鉗工

1

鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1概述。

1．1職業(yè)等級

本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：初級(國家職業(yè)資格五級)、中

級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職

業(yè)資格二級）。高級技師（國家職業(yè)資格一級）。

1．2鑒定要求：從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。

1．3申報條件（初級和高級技師略）

1.3.1中級（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以

上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）

業(yè)證書。

（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年上。

（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。

（4）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)

的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。

1.3.2高級（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年

以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢

（結(jié)）業(yè)證書。

（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年

以上。

2

（3）取得高級技工學(xué)校或經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以高

級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。

（4）大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，取得本職業(yè)中級職業(yè)資

格證書后連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。

1.3.3技師（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年

以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢

（結(jié)）業(yè)證書。

（2）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年

以上。

（3）高級技工學(xué)校職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)

專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職

業(yè)工作滿2年。

1．4基礎(chǔ)知識

1.4.1基礎(chǔ)理論知識

(1)識圖知識

(2)公差與配合

(3)常用金屬材料及熱處理知識。

(4)常用非金屬材料知識。

1.4.2機械加工基礎(chǔ)知識

(1)機械傳動知識。

(2)機械加工常用設(shè)備知識(分類、用途)。

3

(3)金屬切削常用刀具知識。

(4)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。

(5)設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。

(6)工具、夾具、量具使用與維護知識。

1.4.3鉗工基礎(chǔ)知識

(1)劃線知識。

(2)鉗工操作知識(鏨、銼、鋸、鉆、鉸孔、攻螺紋、套螺紋)。

1.4.4電工知識

(1)通用設(shè)備常用電器的種類及用途。

(2)電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識。

(3)安全用電知識。

1.4.5安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識

(1)現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。

(2)安全操作與勞動保護知識。

(3)環(huán)境保護知識。

1人際關(guān)系障礙 .4.6質(zhì)量管理知識

(1)企業(yè)的質(zhì)吃白蘿卜會放屁嗎 量方針.

(2)崗位的質(zhì)量要求。

(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。

1.4.7相關(guān)法律、法規(guī)知識

(1)勞動法相關(guān)知識。

(2)合同法相關(guān)知識。

4

2.工作要求：

職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

工

乙

準(zhǔn)．

備

讀圖與繪圖

1.能夠讀懂車床的主軸箱、進給箱，

銑床的進給變速箱5個月 等部件裝配圖

2.能夠繪制墊、套、軸等簡單零件圖

1.標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫法、技

術(shù)要求及標(biāo)注方法

2.讀部件裝配圖的方法

編制加工、裝

配工藝

1.能夠提出裝配所需工裝的設(shè)計方

案

2.能夠根據(jù)機械設(shè)備的技術(shù)要求，確

定裝配工藝順序

1.裝配常用工裝的基本知識

2.編制機械設(shè)備裝配工藝戊戌變法的內(nèi)容 規(guī)程的

基本知識

加

工

與

裝

配

劃線

能夠進行箱體、大型工件等較復(fù)形體

工件的主體劃線

1.復(fù)雜工件的劃線方法

2.錐體及多面體的展開方法

鉆、絞孔及攻

螺紋

1.能夠按圖樣要求鉆復(fù)雜工件上的

小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、

相交孔

2.能夠刃磨群鉆

1.小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、

相交孔的加工方法

2.群夢見水井 鉆的種類、功能及刃磨方法

刮削與研磨

1.能夠刮削平板、方箱及燕尾形導(dǎo)

