交貨時間

22米超長臂履帶式液壓挖掘機

招標技術文件

內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司巴潤礦業分公司

2018年6月13日

第一節貨物需求及交貨時間一覽表

序號貨物名稱數量交貨時間

122米超長臂履帶式液壓挖掘機1臺合同后2.5個月

2隨機備件1批

隨設備交貨

3隨即工具1套

4技術資料2套

注：交貨地點為巴潤礦業分公司。

第二節設備名稱、使用條件

2.1招標設備名稱及數量：

超長臂履帶式液壓挖掘機1臺。

2.2設備主要參數（帶*參數為必須滿足條件）

*鏟斗容量≥0.45m

*操作重量≥41000kg

*發動機凈功率(ISO9249)≥205kW

大臂長度≥12m

小臂長度≥我和我的祖國電影觀后感 10m

*最大回轉速度≥10rpm

*鏟斗挖掘力≥120kN

斗桿挖掘力≥100kN

最快行走速度≥5km/h

*最大爬坡能力≥35度

*最大挖掘范圍≥22m

*最大挖掘深度≥17m

最大挖掘高度≥20m

最大卸載高度≥17m

*履帶板寬度≥800mm

2.3自然環境、地質條件草魚頭怎么做好吃 ：

海拔高度：1650m；

年最高溫度：35℃；

年最低溫度：－40℃；

年零攝氏度以下日數180天；

礦區屬內陸干燥氣候。

挖掘機工作對象主要是鐵礦山邊坡24米高臺階的礦石和巖石等物料。

巖石比重：3t/m3，松散系數：1.6，巖石硬度5-12。

2.4工作條件

礦山采場粉塵較大，作業場地狹窄，工作環境溫度-40℃～35℃。

2.5工作制度

挖掘機操作人員為三班兩倒工作制,年工作365天，每班工作12小時。

第三節設備技術要求及結構性能

3.1一般性技術要求

3.1.1設計標準

履帶式液壓挖掘機的設計和制造要按照有關國際標準和賣方的全面質量管理法規來

進行。制造和從外部購買的產品須符合賣方的規范和標準。賣方在投標書中應列出其設備

在設計時采用的主要標準和規范。

3.1.2材料和檢驗

要求用在重要承載部位的鋼材必須有鋼材制造工廠質檢合格證書。鋼材必須是新制

的、適于焊接的、適合低溫條件的優質鋼材。重要承載部位應用非破壞性檢驗方法檢驗。

重要承載部位的檢驗范圍、方法、結果由買方核查。賣方要向買方說明重要零部件制造中

和出廠前如何進行質量檢驗。

3.1.3防腐和油漆：所有供貨的零部件表面必須采取適當的防腐措施。所有供貨的鋼

結構必須進行噴砂、噴漆保護。所有供貨部件出廠前必須進行必要的表面除銹處理，并至

少上兩遍底漆，在制造廠安裝后要上至少兩遍面漆，在工廠安裝部件的隱蔽部位要在工廠

內一并上好面漆。所有防腐材料和油漆采用符合設備制造國相應標準的產品。車體外表噴

漆顏色為制造廠標準顏色或遵從買方意見。

3.1.4設計制造和要求

在設計制造中，零部件應采用同一標準，盡可能提高零部件之間的互換性。零部件必

須易于拆裝，便于維修，臟物易聚集的地方必須易于清理。

3.1.5標牌

所有的總成部件必須裝有銘牌，銘牌應標有該總成件的主要技術規格參數。配套廠的

總成件銘牌要完好保留，便于察看。儀表盤、操作臺的銘牌、功能說明采用中文書寫。

3.1.6安全裝置

所有機器外露轉動件要設置防護罩，危險區域要設有明顯標志。必要部位要設欄桿、

梯子和扶手。要在駕駛室、發動機艙等部位設置足夠的工作照明燈。安全標志和功能說明

采用中文書寫。

★3.1.7履帶式液壓挖掘機要求整機國外進口。整機必須使用進口鋼板和進口焊接材

料，焊接工藝和檢驗標準必須符合賣方的標準；賣方要將完整的反鏟履帶式全液壓挖掘機

在買方現場交貨。賣方在投標書中說明主要外購件的名稱、型號、數量、生產廠家。

3.2結構性能

3.2.1要求賣方在投標書中說明反鏟履帶式全液壓挖掘機的結構、性能及參數，包括下列

組成部分（但不限于此）。

發動機、回轉系統、驅動行走系統、制動系統、底盤機架、液壓系統、電氣系統、工作裝

置、駕駛室及防落物防翻滾保護裝置、監控與保護系統、照明及警示系統、其它輔助系統

