
加氣砼砌塊工程質(zhì)量通病預(yù)防措施
砂漿強(qiáng)度不符合要求
1.原因分析
(1)水泥質(zhì)量不合格。
(2)砂的含泥量大。
(3)砂漿配合比計(jì)量不準(zhǔn)確。
(4)加料順序顛倒,砂漿攪拌不均勻。
(5)人工拌合。
(6)水灰比控制不好,和易性差。
(7)砂漿保水性差。
(8)砂漿品種與設(shè)計(jì)不相符,或摻外加劑后無相應(yīng)措施。
上述原因?qū)⑨劤善鲋皾{強(qiáng)度低,滿足不了設(shè)計(jì)的砌體強(qiáng)
度,導(dǎo)致磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫
2. 防治措施:
(1)材料
1)進(jìn)場(chǎng)水泥必須有合格證和試驗(yàn)報(bào)告,其技術(shù)指標(biāo)合格后,
方可使用
2)控制砂的含泥量,強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5的砂漿,砂的
含泥量不應(yīng)超過5%小于M5的砂漿,砂的含泥量不應(yīng)超過10%。
3)外加劑必須具備產(chǎn)品技術(shù)說明和出廠合格證,并經(jīng)試驗(yàn)
配合比合格后方能培植砂漿。
4)嚴(yán)禁在樓、地面上進(jìn)行拌合。
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(2)拌制砂漿要有計(jì)劃,做到隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂
漿必須分別在拌制后3h和4h使用完畢;當(dāng)施工期間最高溫度超
過30℃時(shí),則必須分別在拌成后zh和3h使用完畢。灰槽中的砂
漿,使用過程中應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌
筑前進(jìn)行二次拌合。
(3)要重視砂漿試件的制作,包括底模與其托模磚的含水率、試
件的插搗方式和養(yǎng)護(hù)。
(4)砌筑砂漿的質(zhì)量要求和試件的制作、強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定要符合
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
砌體幾何尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙要求
1. 現(xiàn)象
(1)墻身的厚度尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
(2)砌體水平灰縫厚度10皮磚的累計(jì)數(shù),不符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)
定。
(3)混凝土結(jié)構(gòu)的圈梁、構(gòu)造柱、墻、柱脹模。
2.原因分析
(1)磚的幾何尺寸不規(guī)格
(2)對(duì)磚砌體水平灰縫不進(jìn)行控制。
(3)砌筑過程中未設(shè)皮數(shù)桿,掛線不準(zhǔn)
(4)混凝土模板剛度小,導(dǎo)致澆筑后的混凝土結(jié)構(gòu)脹模。
3.防治措施
(1)同一單位工程宜使用同一廠家生產(chǎn)的磚。
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(2)要正確設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距(一般間距不超過1520m,轉(zhuǎn)
角處均應(yīng)設(shè)立)。嚴(yán)格控制皮數(shù)桿上的尺寸線。
(3)水平和豎向灰縫的砂漿均應(yīng)飽滿,其厚(寬)度應(yīng)控制在10m
左右;不得于8mm,也不得大于12
(4)砌一磚以上墻砌體必須雙面掛線,砌一砌厚混水墻時(shí)采用
外手掛線。
(5)澆筑混凝土前,必須將模具支撐牢固;混凝土要分層澆筑,振
搗棒不可直接接觸墻體。
組砌方法不正確
1.現(xiàn)象
(1)包心柱,里外皮磚層互不相咬,形成周邊通天縫。
(2)混水墻面組砌方法混亂,出現(xiàn)通縫和“二皮磚”,組砌形式不
當(dāng),形成豎縫寬窄不均。
上述情況,將降低砌體強(qiáng)度和整體性原因分析
(1)撂底排磚不正確。
(2)混水墻,忽視組砌方法。
(3)半頭磚集中砌筑造成通縫。
(4)磚柱砌筑采用的是包心磚柱砌法。
(5)沒有按設(shè)置皮數(shù)桿控制砌磚層數(shù)而造成磚墻錯(cuò)層。
(6)砌體留錯(cuò)槎錯(cuò)誤。
施防治措。
(1)控制好擺磚撂底,在保證砌磚灰縫8-10mm的前提下考慮
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到磚垛、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)
