
墻體混凝土小型空心砌塊砌筑施工方案
第一節(jié) 工程性質(zhì)
1、工程性質(zhì)
工程名稱:銀川市興慶區(qū)滿春三期 B區(qū)康居工程;
建設(shè)單位;寧夏石元建筑工程有限公司; 設(shè)計(jì)單位:寧夏輕工業(yè)設(shè)計(jì)研究院; 監(jiān)
理單位:寧夏現(xiàn)代建設(shè)監(jiān)理有限公司。
寧夏新源建設(shè)工程監(jiān)理有限公司
;
施工單位 : 新世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司;
2、工程概況: 本工程位于銀川市興慶區(qū), 友愛中心路西側(cè), 北塔路南側(cè)。 本工程:
2棟4層(11、22#)、7棟地上9層(2、3、6、7、10、12、21#)地下一層、 2棟
地 上11層(14、15#)地下一層、 5棟地上 15層(1、8、13、19、20#)地下一層、
9 棟地上 18層(4、5、16、17、18、23、24、25、26#)地下一層、地下車庫一層。 除
11、22#樓為框架結(jié)構(gòu), 其他的樓座為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu), 地下車庫一層為 框架
結(jié)構(gòu)。總建筑面積 214160.9平方(其中地下車庫 24470.0平方)。建筑總高度: 4層
為16米、9層為30.4米、11層為36.2米、15層為47.8米、18層為56.5米。本工程 ±0.000
相當(dāng)于黃海高程 1110.900m。
第二節(jié) 設(shè)計(jì)要求
1、砌體的設(shè)計(jì)要求:
1.1、 地下車庫:間隔填充墻采用 2OOmm0勺混凝土大孔空心小型砌塊,強(qiáng)度
等級大于3.5Mpa,密度小于800kg/m3,砌筑砂漿采用M5.0水泥砂漿。
1.2、 樓座地下室:內(nèi)墻間隔填充墻采用 200mm勺混凝土大孔空心小型砌塊,
1
強(qiáng)度等級大于3.5Mpa,密度小于800kg/m3,砌筑砂漿采用M5.0水泥砂漿; 管
道井為100mn厚的水泥實(shí)心磚,砌筑砂漿采用M5.0水泥砂漿;地下室 有回填
土的,用水泥實(shí)心磚 200mn從基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)頂板砌至建筑設(shè)計(jì)地面 上三皮磚,
ff
再改為200mm的混凝土大孔空心小型砌塊砌筑;地下室無回 填土的,在結(jié)構(gòu)
基層上砌至建筑設(shè)計(jì)地面上三皮磚,再改為 200mm的混
凝土大孔空心小型砌塊砌筑;
1.3 、樓座 ±0.000 以上的墻體(一層及一層以上) :輕集混凝土小型砌塊, 外
墻、內(nèi)墻厚為200mm衛(wèi)生間墻厚的尺寸為150mm,管道井墻厚為100mm,強(qiáng) 度等級
為A3.5,密度小于800kg/m3,砌筑砂漿采用M5.0混合砂漿。
2、 構(gòu)造柱的設(shè)置:
2.1 、當(dāng)外墻位于懸挑梁上時(shí),應(yīng)在外墻端部 (挑梁端部 ) 設(shè)置構(gòu)造柱;
2.2、 填充墻墻段長度大于層高2倍或大于5m時(shí),在墻段中部設(shè)置構(gòu)造柱和 拉結(jié)
筋。
2.3、 入戶門兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱 b*h=墻厚*200mm 配筋4①10、①6@200
。
2.4、 外墻上洞口三2100mm寸,洞口兩側(cè)設(shè)抱框柱,配筋見施工圖。
2.5、 兩填充墻相交處無框架柱時(shí),在填充墻相交處設(shè)構(gòu)造柱b*h=墻厚*墻厚, 配
筋4①10、①6@200。
2.6 、外墻窗設(shè)有窗套的構(gòu)造要求的按施工圖設(shè)計(jì)施工。
構(gòu)造柱混凝土設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級為 C20。
3、 水平系梁設(shè)置:
3.1、填充墻高超過 4 米或墻上遇有門窗洞口時(shí),應(yīng)分別在墻體半高處和外 墻窗
洞的上部,內(nèi)墻門洞上部設(shè)置與柱或剪力墻連接且沿墻貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝 土水平系
梁,b*h=墻厚*120mm配筋44①10、①6@200
。
3、 2、當(dāng)洞口緊貼柱或剪力墻時(shí)的過梁設(shè)置,見結(jié)構(gòu)施工說明中的做法。
水平系梁混凝土強(qiáng)度等級為 C20.