等。

3.2.2在上述結構性能描述中，要說明各組成部分的構成、制造廠家、規格、數量、重量

及工作原理。并說明制造過程中應用了哪些新技術和重要零部件的材質及所采用的熱處理

方法。

3.3技術要求

3.3.1發動機采用國際知名品牌，具備渦輪增壓、進氣中冷功能的水冷四沖程電控柴油

發動機。配備離心式空氣預濾器。為適應北方冬季寒冷氣候條件，柴油發動機配備缸體加

熱器、柴油冷卻加熱器及燃油加注泵。發動機配置可靠的燃油管理系統，在不同的工作模

式下，可以實現最大效率。配備自動怠速系統，自動熄火功能，以及低溫啟動保護功能，

使發動機經濟、安全運轉。排放品質須達到歐三標準，滿足國三標準。

3.3.2駕駛室密封良好、視野開闊、進出方便，安裝防落物保護裝置（FOPS)。駕駛

室與機體連接使用具有緩沖或液壓阻尼功能裝置，以降低振動和沖擊。駕駛室門窗密封良

好，內部使用隔音內襯，可以有效降低噪音水平，液壓挖掘機作業時駕駛室內噪音不高于

73dB(ISO6396)。駕駛室內留有故障監測和數據信息采集接口，電控系統接口及故障信息

顯示屏。駕駛室內部的車載通訊設備也應一并安裝配置齊全，符合買方國家安全通訊使用

技術要求。安裝前窗擋風玻璃護板以保護司機作業時具有良好的視野并避免作業對象掉落

對前擋風玻璃的沖擊。配備電動風擋刮水器及清洗器、電動升降車窗、加熱及除霜器。駕

駛室內空氣通過加壓、過濾方式提供,以保證駕駛員的舒適性。配備集成的空調和加熱系

統，為司機提供舒適工作環境。配備符合人機工程學的多功能可調節駕駛員懸浮座椅，完

全可以按照駕駛員要求獨立移動，實現前后等多種位置的調節，進一步提高垃圾分類的感想 操作舒適性。

3.3.3電氣系統配置24伏、單線制、負極搭鐵接地的高容量的電氣系統，蓄電池容量不

低于200Ah,交流發動機輸出電壓不低于28V.主繼電器和電磁閥、所有線路應具有防水防

磨護罩。配備具有故障自診斷、信息輸出和監控報警功能的車輛管理系統。

3.3.4回轉系統回轉系統使用軸向柱塞馬達驅動行星變速箱，且具有自動回轉制動和回

轉擺動防止功能，學習的名句 以實現最大回轉扭矩和回轉穩定可靠不漂移。

3.3.5驅動/制動系統每側履帶各由一個自動雙速馬達驅動，履帶制動器采用濕式多片

式的彈簧分離液壓制動形式。

3.3.6底盤系統履帶式液壓挖掘機底盤采用堅固、耐用的X型機架。整個履帶的銷軸和

銷套采用密封后潤滑脂潤滑。每側履帶配置松緊度可調整裝置，每側支重輪架配備必要數

量的驅動鏈輪、引導輪、托鏈輪、支重輪，這“四輪一帶”要求配合良好、傳動可靠，節

距設計合理，以滿足整機驅動行駛需求。加寬的履帶板寬度和履帶板齒數必須完全符合買

方所在礦山工作條件和使用環境要求。

3.3.7液壓系統配備自動感應模式的液壓系統。液壓系統應具有合流系統，大臂優先、

小臂優先、回轉優先、流量再生和功率增強功能，以保證生產高效率、強大的挖掘能力、

精細的操作精確度和良好的燃油經濟性。整機主要液壓管路應配備液壓鎖止閥，確保工作

裝置停放可靠，液壓油缸無滑動現象。大臂小臂油管配置軟管破裂防護法。工作裝置液壓

管路滿足液壓錘和液壓剪等不同工裝對流量和壓力的要求。所有工作油缸均要有緩沖功能

設計，油缸缸蓋端設置防塵防污染密封。在液壓管路回油終端設置回油過濾器，以保證系

統的清潔和過濾精度。為保證傳動介質的使用壽命和效率在液壓系統應有風冷式散熱器，

并與發動機冷卻系統散熱器各自獨立工作。

3.3.8工作裝置配備0.45m巖石型鏟斗，配備更厚的側刃，在所有主要絕地部位及前緣

部位采用更厚更硬的護層保護；斗齒和齒座使用高強度合金或耐磨金屬鑄造，具有較好的

穿透性和較長使用壽命，能夠適應礦巖和磨蝕性物料，且安裝更換方便易行，鋼銷和柔性

定位鎖緊裝置可靠保證將斗齒牢固地安裝在齒座上。為滿足超長距離作業，挖掘機的大臂

和小臂不僅應由高強度優資質鋼材加工制造而成，而且大臂和小臂組合長度須達到不低于

22米的最大挖掘范圍，以滿足礦山高臺階邊坡修理作業需求。同時為保證該挖掘機的工作

平穩性，以及高效率的充分發揮，機器配重的重量必須設計合理。

