
家具檢驗常用不合格述語
1.1備料:
離層、拼縫大、未封邊、濕度超標、拼板開裂、材料缺陷、翹曲變形、木皮鼓泡、木皮透膠、
拼花錯誤
1.2機加:
孔位漏打、嚴重破裂、刀形錯誤、尺寸錯誤、弧度錯誤、孔位錯誤、孔位不良、跳刀痕、焦
黑、快口
1.3組裝:
溢膠、透膠、少膠、脫膠、出釘、凸釘、結構不牢、漏裝配件、組裝錯誤、組合不密、落差
不均、五金裝錯、調桶不順、組裝不良、落地不平
1.4精磨:
釘孔、倒邊不良、砂光不良(鋸痕、壓傷、刀痕、波浪、砂穿、橫砂、機砂痕、砂焦、棱線、
余土、余膠、毛刺、倒刺、砂凹、變形)
1.5油漆:
流掛、過楞、脹邊、污漬、回粘、油漆不干、漏噴、桔皮、起泡、色差、色花、顏色錯、滲
色、咬底、露底、發白、白化、油白、變色、發黑、光澤不均、失光、霧光、倒光、剝離、
層間剝離、龜裂、刷痕、刷毛、余土、粒子、粗糙、砂痕、砂不夠、擦穿、露白、針孔、縮
孔、沉陷、穿心眼、魚眼、劃傷、碰傷、手印、補土不良、噴點不良、五金污染、破壞不良、
灰塵漆不良、裂紋不良、海拉不良、布印不良、漏做舊(毛刷、干刷、牛毛、蟲孔、敲打、
銼痕、拉溝、布印、噴點等)
1.6總/包裝:
凸釘、溢膠、灰塵、碰傷、開裂、漏標簽、標牌反、抽門縫不均、壓條不良、漏放說明書、
漏裝五金、裝錯五金、規格不符、KD試組不良、
裝配不良、扶手高度不良、拉手色差、紙箱規格不符、包裝方式不對、包裝不良、門抽拉動
不順暢、大理石斷裂不平、門抽縫隙不勻
1.7共用:
崩爛、材料用錯、規格錯誤、榫結開裂、五金生銹、縫隙不均、木皮凹陷、接角不良、工藝
線不順、劃傷(壓傷、碰傷、刮傷)。
1.8進料
1.8.1雕刻
:清底不平、砂磨不良、圓弧不順、花形不對、規格不符、漏雕、深淺不一、
不對稱、線條大小不勻、線不順、毛邊、刀印。
1.8.2泡沫
:規格不符、質量不符、臟、崩爛。
1.8.3大理石
:斷裂、磨邊不良、不平、尺寸不符、底板離層、紅色斑、底不平、修補
不良、亮度啞
1.8.4五金
:顏色不對、劃傷、生銹、氧化、掉漆、拉伸不順、規格不符、做舊效果差、
崩爛、沒絲牙、變形、快口、底不干凈、斷裂。
1.8.5外協件
:顏色不對、尺寸不符、砂光不良、透膠、崩爛、車型錯誤、漏打沉孔、
不平、修補不良、起泡、拼縫不密、倒刺、木皮離層、
板件離層、木皮方向貼反、拼花錯誤。
1.8.6紙箱
:崩爛、臟、露白、壓痕、嘜頭印刷錯誤、打反釘、規格不符、箱型不對
1.8.7玻璃:
劃花、不平、發白、崩爛、不對角、磨邊不良、露白、掉水銀、噴砂不良、
蝕酸不良、尺寸不符、氣泡、透光、裂痕、麻點、破邊。
1.8.8木材
:濕度超標、生蟲、死節、鈍棱、裂紋、彎曲、斜紋、規格不符、內裂、暗
裂、腐朽。
1.8.9木皮:
透光、崩爛、厚度不一、起皺、魚鱗紋、斜紋、蟲孔、腐朽、變色、水波
紋、黑線、倒刺、半山紋、活節、死節
1.8.10板材
:離層、空心、藍斑、鼓泡、木皮脫落、砂光不良、黑線、不平、針孔、崩
爛、邊角松軟
名 詞 解 釋
1.1不合格項目
活節
:由樹木的活枝條所形成。節子與周圍木材緊密連生或與周圍木材連生部分大于其橫
斷面周邊長度的3/4,質地堅硬、構造成正常。
死節
:由樹木的枯枝條所形成。節子四周可與周圍木材連生或連生部分僅為其橫斷面用邊
