

綁

梁

板

模

板

筋

綁

梁

板

砼

墻

體

砌

養

護

拆

柱筋綁扎

支模架搭設梁底模安裝

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定間距用頂撐支設，梁模兩側板下方設夾木，將梁側板與底板夾緊，并釘牢上襯口檔，次梁的側板和

底板釘在襯口檔上。

支撐梁模板的頂撐用鋼頂撐，頂撐間距根據梁的斷面大小設定在800—1200mm之間，帽木用

斷面50—100mm×100mm的方木，長度根據梁高決定。為了確保梁模支設的堅實，在夯實的地

面上立柱底墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用木楔調整標高次梁模板的安

裝待主梁模板安裝并校正后才進行。

梁模板安裝后，拉中線進行檢查，復核和梁模中心位置是否對正，檢查并調整標高，再將木楔釘

牢在墊板上。頂撐間設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩固。

按設計要求鋼筋砼主梁的跨度L>4m時，在梁模的跨中起拱，起拱高度為梁跨度的2‰—3‰。

1.3、板模：

樓板模板采用14厚采用竹膠合板鋪底，支撐系統采用60×60的木枋作支撐鋪于滿堂紅鋼管架

上，互相頂牢固。

1.4、模板的拆除：

非承重構件模板，在混凝土強度保證其表面不因拆模面拉壞棱角時，即可拆除。對承重構件則等

混凝土強度達到設計強度的70%（懸臂梁、檐口板及大跨度梁達到設計強度的100%）方可拆除。

拆除順序和方法嚴格按配板設計進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原

則。

2、鋼筋工程

鋼筋采用國優產品，在工地集中配料加工，用龍門吊吊運就位，各種鋼筋必須先送檢，合格的方

能使用。

2.1、鋼筋配料

鋼筋配料按結構施工圖、技術變更及有關規范進行，由項目部施工員等技術人員配合執行，并簽

發加工單。配料原則為：

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柱筋：柱縱向主筋按一層一接，梁上部縱筋在梁跨中1/3處截斷，梁下部縱筋在梁支座處截斷。

接頭方法：主筋位置及同一截面接頭數量按規范要求執行。

鋼筋接長：鋼筋接長采用閃光對焊，現場施工豎向鋼筋采用電渣壓力焊。

2.2、鋼筋加工和堆放

鋼筋加工由專業人員根據簽發的鋼筋加工單進行加工，粗筋均用切斷機下料，彎曲機成型；細鋼

筋采用冷拉調直（拉伸率不宜超過5%），箍筋采用手工制作，端部彎勾135度，端部平直長度不小

于10d。

鋼筋堆放時一律按規范、樓層、部位、構件名稱用扎絲掛牌編號堆放，并用鋼絲索分別捆扎。

2.3、鋼筋的垂直運輸

鋼筋的垂直運輸采用龍門吊。

2.4、現場鋼筋施工

2.4.1、柱鋼筋施工：

施工順序：接豎筋→分箍距→布箍筋→綁扎（滿扎）。

柱中的豎向鋼筋搭接時，中間的鋼筋與模板成900。

箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，

綁扎箍筋時綁扎相互間成八字形。

下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層綁扎梁的鋼筋之前，

先行收縮準確。

2.4.2、梁、板鋼筋施工：

綁扎順序：模板上分劃間距布直徑較大的鋼筋布另一向鋼筋綁扎（周圍滿扎、中間小梅花綁扎）。

箍筋的接頭（彎勾疊合處）交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。

板的鋼筋網綁扎注意板上部的負筋，防止被踩下雨篷、施工時可以加鋼支撐進行保證，挑檐等懸

臂板，尤其要嚴格控制負筋的位置，以防拆模后斷裂。

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2.5、鋼筋施工注意事項：鋼筋接頭位置按設計圖紙或規范要求設置，不宜設置在梁端或柱的箍

筋加密區范圍內，綁扎接頭不設置在鋼筋受力最大區域，接頭應借開50%，焊接接頭、焊接長度嚴

格按規范。鋼筋保護層采用50×50砼墊塊（內設鋼絲，以便固定墊塊）厚度按設計要求。

2.6本工程鋼筋質量檢查表如下：

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

1鋼筋網的長度、寬度±10尺量檢查

2網眼尺寸

焊接±10

尺量連續三檔，

取最大值

綁扎±20

3骨架的寬度、高度±5

尺量檢查

4骨架的長度±10

5受力鋼筋

間距±10

尺量兩端中間各一

點，取最大值

排距±5

6箍筋、構造筋間距

焊接±10

尺量連續三檔，取最

大值

綁扎±20

7鋼筋彎起點位移±5尺量檢查

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8

焊接與預

埋

中心線位±5

水平高差±3-0

9

受力鋼筋

保護層

基礎±10

梁柱±5

墻板±3

3、混凝土工程

本工程主要采用商品混凝土泵車進行水平和垂直澆筑砼，考慮到實際情況，現場配備混凝土攪拌

機備用，在非連續性或局部混凝土施工時，采用混凝土攪拌機做為補充方式。

3.1、配合比

3.1.1、施工配合比，根據本工程砼強度等級和選用原材料（現場取樣），送具備資質的一級實驗

室設計配合比，經現場試配合格后方能投入施工。

3.2、砼澆筑方案

本工程采用砼泵車作為水平、垂直運輸及澆筑工具。

3.2.1、澆筑順序及施工縫留置

3.2.1.1、豎向，先澆筑鋼筋砼柱、樓梯，再澆上層梁、板、樓梯砼。柱施工段水平施工縫留置

在梁底面以下50MM處和板面上，頂層柱施工縫設置在梁負筋向下彎入柱內鋼筋的下端，并按規定

要求處理。

3.2.1.2、方向留設在次梁跨度的中間1/3范圍內。

3.2.1.3、樓梯施工縫，留置在梯段長度中間的1/3范圍內。

3.3.2、砼澆筑的基本要求

①、混凝土澆筑

A、在混凝土澆筑前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應堵嚴，

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對模板應澆水濕潤但不得有積水。

B、混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2m。

C、在澆筑豎向混凝土前，先在底部填以20-50厚與混凝土內砂漿成分、級別相同的水泥砂漿，

澆筑不得發生離析現象，當澆筑高度超過2m應加串筒使混凝土下落。

D、澆筑混凝土應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土初凝之前，

將次層混凝土澆筑完成。

混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規定，當超過時留置施工縫。

砼運輸、澆筑和間歇的允許時間（min）

混凝土強度等級

氣溫

不高于25℃高于25℃

不高于C30150120

高于C3012090

本工程計劃采用插入式振搗器輔以平板振動器作為砼振動搗實的工具。

E采用振搗器搗實混凝土施工注意事項。

а、每一振點振搗延續時間，應使混凝土應符合下列規定。

ь、當采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；

振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等振搗；振搗

器插入下層混凝土內的深度應不小于50mm。

с、當采用平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

F、在混凝土澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有

變形，移位時，及時采取措施進行處理。

G、梁和板宜同時澆筑混凝土。

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H、在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應符合下列規定。

а、已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2MPa

ь、在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥浮漿和松動石子及軟弱混凝土層，加以充分濕潤和沖

洗干凈，且不得積水。

с、在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分、級別相同的水泥砂漿。

ｄ、混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。

1、混凝土試塊留置

本工程采用的是商品混凝土，試塊的留置必須按規范規定。

2、質量標準

現澆砼工程的主控項目和一般項目嚴格按GB50204-2002檢驗評定，其現澆結構允許偏差項目

應符合附表的要求：

序號項目

允許偏差

（MM）

檢查方法

1軸線位置

梁、柱8

尺檢

剪力墻5

2垂直度

層高

層高≤5M8

2M靠尺檢查

層高≥5M10

全高H/1000或30經緯儀檢查

3標高

層高±10

尺檢全高±30

4截面抹灰+8，－5

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尺寸不抹灰±4

5

表面

平整

抹灰8

不抹灰42M靠尺、楔尺檢查

6

預留預

埋中心

線位置

5尺檢

2.1、主要部分的砼澆筑

2.2.1、柱砼：柱砼澆筑在梁底板模安裝完畢，梁鋼筋未綁扎前進行，以利于上部操作和穩定。

柱腳渣子清除干凈并留置檢查口，澆筑時，一排柱從兩端向中間推進，以免模板收水膨脹和澆筑時產

生的橫向推力而出現變形、位移。一旦發現，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼凝結前校正完畢。