3.3.9照明與警示系統：照明與警示燈的位置合理，在大臂、行走平臺、整機前后均要設

置良好照明燈具。照度要滿足各種天氣環境下作業時的照明與警示要求。駕駛室頂部設置

旋轉警示標志。

3.3.10要求賣方根據本標書第二節、第三節所述的各項條件及技術要求，以表格形式逐項

報出適合條件的的反鏟履帶式液壓挖掘機的型號及各結構組成部分的主要技術參數。

第四節供貨范圍

4.1賣方向買方交付完整的、全新的、符合制造標準的、滿足本標書技術附件所描述

各項技術要求的0.45m履帶式液壓挖掘機1臺,每臺挖掘機包括但不限于：發動機、大臂

及大臂油缸、小臂及小臂油缸、鏟斗油缸、燃油箱、行走馬達、回轉馬達、機架、支重輪

架、引導輪、驅動鏈輪、拖鏈輪、支重輪、履帶、巖石型鏟斗、防落物保護裝置、駕駛室、

電氣系統部件及各種照明警報裝置等必要的組成部分的總成件及零部件，以及本技術規范

書中規定的其它設施。

4.2賣方免費向買方提供隨機備件(挖掘機各系統首次維護保養備件）一批（規格型號數量

附明細表）。

4.3賣方免費向買方提供隨機專用工具一套（規格型號數量附明細表）。

4.4賣方免費向買方提供隨機技術資料一套（附明細表列出）。

4.5賣方免費向買方提供故障自診斷及檢測專用工具（測試電腦）一臺，以及與之相匹配

的電源適配器、電源連線、數據電纜等（規格型號數量附明細表）。

4.6賣方根據其經驗列表推薦1臺履帶式液壓挖掘機運行一年所需的易損易耗備品備件清

單并單獨報價，供買方選用（此報價不包括在投標總價中）。

4.7技術服務及培訓：詳見第六節（此報價包括在投標總價中）。

4.8整機質量保證和延伸質量擔保：詳見第七節（此報價包括在投標總價中）。

第五節技術資料交付

5.1一般要求

5.1.1乙方所提供的資料中的計量單位應使用國家法定單位制即國際單位制，文字表達為中

文。所有資料內容均與所提供的設備型號、PIN相一致。

5.1.2資料的組織結構明晰、邏輯性強、圖片清楚。資料內容要準確完整、前后一致、清晰

無誤。

5.1.3乙方資料的提交應及時充分。在提供紙介資料的同時還應提供相同版本的電子文件。

5.2資料提交的基本要求

5.2.1乙方需向甲方提供下列技術文件和圖紙（按需如整機設備類無必要可不提供）：

a)設備運行、操作說明書；

b)各部件或設備的使用說明；

c)各部件或設備的維修、保養說明及質量標準；

d)各部件或設備的規范表及零部件手冊；

e)各部件或設備的調整試驗規程；

h)備品備件和專用工具一覽表；

k）設備總裝配圖和部件組裝圖；

l）設備基礎和電氣、控制接口資料；

m）有關的規程、規范和標準；

n）控制原理資料；

o）技術參數表。

5.2.2乙方交付的上述5.2.1所列的技術文件和圖紙必須是中文資料。

5.3交付時限

5.3.1隨設備達到買方所在現場，乙方應向甲方交付全部所需的技術文件和圖紙。

第六節技術服務與技術培訓

6.1技術服務

在挖掘機安裝、調試、試運轉及整機質量保證期內，賣方應派遣必要數量的有資格、

有經驗、有技術、健康、能勝任工作的技術人員到買方現場從事技術服務工作，在正確安

裝、維修、故障排除及操作使用等方面為買方提供技術上的幫助和支持，以保證挖掘機能

順利投入使用。設備出現問題，賣方在接到買方通知后，應在24小時內做出響應，48小

時到達現場。如需更換、維修貨物或部件，到達現場時間不超過5個日歷日。

6.2技術培訓

采購合同生效后，賣方要為買方公司的設備操作和維修人員提供必要的免費技術培

訓。技術培訓應按照理論培訓和實際操作培訓兩部分進行。理論培訓按照整機結構和性能，

分系統進行針對性培訓，包括發動機及監控系統、液壓傳動及控制系統、驅動行駛系統等

作用、組成、構造、原理；實際培訓包括設備正確操作、點檢、維護、保養和常見故障診

斷、檢查、排除等方面內容。

6.3培訓計劃

技術培訓在買方設備使用現場和賣方在國內的培訓中心進行，賣方派遣培訓專家在設

備抵達買方現場后7個工作日內完成必要的操作點檢、維護保養培訓，其他內容培訓時間