(2)混水墻的砌筑,要加雖對(duì)操作人員的質(zhì)量意識(shí)教育,砌筑時(shí)
要認(rèn)真操作,墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長;墻體的組砌形式,
應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性質(zhì)而定。
(3)半頭磚要求分散砌筑,不得集中使用,一磚或半磚厚墻體嚴(yán)
禁使用碎磚頭。
(4)確定標(biāo)高,立好皮數(shù)桿,第一皮磚的標(biāo)高必須控制好,與磚層
必須吻合
(5)構(gòu)造柱部位必須留置馬牙槎,要求先退后進(jìn),進(jìn)退均為五皮
磚。臨時(shí)間斷處留槎必須順直,不得偏軸線。
施工洞口留置應(yīng)距縱(橫)墻500m之處留置陽槎,并應(yīng)放置拉
接筋和過梁。水平或豎向灰縫飽滿度不合格
1.現(xiàn)象
砌體砂漿不密實(shí)飽滿,水平灰縫飽滿度低于“規(guī)”和“驗(yàn)評(píng)標(biāo)
準(zhǔn)”的規(guī)定。
2原因分析
(1) 砌筑砂漿的和易性差,直接影響砌體灰縫的密實(shí)和飽滿度。
(2)干磚上墻和筑操作方法錯(cuò)誤:不按“三一”砌磚法砌筑。
(3)水平灰縫縮口太大。
綜合上述將降低砌體的抗壓強(qiáng)度和抗剪能力。
3、防止措施
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(1)改善砂漿和易性,如果砂漿出現(xiàn)必水現(xiàn)象,應(yīng)與時(shí)調(diào)整砂漿的
稠度,確保灰縫的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。
(2)砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前1-2d澆水濕潤,含水率宜在
10-15%嚴(yán)防干磚上墻。
(3)砌筑時(shí)要采用“三一”砌磚法或“二三八一砌磚法。嚴(yán)禁鋪
長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑,造成砂漿不飽滿。
(4)砌筑過程中要求鋪滿口灰,然后進(jìn)行刮縫
砌體的整體性和穩(wěn)定性差
1.現(xiàn)象
(1)外墻轉(zhuǎn)角處和樓梯間不同時(shí)砌筑;縱(橫)墻交接處不留置斜
槎。
(2)每層承重墻的最上一皮磚,以與在梁和梁墊的下面擺放順
磚。(3)填充墻的頂層磚和梁、板下部擺砌平磚。
(4)磚砌臺(tái)階的面上以與磚砌體的挑出層中用順磚。
(5)拉結(jié)筋的放置、長度、數(shù)量不符合規(guī)定。
2.原因分析
(1)外墻轉(zhuǎn)角處樓梯間和縱(橫)墻交接處,留置直槎。
(2)承重墻的最上一皮磚、梁和梁墊下面、磚砌臺(tái)階的水平面上
以與磚體的挑出層中(挑檐、腰線等),采用順磚,當(dāng)上部承受載荷作
用后砌體失去穩(wěn)定性。
(3)填充墻的頂部和梁、板下面,擺砌平磚,造成墻與梁和墻與板
為活節(jié)點(diǎn)因?yàn)檫@種砌法打灰不能密實(shí),導(dǎo)致填充墻穩(wěn)定性和整體
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性差。
(4)拉結(jié)筋設(shè)置的不準(zhǔn)確,位置不對(duì),長度、數(shù)量、彎鉤的制作不
符合施工規(guī)定。
3.防治措施
(1)磚砌體外墻轉(zhuǎn)角、縱(橫)墻交接處和樓梯間的墻體應(yīng)同時(shí)砌
筑。若不能同時(shí)砌筑,在臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜樓,斜槎長度不應(yīng)小
于高度的2/3。
(2)承重墻的最上一皮磚、梁和梁墊下面的磚、臺(tái)階的水平面上、
磚砌體中挑出層(挑檐、腰線等》部位,均應(yīng)用丁磚砌筑,以便受力
后能保證砌體的穩(wěn)定性。
(3)磚砌隔斷墻和填充墻的頂部均應(yīng)采用斜砌方式砌筑,并應(yīng)擠
緊打嚴(yán)頂部列漿,砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。
(4)按規(guī)定要求設(shè)置隔斷墻和填充墻拉結(jié)筋。
砌體結(jié)構(gòu)裂縫
1.現(xiàn)象
(1)磚體隔斷墻和填充氣混凝土框架往桌接觸處產(chǎn)生堅(jiān)向裂
(2)房屋底層窗臺(tái)墻上出現(xiàn)豎向裂縫。
(3)在錯(cuò)層磚砌墻體上出現(xiàn)水平或豎向裂縫。
(4)頂層墻體產(chǎn)生水平和斜向裂縫
(5)頂層墻體在樓的兩端的外縱墻兩間圍出現(xiàn)水平或斜向裂縫。
(6)頂層橫承重墻體在圈梁以下墻體的端部兩側(cè)的上部出現(xiàn)正八