柱砼澆筑時，在底部先鋪一層5-10mm厚與砼同標號水泥砂漿（即砼原配合比中除粗骨料后之配比），

以避免底部產生蜂窩，保證底部接縫質量。

2.2.2、梁板砼：梁板砼應同時澆筑，先將梁的砼分層澆筑成階梯行向前推進，當達到板底標高

時再與板砼一起振搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進。

2.2.3、梁柱節點砼：在澆筑柱、梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，給砼振搗代來一定難度，

為保證砼振搗密實，在該節點處采用同強度等級的細石砼澆筑，輔以于工振搗。

2.2.4、不同砼強度等級砼澆筑措施

砼澆筑中，為了保證砼連續施工、梁、板、柱（墻）砼強度等級不同時，應先澆柱節點處砼，同

時要求低等級砼接縫時間控制在兩個小時內

2.2、砼質量保證措施

2.2.1、施工現場設一名砼專業工長和專職質檢員，對砼施工從原材料配合比、澆搗等的質量控

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1972

制與檢查，實行全過程管理，嚴格技術交底制度和質量檢查制度。

2.2.2、砼的振搗采用插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采取片式振動器并輔

以人工插搗，砼振搗由專業技術工人進行操作，確保砼澆筑的密實性和平整度，嚴禁出現蜂窩麻面現

象。

2.2.3、砼澆筑中，要保證砼的保護層厚度和鋼筋位置的準確，要派專人跟隨值班、修正。

2.2.4、砼應該按規范要求分層、分部位取樣做強度試驗。

2.2.5、砼澆筑完畢6～12小時，待砼終凝即可開始澆水養護。時間不少于7晝夜，澆水次數以

保持砼處于潤濕狀態為準。

2.2.6、現澆砼結構施工，必須控制在允許偏差范圍內。

2.3、砼取樣及試塊制作、養護

2.3.1、砼取樣：

用于檢查結構砼質量的試塊，應在砼的澆灌地點隨機取樣制作，且試樣要有代表性，每一組取樣

單位標準養護試塊的留置組數不少于一組（每組3塊，每塊標準試件150×150×150或100×100

×100），取樣組數應滿足以下要求：

a每100m3的配合比砼，取樣不少于一組；

b現澆樓層，每層取樣不少于一組；

c一次連續性澆筑的工程量不小于100m3，也應留置一組試塊，如配合比有變化，則每種配合

比均應留置一組試塊;

試塊制作

由專職試驗員負責制作，制作時，先將試模內壁涂隔離劑，分兩次半將拌和物入模，兩次裝料厚

度大致相同，用Φ16鋼筋沿螺旋形方向從邊向中進行插搗，次數不少于27次，插搗應垂直漿面，插

上層時應穿到下層20-30mm處。試件成型后1-2小時抹面，沿模口抹平，制模完畢，認真填寫砼

施工及試塊制作記錄。

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2072

2.3.2、試塊養護

試塊成型后應覆蓋表面，以防水分蒸發，并在20±5度環境下靜置24-28h，然后拆模編號。根

據我公司以往施工經驗和施工現場的實際情況，用鋼模板（或磚砌）制作1800×1200×600mm養

護池，試塊放放后，用沙覆蓋，定期澆水，以保證試塊在溫度20±3度，濕度在90%環境下養護。

28h后由試驗員送往質檢站試壓。

3、砼養護

砼澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應以保持砼濕潤狀態為準，養護期

一般不小于7晝夜。

（十一）、某地景觀工程

施工工藝：200厚的級配碎石→150厚C15砼→20厚1：3水泥砂漿→面層磚。

一、基層

本工程采用200厚的級配碎石加C15砼基層。

1、材料的選用

1.1、碎石：

碎石應潔凈、干燥，并具有足夠的強度和耐磨耗性。其顆料形狀應具有棱角、接近立方體，不得

有含有軟質和其它雜質。

1.2、礫石、砂：

礫石應堅硬、耐久；有機質、粘土質和其它有害物質的含量應符合有關規范規定。砂應潔凈、堅

硬、干燥、無風化、無雜質、并具有適當的級配。石屑應堅硬、清潔、干燥、無風化、無雜質、符合

規定極配。

1.3、水泥：

水泥采用名牌產品。

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2、碎石及砂碾壓

選用一臺60T的碾壓機進行碾壓。碾壓地面應按試驗路段確認的方法施工。

3、150厚C15墊層

施工時按設計要求做好如下工作：

3.1、墊層混凝土應在場地平整后立即澆筑，以免地基土被擾動。

3.2、墊層厚度、配比及標高應嚴格按設計要求。

4、基層的養護

基層完成后應立即進行養生，養生時間不應少于3天。養生方法可視具體情況采用。養生期間應

封閉交通。

二、面層的鋪裝

1、工藝流程：

準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪水泥砂漿結合層→鋪花崗石板塊→灌縫擦縫→清

理→成品保護

2、準備工作

以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清邊角、交接等部位的關系。處

理基層，將墊層上的雜物清靜，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，清掃干凈。

3、試拼：在正式鋪設之前對每個部位的花崗石板塊按顏色紋理、留縫試排，將非整塊相對稱排

放在靠邊部位，試結后按編號排列，然后按編號放整齊。

4、彈線：為檢查和控制板塊的位置，在場地內彈出控制線，彈在混凝土墊層上，引至多邊角部

位。

5、刷水泥素漿，鋪沙漿結合層：用噴壺撒水濕潤清除干凈的混凝土基層；刷一層素水泥漿（水

灰比0、4-0、5，面積不宜過大，以施工速度而定，隨鋪砂漿隨刷）。開始鋪結合層干硬性水泥砂漿

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（1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散），厚度控制在放上青石（花崗巖）板

塊時高出面層控制線3-4mm.。鋪好后用大杠刮平，在用抹子鋪實找平。

6、鋪砌板塊

板塊先用水浸濕，擦干或表面晾干后即可鋪設，根據所拉控制線向個方向各鋪一行作為大面吉鋪

砌標筋應用，依據試樣時的編號、圖案及試排時的縫隙（不應大于1mm）,在控制線交點出開始鋪砌

先試鋪即搬起板塊尺寸好控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合墊層上，用橡皮錘敲擊鋪墊板，敲至

鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發現有空虛之處，應用

砂漿填補，然后正式鑲鋪，現在水泥砂漿結合層上澆一層水灰比為0、5的素水泥漿，用漿壺澆均勻，

再鋪板塊，按放時四角同時往下落，用橡皮捶輕擊木墊板，根據控制線鋪好，然后依次鋪設完備。

7、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌縫、擦縫，根據石材顏色，選用相同顏色的礦顏

料和水泥（白水泥）拌合成1：1的稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中，并用找把流出水

泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止，灌漿1—2h后，用棉紗蘸原稀水泥漿與板面擦平，同時將板面

上的水泥漿擦凈，使表面潔凈、平整、堅實，然后面層加以覆蓋，養護7d，在此期間應加強成品保

護，以免影響質量。

鋪卵石塊采用現澆，先墊1：3干性水泥砂漿厚6厘米，再鋪水泥素漿2毫米，待素漿稍凝，

即用備好的卵石一個個插入素漿內，用抹子壓實，卵石要扁圓，長尖、大小搭配，根據設計要求拼花，

然后用清水將石子表面水泥刷掉，第二天再按水比重摻入30％草酸液體洗刷表面，則石子顏色鮮明。

鋪板的養護期不得少于3天，在此期間內嚴禁行人、車輛等走動和碰撞。

（六）、道牙、邊條、槽塊、臺階施工

道牙基礎宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體均勻密實度。結合層采用1：3干硬性水泥砂漿

3厘米。安道牙要平穩牢固，后用M10水泥砂漿勾縫，道牙背后要用灰土夯實，其寬度為50厘米，

厚度為15厘米，密實度為90％以上。邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，一般5厘米寬，15

—20厘米高，特別適用于步行道、草地或鋪砌場地的邊界。施工時應減輕它作為垂直阻攔物的效果，

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增加它對地基的密封深度。邊條鋪砌的深度相對于地面應盡可能低些，廣場鋪地，邊條鋪砌可與鋪在