軌，并達到以下要求：在25mm

25mm范圍內(nèi)接觸點數(shù)不少于16點，

表面粗糙度R。O．8m，直線度公

差每米長度內(nèi)為O．015～O．02mm

2.能夠刮軸瓦，并達到以下

要求：磨床磨頭主軸軸瓦在25mm

25m范圍內(nèi)接觸點數(shù)16～20點，

同軸度O．02，表面粗糙度R。

1,6m

3.能夠研磨80400孔，并達到以

下要求：圓柱度O．015mm，表

面粗糙度Ra0.4m

1.導(dǎo)軌刮削的基本法及檢測方法

2.曲面刮削基本方法及檢測方法

3.孔的研磨方法及檢測方法

5

續(xù)表

職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

加

工

與

裝

配

旋轉(zhuǎn)體的靜平衡

能夠?qū)πD(zhuǎn)體進行靜平衡

旋轉(zhuǎn)體靜平衡的基本知識及方

法

裝配與安排

1.能夠進行普通金屬切削機床的

部件裝配并達到技術(shù)要求

2.能夠進行壓縮機、氣錘、壓力機、

木工機械等的裝配，并達到技術(shù)

要求

1.連接件、傳動件、密封件的裝配

工藝知識

2.通用機械的工作原理和構(gòu)造

3.裝配滑動軸承和滾動軸承的方

法

4.裝配尺寸鏈的知識

精

度

檢

驗

鉆、絞

孔及攻螺紋的檢

驗

能夠正確使用轉(zhuǎn)臺、萬能角度

尺、正弦規(guī)等測量特殊孔的精度

常用量儀(例如：游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑

千分尺、內(nèi)徑千分表、千分表、

杠桿千分表、水平儀、經(jīng)緯儀

等)的結(jié)構(gòu)、工作原理和使用方法

裝配質(zhì)

量檢驗

1.能夠進行新裝設(shè)備空運轉(zhuǎn)試驗

2.能夠正確使用常用量具對試件

進行檢驗

3.能夠進行設(shè)備的幾何精度檢驗

4.能夠?qū)ΤＲ姽收线M行判斷

1.通用機械質(zhì)量檢驗項目和檢驗

方法

2.通用機械常見故障判斷方法

設(shè)

備

維

護

裝配鉗工常用

設(shè)備的維護保養(yǎng)

能夠排除立鉆、臺鉆、搖臂鉆

等鉗工常用設(shè)備的故障

立鉆、臺鉆、搖臂鉆等

鉗工常用設(shè)備故障排除方法

6

高級

職業(yè)功能

工作內(nèi)容

技能要求

相關(guān)知識

工

乙

準(zhǔn)

備

讀圖與繪圖

1.能夠讀懂復(fù)雜設(shè)備機械、液(氣)壓系

統(tǒng)原理圖，數(shù)控設(shè)備基本原理圖和機

械裝配圖

2.能夠提出裝配需用的專用

夾具、胎具的設(shè)計方案并繪制草

圖

3.能夠借助詞典看懂進口設(shè)

備相關(guān)外文標(biāo)牌及使用規(guī)范

1.復(fù)雜設(shè)備及數(shù)控設(shè)備的讀圖

方法

2.一般夾具設(shè)計與制造知識

3.常用標(biāo)牌及使用規(guī)范英(或其

他外語)漢對照表

編制裝配工藝

1.能夠根據(jù)新產(chǎn)品的技術(shù)要求，編制裝

配工藝規(guī)程

2.能夠編制關(guān)鍵件的裝配作業(yè)指導(dǎo)書

1.與裝配鉗工相關(guān)的新技術(shù)、新

工藝、新設(shè)備、新材料的知識

(如滾珠絲杠副、涂塑導(dǎo)軌等)