地點由賣方另行安排并承擔培訓所需的一切費用。請投標人詳細列出包含培訓時間、人員

和培訓內容等的詳細培訓計劃。

第七節質量保證

7.1整機的質量擔保

賣方整機的質量保證期限為12個月，日期從液壓挖掘機安裝調試試運行及性能指標

考核驗收合格雙方簽字之日算起。在整機質量保證期內，由于設備質量原因造成的零部件

損壞，賣方無償進行更換或維修。

★7.2主要部件的延伸質量擔保

賣方應提供對下列零部件的延伸質量擔保，擔保期限為12個月或2000小時（以先到

為準）：052型驅逐艦 發動機、機架、支重輪架、行走馬達、回轉馬達，液壓油缸、大臂、小臂。延伸

擔保從整機質量擔保期限滿雙方簽字之日算起。在延伸擔保期間，由于設備質量原因造成

的零部件損壞，賣方無償進行更換或維修。

第八節交貨、運輸、安裝、調試、考核、驗收

8.1設備交貨

投標人應列出包含有設備交貨時間、裝運港口的詳細交貨計劃。

8.2設備運輸與安裝

設備的運輸和裝卸由賣方負責。

整車安裝工作由賣方負責完成。賣方應派遣技術人員和安裝人員到買方設備現場，對

設備安裝的進度、質量、安全等全過程負責。

8.3設備的調試

8.3.1賣方負責設備的調試。

8.3.2賣方提供設備調試的程序和標準及所需用的儀器、工具等。

8.3.3賣方完成設備調試后，要為買方提供詳細設備調試報告，此報告包括但不僅限

于設備的調試參數。

8.4設備安裝調試完成后，買方將對賣方提供的設備進行“無載功能試驗”、“有載試運轉”、

“生產能力考核”等三個階段驗收，期間設備出現的故障由賣方負責解決。

8.4.1無載功能試驗

無載功能試驗是在無負載情況下，對合同設備所具有的各項功能的檢驗。在設備安裝

完成后，雙方應對每個具有獨立功能的單元進行功能驗收。

該項功能試驗全部由賣方技術人員完成，買方參與，試驗所需的儀器、設備和工具由

賣方提供，試驗結束后由賣方出具試驗報告經買方簽字確認。

8.4.2有載試運轉

無載功能試驗完成后,將在作業現場對設備進行有載試運轉。有載試運轉由買方操作

人員在賣方技術人員的密切指導下進行。有載試運轉最少5天，逐步由每天一班過渡到三

班作業。有載試運轉過程中有載試運轉所需的儀器、設備和工具由賣方提供。試運轉結束

后由賣方出具實驗報告經買方簽字確認。

8.4.3連續作業的考核

考核方式為連續帶載作業24小時，故障停機不超過0.5小時。考核期限為7個連續

作業24小時，如在7個連續作業24小時的考核中，累計故障停機時間超過3小時，屬于

不合格設備。

8.4.4在8.4.3的考核中，屬于不合格的設備，賣方應盡快修復或調試，重新進行連

續作業考核。其中若第二次考核仍未通過，賣方無償更換合格設備。在新設備到達現場之

前，原設備正常使用。

8.5驗收

驗收標準為合同規定的要求和相關標準、規范，設備考核完畢，雙方認為達到合同規

定的各項技術及考核指標，則視為設備驗收合格，雙方簽字確認。

8.6出廠前必須進行組裝測試驗收,合格后方可出廠。

第九節售后支持

9.1技術支持

賣方應定期派人到買方現場對挖掘機作全面檢查，根據檢查結果向買方提出維修保養

建議。賣方及賣方所選擇的主要部件供應商/分包商均應在買方所在城市（包頭市）設有

售后服務機構，并有備件儲存，能夠在貨物提供后，直接向買方提供技術支持，當設備出

現故障時，保證24小時內到達買方現場。

9.2配件支持

賣方應在投標書中說明液壓挖掘機投入運行后，買方向賣方正常訂購配件時，賣方能

給招標人多大幅度的優惠。說明如果買方遇有配件急需時，賣方如何以最快的速度給予支

持。

9.3維修支持

賣方應在投標書中說明液壓挖掘機質保期滿后，對于買方遇到的緊急故障需要賣方幫

助處理時，賣方如何以最快的速度給尋常疣是什么 予支持。

9.4該設備第一次大中修時，賣方應配備技術人員到維修現場進行技術指導。

內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司巴潤礦業分公司

2018年6月13日