4、 拉結(jié)筋設(shè)置:框架結(jié)構(gòu)、剪力墻上拉結(jié)筋全部采用植筋,拉結(jié)筋為 2?
6@600兩側(cè)距墻邊20mm拉結(jié)筋沿墻全長貫通。190墻與90墻的拉結(jié)見02G02 圖集
第40頁,鋼筋網(wǎng)片每邊伸入墻體長度不小于 1000mm鋼筋網(wǎng)片為鍍鋅? 4鋼 筋點(diǎn)焊網(wǎng)
片,豎向間距600mm填充墻頂部的拉結(jié)見02G02-44圖集第44頁。
5、 衛(wèi)生間、廚房在基層上做200mm高同墻等厚的C20素混凝土翻邊,遇門斷
6、其他參見建筑和結(jié)構(gòu)說明
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第三節(jié) 施工準(zhǔn)備
1、材料:
1.1 、混凝土小型空心砌塊:品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量、含水率級別、強(qiáng)度等 級、
抗?jié)B性、 抗凍性等必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土小型空心砌塊》 (GB8293) 的
規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。砌塊有出廠證明,進(jìn)場后施工前必須復(fù)試。施工 時(shí)所用產(chǎn)品齡期不應(yīng)
小于 28d;
1.2 、水泥:一般采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠合格證明 和強(qiáng)
度報(bào)告。水泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以 同一生產(chǎn)廠
家、同 一編號為一批。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 三個(gè)月時(shí),應(yīng)復(fù)
查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用;
1.3 、水:使用飲用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水;
1.4 、砂:宜采用中砂,細(xì)度模量宜控制在 2.5 左右,過 5mm 孔徑的篩子, 配
制強(qiáng)度等級M5及其以上的水泥混合砂漿時(shí),砂的含泥量不超過 5%,并不含草 根等雜
物;
1.5 、石灰膏:石灰熟化時(shí)間不少于 7d ,已脫水硬化的石灰膏不得使用。經(jīng) 試
配亦可采用符合標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰;
1.6、拉結(jié)筋:采用? 6鋼筋,與框架柱連接采用植筋;
1.7 、其他材料設(shè)備:豆石、膨脹劑、減水劑、砂漿攪拌機(jī)、切割機(jī)、磅秤、 翻
斗車、振搗器、皮數(shù)桿、水平尺、 2m 靠尺、小線、托灰板、線墜。
2、 作業(yè)條件:施工前必須對結(jié)構(gòu)辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。基層找平:施工前 用水準(zhǔn)
儀抄平,對水平灰縫厚度超過 20mm 時(shí)采用 C20 細(xì)石混凝土找平;
3、 彈好軸線、砌體墻身位置線、門窗洞口位置線,引測標(biāo)高控制線,經(jīng)驗(yàn) 線符合
圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,辦理預(yù)檢手續(xù)。
4、 搭設(shè)操作和卸料架子; 按建筑平面形式和施工段的劃分立好皮數(shù)桿,控 制好
灰縫和各部位標(biāo)高。皮數(shù)桿間距不宜超過 15m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立。皮數(shù)桿應(yīng) 垂直、牢
固、標(biāo)高一致。
5、 技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉施工圖紙,對工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)合格者,不 得上崗;