2.編制裝配作業(yè)指導(dǎo)的方法

加

工

與

裝

配、

刮削與研磨

1.能夠刮削精密機床導(dǎo)軌，并達到以下

要求：在25mm25mm范圍內(nèi)接觸點

為20～25點，表面粗糙度R。0.8弘m，

直

線度O.003mm／1000mm組合導(dǎo)軌“V、

一”“V、V”的平行度公差0.004FnlTI

／1000mm

2.能夠精研姐00mmX400mm孔，并達到

以下要求：圓柱度如.008mm，表面粗

糙度Ra0.2m

1.組合導(dǎo)軌的刮研及檢測方面部痣相圖解女人 法

2.提高研磨精度的方法及研具

的制備知識

裝配與安排

1.能夠裝配坐標(biāo)鏜床、齒輪磨man的音標(biāo) 床等高速、

精密、復(fù)雜設(shè)備，并達到技術(shù)要求

2.能夠裝配、安排數(shù)控機床文能夠裝

配、調(diào)試新產(chǎn)品

1.復(fù)雜和高精度機械設(shè)備的工

作原理、構(gòu)造及裝配安排方法

2.數(shù)控機床基本知識

7

職業(yè)功能

工作內(nèi)容技能要求

相關(guān)知識

工

乙

準(zhǔn)

備

讀圖與繪圖

1.能夠讀懂車床、立式鉆床等設(shè)備的裝配

圖

2.能夠閱讀簡單的電氣、液(氣)壓系統(tǒng)原

理圖

3.能夠繪制齒輪、傳動軸等一般零件圖

1.常用電氣圖形符號和代號

2.機械設(shè)備電氣圖的讀圖方法

3.液(氣)壓元件的符號及表示方法

編制加工、裝配工藝

1.能夠?qū)﹃P(guān)鍵件的加工工藝規(guī)程提出改

進意見

2.能夠編制復(fù)雜設(shè)備的裝配工藝規(guī)程

復(fù)雜機械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的編制方法

加

工

與

裝

配

劃線能夠進行復(fù)雜畸形工件的劃線

1.凸輪的種類、用途、各部尺寸的計算

及劃線方法

2.曲線的劃線方法

3.畸形工件的劃線方法

鉆、絞孔

孔能夠鉆削、絞削高精度系

鉆削、絞削高精度孑L系的方法

刮削與研磨

1.能夠刮平板、方箱達1級(不少于20點)

2.能夠研磨姐1O0％400MM孔，并達到

以下要求：圓柱度聲0.015MM，表面

粗糙度R0.4M

提高刮削精度的方法

旋轉(zhuǎn)體的動平衡

能夠?qū)πD(zhuǎn)體進行動平衡

動平衡的原理和方法

8

續(xù)表

職業(yè)功能

工作內(nèi)容技能要求

相關(guān)知識

工

乙

準(zhǔn)

備

讀圖龍眼肉的做法 與繪圖

1.能夠讀懂車床、立式鉆床等設(shè)備的裝配

圖

2.能夠閱讀簡單的電氣、液(氣)壓系統(tǒng)原

理圖

3.能夠繪制齒輪、傳動軸等一般零件圖

1.常用電氣圖形符號和代號

2.機械設(shè)備電氣圖的讀圖方法

3.液(氣)壓元件的符號及表示方法

編制加工、裝配工藝

1.能夠?qū)﹃P(guān)鍵件的加工工藝規(guī)程提出改

進意見

2.能夠編制復(fù)雜設(shè)備的裝配工藝規(guī)程

復(fù)雜機械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的編制方法

加

工

與

裝

配

劃線能夠進行復(fù)雜畸形工件的劃線

1.凸輪的種類、用途、各部尺寸的計算

及劃線方法

2.曲線的劃線方法

3.畸形工件的劃線方法

鉆、絞孔

孔能夠鉆削、絞削高精度系

鉆削、絞削高精度孑L系的方法

刮削與研磨

1.能夠刮平板、方箱達1級(不少于20點)

2.能夠研磨姐1O0％400MM孔，并達到

以下要求：圓柱度聲0.015MM，表面

粗糙度R0.4M

提高刮削精度的方法

旋轉(zhuǎn)體的動平衡

能夠?qū)πD(zhuǎn)體進行動平衡

動平衡的原理和方法

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技師

職業(yè)功能

工作內(nèi)容

技能要求

相關(guān)知識

工

乙

準(zhǔn)

