楊家寨

錨桿拉拔力試驗標準

LT

t---

重量單位

Pa--

壓力單位

楊家寨煤礦錨桿抗拔力檢測管理規定

為了能夠及時掌握錨桿支護巷道錨桿錨固力的情

況，根據錨

桿支護巷道安全質量標準化的要求，特制定此規定：

一、錨桿抗拔力檢測總體要求

1

、根據GB50086-2001

《錨桿噴射混凝土支護技術規范》

，錨

桿支護必須進行強度檢測，一般采取錨桿抗拔力試驗。

2

、錨桿抗拔力試驗的目的是判定巷道圍巖的可錨性、評價錨

桿、樹脂、圍巖錨固系統的性能和錨桿的錨固力。

3

、試驗必須在現場進行，使用的材料和設備與巷道正常支護

相同。檢測結果必須如實填寫，嚴禁弄虛作假。

二、錨桿抗拔力檢測試驗要求

1

、操作人員必須認真學習安全規程、作業規程的有

關內容，

熟悉錨桿支護施工工藝，具有一定的現場施工經驗。

2

、錨桿抗拔力試驗操作人員應了解拉力計的結構性能，熟練

掌握其使用方法。

3

、錨桿抗拔力檢測機具采用

LDZ-200

型錨桿拉力計。

4

、巷道掘進每安裝

300

根（含300

根以下）錨桿必須進行一

組

（

3

根）

錨固力檢測，

設計變更或材料變更時另作一組抗拔力測試。

做錨桿抗拔力試驗時由技術科、

施工單位參加，

參加檢測人員不少于3

人，一人操作，一人監視、一人記錄。

5

、錨桿必須隨機進行抽檢，每組抽檢不得少于

3

棵，頂板一

棵，兩幫各一棵；

同時不得抽檢連續相鄰的多棵錨桿，以免造成頂幫

支護削弱及錨桿大面積失效。

6

、

所測

根錨桿的錨固力或抗拔力，不得低于設計值的90%

7、錨桿抗撥力達到規定要求，如無特殊需要，不得進行破壞

性試驗，拉拔到設計拉力即停止加載。

三、拉拔試驗操作步驟

1

、檢查油量

逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥，使千斤頂

中的液壓

油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標檢查。如油量

不足，應加注

20#

機械油或20#

液壓油，直到油位符合要求。

2

、設備連接

用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂

和手壓泵

連接起來。連接時應檢查接頭處是否有污物，嚴防污物進

入接頭內。

3

、排氣

液壓油路系統連接好以后，必須進行排氣。排氣的

方法是：

把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，

壓動魯智深人物介紹 手壓桿，

使千斤頂活塞伸出，

再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續幾次即可。排氣時不能加壓。

4

、連接拉力計

安裝拉拔設備時，把錨桿拉力計的加長桿擰到待測

錨桿末端

并上滿絲，再套上支承套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，

擰緊螺母，

最后用鐵絲將千斤頂與錨桿連接起來。

設備與錨桿同心，

避免偏心受

拉。

5

、拉力測試

將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊，松動加油螺栓，上

下搖動手

壓泵壓桿加壓。當壓力表的讀數達到25MPa

的數值后停止，并詳細

做好記錄。

6

、拆卸拉力計

檢測完畢后必須先卸載。逆時針方向緩慢松開卸荷

閥，使壓

力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回，將連接鐵絲拆除，然后人

員方可靠近將千斤頂卸下。

四、安全注意事項

1

、錨桿拉力試驗時，必須對試驗地點的圍巖及支護情況仔細

檢查，

及時敲幫問頂、

摘掉活石，

排除安全隱患后方可進行拉力試驗。

錨桿拉力試驗必須選擇在頂幫圍巖完好的地段進行。

2

、錨桿桿尾直徑一旦出現縮徑時，應立即卸載。

3

、高壓軟管應定期進行打壓試驗，嚴禁使用不合格的

軟管。

4

、

錨桿拉力試驗時，

試驗人員必須避開試驗錨桿的受力方向，

距被檢測錨桿不小于

3m

，錨桿外端方向嚴禁有人通過、站立，以防

止工具脫落傷人。

5

、在使用錨桿拉力計bearish 時，必須注意保護各油壓管路

的接頭，

不準碰壞，以免影響密封和正常工作。

6

、千斤頂高壓油管長度必須足夠，當巷道較高時，可采用搭

設工作臺的方法，嚴禁人員在機電設備及礦車上操作。

7

、在巷道內做拉力試驗時，必須避開電氣設備及電出納的基本工作 纜，防止

錨桿受拉時，千斤頂脫落而損壞電氣設備及電纜。