長度1/4或不到1/4。質地堅硬或松軟,有時脫落形成空洞。
樹脂囊
:木材中呈扁豆狀的空腔,其中含有或曾含有樹脂類物質。
木材變色
:因木材正常顏色發生改變的稱為變色,可分為化學變色和真菌性變色兩種。
蟲眼
:蛀蟲或其幼蟲在木材中蛀成的孔和蟲道。
腐朽
:由于木腐菌侵入,使細胞壁物質發生分解,導致木材松軟,強度和密度下降。木材
組織和顏色常發生變化。
壓痕
:由于各種原因造成板面局部凹凸不平的缺點。
啃頭
:銑、刨加工時,刀具撕裂木纖維留下的局部凹陷。
炭化
:由于纖維組織的過度降解,使板部呈棕黑色,并引起強度明顯下降的缺點。
邊角松軟
:板邊角部分粗糙松軟,強度明顯下降的缺點。
快口
:工件加工后未經修磨處理,邊緣粗糙鋒利的突出部位。
離縫
:同一層內相鄰二片單板之間拼接不嚴密。也指零、部件配合處的縫隙。
疊層
:同一層單板中相鄰二片單板互相重疊。
分層:
相鄰二層單板因缺膠或膠合不良造成的分離。
砂穿
:因板砂磨過度,局部磨透處露出膠層或下一層單板。
透膠
:膠粘劑滲透出表板,使面板受到污染。
干濕花
:干花指產品表面存在的不透明白色花斑,濕花指水跡,是產品表面存在的霧狀痕
跡。
脫膠
:斜看面板、薄皮凸起,輕輕一按就凹下去的現象。
鼓泡
:由于熱壓工藝掌握不當,板內部出現空穴,造成板表面局部凸起缺點。
起泡
:指漆膜干后出現大小不等的突起鼓形泡。
涂裝
流掛
:涂在被涂物表面上的部分涂料在重力作用下,呈現淚狀或垂幕狀的現象。
桔皮
:涂層在干燥過程中形成桔子皮狀的凹凸表面。
皺皮
:漆膜表面收縮向上,膨脹形成彎曲棱背的狀態。
粒子
:粗粒是漆膜表面顆粒狀的凸起物。
回粘
:涂層干燥結膜后,手感不滑,仍有粘手現象。
色花
:在漆膜某些部位出現與整體色調不一致的斑點、條紋而使漆膜色相混亂的現象。
發白
:揮發性涂料在成膜后,漆膜呈渾濁/乳白色/白霧狀的現象。
白化
:溝槽、導管內出白色或灰色的霉狀物,也即“發霉”。
油白
:由于底層油性物質的影響,漆膜水磨拋光后出現的白霧。
失光/霧光/倒光
:漆膜固化后,沒有光澤或不光的現象稱失光。光澤不明亮略呈霧狀
時霧光。光澤減退稱倒光。
針孔
:在底漆或面漆噴涂后,涂層表面呈現出透底的密集針尖狀小孔。
縮孔
:漆膜表面呈大小不等的圓形凹陷。
魚眼
:面漆噴涂時,涂層表面出現一粒粒凹凸不平類似魚眼的麻點。
砂紙痕
:涂層表面呈現一道道類似人的皮膚被抓傷的痕跡。
光澤不均
:涂層表面的光澤呈現不均勻。
龜裂
:涂層表面出現類似烏龜背上紋路的不規則的裂痕。
剝離
:涂膜或涂層間附著力不強,出現剝離或自然剝落的現象,慣稱“脫皮”“掉漆”。
污染
:環境因素,使產品涂膜模糊不清或染色、臟、手感不好。
沉陷
:涂料滲入管孔,導管畢露,使漆膜表面不平整。
漏噴
:涂膜表面有一段或幾段不夠油或沒有油,干燥燥的現象。
刷痕/起筋
:在涂膜內層呈現毛刷刷后余流在一起的涂料。
變色
:漆膜因老化或接觸化學物質改變原來顏色叫變色。淺色或白色涂膜呈現泛黃的現象
叫“黃變”。
油漆不干
:涂裝后超過待干時間,油漆表面或內層仍不干燥。
砂痕
:對涂層砂磨時,殘留的砂磨傷痕。非順紋砂磨的痕跡叫“橫砂痕”。
穿心眼
:木材表面漏填的局部管孔。