根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù),繪制皮數(shù)桿;應(yīng)對現(xiàn)場砌塊 的規(guī)格、數(shù)量及
含水率進(jìn)行檢查;砂漿和芯柱混凝土經(jīng)試配確定配合比,準(zhǔn)備好 砂漿和混凝土試模;砌
塊在工程正式施工之前,宜在施工現(xiàn)場組砌有代表性的一
段樣板墻,以確定相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。
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第四節(jié) 操作工藝
1、工藝流程:
放線選磚和排磚拌制砂漿砌筑墻體構(gòu)造柱、 圈梁混凝土澆筑墻頂
fffff
部斜磚嵌固。
2、操作方法:
2.1 、放線:按照施工圖紙,彈出墻邊線及洞口、門洞線,引測標(biāo)高控制線。
2.2 、選磚和排磚
選磚:挑選砌塊,進(jìn)行尺寸和外觀檢查。有缺陷的小砌塊禁止上墻。
依據(jù)砌塊墻體線、門窗洞口線以及相應(yīng)控制線等,在工作面試排磚, 砌塊 應(yīng)盡量
采用主規(guī)格整磚砌塊,準(zhǔn)確無誤后請建設(shè)、監(jiān)理確認(rèn)。
2.3 、拌制砂漿:混凝土小型砌塊砌筑砂漿應(yīng)具有高粘結(jié)性,良好的流動(dòng)性、 保
水性,滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。
2.3.1 、砌筑砂漿應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),當(dāng)砂漿的組成有變更時(shí),其配合比應(yīng) 重新
設(shè)計(jì)。
2.3.2 、砂漿宜采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)閘不少于 2min 。砂漿稠度應(yīng)控制在 50mmr
70mm 為宜。
2.3.3 、砂漿應(yīng)隨拌隨用。 水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后 2.5h 和 3h
內(nèi)用完,夏季施工期間如最高氣溫超過 30 必須分別在1.5h和2h內(nèi)用 完。砂 漿如
C,
有泌水現(xiàn)象時(shí),在砌筑前重新拌和。
2.3.4、本工程±0.000以上樓層砌筑砂漿設(shè)計(jì)采用 M5.0混合砂漿,如采用 水泥砂
漿需提高一個(gè)等級。
2.3.5 、外墻砌筑砂漿應(yīng)具有防滲和收縮補(bǔ)償功能,需加入適量高性能膨脹 劑。
凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配 符合要求后,
方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。
2.3.6 、砂漿試塊:每檢驗(yàn)批且不大于 250m3 的砌體,每種強(qiáng)度等級的砂漿 至少
制作一 組(每組 6 個(gè))試塊。
3、砌筑墻體砌筑方法:
3.1 、砌筑應(yīng)采用對孔錯(cuò)縫組砌方法,砌塊上、下錯(cuò)縫,相互搭接,搭接長 度應(yīng)為
主砌塊的一半(190mm,必要時(shí)可使用290mm長輔助砌塊,搭接長度不應(yīng) 小于90mm
4
當(dāng)墻體的個(gè)別部位不能保證此項(xiàng)規(guī)定時(shí), 應(yīng)在灰縫中每皮設(shè)置拉結(jié)鋼 筋
或鋼筋網(wǎng)片,但豎向通縫不得超過兩皮小砌塊。
3.2 、砌筑砌塊應(yīng)對孔反砌,壁肋光面、大面朝上 ( 即上孔小、下孔大,底面 朝
上),水平灰縫和豎向灰縫厚度應(yīng)控制在 8mm- 12mm宜為10mm水平灰縫采 用坐漿法
鋪漿且鋪漿長度不得超過 800mm立縫采用磚端頭平面鋪灰、立面碰頭 擠壓的方法坐漿。
砌筑 190mm 厚墻體需單面掛線,超過 190mm 厚墻體應(yīng)雙面掛 線。
3.3 、砌筑時(shí)從外墻轉(zhuǎn)角開始盤角,每次盤角高度不超過三皮磚。盤角后應(yīng) 與皮
數(shù)桿上的皮數(shù)、灰縫厚度、標(biāo)高保持一致。
3.4 、砌塊內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁留直搓。墻體臨時(shí)間斷處砌成斜搓,斜 搓水