六、其他

1

、錨桿拉力計應統一管理，定期校驗，使其保持完好。

2

、檢測錨桿的表面應無銹、油、漆或其他污染物。

3

、

加壓時應緩慢均勻加載，

監視人員應注意千斤頂活塞行程，

切勿加壓過載使千斤頂不易縮回，影響錨桿拉拔力使用。

4

、

如長期使用，

一旦出現漏油，

說明漏油部位密封膠圈老化，

可換上新的附帶膠圈繼續使用。

5

、檢測后必須如實填寫《錨桿死人出殯 抗拔力檢測記錄》

，且三方人

員現場簽字確認。

6

、抽檢的錨桿必須補打，并使其達到設計預緊力。如發現不

合格的錨桿要做好標記，并按規定補打，再進行測試。如200字小作文 抗撥力連續

達不到規定要求，必須立即停止掘進，匯報礦技術部門分析，查清原

因采取補救措施后，方可恢復施工。

楊家寨煤礦

2013.5.1

錨桿拉拔力試驗規程

編制單位：

編

制：

審

核：

總工程師：

二〇一三年三月三十日

錨桿拉拔力試驗

1

試驗目的

錨桿拉拔力試驗的目的是判定巷道圍巖的可錨性、

評價錨桿、

樹

脂、圍巖錨固系統的性能和錨桿的錨固力。試驗必須在現場進行，使

用的材料和設備與巷道正常支護相同。

2

試驗工具和設備

試驗的工具與設備主要有：

（1

）錨桿拉力計（量程＞

200kN

、分辨率≤

1.0kN

）

（2

）鉆孔機具。

3

準備工作

3.1

地點的選擇

試驗地點應盡量靠近掘進工作面，圍巖較平整，未發生

脫落、片

幫等現象。試驗錨桿應避開戀愛大過天 鋼帶（鋼筋梯）安裝，距鄰近錨桿不小于

300mm

。

3.2

錨桿、錨固劑

試驗用錨桿的表面應無銹、油、漆或其他污染物。

樹脂錨

固

按

3.3

鉆孔

用錨桿鉆機在選擇的地點鉆孔。

試驗前測量鉆孔直徑、

錨桿直

徑、樹脂直徑。

3.4

錨桿安裝

（

設

劑計

選

用

。

1

）將樹脂錨固劑放入孔中，用錨桿將其慢慢推到孔底；

（

2

）

用錨桿鉆機將錨桿邊旋轉邊推進到孔底，

然后再旋轉

5s

～

10s

停止；

（

3

）等待30s

后，退下錨桿鉆機；

（

4

）做好標記，以備試驗。

4

拉拔試驗

拉拔試驗在錨桿安裝后

0.5h

～4.0h

進行。時間過短影響錨固劑

固化后的強度，時間過長則因巷道圍巖發生變形影響測量結果。

按圖A.1

所示安設儀器，確保錨桿拉力計油缸的中心線與錨

桿軸線重合。試驗前，檢查手動泵的油量和各連接部位是否牢固，確

認無誤后再進行試驗。試驗由兩人完成，一人加載，一人記錄（見表

A.1

）

。

試驗時應緩慢均勻地操作手動泵壓桿。

當錨桿出現明顯位移時，

停止加壓，記錄錨桿拉力計此時的讀數，即為拉拔試驗值。

5

錨桿拉拔測試要求

煤巷每300

根錨桿或掘進

100

米巷道，

抽試三組錨桿，

其中每組

頂錨桿

2

根，幫錨桿1

根。并相應做錨索預緊力試驗一組，試驗兩根

錨索。

試驗要求:

(1)

、錨桿：

16mm

左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，抗拔力大于

40KN

。

(2)

、

18mm

左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，抗拔力大于

60KN

。

(3)

、

22mm

左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，抗拔力大于100KN

。

圖A.1

錨桿拉拔力試驗示意圖

表

A.1

錨桿拉拔力試驗記錄表

巷

道

名

稱

：

錨

桿

序

號

時

間

錨

桿

長

度

（

mm

）

錨

桿

直

徑

（

mm

）

孔

徑

（

mm

）

錨

固

長

度

（

mm

）

錨

固

劑

直

徑

（

mm

）

拉

拔

力

（

kN

）

備

注

試

驗

人

：

記

錄

人

：

年

月

日

5

注意事項

5.1

錨桿拉拔計在試驗過程中應固定牢靠。

5.2

錨桿拉拔時應緩慢地逐級均勻加載，直到錨桿滑動或桿體

破壞為止，并作詳細記錄。

5.3

拉拔錨桿時，拉拔裝置下方和兩側不得站人。

5.4

拉拔時設專人監視頂板，以保證操作人員安全。

5.5

測試錨桿按規定比例測試，選擇好測試點，不能做破壞性

試驗。

5.6

拉拔合格的錨桿要掛好合格標簽，如發現不合格的錨桿要

按規定補打，在進行測試。

5.7

拉拔時嚴禁有人通過，兩邊放好警戒，以防止工具脫落傷

人。

5.8

測試后要將錨桿螺母擰緊，保管好設備。