面相平。槽凹面槽和空心槽塊，一般緊靠道牙設置，以利于地面排水，路面應稍高槽塊。

臺階是解決地形變化、造園地坪高差重要手段。建造臺階除了必須考慮在機能上及實質上的有關

問題外，也要考慮美觀與調和的因素。

九、亭子瓦屋面工程

（一）固定措施

施工前根據圖紙計算屋面坡度，坡度大于30°的，蓋瓦時將檐頭和脊根處的瓦用18＃銅絲拴在

鋼筋網上，防止防水層上瓦面滑坡。

（二）鋪設時，首先對基層進行全面清理。按設計做法防水層后，經連續檢驗無滲漏后再鋪瓦，

按要求及坡度進行施工。對瓦要進行預選，剔除變形、翹曲、有裂紋的瓦，質量好的瓦鋪設時應抬高

50mm左右，出檐尺寸要一致，瓦頭高度相同，檐頭整齊平直，屋面瓦楞要整齊并與屋脊保持垂直，

瓦片搭蓋疏密一致，瓦片無翹曲和張口現象。分中號壟分中。在檐頭找出整個房屋的橫向中點并做出

標記，

屋頂中間一趟底瓦中。

1、心線應與之重合。

2、從兩山博縫外往里返兩個瓦口的寬度，并找出第二個瓦口的中點。

3、將三個中點平移到前后坡檐頭，并按中點在每坡釘好5個瓦口。

4、在確定了的瓦口之間趕排瓦當，用1：3水泥砂漿抹出瓦口，留出1㎝雀臺。

5、將各蓋瓦壟中點號在脊上并做出標記。

（三）蓋瓦

蓋瓦使用25＃混合砂漿，用1：3水泥砂漿抹出瓦口。

1、沖壟。扯線鋪灰，先將中間的三趟底瓦和兩趟蓋瓦瓦好。工作人員多時，可再次分中。

2、瓦檐頭。扯線鋪灰，將檐頭、滴子瓦和溝頭蓋瓦好,滴子瓦出檐最多不超過本身長度的1/2,

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在兩端邊壟滴子瓦下楞扯一道線,每壟出檐和高低都以次線為準。勾頭出檐為瓦頭“燒餅蓋”的厚度，

即勾頭要緊靠滴子。高低以檐線為準。

3、蓋底瓦。現在齊頭線、楞線和檐線上各拴一根段鉛絲（吊魚），其長度根據線到底邊壟底瓦翅

的距離確定，然后開線，按照排好的瓦當和脊上號好壟的標記，把線的一端拴在一個插入脊上的鐵釬

上，另一端拴一塊瓦，吊在房檐下。這條蓋瓦用線叫“瓦刀”線。瓦刀顯得高低應以“釣魚”的底楞

為準。若瓦刀線囊與屋頂囊不一致，可在其上拴個較重的東西（如線墜之類）下落，準確入位。

（十二）、綠化工程

綠化施工包括噴灌施工和綠化種植，噴灌施工預埋在場地施工完后綠化種植前完工。

1、植樹綠化施工工藝流程如下：

2、施工前期準備

2.1、水、電、通訊安排

生活及施工用水：供水管線提供，并在配備灑水車輔助解決。

施工與生活用電：沿線現有供電網絡。

通訊安排：為便于承包人與業主及時對外聯系，承包人擬在各工地配備手機，便于相互聯絡。

2.2、各施工組在施工的區域范圍附近租用好臨時生活設施，做好動工前后保障工作。

2.3、苗木準備：按照設計簽定好苗木、花卉購銷合同。

3、施工方法

3.1、清理、平整場地

3.1.1、綠化帶在種植土運進前，清除垃圾雜物，5cm以上的石塊等集中堆放，隨時運走。

3.1.2、對整個綠化地進行30cm翻挖平整。綠化帶內均按設計要求保持一定的自然排水坡度，

并嚴格按標準安置軟式透水管，不出現中間塵洼地，以免造成雨季積水。

3.2、土壤改良、換土、施肥

3.2.1、換土：對于全部需要更換的不符合要求的土，換上肥沃的種植土。

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3.2.2、施肥：選用通過加工的花木專用肥：菜枯。在松土這前，采用人工施灑的方法，均勻施

肥控制在每100m2施200斤以上，施肥后整平均勻，灌溉一次使土壤充分濕潤。樹洞施肥采用將

堆肥過篩后與土拌勻，放入坑底，上面再覆素土10cm，嚴禁樹根直接放在肥土上以免燒傷。

3.2.3、鋪種植土要求

3.2.3.1、運進種植土要求無5cm以上石塊等的種植黃壤。

3.2.3.2、測量土壤PH值，PH值不能超出植物適應范圍。

3.2.3.3、適量準備一些：按1：2：3的比例的砂、腐質土、黃土，拌勻，以備待用。

3.2.3.4、綠化地根據實際地形和設計要求放一定的自然坡度，表面種植土厚度不底于15cm。

3.3、苗木定位、放樣

3.3.1、要求充分領會設計意圖，參照圖紙，采用“方格網”法，兼顧所種植物形態，以意定形，

以形定位，規則式的地方，力求準確，選景，自然組合式的土塊，力求不偏離“總題”。全盤考慮，

特別是路邊，公交站停靠點，出入口一定要講究園林藝術效果，體現園林風格。

3.3.2、行道樹的定點：以路牙或道路中心線為定點依據，用皮尺、鋼尺等按設計規定的株距、

每隔十株，釘一木樁，作為每株樹木的栽植依據。

3.3.3、對孤立樹、裝飾性樹群采用經緯儀定向，鋼尺量距的方法定點。

3.4、苗木起草、包裝、運輸

3.4.1、掘苗的操作方法

3.4.1.1、凡從綠地掘苗應進行號苗。

3.4.1.2、掘苗處土壤干燥時，應在掘苗前一天澆水一次，待水滲下后再掘苗。

3.4.1.3、掘露根苗，鐵鍬要鋒利，需按規定根系掘苗，挖足深度后再搗底，將根鏟斷，放倒樹

木打掉土坨，

3.4.1.4、露根苗堀下后應立即運走，如不能，應在原坑內埋土假植，并適量澆水保持土壤濕度。

3.4.1.5、掘常綠化樹木或灌木前應用草繩將樹冠圍攏。掘的根系和土球應保證規定的尺寸。

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3.4.1.6、掘土球址先鏟去表面浮土，掘進時應隨挖隨修土球，挖出后按規定用草繩打包，土球

