機修鉗工

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機修鉗工安全操作規程

1．工作開始前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關處掛“正在修理

禁止開動”的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監護。如果機器與動力未切

斷時，禁止工作。

2．在裝拆側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺釘，裝配時應先緊

上部螺釘，重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心

近的螺釘，裝拆彈簧時，應注意防止彈簧崩出傷人。心理學家英語

3．拆卸下來的零件，應盡量放在一起，并按規定安放穩妥，不要亂丟亂放相處是什么意思 ，

有回轉機構者應卡死，不讓其轉動。

4．用人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應有一人統一指揮，工

作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩起，穩放、穩

步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工，搬運工的安全操

作規程。

5．鏟刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩，結合面應保持水平。用

千斤頂時，支承面要墊牢實，以保安全。

6．刮研操作時，被刮工件必須穩固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿

手環或吊環。兩人以上做同一工件時，必須注意刮刀方向，不得對著人體部位挑

刮。往復研合時，手指不準伸向研合面，研合板運行位置應適應其重心，不得超

出工件研合面范圍，防止滑落。機動研合時，需有專人看守電氣開關或裝有聯鎖

裝置。

7．使用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規程正確操作。

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8．工作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。

9．清洗零件時，嚴禁吸煙、點火或進行其他明火作業。不準用汽油清洗零

件，擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準倒入下水道。

10．機器設備上的安全防護裝置在安裝好之前，不準試車，不準移交生產。

11．檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經過卸壓、清洗、置換

或中和，清除室器內氣、液、渣，并采取通風措施方可操作。

12．遵守“一般鉗工”安全操作規程。

車床安全操作規程

1、操作使用車床前要觀察轉動、傳動部分及防護裝置是否完整，再啟動車床

空載運行觀察、聽取運動狀態是否良好。添加潤滑油，確認無故障存在才能進行

加工操作。

2、裝卸卡盤及大型的夾具或輔助件時，車床床面要墊木板，防止滑落砸壞

床面軌道。

3、裝夾工件要牢固，卡盤夾緊時卡盤扳手可用套筒接長加力，不可用其它

工具敲打卡盤扳手加力。車床運轉加工嚴禁戴手套操作。

4、車床床面無論任何情況都不能放置工具、量具或工件。操作停車不能用

手去摸著旋轉卡盤剎車。刀臺緊固螺桿滑絲不能勉強使用，必須及時更換。

5、加工細長工件必須要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不超過工件直

徑的20~25倍，車頭后面伸出超過300MM時，必須設置托架。必要時還需裝

設防護裝置。

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6、用銼刀或砂布拋光工件時，應右手在前，左手在后，成直條狀壓在工件

上，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上拋光。

7、車床加工工件的內孔不能用銼刀倒角。用砂布拋光內孔時，不能將紗布猴子卡通

裹在手指上或手掌上伸進工件孔內去拋光。

8、加工芯件時，必須加裝平衡鐵，并且要堅固、牢靠。剎車不要太猛，防脫穎而出近義詞

止滑倒。車床切取工件料嚴禁用手去接。切取大工件料時，不能在車床上切斷，

應留一定的余量，卸下車床砸斷。

9、車床功絲或套絲時，必須使用專用工具，嚴禁用手扶功絲架（或板牙架）

開車加工的方法。

10、車床加工結束，應及時切斷電源，清除床面加工垃圾，整理工具、量

具、刀具及工件，放置在規范的位置。清潔工作環境。

銑床安全操作規程

1.工件上機床前，應擬定裝夾方法，并準備好相應工具。裝夾毛坯時，臺面要

用鐵皮或其他物品墊好，以免損傷工作臺。

2.工作臺及升降臺移動時要檢查有關零部件并先擰開固定螺絲，不移動時緊

上。

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3.刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切

削時必須戴好防護鏡，導軌面上不準堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距

離，防止發生撞擊事故。

4.安裝銑刀前應檢查刀具是否對好、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好

后要試車，安裝工件應牢固。一切準備工作做好后，方可開車。

5.工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀，運轉自動走刀時，拉開車輪，

注意限位擋塊是否牢固，不準放到護士年終小結 頭，不要走到兩極端位置而撞壞絲杠，使用快

速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。

經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。

6.切削時禁止用手摸刀刃幼兒園繞口令 和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削

時不準調整工件。

7.主軸停轉前，須先停止進刀，如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪

時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背帽要緊固，以免造成脫落；銑削毛坯

時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。

8.發現機床有故障，應立即停車檢查并報告領導派機修工修理。工作完畢應

作好清潔工作，并關閉電源。

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刨床安全操作規程

1.開車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會碰撞，上緊牛

頭定位螺絲防止導扎滑動發生撞擊。

2.工作臺升降必須松動支架固定螺絲，工作時上緊，牛

頭運動長度不得超過規定范圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至

牛頭沖擊傷人。龍門刨工作臺變向裝置的檔鐵應裝牢防止滑

下發生人身設備事故。

3.開車時操作人員應站在工作臺的側面，不準站在機床

正面，觀看刨削情況，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子。

4.工作臺上不準堆放其他物件，工件上臺要注意輕放，

壓卡牢固，壓板墊鐵要平穩牢固。

5.工作時應注意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度，防

止發生碰撞，刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，工

作中發現工件松動，必須立即停車，緊固后再進行加工，禁

止邊用手推著加工，邊進行緊固工作。

6.工作中如發生機床發生故障，應立即停車并及時報告

領導，派機修工修理。

7.工作完畢，應將工作臺移置中心，切斷總電源，做好

清潔工作。

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鉆床安全操作規程

1工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女同學發

辮應挽在帽子內。

2要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可

靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。

3鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被

加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。

4自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓

和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。

5調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。

6機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉

動部分傳遞或拿取工具等物品。

7鉆頭經典好聽的老歌 上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤

清除。

8使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工幽默說說 作臺不準有浮放物。

9工作結束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。

10凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統AABC式成語 一指

揮，防止發生事故。

11發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。

12機床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

13工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

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砂輪機安全操作規程

1.砂輪機的底座一定要牢固，運轉中不得有震動現象，砂輪緊固螺紋必須與

砂輪工作旋轉方向相反，紋帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙，安裝時要作平衡

試驗，運轉時應保持圓形，且平穩，砂輪兩側要用鐵夾板夾上（鐵夾板不小于砂

輪直徑1/2），鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮

使壓力均勻。

2.使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防止裝置和吸塵裝置是否牢固。

開機時，人必須站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數分鐘，確認情況正常后，才能開

始工作。

3.調換砂輪應有專人負責，不可用手錘敲擊，擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力

均勻。調換后，先試車，運轉正常后才能工作。

4.砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規定的安全線速度。

5.使用時，要握牢工件，其壓力應均勻一致，嚴禁猛力撞擊，用力過大。不

可打磨苯重物件，防止砂輪應受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，以

免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。

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6.不準在普通砂輪上磨硬質合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，

磨鐵質工件應勤沾帆布包怎么洗 水使其冷卻。

7.不準在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應隨時切斷電源，做好打掃工作。