壓鑄

班前準備事項一

1壓鑄工上班必須按規(guī)定穿戴勞保用品，包括：工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、短

褲、赤膊。

2壓鑄工必須提前20分鐘到崗，進行上崗前準備，包括：

查看交接班記錄

查看上個班次本班及其它班產(chǎn)品質(zhì)量情況

每班交接班前提前15分鐘.檢查機床、模具狀態(tài)是否正常.

壓鑄操作規(guī)范二

生產(chǎn)準備驗證：生產(chǎn)前必須按《生產(chǎn)準備作業(yè)驗證》進行驗證，其中工藝驗證包括:核對現(xiàn)

場實際工藝和工藝卡是否一致;將沒有輸入的工藝逐項輸入并核對。

壓鑄操作規(guī)范三

1機床啟動.

2啟動機床前，必須全面檢查機床確保機床處于正常狀態(tài).

3啟動機床前,手動潤滑后再開機。

4點動啟動機床并觀察機床運轉(zhuǎn)情況,如有異常立即停機。

5機床啟動后，應(yīng)開冷卻水，以防油溫升高.

6機床發(fā)生故障或太原之戰(zhàn) 報警信號響起，應(yīng)立即查看原因后報修,嚴禁機床帶病工作。

壓鑄操作工藝流程作步驟四

模具安裝→調(diào)試→清理預熱模具→噴刷涂料→合模→涂料準備→涂料配制→

壓鑄→冷卻與凝固→開模→頂出鑄件→質(zhì)量檢英語單詞記憶方法 驗→成品→廢品→合金熔化

一、模具安裝

模具安裝前,壓鑄工必須全面了解模具結(jié)構(gòu)狀況,包括：

1模具有無抽芯;動模抽芯，還是靜模抽芯;滑塊抽芯，還是液壓抽芯。

2是否需要安裝復位桿。

3澆口套大小，溶杯大小,結(jié)合尺寸是否一致。

5是否中心澆口。

6頂棒位置、大小、長短是否合適.

二、操作規(guī)范

1根據(jù)模具情況更換熔杯沖頭，必要時調(diào)節(jié)壓射升降機構(gòu)。

2檢查動靜模板,確保表面無異物、無高點。

3正確安裝吊具，在確定安全的情況下起吊,并確保模具進入機床前無搖動，以免撞傷機床。

4根據(jù)模具情況，正確安裝模具.特別注意，帶有液壓抽芯的模具，必須將機床相對應(yīng)抽芯

狀態(tài)調(diào)到“選擇”并且抽芯在動模的，要調(diào)到“鎖模前"插芯;抽芯在靜模的,要調(diào)到“鎖

模后"插芯狀態(tài)。

5壓緊模具，接好油管及冷卻水管完成模具安裝.

三、模具調(diào)試

1安裝完畢后進行模具調(diào)試，裝有抽芯器的先調(diào)試抽芯器，調(diào)試時必須注意。

2嚴禁在動模未插芯到位及靜模未抽芯到位時，合模。

3嚴禁在靜模插芯時,開模。

4嚴禁動模抽芯器芯未抽芯到位時,頂出。

5裝有拉桿的模具，必須先調(diào)試頂出行程，拉桿未復到位嚴禁插芯或合模.

6調(diào)節(jié)機床開檔選擇合適的鎖模力。

7調(diào)節(jié)壓射跟出行程,檢查男生和女 沖頭冷卻水，確保無泄漏.

四、壓鑄生產(chǎn)

1壓鑄生產(chǎn)前，對模具型腔、頂桿、復位桿、導柱、導套、型芯、滑道等全面刷油.

2在冷模狀態(tài)下,在工藝無特除規(guī)定情況下應(yīng)將機床二快和增壓關(guān)閉.

3根據(jù)零件重量,合理選擇澆注量進行試壓，并相應(yīng)調(diào)節(jié)，確保料餅厚度。

4模具在冷模狀態(tài)下,多刷油少噴涂，模具熱起來按正常噴涂料。

5模具到了正常溫度后，將二快和增壓打開，按正常程序生產(chǎn).

6生產(chǎn)的首件產(chǎn)品,必須進行全面檢查，作好記錄，并保留由檢驗員檢驗。

7在正常生產(chǎn)過程中，壓鑄工要根據(jù)壓鑄工藝要求，正確控制并及時調(diào)整如下要素：①

噴涂②料溫控制③模溫控制④料餅厚度控制⑤分型面清理⑥滑動部位潤滑.

8在正常生產(chǎn)過程中，要按要求檢查鑄件質(zhì)量，如有異常,及時停止生產(chǎn)做好修理或更換

模具工作。

9模具修理必須填寫《工裝報修單》，維修后的模具必須經(jīng)首件檢驗合格后才能批生產(chǎn)。

五、模具拆卸

1生產(chǎn)完畢拆卸模具，必須保留末件并作好標識,隨模具轉(zhuǎn)運.

2拆卸模具，必須將模具清理干凈,包括模具分型面鋁皮，并將頂出往復運動，刷油。

3大型模具，須動定模分拆,以便修模。

六、壓鑄現(xiàn)場

1生產(chǎn)中必須保持現(xiàn)場整潔、整齊。

2不用的工具、壓室、沖頭等物品應(yīng)放到指定貨架中,廢品、飛邊毛刺等應(yīng)集中到工位

器具中。

3班后必須對機床及其周圍衛(wèi)生責任區(qū)進行清掃。

七abc式的詞語 、交接班

1交班前必須將機床模具合上，但不能使機床鎖緊.

2交班前必須將產(chǎn)品按規(guī)定轉(zhuǎn)序，并填寫《工序流轉(zhuǎn)卡》

3交班時由現(xiàn)在負責人填寫《生產(chǎn)記錄》和《交接班記錄》

4在交接班時，如模具處于冷模狀態(tài),機床未正常生產(chǎn)等我的假期生活手抄報 情況下，必須重新調(diào)節(jié)開檔，

并將二塊及增壓關(guān)閉，以免竄鋁或損壞模具.

八、設(shè)備維護保養(yǎng)

1壓鑄工負責壓鑄機日常維護保養(yǎng)

2壓鑄工應(yīng)嚴格按機床操作規(guī)程操作，嚴禁違章操作。

九、安全生產(chǎn)

1嚴禁在壓射時，站在分型面正面及壓射后方。

2嚴禁未停機時，進入機床內(nèi)清理或檢查修理模具。

3嚴禁在合模狀態(tài)下，調(diào)整機床開檔。

4嚴禁私拆或移動機床安全防護元件和裝置.

5澆勺必須粉刷涂料并烘干后,才能使用。

6鋁料、廢核桃仁怎么吃 料加入坩鍋前必須在爐子上加熱眼霜用法 后才能加入坩鍋。

7在拆卸機床液壓系統(tǒng)時，必須先放掉蓄能器內(nèi)的液壓油。

8停機時，必須關(guān)節(jié)骨草 閉電源,長時間停機必須停水,冬季長時間停機必須將冷卻器內(nèi)水放掉,

以防凍壞冷卻器。