刷毛
:粘附在漆膜表面上的排筆毛或漆刷毛。
滲色
:底漆的顏色透過面漆沾污表層的現象。
過楞
:涂料超過棱邊,結集在棱邊的相鄰表面。
脹邊
:漆膜周邊結成條狀增厚部分。
露底
:色漆不能均勻遮蓋底層的漆膜顏色。
磨白/露白
:局部漆膜被磨盡后顯露木材。
咬底
:因底層漆膜受強溶劑面漆的浸蝕,使漆膜膨脹鼓起。
擦穿
:拋光時磨損局部面漆,顯露底漆。
層間剝離
:面漆與底漆間的分離。
普通平板玻璃
:用垂直引上法和平拉法生產的板狀的硅酸鹽玻璃。
浮法
:平板玻璃成形方法。玻璃液從熔窯經流槽流到并浮在有保護氣體(如氮氣和氫氣)
的金屬液面上(如錫液),形成厚度均勻,兩表面平行、平整和火拋光的玻璃帶,再經退火。
波筋
:玻璃表面呈現出與拉引方向一致的條紋。
波紋
:玻璃表面微小起伏不平的紋理
裂口
:垂直引上生產中,原板出現的裂紋、裂痕,較小的裂口為壓口,較大的裂口為裂子。
結石
:玻璃中的固體物質。有原料結石、耐火材料結石、析晶結石等。較小的結石稱砂粒。
疙瘩
: 完全或部分熔化成玻璃態的半透明或不透明的節狀結石,往往有波及范圍。
氣泡
:玻璃中的氣體夾雜物。呈圓形、橢圓形、線狀和點狀等,玻璃表面泡壁破裂的氣泡稱
開口泡。集中氣泡指在100mm直徑圓面積內超過6個氣泡。
線道
:玻璃上呈現的明顯細的線條。
輥子傷
:玻璃在拉引過程中因輥子所造成的擦傷。
軸花
:在垂直引上過程中塑性玻璃帶被石棉輥子擠壓后表面呈現的壓痕。
麻點
:用平拉法生產平板玻璃,玻璃帶經過轉向輥時,由于轉向輥精度不高或腐蝕、變形
等原因,而在玻璃帶上造成的小壓痕。
沾錫
:玻璃帶經錫槽時,其下表面沾上的錫膜。
光畸變點
:在浮法玻璃的表面能產生光學變形的斑點。
霧斑
:浮法玻璃的表面存在霧狀的斑點,在顯微鏡下觀察,是一些密集的開口小泡。
發霉
:玻璃表面發生化學變化,出現白色或彩虹狀的斑痕,嚴重時引起粘片。
破邊
:玻璃表面局部剝落的現象。
偏斜
:玻璃板切裁形狀與規定形狀發生偏差造成歪斜的現象。
邊部缺陷
:玻璃板邊局部凸出或殘缺等現象
。
1.2檢驗述語
型式檢驗
:是對產品質量進行全面考核,對標準中規定的技術要求全部進行檢驗。
出廠檢驗
:是產品出廠或交貨時必須進行的各項檢驗。
木材含水率
:木材中水分重量與木材絕干重量的百分比,也稱絕干含水率。在一定溫、濕度
環境下,木材能達到的穩定含水率稱平衡含水率,南方一般為16%~18%,北方一般為12%~
14%,南、北方平均為 15%左右。
翹曲度
:翹曲度是指產品(部件)表面上的整體平整程度。
平整度
:是指產品(部件)表面在0~150mm范圍內的局部的平整程度。
表面粗糙度
:加工表面上所具有的較小間隙和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。
鄰邊垂直度
:是指產品(部件)外形為矩形時不矩程度。
位差度
:是指產品中門與框架、門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜相鄰兩表面間
的距離。
外表
:是指產品外部的涂飾或其他表面處理之處。
內表
:是指產品玻璃門內或其他空格(如擱板)內的涂飾或作其他表面處理之處.