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字裂縫。
(7)頂層山墻和前后縱墻上的女兒墻根部現(xiàn)裂縫
2.原因分析
(1)砌體材料由于膨系數(shù)不同,收縮不均勻和伸縮量不同,受溫度
差影響而引起的裂縫。結(jié)合部砂漿不飽滿或遺漏拉結(jié)筋導(dǎo)致開
裂。結(jié)構(gòu)裂縫將影響主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、使用功能和美觀,損害結(jié)構(gòu)
的整體性和安全性,降低住宅使用壽命。
(2)房屋底層窗臺(tái)墻上出現(xiàn)的上寬下窄豎向裂縫,一般是由于窗
臺(tái)墻與窗間墻載荷差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一而在窗口邊
產(chǎn)生剪力,在窗臺(tái)墻中間產(chǎn)生拉力造成。
(3)房屋兩樓層標(biāo)高不一時(shí),由于屋面或樓板脹縮或其他因素而
產(chǎn)生推擠,形成在樓層錯(cuò)層處出現(xiàn)水平裂縫或在縱墻上出現(xiàn)豎向
裂縫。
(4)樓兩側(cè)因溫度應(yīng)力大,砌磚抗剪能力很低,故在窗洞上部出現(xiàn)
水平或斜向裂縫,特別是不按規(guī)要求設(shè)伸縮縫的住宅裂縫尤其嚴(yán)
重。
3、防治措施;
(1)樓兩端頂層的兩間圍在縱墻與承重墻交界處設(shè)抗震柱,外墻
與承重墻交接處增設(shè)構(gòu)造柱,兩間圍砌體由圈梁以下300mm處
加2根φ14冷軋帶肋鋼筋一道,其下相隔500m再加兩道一樣的
抗裂加強(qiáng)筋。
(2)頂層由兩端山墻或伸縮縫處向數(shù)的第四道承重墻開始,與外
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縱墻所有的結(jié)合部由圈梁以下300m處加2根中4冷扎帶肋鋼筋
(一磚半墻加3根)一道,其下相隔50mm加兩道一樣的抗裂加強(qiáng)
筋。抗裂加強(qiáng)筋伸入橫承重墻2m,伸入外縱墻50mm。
(3)屋面應(yīng)嚴(yán)格控制檐頭處的保溫層厚度,頂層砌體砌完后應(yīng)與
時(shí)做好隔熱層防止頂層梁板受烈日照射變化因溫度而引起結(jié)構(gòu)
的膨脹和收縮。
(4)女兒墻因結(jié)構(gòu)層后保溫層溫度變化或凍融產(chǎn)生變形,將女兒
墻根推開而產(chǎn)生水平方向裂縫,為防止出現(xiàn)這一質(zhì)量通病,鋪設(shè)結(jié)
構(gòu)層、保溫層材料時(shí),必須在結(jié)構(gòu)層或保溫層與女兒墻之間留設(shè)
溫度縫,并用柔性密封材料鑲嵌。
墻體滲水
1.現(xiàn)象
(1)住宅圍護(hù)墻滲水。
(2)窗口與墻節(jié)點(diǎn)處滲水。
2.原因分析
(1)砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫,出現(xiàn)毛細(xì)通道形成
虹吸作用;室裝飾面抹灰厚度不均勻,導(dǎo)致收水快慢不均,抹灰易
發(fā)生裂縫和脫殼,分格條底灰不密實(shí)有砂眼,造成墻身滲水。
(2)門窗口與墻連接密封不嚴(yán),窗口天盤未設(shè)鷹嘴和滴水線,
室外窗臺(tái)板高與室臺(tái)板。室外窗臺(tái)未作順?biāo)?/span>,而導(dǎo)致倒水現(xiàn)象。 (3)后塞口窗框與墻體之間沒有認(rèn)真堵塞和嵌抹密封膏, 8 / 9 或窗框保護(hù)帶沒有撕凈,導(dǎo)致滲水。 (4)腳手眼與其他孔洞堵塞不當(dāng)。 3.防治措施 (1)組砌方法要正確,砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,堅(jiān)持“三—” 砌磚法。 (2)對(duì)組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用 勾縫方法修整。 (3)飾面層應(yīng)分層抹灰,分格條應(yīng)在初凝后取出,注意壓灰 要密實(shí),嚴(yán)防有砂眼和龜裂。 (4)門窗口與墻體的縫隙,應(yīng)采用加有麻刀的砂漿自上而 下塞灰壓緊;勾灰縫時(shí)要壓實(shí),防止有砂眼和毛細(xì)孔導(dǎo)致虹吸作 用。若為鋁合金和塑料窗應(yīng)填塞保溫材料,縫隙封堵防水密封膠。 (5)門窗口的天盤應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線室外窗臺(tái)必須低于 室窗臺(tái)板并應(yīng)做好坡度利于順?biāo)?/span> (6)腳手眼與其他孔洞,應(yīng)用原設(shè)計(jì)的砌體材料按砌筑要 求堵塞密實(shí)。 9 / 9

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