的大小根據苗木的規格，必須與定額的要求相對應。

3.4.2、刨坑

刨坑是要找準位置，以所定位置為中心按規定坑徑劃一圓圈做為刨根范圍。

刨坑時反表土與底土分別置放，土質有好有壞也要分開置放，刨到規定深度后，在坑底堆一定厚

度的松土堆。

刨坑時，對坑壁隨挖隨修，形成直上直下的桶形。

在斜坡處挖坑應先作一個平臺，然后在平臺上挖坑。

3.4.3、要求按設計及甲方要求，確定苗木規格和質量。喬木盡量選用切根后移栽過的粗壯苗木，

喬、灌木要求長勢茂盛，無病蟲害現象。

3.4.4、起草、包裝：要求安排專業技術人員起苗，起苗前進行輕度修剪，少傷根。喬木粗根口

要求與土球邊相平，且用草繩網絡法或五星法打包，防止上下車和運輸過程中散包。

3.4.5、盡量早晚運輸，以免減少陽光照射和水分蒸發，運輸途中，若遇雨天，要求土球用雨蓬

布遮蓋。

3.4.6、裝車、運苗、卸車、假植

3.4.6.1、苗木裝車前押運人員應仔細核實樹種、規格、質量、數量后再行裝車。

3.4.6.2、裝運露根苗木應根向前，梢向后，順序碼放，并采取措施保護樹干免遭損壞。

3.4.6.3、裝運灌木可直立裝車，并對根采取保護措施。

3.4.6.4、裝運土球樹木，2m以上采用斜放且土球向前，樹干朝后，

3.4.6.5、卸苗順序：露根苗按從上往下順序、土球朝前車上人拖住樹干慢慢滑下。

3.4.6.6、苗木卸車后如不能馬上栽種的，應采取假植方法，并適量澆水，保持土質濕潤。

3.5、苗木栽埴要求

此道路兩廂1.5m綠化帶，要求的苗木隨到隨栽，不過夜，盡量減少存放時間，保證成活率98%

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以上。

3.5.1、準備工作

3.5.1.1、了解設計意圖，包括設計規定的樹種、定點依據等。

3.5.1.2、了解栽植場地的情況，清除障礙等。

3.5.1.3、了解現場的土質、水源情況。

3.5.1.4、落實苗木：按設計規定的樹種規格選擇本地區緯度地區的苗木或選用以前在當地引種

馴化過的經檢疫的經檢疫合格的外地苗木。

3.5.2、喬木栽植要求

3.5.2.1、按要求挖好樹坑，在坑底施放基肥（綠化工程處準備的花木專用肥料），放20cm厚種

植土拌，再蓋5～10cm厚種植土。

3.5.2.2、樹木進行平衡修剪，除去病、弱枝、平行枝，達到保證樹木成活和樹形美觀程度即可。

3.5.2.3、選擇樹冠豐滿、優美的一面朝向主觀賞面。

3.5.2.4、放置樹木要求盡量一次成功，減少土球的多次移動。

3.5.2.5、樹放好后，將其扶正，保證樹干方向與地面垂直，行道樹：香樟、欒樹隨路沿面距離

一致。

3.5.2.6、種植土必須與土球充分結合，搗筑時不要碰到土球。

3.5.2.7、壓蔸水要求澆足量、澆透。

3.5.2.8、草繩要求繞至1.8m高處,保護樁要求用三腳木樁,大小、方向、綁扎要美觀一致。

3.5.2.9、修剪：對高大樹木在散苗前后進行，對3m以下的栽植衙修剪。剪口位置要適當，剪

口稍斜呈馬蹄形，對大剪口（2cm以上）涂防腐劑。

3.5.2.10、散苗：露根苗隨掘隨運散苗，隨栽植，行道樹順路方向放樹苗，土球樹注意保護土球。

3.5.2.11、栽植前對露根苗進行一次修剪，將斷根、劈裂根、病蟲根、長根剪去。

3.5.2.12、栽植前檢查杭的規格尺寸是否與根系、土球規格標準要求的坑徑一致，不符時加以修

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2872

理。

3.5.2.13、栽植時不得斜歪，保持樹木直立。

3.5.2.14、栽植露根樹木時將根系舒展，立直樹后填入表土或好土，再將樹干輕提幾下后，用腳

踏實。

3.5.2.15、栽行道、行列樹時，每隔10～20株，在規定位置準確栽一株標兵樹，按此方向栽中

間的樹木，使之橫平豎直。

3.5.2.16、栽植土球樹木，要提草繩入坑擺好位置，剪斷腰繩和草包并清走。

3.5.2.17、栽植大規格的常綠樹和高大喬木時，在栽植同時埋一支撐柱（深度根據土質而定），

與樹木捆牢。

3.5.2.18、所有樹木花卉栽植下植物土球或根部相接觸部位的土壤，要求土壤顆粒直徑≤0.5cm。

3.5.3、灌木栽植要求

苗木要示隨到隨栽，不宜過深，覆土要求用種植土栽植后按要求及時進行修整，要求整齊、美觀。

3.6、灌水、中耕、封堰

3.6.1、灌水：栽植后立即澆水，第一次水，第二次水連續進行，再在低溫天氣5天內澆第三次

透水，夏季高溫天旱季節每隔一天澆一次透水，且每天上午9～11：30，下午5：00～7：00對所

栽樹木花苗噴水一次。秋季可少澆一次，但灌水應充足。澆水量根據樹木品種、氣候、土質情況而定，

澆水時不要使水直沖樹堰，在堰內放些許瓦片使水沖在其上再流入堰內。

3.6.2、中耕松土：要打碎土塊，且注意不傷及樹根。

3.6.3、澆第一次水時應防止土質濕陷導致樹木歪斜。

3.6.4、土壤：用細土封堰，稍高地面。

3.7、栽植后管理

樹木栽植后作業隊交維護隊管理。

竣工驗收：檢查樹木品種規格是否與設計相符，如不符立即更換或補栽。

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（十三）、進出材料的質量控制及成品保護措施

1、成品保護包括原材料、半成品、成品及設備等，到場經驗收后即作為保護對象，未進場前，

誰提供誰負責，誰保管誰負責。

2、成立工程保衛專業隊，每層及重要部位均應設專人看管，晝夜值勤，其任務是保護成品，防

火、防盜、防破壞、防止因操作不慎損壞裝修工程及設備。

3、建立責任制，實行成品保護逐級負責制，施工員和生產組長對成品保護負有直接責任，在布

置生產時，應有明確的成品保護交底，否則發生事故，逐級追究責任。

4、工程保衛工作實行分層包干定崗位責任感和交接班登記制度，值班人員要堅守崗位，負責都

督，糾正違章操作和一切危害成品安全的行為，對不聽勸阻者要予以處罰。

5、已經完工的房間要加鎖封閉。

6、嚴格按照規定的施工順序施工，例如由上而下，先濕后干、先做頂棚內的各種管道及閉水試

驗后再吊頂，嚴格控制出現到處淌水現象。

7、各種飾面材料應保持原有包裝，運輸過程中都要加墊，不得將楞角碰壞，不得雨淋、水泡或

日曬。

8、各種剔鑿工作必須在地面、墻面面層以前完成，水泥地面抹好后要鋪鋸木養護，防止污染，

嚴禁直接在水泥地面上拌合砂漿。地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免掉入雜物，造

成堵塞。

9、各種室內高級地面裝修應做為后道工序，安裝后不再進出各種架子及小車，并鋪一層棉氈保

護。

10、油漆、燈具安裝、噴涂等工序，應放在最后進行，任何人不得用手觸摸。

（十四）、腳手架施工

1、垂直運輸設施：根據工程施工方案與進度計劃，利用龍門吊作為材料、構件、小型機具垂直、

水平運輸工具。主體結構和外裝飾施工外架采用扣件式雙排鋼管腳手架，內墻砌筑搭設砌筑架和運輸

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3072

道。內裝飾采用活動型定型鋼管架和滿堂紅腳手架。

2、架子搭設前，做好基層夯實，鋪設墊塊，擺放掃地桿，并在架子外側開挖排水溝，以防積水。

3、搭設順序：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立桿，控制立桿間距（與掃地桿扣緊）

→安裝小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步大橫桿與立桿緊扣→安裝第一步小橫桿（與掃橫桿

扣緊）→安裝小剪力撐→鋪設架板。為了保證操作安全及腳手架的剛度和穩定性，進入第二步架后應

設斜撐，腳手架外側設剪力撐。與建筑物連接的拉桿靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排腳手架

小橫桿地坪的一端離墻5—15cm。腳手架各桿件相交處伸出端頭，均大于10cm，以防止桿件滑脫。

4、所有外、內砌筑架、運輸架、裝飾架均滿鋪竹架腳手板，踏腳板高0.3m。腳手板用鐵絲與

架管綁扎牢固。外側設500高竹膠合板擋板，滿掛密目安全平網和立網，采取全封閉作業，安全網

下口與外架連接密實不留空檔。

5、外架均設1.2m高鋼管防護欄桿，施工人員上下使用的斜道用竹架板鋪牢固，并有防滑措施，

安全扶梯不低于1.2m高。

（十五）、季節性施工方案

1、雨期施工措施

1.1、機電設備必須加防雨罩，以免雨水損壞設備，手持動力工具安裝漏電保護裝置，雨后要對

機電設備進行檢查。

1.2、現場場地施工措施

雨期施工應利用自然地形確定排水方向，找好排水坡度，挖好臨時排水溝。現場排水應結合施工

總平面做好統一安排，保證不影響現場的運輸道路。

1.3、材料雨季施工措施

原材料、成品、半成品在雨期必須注意保管。水泥要遵守“先收先發，后收后發”的原則。避免

水泥存放過久受潮。鋼材、加工鐵件等怕潮濕的材料應較高堆放，上蓋防水布，最好放在室內。

2、冬季施工措施

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2.1、做好施工操作人員的防寒防凍工作，室外作業人員應準備好防寒服裝及手套，防止凍傷。

2.2、機械設備在冬季雨雪天氣盡量在室內存放，室外的必須加防護罩，以免雨水及雪水損壞設

備，雨后要對機電設備進行檢查。

2.3、對于冬期澆注的混凝土應做好防凍工作，必要時應加以覆蓋，防止混凝土表面結冰凍壞結

構。

2.4、對于現場攪拌砂漿應及時施工，盡量必免在零下溫度施工，必要時加入防凍劑，防止砂漿

凍結。

3、夏季施工措施：

3.1、本工程施工歷經夏季施工，施工時按夏季施工技術措施執行。

3.2、開展衛生防疫病宣傳教育，現場設醫務室配備急救器材，發放防暑降溫藥，供應符合衛生

標準的飲用水。

3.3、搞好環境衛生，宿舍裝吊扇，并經常噴灑驅蚊藥。

3.4、加強施工工人的身體檢查，對有疾病的工人及時治療，堅決不準帶病上班。

3.5、加強砼構件的養護工作，當氣溫較高時，現澆砼表面覆蓋草袋專人澆水養護，保證砼表面

濕潤。

3.6、當澆水養護對環境影響較大時，采用砼養護液時行養護，保證砼施工質量。

3.7、對砂礫石采用澆水或搭設棚覆蓋降低砂石溫度，達到降低入模溫度，從而減少砼表面因水

化熱產生裂紋。

3.8、加強磚砌體濕水保養，每天澆水不少于6次，養護時間不少于6天。

3.9、調整作業時間，盡量避開每天的高溫時段。

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3272

施工進度計劃及保證措施

1、施工總進度網絡計劃及橫道圖見附圖：

2、本工程計劃210天完成施工任務，竣工驗收。

3、工期保證措施

3.1、組織與管理措施

3.1.1、組織保證（建立施工總進度控制圖）

某工程施工進度總控制圖

項目經理部同設計、建設單位密切配合，集中統一領導施工隊伍，統一協調各參戰隊伍的關系，

對工程進度、質量、安全、文明施工全面負責，從組織上保證總進度計劃的實施。

3.1.2、搞好各方面協調

建立每周例會制度，定期舉行與建設、設計、監理參加的聯席會議，及時處理施工生產中出現的

月資源需用計劃

施工總進度計劃

月、周作業計劃

日作業計劃

日作業卡

日作業計劃的實施

日作業計劃的實施

檢查結果分析

實施次日作業計劃

月、周資源需用計劃

優化資源配置

計劃受挫、提出對策

修改施工方案

調整作業計劃

改善作業條件

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問題，加強預見性，力求將阻滯進度的各種因素消除在發生之前。土建與安裝的交叉，應簽訂協議，