內部
:是指產品內或抽屜內的可見表面。
隱蔽處
:是指產品內部外在一般使用中不易見之處。
水平偏差
:是指折疊桌產品與地面的平行程度。
圓度
:是指產品圓管彎曲處的擠壓或拉伸的變形程度。
光澤
:漆膜表面反射出的亮光。
漆膜硬度
:干燥后的漆膜表面,對作用其上的另一更硬的物體所表現的阻力。
沖擊強度
:漆膜能經受外加沖擊的能力。
柔韌性
:漆膜抗彎曲的能力。
附著力
:漆膜在涂飾表粘附的牢度。
耐磨性
:漆膜抗機械磨損的能力。
吸水厚度膨脹率
:試件浸入一定溫度的水中,經過規定時間后,其吸水后的厚度增量與原
厚度的百分比。
握螺釘力
:采用規定的螺釘,擰進材料內一定深度,將螺釘拔出時的最大拉力。
靜曲強度
:材料在最大破壞載荷作用時的彎矩和抗彎截面模量之比。
結合強度
:垂直于板面使試件破壞的最大拉力和試件材料面積之比。
靜載荷試驗
:檢驗產品在可能遇到的重載荷條件下所具有的強度。
耐久性試驗
:檢驗產品在重復使用、重復加載條件下所具有的強度。
沖擊試驗
:檢驗產品在偶然遇到的沖擊載荷條件下所具有的強度。
點光源法
:普通平板玻璃外觀質量檢測方法之一。用強集中光源,透射玻璃樣品使其在屏 幕
上成像,與普通平板玻璃標準樣板相比較,測量玻璃的波筋、軸花等缺陷。確定玻璃等級。
1.3零部件
零件/部件
:用以組裝部件或產品的單件稱零件。由零件組裝成的獨立裝配件。
旁板
:柜體家具兩側的板件,又名芯板、旁芯板、側板、山板。抽屜的叫屜旁板或桶側、斗旁。
中隔板
:分隔柜內空間的垂直板件,又名中旁、中板、中山板。
擱板
:分隔柜內空間的水平板件,又名層板、撐板。
頂板
:高于1.5米的頂部板件。
面板
:低于1.5米的的頂部板件。抽屜的叫屜面板或桶面。
底板
:柜體底部的板件。抽屜的叫屜底板或桶底。
背板
:封閉柜體的背面的板件,又名背架、后壁板。抽屜的叫屜后板或桶尾、斗尾。
望板
:連接腳(或腿)和面板(或底板)的水平板件,也稱裙板、走司、走水、圍板。
立水
:指餐桌、茶幾上連接腳與腳之間起平衡穩固作用的零件。
口橫
:連接側板之間的水平零件。
立挺
:框架兩邊的直立的零件。
帽頭
:框架上、下兩端的水平零件,一般指柱端的飾塊。
塞角
:用于加固角部強度的零件,也稱固木、卡木、撐角、木角、三角卡子。
豎檔
:框架中間的直立零件。
橫檔
:框架中間的水平零件。
拉檔
:望板下面連接腳與腳(或腿與腿)的橫檔,也稱拉方、鎖腳、橫呈。
導軌
:引導、限制門(或抽屜)活動方向的部件。
活動柱
:增加門開合活動角度的零件。
開門
:沿著垂直軸線啟閉的門,又名拉門。
翻門
:沿著水平軸線啟閉的門,又名翻板。
移門
:橫向移動的門,也稱躺門、扯門。
卷門:
能沿著弧形軌道置入柜體的簾狀移門,也稱軟門、百頁門。
銀鏡SGM
:在優質浮法玻璃或磨光玻璃基片上鍍一層反光的銀層,銀層上鍍一層銅,再以鏡