平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3 。如留斜樓有困難 ( 除墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防 地區(qū)外 ) ,
可從墻面伸出 190mm 砌成陰陽直搓, 并沿墻高每皮磚在灰縫內(nèi)預(yù)埋拉 結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)
片,必須準(zhǔn)確埋入灰縫和芯柱內(nèi),從留搓處算起,每邊錨入墻內(nèi)均 不應(yīng)少于 600mm。
3.5、 砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在水平灰縫內(nèi)放置通長? 6拉結(jié)筋,如設(shè)計(jì)無特殊 要 求
時(shí)按每三皮磚一道。
3.6、 隨砌筑隨刮去擠出灰縫的砂漿,待灰縫砂漿達(dá)到“指紋硬化” (手指壓 出
清晰指紋而砂漿不粘手)時(shí)即可進(jìn)行劃縫,劃縫要密實(shí)。灰縫要求深淺一致,
橫平豎直,搭接平整。灰縫深度宜控制在 5mn- 8mm左右。
3.7 、砌筑時(shí)如需要移動(dòng)已砌好的小砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí),需清除原有 砂漿
重新鋪漿砌筑。
3.8、砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個(gè)樓層或 4m。變形縫中的雜物、
落灰應(yīng)及時(shí)清除。
3.9 、承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其他塊體材料混合砌筑。
3.10 常溫條件下,每日砌筑高度宜控制在 1.5m 或一步腳手架高度內(nèi)。
3.11 、所有室內(nèi)外砌體(有地下室和地梁者除外) 均在首層室內(nèi)地坪以下 0.08
米處設(shè)砌體防潮層,其做法為抹 20mm厚防水砂漿,標(biāo)高不同的兩防潮層相鄰時(shí), 應(yīng)
將其封閉垂直連接;防潮層以下砌體的孔洞用 C20細(xì)石混凝土灌實(shí)或采用混凝
土實(shí)心磚砌筑,散水和勒腳抹防水砂漿20~25mn厚,勒腳高度不低于室外地坪以上
50mm衛(wèi)生間等有防水要求的房間,四周墻下部應(yīng)灌實(shí)一皮砌塊或設(shè)置高度為 200mm
的現(xiàn)澆混凝土帶;淋浴間墻面與頂棚交接處抹圓角并在墻體迎水面作防水 處理。
5
3.12、 馬牙槎按一進(jìn)一退,先退后進(jìn)砌筑,凹凸尺寸不小于 60mm高度不超 過
300mm本工程為200mm對稱砌筑,要求馬牙槎上下均勻。馬牙槎尺寸偏差每 一構(gòu)造
柱不應(yīng)超過2處。
3.13、 擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)平整,標(biāo)高一致。
3.14、 小砌塊砌體的尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)應(yīng)滿足下表要求:
項(xiàng)目 允許偏差
項(xiàng)次
軸線位移 墻、柱全數(shù)檢查
mm
檢驗(yàn)方法 抽檢數(shù)量
用經(jīng)緯儀和尺或其他測 量
儀檢查
用水準(zhǔn)儀和尺 基礎(chǔ)、墻、柱頂面標(biāo)高 不應(yīng)少于5處
1
10
2
3
墻
每層
面
垂
全
直
高
度
±5
5
用2m托線板檢查 不應(yīng)少于5處
用經(jīng)緯儀、吊線和尺或其
<10m
>10m 20
混水墻 表面平
10
8 4
外墻全部陽角
他測量儀檢查
5
用2m靠尺和楔形塞尺檢
查
拉5尺線檢查 不應(yīng)少于5處
不應(yīng)少于5處
整度
水平灰
縫平直
度
混水墻
10
6
7
門窗洞口高、寬(后塞
口)
外墻上下窗洞口偏移
±10
20
用尺檢查
不應(yīng)少于5處
以底層窗口為準(zhǔn),用經(jīng)緯 儀
或吊線檢查
不應(yīng)少于5處
4、砌塊墻體與混凝土柱、墻的連接
4.1、 小砌塊用于框架或剪力墻填充墻時(shí),應(yīng)與框架或剪力墻中植筋的拉結(jié) 筋連
接,當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮,與上部結(jié)構(gòu)連接按02G02圖集第44頁做法 施工,砌