相互制約，相互促進。

3.1.3、為保證工期要求，首先必須做好施工準備工作：

3.1.3.1、技術準備：任務確定以后，提前與建設單位、設計、監理等單位結合，使方案的設計

在質量、功能、工藝技術等方面均能適用建材、建工的發展水平，為施工掃除障礙。

3.1.3.2、熟悉和審查施工圖紙：施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙與其說明書在內容上是否

一致，施工圖紙及其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；建筑圖與其相關的結構圖，在尺寸、坐標、標

高和說明方面是否一致，技術要求是否明確；熟悉其工藝流程；掌握擬建工程特點，需要采用哪些新

技術。

3.1.3.3、物質準備：任務確定后，立即搞好建筑材料準備，施工用具的準備、勞動力組織準備。

3.1.3.4、施工現場準備：施工現場控制網測量，做好“三通一平”，建筑臨時設施，組織施工機

具進場，組織材料進場，組織勞動力進場。

3.1.3.5、施工項目實行項目經理全面負責，管理層對項目經理負責，所有進場人員定崗、定職、

定責工作制。

3.2、計劃保證

對計劃實行動態管理，以總工期為目標，實行節點工期控制，以季、月、旬形象進度為保證，以

確保進度目標的實現。

3.3、作風保證

發揚我司艱苦奮斗，敢打硬仗的傳統作風，投入足夠的勞動力，實行日夜二班作業。不分節假日，

不休星期天。

4、施工進度計劃見本章后圖：

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施工現場平面布置

本工程現場平面布置主要包括臨時道路，生產性臨時設施，生活設施及臨時用水、用電線路的布

置和施工場地的策劃工作，布置原則本著有利于施工生產、經濟、合理的原則，做到施工生產區、生

活區、辦公區布置分明，功能分布合理，道路交通方便，排水暢通集中，盡最大可能的減少對周邊環

境的影響，宣傳美化施工現場，提升企業形象，力求做到設施布局緊湊合理，生產生活方便，對附近

居民影響最小。

1．平面布置的總體布局：根據本工程實際情況及根據我公司方案，作出如下布置：

1.1、圍墻，選用造型別致的磚砌圍墻，墻外采用墻漆涂料進行美化，并做好施工形象宣傳；墻

內采用吸音格柵，同時增加圍墻高度來阻擋施工區內的噪聲，減少對周邊環境的干擾，有噪聲的材料

運輸、裝卸必須盡量避開附近居民休息時間。

1.2、合理安排施工現場內的生產機具、設備及工棚布置，我司經實地踏勘，認真研究后，施工

采用圍墻封閉式施工作業，并在沿道路側開設一處施工大門，施工材料由此進出。

1.3、所有進出工地的車輛必須清洗干凈后，方可進入城區道路，確保城區道路的清潔。

1.4、為保證施工人員、車輛的安全，在危險路段搭設安全過道，安全過道采用雙層竹架板緩沖、

上滿鋪彩條布或草袋，并在建筑物上設安全斜挑，以確保安全。

1.5、現場施工用水用電接入情況根據甲方提供的水電接入點進行搭接，沿建筑四周設水電走廊，

施工用電每層設分配電箱，且只可一組線上牽引至施工操作層后，再設分配電箱至各施工點，施工用

電須動力與照明分開，并要求三級配電、二級保護、一機一閘、一漏一保。

2、生產性設施布置

2.1、垂直運輸設備的選擇：

考慮到本工程現場實際情況，計劃布置龍門吊進行材料的垂直運輸。

2.2、本工程混凝土采用商品混凝土，為保證施工連續性，現在采用1臺混凝土攪拌機做為備用，

在非連續澆注的混凝土及局部混凝土施工時，用現場攪拌混凝土做為補充。

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砌塊堆場及砂堆設置在與其相鄰處并與施工現場臨時道路相鄰。

鋼筋加工車間及木作加工車間布置在現場與新建建筑相鄰處并位于龍門吊的旁邊，架管堆場及砌

塊堆場等其它材料堆場布置在與新建建筑物相鄰處。

3、辦公區布置

辦公區集中布置在現場。

4、生活區布置

職工宿舍及食堂等均布置在現場。

5、現場施工用水、用電、排水

5.1、現場用水

施工用水由建設方指定的主給水管線裝表接入施工現場，并根據用水量配置管徑大小。

取φ50鋼管作現場內的臨時供水主管道，支管根據需用量分出，沿建筑物四周的水平面和垂直

面布設管網。

5.2、施工用電

施工用電由建設方指定點引入。

5.3、現場排水

在施工現場作好排污系統，施工污水及生活污經沉淀池處理后方可排入城市下水道內。

5.4、消防

在現場根據供水管網的布設，在現場設置一處消防栓及消防滅火器，以防施工引此火災。

6、機械設備可根據施工進度在不同的施工階段進場，集中在設備堆放場堆放。在施工中使用的

機械不得停置在施工便道位置，以防影響施工車輛行駛。

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保證質量措施

1、工程質量目標：

1.1、總體質量目標：

工程質量達到合格。

1.1.1、具體質量目標：確保各分部工程合格率100%，合格率65%；

土建三個分部（主體工程、裝飾工程、屋面工程）中全部達到合格；觀感質量評定得分率>88%。

2、建立完整的質量保證體系，確保質量目標管理：

為實現工程總體質量目標，委派具有同類施工經驗的高素質的項目管理和質量管理人員組成項目

管理班子，以專業管理和計算機管理相結合的科學管理體制，全面推行科學化、標準化、程序化、制

度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹的工作作風，精心組織、

精心施工，履行對業主的承諾，實現總體質量目標。

2.1、建立完善的質量保證體系，配備高素質的項目管理和質量管理人員，強化：“項目管理，以

人為本”。

2.2、建立質量保證體系使質量目標分解到位，層層落實到人，建立項目責任保證體系。

2.3、項目質量管理責任保證體系見下圖：

2.4、建立由項目經理領導，有項目總工程師策劃、組織實施，土建副經理和安裝經理中間控制，

專業責任工程師檢查和監督的管理系統，形成項目經理部、各專業承包商、專業化公司和施工作業班

組的質量管理網絡。

3、分部分項工程質量保證措施

3.1、現澆構件施工質量保證措施

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項目質量管理責任保證體系

3.1.1、鋼筋工程：所有進場鋼筋須提交質保書或產品質量證明書，同時現場取樣試驗合格后才

能下料加工。豎向對焊和水平對焊接頭由技術熟練專職人員進行施工，且持證上崗，作業前，進行模

擬操作，試焊合格后方可施焊，并取樣檢測，檢測合格后方可使用，現場焊接應做好詳細記錄，包括

操作者姓名、證件號碼、接頭部位及數量、試件編號、試件質量情況。鋼筋加工和綁扎質量都必須符

合設計和規范要求，鋼筋在加工車間集中加工后掛牌堆放，每種鋼筋加工后及時檢查加工尺寸是否準

確，做好記錄，公布于加工車間宣傳欄內，不準確的不準使用到工地上去。柱子插筋作重點綁扎，保

證鋼筋分布正確無誤，結構安全可靠。

公司總工程師

公司項目管理

就工程質量控

制，工程驗收，

項目經理

受法人委托對工程

項目土建副經項目總工總包管理辦公

安裝工程技術質安物資設備合約綜合辦公

質檢負責人

各專業責任工

質檢負責人

質量檢查員

負責本工程質量，杜絕不合

1、對質量、技

術全面負責。

2、協調生產與

質量的關系。對

1、控制分承包

方的工程結算，

把好質量履約

關。

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3.1.2、模板工程：模板工程是確保混凝土外觀質量的關鍵，施工時必須制定詳細組裝操作步驟