背漆為保護層的鏡子。
1.4木工述語
毛料
:鋸截后留有加工余量的工件。
凈料
:毛料經切削加工后,達到規定尺寸的工件。
包鑲
:木框一面或兩板膠貼人造板的板件,分別稱單包鑲、雙包鑲。
開榫
:在工件端頭加工規定的榫舌。按榫的外形分直角榫、燕尾榫、圓棒榫。
封邊
:板部件邊沿用封條或其他材料處理稱封邊。
涂層
:涂在工件表面的液態涂料層。
漆膜
:涂層經過干燥固化形成的膜。
底漆
:工件表面起到遮蓋、著色、封閉和防銹等作用的底層涂料。
面漆
:覆蓋于底漆表面的涂料。
填孔亞光
:“填孔”指漆膜填平木材表面管孔;“亞光”指光澤近視似蛋殼,側視柔光。
紫外固化
:光敏涂層在紫外光線照射下交聯固化。
表面干燥
:漆膜表面干到不沾塵土或手指輕觸不留痕跡。
實際干燥
:手指撳壓漆膜不留指痕。
木紋
:木材中因纖維排列方向所形成的紋理。分直紋(木紋通直并近似平行于單板的主要方向
之一)、斜紋(木紋與單板板邊不垂直)、不規則紋。
單板
:由旋切、刨切或鋸制方法生產的木質薄片(0.5~10mm)狀材料。
膠合板
:由三層及以上的單板按對稱原則、相鄰層單板纖維方向互為直角組坯膠合而成的板
材。
中纖板
:密度為450~880kg/m3的纖維板(以植物為原料,經分離成纖維,成型熱壓制成
的板材)。
做蟲孔
:是仿古涂裝的一種手工技術工藝,它仿制家具長時間存放后木材蟲蝕、蟲蛀后留下的
痕跡,蟲蛀既有散落的個別地方也有密集的成團現象。
銼刀痕:是仿古涂裝一種手工技術工藝,它仿制家具在長期使用或存放過程中被帶鋸齒形的物體
拉劃出的痕跡。
馬尾、蚯蚓痕
:是仿古涂裝一種手工技術工藝;馬尾痕也稱劃痕,它仿制家具在使用過程被
劃傷、刮傷的痕跡;蚯蚓痕是仿制家具長期使用或存放過程中被蟲蛀、蟲爬過后留下的痕跡。
鐵錘痕:是用鐵錘傾斜一定角度敲打后留下的痕跡,是仿古涂裝的一種手工技術工藝, 它仿制家
具長期使用過程被壓傷或被其它器物掉落下來砸傷的痕跡。
噴點
:也叫蒼蠅黑點,點多為黑色、深咖啡色,是一種透明或不透明的著色漆是仿古涂裝的一
種技術工藝。它主要仿制家具在長期使用過程中蒼蠅遺留在產品上的排泄或一些有色物濺落在產
品上留下的痕跡,是仿古效果較強的一道工序。
布印
:也稱造影,是仿古涂裝過程中經常用到的一項工藝,其主要作用是增強產品的層次感,
加深產品的顏色。
層次
:是仿古涂裝的一項重要工序,它是在產品著色過程中用鋼絲絨按一定規律抓出一些顏色
較淺的部分或布印后整理出一些顏色較淺的部分,使產品顏色呈現出明暗對比層次
脲醛樹脂
:尿素與甲醛經縮聚反應制得的樹脂,屬氨基樹脂
游離甲醛含量
:甲醛類樹脂中未參加反應的甲醛質量占樹脂總質量的百分數
固化劑
:能直接參與化學反應,可加速樹脂固化速度的物質

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