備

讀圖與繪圖

1.能夠讀懂復(fù)雜設(shè)備機械、液(氣)壓系

統(tǒng)原理圖，數(shù)控設(shè)備基本原理圖和機

械裝配圖

2.能夠提出裝配需用的專用

夾具、胎具的設(shè)計方案并繪制草

圖

3.能夠借助詞典看懂進口設(shè)

備相關(guān)外文標(biāo)牌及使用規(guī)范

1.復(fù)雜設(shè)備及數(shù)控設(shè)備的讀圖

方法

2.一般夾具設(shè)計與制造知識

3.常用標(biāo)牌及使用規(guī)范英(或其

他外語)漢對照表

編制裝配工藝

1.能夠根據(jù)新產(chǎn)品的技術(shù)要求，編制裝

配工藝規(guī)程

2.能夠編制關(guān)鍵件的裝配作業(yè)指導(dǎo)書

1.與裝配鉗工相關(guān)的新技術(shù)、新

工藝、新設(shè)備、新材料的知識

(如滾珠絲杠副、涂塑導(dǎo)軌等)

2.編制龜甲的功效與作用 裝配作業(yè)指導(dǎo)的方法

加

工

與

裝

配、

刮削與研磨

1.能夠刮削精密機床導(dǎo)軌，并達到以下

要求：在25mm25mm范圍內(nèi)接觸點

為20～25點，表面粗糙度R。0.8弘m，

直

線度O.003mm／1000mm組合導(dǎo)軌“V、

一”“V、V”的平行度公差0.004FnlTI

／1000mm

2.能夠精研姐00mmX400mm孔，并達到

以下要求：圓柱度如.008mm，表面粗

糙度Ra0.2m

1.組合導(dǎo)軌的刮研及檢測方法

2.提高研磨精度的方法及研具

的制備知識

裝配與安排

1.能夠裝配坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床等高速、

精密、復(fù)雜設(shè)備，并達到技術(shù)要求

2.能夠裝配、安排數(shù)控機床文能夠裝

配、調(diào)試新產(chǎn)品

1.復(fù)雜和高精度機械設(shè)備的工

作原理、構(gòu)造及裝配安排方法

2.數(shù)控機床基本知識

10

職業(yè)功能

工作內(nèi)容技能要求

相關(guān)知識

裝

配

質(zhì)

檢

驗

性能及精度檢驗

1.能夠進行高速、精密、復(fù)雜設(shè)備空運

轉(zhuǎn)試驗并排除出現(xiàn)的故障

2.能夠?qū)Ω呔O(shè)備試件不合格項的產(chǎn)生

原因進行綜合分析并予以處理

3.能夠?qū)Ω咚?、精密、?fù)雜設(shè)備的幾何

精度進行檢驗，并分析超差原因和提

出解決方法

1.精密量儀的結(jié)構(gòu)原理(例如：

合像水平儀、光學(xué)平直儀、平

晶等)

2.振動基本常識

3.高速、精密、復(fù)雜設(shè)備幾何精

度的檢驗方法、超差原因及解

決方法

培

訓(xùn)

指

導(dǎo)

指導(dǎo)操作

能夠指導(dǎo)本職業(yè)初、中、高級工進行實

際操作

培訓(xùn)教學(xué)基本方法

理論培訓(xùn)

能夠講授本專業(yè)技術(shù)理論知識

五

、

管

理

質(zhì)量管理

1.能夠在本職工作中認真貫徹各項質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)

2.能夠應(yīng)用質(zhì)量管理知識，實現(xiàn)操作過

程的質(zhì)量分鄭成功簡介 析與控制

1.相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.質(zhì)量分析與控制方法

生產(chǎn)管理

1.能夠組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)

2.能夠協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進行生產(chǎn)計劃、調(diào)

度及人員的管理

生產(chǎn)管理基本知識