及拼裝方法，首先要確保模板制作質量，模板組裝要確保多次組合不掉棱、不漏漿，模板組裝前先確

定控制線，所有控制線要用儀器測設，再按控制線裝模，組裝完后校正。模板支撐系統應按設計進行

計算，以確保強度和剛度，施工時不發生走模、脹模和下沉現象，使混凝土成型正確，內實外光。特

別注意梁柱接頭處嚴密及柱箍牢固，以免發生外鼓、走模現象，模板裝拆不準亂扔亂甩，要堆碼整齊，

并進行必要的修整和維護。

3.1.3、混凝土工程：混凝土質量必須符合質量要求，施工時按規定留置試塊。混凝土采用澆水

或覆蓋養護，養護時間不少于14天。按規范留置試塊。工地設置混凝土、砂漿試塊標準養護室。

3.1.4、混凝土工程達到清水效果的質量保證措施：本工程模板全部采用高強覆塑竹膠合模板，

采用專業生產廠家生產的成品。其產品特點：幅面大、重量輕、剛度大、耐水耐堿、板面光亮如鏡、

模數標準化、互換性和通用性強、拆卸快捷、熱導性小、周轉次數多。用它澆搗的混凝土表面平整光

滑，達到清水效果，是本工程達到合格工程的理想產品。

3.2、砌體工程質量保證措施：砌體工程的主要質量缺陷為砌體裂縫，施工時，控制好砌塊材料

的質量及粘土磚、砌塊的含水率，保證砂漿的強度、和易性和保水性，杜絕干的粘土磚、砌塊上墻。

砌筑用砌塊除有出廠合格證外，還必須按照規范要求按批量現場見證取樣，其品種、強度等級必須符

合設計要求。在砂漿中摻入適量增塑劑，以改善和易性，提高砂漿強度，并嚴格控制砂漿攪拌后的使

用時間，確保砌筑質量達到合格標準。粘土磚、砌塊砌筑時，立皮數桿雙面掛線操作，并遵循規程要

求進行組砌，接搓形式符合規范規定。墻體與框架柱、構造柱等連接處按設計要求拉設拉結鋼筋。配

合安裝專業按設計要求做好預留預埋工作，防止事后鑿洞。嚴格控制墻體每天砌筑高度。砌體工程施

工時必須做到：橫平豎直、灰漿飽滿，平整度和垂直度達到合格標準。在抹灰面施工前，應辦理隱蔽

驗收手續。

3.3、門窗工程保證措施

3.3.1、門窗安裝質量保證措施：窗框安裝時間應選擇主體結構基本結束后進行，窗扇安裝時間

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應在室內外裝修基本結束后進行，以免土建施工損壞。安裝門窗前，應逐個核對門窗洞口尺寸，與門

窗框是否相適應。按室內地面彈出水平線和垂直線，標出門窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。

要求同一立面上門窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發現預留洞口的尺寸有較大的偏

差，應及時調整處理。門窗附件應安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，達到各自的功能。門窗框

與墻體間隙應嵌填飽滿密實、表面平整光滑、無縫隙，填充材料和方法符合設計要求。

3.3.2、木門質量保證措施：木門框安裝位置必須符合設計要求，安裝必須牢固，固定點符合設

計要求和規范的規定。木門框與墻體應嵌填嚴密。木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關靈

活、穩定，無回彈和倒翹。木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確。小五金

安裝齊全，規格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。木門披水、蓋口條、壓縫條、密封條的

安裝要求尺寸一致、平直光滑，與門結合牢固嚴密，無縫隙。

4、裝飾工程質量通病的防治

4.1、某地景觀地面工程

地面工程主要存在以下質量通病：

（1）、地面面層不規劃裂縫；

（2）、地面空鼓；

（3）、地面起砂；

（4）、帶有地漏地面倒泛水。

針對以上質量通病，主要采取以下預防措施：

1）、必須重視原材料質量。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，標號不低于325號，過期的、受潮的，

或者安全性差的水泥嚴禁使用，砂子宜中砂，含泥量不應大于3%。

2）、水泥砂漿應嚴格控制用水量，砂漿稠度不大于3.5cm，并攪拌均勻，表面抹壓工作應認真

做好，時間應嚴格控制在初凝到終凝之時，表面壓光時，不宜撒干水泥。如確因水份大難以壓光時，

可適量撒一些1：1—1：2干水泥砂漿拌和料，盡量撒得均勻，待吸水后，先用木抹子均勻搓打一

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遍，然后用鐵抹子壓光。砂漿終凝后，應立即用濕草袋等覆蓋保護，防止表面水分迅速蒸發產生收縮

裂縫。刮風天氣施工水泥砂漿地面時，應把門窗、洞口遮擋好，避免地面直接受風吹。

3）、必須重視回填土質量，回填土應夯填均勻密實，必須進行機械（或人工）壓實或夯實，填土

每層鋪土厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數（土的控制干容重與最大干容重的比值）和機械性能

等確定，根據一般規律和施工經驗，每層需鋪設厚度，采用機械時不大于300mm，用人工打夯不大

于200mm。每層壓實遍數：采用機械時宜8—16遍；采用人工打夯時（包括用蛙式打夯機）需3

—4遍。淤泥、腐植土、根植土、膨脹土和有機含量大于8%的土，均不得用作地面下的填土，填土

中也不得有凍土塊或冰塊，大塊土應當敲碎，過干的土應適當灑水濕潤，過濕的土應加以晾干，對工

程量較大的及較重的填土工程，應通過試驗確定其填土的最佳含水率。

4）、水泥砂漿中滲有各種外加劑時，應嚴格控制摻用量，加強施工交底認真檢查、督促，施工完

成后應加強養護工作。

5）、水泥砂漿面層鋪設前，必須認真將墊層（或基層）表面的垃圾、積灰或污染清理干凈，如基

層表面過于光滑的則應予以鑿毛處理。

6）、面層鋪設施工前一天，應對基層進行澆水濕潤，使基層表面清潔干凈，充分濕潤且不積水，

要面干飽和，平整又粗糙，確保層層與基層粘結牢固。

7）、過高的部分要進行鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設厚度一致，防止因面層薄厚不勻造成凝結

硬化時收縮不均而產生裂縫、空鼓。

8）、認真刷水泥漿結合層施工操作。應根據基層干濕度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4-0.5

之間為宜。調漿好后應均勻涂刷基層，不得漏刷，并嚴格做到隨刷隨鋪設面層水泥砂漿，如發現水泥

漿干涸的，則應鏟去再重新涂刷。

9）、嚴格控制水灰比，水泥砂漿的稠度不應大于3.5cm，并攪拌均勻。

10）、面層抹壓好后，應在常溫濕潤條件下養護，養護要適時，一般在一晝夜后進行灑水養護或

用草袋等覆蓋后澆水養護。如灑水過早易起皮，過晚則易產生裂紋或起砂。養護時間在常溫下一般不

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少于7晝夜，如采用礦渣水泥時，養護時間不少于10晝夜。

11）、在低溫環境條件下施工水泥砂漿地面，應關閉好門窗等，防止地面早期受凍。水泥地面施

工環境溫度應在+5攝氏度以上。水泥應優選取早期強度較高、水化熱高和凝結硬化過程中干縮值較

小的普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325號，安全性要好，過期、受潮結塊的水泥嚴禁使用。砂子

宜用粗中砂，含泥量不應大于3%。

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安全保證措施

本工程為某工程，施工時應特別加強施工現場的安全保護措施，具體安全措施如下：

1、建立安全管理體系：由項目經理、安全員、施工工長、設備員、技術員組成本某工程安全管

理小組，與業主方安全保衛部門進行諧調，負責安全管理、安全生產工作。安全小組每月一小結。專

職安全員負責日常安全監督、檢查。檢查須有記錄，并有整改方案和整改記錄。

本工程安全生產尊循的主要法律法規：

《建筑法》、《勞動法》

《工程建設標準強制性條文》（安全部分）

《安全生產工作規定》

《建筑機械使用安全技術規程》

《現場施工臨時用電安全技術規程》

《建筑施工安全檢查評分標準》

《建筑安裝工程安全技術規程》

其他相關《規范》、《規程》、《標準》

2、建立施工項目安全責任體系，保證施工安全與在附近行人及居民的安全，安全責任體系圖如

下頁表：

3、具體安全施工保證措施

3.1、基礎階段：

3.1.1、基坑內設置水泵排除雨天積水，施工時電纜均采用架空搭設，并避免其與金屬物碰撞，

各開關箱均設置漏電保護器，保證用電安全。

3.1.2、在下雨進行地下部分施工時，施工人員配備絕緣性好的套鞋，以保證人員安全。

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某工程施工安全責任體系

3.1.3、夜間施工必須保證照明，危險處設置紅色警示燈。

3.2、地上施工階段：

3.2.1、在建筑物周邊沿一層頂外沿搭設斜挑腳手架，上面滿輔腳手板，下側布置兜底安全網，

設置周邊安全防護通道，保證周邊人員的安全，每隔一層設置兜底安全網保證施工人員安全。

3.2.2、“三寶”使用和“四口”保護必須達標。包括安全帽、安全網和安全帶的使用，樓梯口、

預留洞口的防護和屋面的鄰邊防護。

3.2.3、腳手架設施達到檢查標準。外腳手架、挑排腳手等。每周檢查一次，及時整改、治理隱

患。

3.2.4、施工高度在2m以上屬高空作業，腳手架必須懸掛安全網，設安全欄桿或攔板及踢腳板。

項目領導

安全員

機械員

工長

材料員

工會委員

醫療站

安全生產

領導小組

公司

領導

質

安

醫

務

設

備

總

工

勞

資

工

會

安全設施檢查

機械設備檢查維修保養

文明施工檢查

勞保用品供應及質量檢查

落實勞動保護工作

工人身體檢查、處理突發事

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3.2.5、施工現場周邊通道必須搭設雙層安全防護棚，實行封閉式施工。

3.3、安全用電措施

3.3.1、施工臨時用電管理達標。推行三相五線制，設專業人員管理，對支線架設、現場照明、

變配電裝置、熔絲等必須達到建設部部頒標準。

3.3.2、每一機器均應安裝觸電保護器。由專業人員操作，實行一機、一箱、一人、一把鎖制。

電線電纜應架空設置，不得接觸鋼管、鋼筋等金屬構件。臨電方案由公司總工審批，確保按安全規程

用電。并派專人管理，樓梯間用低壓電源，保證夜間照明足夠。

3.3.3、現場施工時，布線線路與臨時建筑生活區用電的線路應錯開布置，以確保用電安全。

3.3.4、在用電緊張或停電時，采用發電機組進行現場供電。

3.4、其它安全方案

3.4.1、在施工現場主要出入口處，掛設安全施工標牌，嚴格按安全技術操作規程進行施工，另

外樹立安全警示牌，禁止在其它非本工程工作人員不得擅自入場。

3.4.2、與業主方保衛科進行協調，共同進行管理，施工時實行安全施工巡查制度，專職巡查人

員2～3名，對施工區域進行尋查，保證在非工作人員不進入施工現場，對所有場內施工部位進行查

巡，發現安全問題及時處理。

3.4.3、在施工出入口設置門衛，嚴格門衛制度，不符合安全規定的嚴禁進入現場。凡出入現場

的所有人員及車輛必須接受門衛檢查。

3.4.4、堅持安全第一、預防為主，層層落實各級安全崗位責任制，建立以項目經理為首的安全

管理體系，建立以專職安全部門為首的安全督查體系，力爭安全達標。

3.4.5、木工棚等臨時建筑應分別設置消防水池，在易燃品堆放處、倉庫、食堂、辦公室等處顯

眼部位懸掛滅火器2～3個。

3.4.6、進行氧割、氧焊時，氧氣瓶與乙炔罐距離不少于3m，且距氧割點不少于5m。

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文明施工現場措施

本工程為某工程，施工時應認真貫徹執行建設部建筑業司、監理司《關于進一步推行建筑業企業

工程建設項目管理的指導意見》等三個文件。按照我公司施工現場綜合考評的有關管理辦法的要求對

現場文明施工進行考評，設置文明施工管理組，負責現場的文明施工形象。

１、我方在施工過程中將最大限度的降低對周邊環境的影響，現場實行文明施工，杜絕施工現場

的“臟、亂、差”現象，做到“施工不擾民、渣土不亂倒、車輛不沾泥、泥漿不外流、管線不破壞、

粉塵不飛揚”，確保附近居民的正常工作和生活。

1.1、做到“五不見”：不見材料半成品等亂堆亂放；不見架具、模板等亂堆亂扔；不見碎磚頭、

五金材料等亂丟；不見灰漿、木屑余料；不見焊疤線遍地走。

1.2、做到“六整齊”：現場鋼筋、木材、水泥、磚、砂石等堆放整齊；架設工具、模板及構件堆

放整齊；攪拌站內外整齊；臨時設施搭設、消防用具安放整齊、安全網、護攔設置整齊。各類材料構

件及半成品堆場及臨時設施搭設均按審批后的施工平面布置圖布置，材料分類堆放，堆碼整齊。

1.3、做到“四清”：工完場地清；活完腳下清；當日作業當日清；設備停用刷洗清。

2、文明施工目標：維護周邊環境，達到湖南省級文明工地標準，安全生產死亡事故為零，負傷

頻率控制在10‰。

3、文明施工重點措施

3.1、施工現場噪聲控制措施：

3.1.1、施工要嚴格控制砼振動器噪聲，砼插入式振動器采用變頻式砼消聲插入振動器，砼平板

振動器，采用砼專用磨面機，可消除砼振搗聲。

3.1.2、控制模板安裝噪聲，模板安裝時，鐵錘頭表面包一層棉布，可大大減少錘頭的敲擊聲。

3.1.3、控制汽車噪聲，進出本工程的機動車輛禁止鳴喇叭。

3.1.4、控制材料裝卸噪聲，所有材料，特別是金屬材料，均應輕裝輕卸，嚴禁投擲材料。

3.1.5、控制材料拆除噪聲，模板和鋼管拆除，均應人工接拆除材料，嚴禁將模板材料和鋼管材

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4672

料等自上而下投擲。施工人員不得大聲喧鬧、打架。

3.1.6、為避免砂漿攪拌機攪拌產生的噪聲，設置隔聲裝置，晚上10點至凌晨6點以后嚴禁砂

漿攪拌機攪拌（特殊情況需經業主和監理方的批準）。確系特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低

噪聲措施,保證噪聲白天在55分貝以下，并經環保部門批準，會同建設單位找當地居委會協調，出安

民告示，求得群眾的諒解。

3.1.7、鋼筋機械加工和模板機械加工盡量安排在白天進行，晚上工地無機械加工噪聲。

3.1.8、施工現場嚴禁使用高音喇叭，嚴禁打鬧和大聲喧嘩。

3.1.9、施工過程中應嚴格控制噪音，防止噪音超標，晚上10點至凌晨6點嚴禁振動器、空壓

機、木工圓鋸等強噪音，遇特殊情況必須經環保部門和業主單位批準。

3.1.10、盡量采用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備與加工工藝，如低噪聲振搗器、電鋸等。

3.1.11、在聲源處安裝消聲器消聲，降低消聲,嚴格控制人為噪聲，進入施工現場不得高聲喊叫，

無故甩打模板、亂吹哨、限制高音喇叭的使用，最少限度地減少噪聲擾民。

3.1.12、施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈

具，必須采用36伏以下的安全電壓。

3.2、施工現場排水措施

3.2.1、根據業主單位提供的排水平面布置圖，結合本工程施工現場的實際情況，統一規劃本工

程施工現場的排水。

3.2.2、本工程周圍設磚砌帶沉淀池的排水溝，用水泥砂漿粉刷，接附近市政排水網。

3.3、施工現場揚塵及光污染控制措施：本工程施工時間較長，應確保土方砂石運輸過程經過附

近道路的環境衛生。

3.3.1、嚴格遵守渣土砂石管理的有關規定，本工程所有渣土和砂石均委托具有渣土砂石承運資

格的專業公司運輸，所有渣土砂石運輸車均為密閉式渣土砂石專用車。杜絕渣土砂石沿途拋灑污染環

境，確保附近的衛生。

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4772

3.3.2、施工現場主要出入口設置洗車臺，運土車輛出場前用高壓水龍頭將車輪胎沖洗干凈，并

在現場出入口這段道路上鋪墊一層厚麻袋吸干汽車輪胎水,以防止車輛帶泥砂行駛時揚起灰塵。

3.3.3、施工過程中在施焊時應在操作層設置擋板，以防止焊光對周邊作業人員的影響。

3.4、維護周邊環境，保證正常生活秩序措施：

3.4.1、施工現場場地全部硬化，材料進出場道路及施工現場設專人每天定時清掃，保持現場整

潔、干凈。現場雨水、施工廢水及泥漿，必須經專用沉淀池沉淀后排入下水管道。進出車輛都必須到

洗車臺用水沖洗干凈。

3.4.2、地面均設置臨時封閉專用垃圾容器，嚴禁高空亂拋垃圾，施工垃圾及時清運。注意水泥

裝卸揚塵，臨時道路干燥時，灑水濕潤。

3.4.3、保護好施工現場周邊樹木花草，嚴禁亂砍樹木，踐踏和損壞花草。

3.4.４、向全體施工人員交底，全體施工人員應遵守法律、法規和規章制度，全體施工人員應在

工地臨時圍墻范圍內進行工作和活動，嚴禁進入附近非工作區域。

3.5、確保現場治安安全措施

3.5.1、本工程設圍墻封閉施工，與外界隔離。

3.5.2、對所有施工人員進行登記造冊，并建立個人檔案，職工和民工進入分開管理，對職工進

行身份證登記、崗位登記和綜合治安教育，對民工進行身份證登記、上崗證登記、計劃生育登記和綜

合治安教育，重點對施工人員工作后業余時間去向進行管理。

3.5.3、定時和不定時加強對施工人員進行法律、法規和社會公德及本區內規章制度的教育和學

習，提高自我政治思想、道德行為的覺悟。

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4872

勞動力安排計劃及措施

1、主要工種勞動力需要計劃：

工種

按各施工階段投入勞動力情況

基礎階段主體階段裝修階段掃尾階段

泥工30351510

木工405542

鋼筋工355052

砼工2535154

電焊工4840

抹灰工00604

油漆工00501

水工1018184

電工816164

機操工4662

機修工2222

架工1020208

測量工2222

普工30505030

綠化組00300

2、勞動力保障措施。

2.1、公司勞動人事建立勞務隊伍臺帳，包括聯系方式及個人檔案等。公司將實施全面保證、全

力以赴，確保項目所需人力資源的及時到位。公司與項目經理部，項目經理部與施工隊，施工隊與作

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4972

業層，層層簽訂合同，實行重獎重罰。

2.2、公司勞動人事建立勞務隊伍臺帳，包括聯系方式及個人檔案等。項目隨時掌握工程進度實

際工程量及勞務需用量計劃，依據各工序各分項工程工程量所需勞務量繪制勞務動態調整計劃圖，并

依據調整計劃圖中所需勞務量向公司提出勞務進出場計劃或直接與勞務隊聯系。

2.3、做好勞務后勤工作，使勞務隊能安心前線工作。

2.4、保障勞務資金，及時與勞務辦理好結算，工資每月結算一次，使工人能及時拿到工資款，

絕不拖欠民工工資，從而保證工人的積極性。

2.5、實行質量、進度、文明施工與勞務結算掛鉤，嚴格按質按量進行結算，以促進勞務積極性、

履約性、自覺性，共同締造樣板工地。

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5072

主要材料、構件、用量計劃

1、材料、構件計劃管理

1.1、材料、構件計劃的編制：根據施工進度計劃計算出月、旬材料、構件用量計劃，并提前一

個星期交材料采購部門落實。

1.2、材料的消耗定額管理：材料核算應以材料施工定額為基礎，經常考核和分析消耗定額的執

行情況，著重于定額材料與實際用料的差異，不斷提高定額管理水平。

1.3、材料的庫存管理

1.3.1、對入庫的原材料要嚴格檢查物品的規格、數量和質量，發現問題，分清責任，只有數量、

質量、規格都符合采購文件要求時，才可以辦理驗收、入庫手續。

1.3.2、入庫材料都要記入材料臺賬。材質證、合格證、復檢報告應編號存放。對有標識要求的

要作好標識工作。

1.3.3、庫容要整潔，布局要合理。材料存放要做到材質清、規格清、新舊清、過目知數。露天

存放的材料，必要時要上蓋下墊，堆碼整齊。進入庫房、料棚存放的物品，應采用貨柜（架）陳列，

防止擠壓。

1.3.4、保管員要正確掌握材料的性能、用途、保管期限。定期進行檢驗，采用科學的保管方法，

以保證材料的安全、有效。

1.4、材料現場管理

加強材料管理，嚴禁次品及不合格材料進入施工現場，進場材料嚴格實行驗品種、驗規格、驗質

量、驗數量的制度。

開展生產節約活動，對各班組根據其工程量實行限額領料、當日記載、月底結帳、節約有獎的制

度，使材料計劃落實到實處。

1水泥425#、525#kg318.49

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5172

2砂M3972.97

3石M31625.49

4鋼筋T152.74

5標準磚240*115*53百塊1155.77

6青磚百塊15.572

7標準磚240*115*53千塊42.02

8舒布洛克磚百塊2834.55

9多孔磚240*115*90千塊96.265

10商品砼C20M339.46

11商品砼C25M3604.59

12商品砼C30M3351.59

13商品砼C15M32334.3

14毛石麻石500*500*50M2246.96

15毛石麻石400*800*50M238.46

16不規則青磚50厚M2245.83

17灰色花崗巖50厚M26218.82

18灰色花崗巖蘑菇面M2444.93

19防滑地磚300*300M21462.58

20防滑地磚800*800M21141.2

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5272

主要機具使用計劃

序

號

機械和設備名

稱

型號規格數量

國別

產地

制造

年份

額定

功率

KW

生產

能力

備注

1龍門吊1臺湖南

2003

年

25KW良好

2混凝土攪拌機JDY3501臺

中國成

都

2001

年

30KW良好備用

3砂漿機Hb-2004臺

中國長

沙

2001

年

8KW良好

4鋼筋切斷機CQ321臺日本

2000

年

6KW良好

5鋼筋彎曲機GW-401臺

中國上

海

2000

年

8KW良好

6鋼筋對焊機UN-1001臺

中國株

州

1999

年

36KW良好

7鋼筋調直機DZ401臺

中國株

州

1999

年

20KW良好

8成套木工機械木工牌1套

中國泰

安

2001

年

15KW良好

9交流電焊機BX-5002臺

中國株

州

2001

年

25KW良好

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5372

10電焊機BX3-3002臺

中國株

州

2001

年

20KW良好

11平板振動器ZX-1006臺

中國衡

陽

2001

年

1.5KW良好

12水泵50m揚程2臺

中國平

江

2001

年

0.6KW良好

13插入式振動棒Φ501根

中國湘

潭

2000

年

1KW良好

14插入式振動棒Φ301根

中國湘

潭

2000

年

1KW良好

15蛙式打夯機WH4臺

中國成

都

1998

年

2KW良好

16自卸汽車EQ1404臺

中國湖

北

1999

年

80KW良好

17空調2臺中國

2003

年

良好

18水準儀J22臺北京

2003

年

良好

19光學經緯儀S21臺北京

2003

年

良好

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5472

交通組織措施

1、在施工期間，我們將在主要路口設置施工告示牌，使部分車輛繞道行駛。因此交通組織關鍵

是做好工程兩端的交通疏導以及施工現場內交通組織，施工期間，在工地兩端設置明顯交通警示牌及

導向標志，路口設置醒目的警示標志，夜間張掛警示紅燈，并派專人隨時檢查，以提醒車輛行駛員和

行人，時刻注意安全。

2、施工時，考慮道路周圍居民的交通與生活，做到盡量少占地。適當調整目欄范圍，協調好與

當地居民的關系，盡量做到不堵塞當地居民的交通道路，施工期間維護保持周邊原有道路的通行，特

別是組織好工程施工期間車輛的故道行駛、改道時鋪設好臨時道路路面，做好改道的交通標志，改道

實行前改道報有關部門審批。

3、成立交通疏解小組，晝夜負責車輛、行人交通協調、疏解，指揮交通。各交通要道兩端、主

要出入口設專人負責協助維持交通。特別是在白天上下班高峰期和夜間加派人力、加設警示燈，維持

交通時交通協助員佩帶紅袖章、手執紅旗，并隨時配合交警的工作。

4、保持每天24小時對工地相關范圍內的交通通道進行維護、清掃、雨天搞好排水，晴天灑水

降塵，保證“晴不揚灰，雨不泥濘”。

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73

5、工地范圍與各主要通道加強照明設施，保證車輛、行人能充分看清路況警示標

志以及施工圍欄。

6、制定施工期間臨時交通疏導方案，報市政園林局以及交警部門審核批準、通過

交道疏導方案以達到保證原來交通流的通行情況。

7、施工現場做好施工圍蔽工作、施工圍蔽上設立施工警示牌，夜間掛紅燈，并保

證施工沿線在夜間有足夠照明設施。施工期間，根據監理、業主或當地政府要求，在

要求的時間和地點，提供和維持所有的照明燈光、護板、圍蔽、柵欄、警示信號標志

和值班人員，對工程進行保護和為公眾提供安全和方便。

8、施工期間采取有力措施保證沿線單位、居民的出入以及道路的暢通。

在施工中，我們將繼續發揚在以往工作中與交警良好的合作關系認真做好交通組

織方案，將對附近交通的影響減少到最低限度，保持小區居民的日常出行不受干擾。