體不合模數(shù)采用細(xì)石混凝土填實(shí)。
4.2、 砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼,如必須設(shè)置,可用 190mm小砌塊側(cè)砌,砌完后 用
C15混凝土填實(shí)。但在墻體下列位置不得設(shè)置腳手眼:過梁上部與過梁成60 ° 角的三
角形及梁跨度1/2范圍內(nèi);寬度小于1000mm的窗間墻;梁和梁墊下及其 左右各500mm
的范圍內(nèi);砌體門窗洞口兩側(cè) 200mm內(nèi)和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍 內(nèi);外墻任何部位嚴(yán)
6
禁設(shè)腳手眼。
4.3 、砌塊墻體所有大于 300mm 寬的洞口均按設(shè)計(jì)加過梁,小于 300mm 的
洞口加設(shè)2 ? 16過梁鋼筋。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝 槽。施
工中需要設(shè)置的臨時(shí)施工洞口,側(cè)邊離交接處墻面不小于 600mm并在頂
部設(shè)過梁。填砌施工洞口的砌筑砂漿等級應(yīng)提高一級。
4.4、 預(yù)留預(yù)埋、管線敷設(shè)與設(shè)備固定: 門窗洞口采用預(yù)灌后埋式安裝時(shí),兩側(cè)
砌塊孔應(yīng)先澆筑密實(shí)。暖氣片、管線
固定卡、開關(guān)插座、吊柜、掛鏡線等需固定的位置可采用實(shí)心砌塊砌筑;對設(shè)計(jì) 規(guī)定的
洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等砌筑時(shí)及時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。在小砌塊砌體中不 得預(yù)留空洞,
嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿孔、洞、槽;電氣管線豎向管敷設(shè)在相應(yīng) 的砌塊芯孔內(nèi)。開關(guān)
插座及箱盒位置采用開口砌塊,應(yīng)分段澆筑混凝土填實(shí);砌 筑時(shí)應(yīng)在灰縫中埋設(shè)設(shè)備和
管道支架。
5、 防滲抗裂措施:
嚴(yán)格按照相應(yīng)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置洞口周邊混凝土現(xiàn)澆帶、 拉結(jié)筋 ( 鋼
筋網(wǎng)片 ) ,保證施工質(zhì)量; 外墻砌塊除必須滿足養(yǎng)護(hù) 28d 要求外,若條件許可 應(yīng)提
前委托生產(chǎn),使砌塊自然放置三個(gè)月以上,并控制其相對含水率,提高抗?jié)B 性;嚴(yán)格控
制砂漿飽滿度,宜試配摻用防水外加劑的防水砂漿,提高砌體防水和 抗?jié)B性能。
6、 構(gòu)造柱、圈梁施工
6.1 、樓板混凝土澆筑前必須按設(shè)計(jì)安裝好構(gòu)造柱插筋,插筋錨固長度要滿 足設(shè)
計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。柱插筋滿足搭接長度要求。當(dāng)上下不貫通時(shí),鋼筋錨固 于上下層梁
中。
6.2 、構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎連接,搭接符合要求,上下樓層的鋼筋應(yīng)在樓板 面梁
位置植筋。
6.3 、每層砌筑第一皮小砌塊時(shí),在構(gòu)造柱部位用側(cè)面開口砌塊砌筑,轉(zhuǎn)角 和十
字墻構(gòu)造柱采用馬牙槎砌筑,每層墻體砌筑完畢必須清除構(gòu)造柱位置內(nèi)的雜 物及削掉孔
內(nèi)凸出的砂漿, 用水沖洗干凈, 綁牢校正構(gòu)造柱鋼筋, 經(jīng)隱檢合格后, 支模封堵。
6.4、 構(gòu)造柱混凝土:按設(shè)計(jì)強(qiáng)度澆筑混凝土,強(qiáng)度 C20,混凝土坍落度控制 在
180 ± 20mm構(gòu)造柱混凝土除滿足強(qiáng)度要求外,尚應(yīng)具有低收縮及微膨脹性, 以避免混
凝土澆筑后產(chǎn)生收縮,導(dǎo)致構(gòu)造柱混凝土與砌塊內(nèi)壁分離;澆筑構(gòu)造柱 混凝土前,砌筑
砂漿強(qiáng)度必須達(dá)到1.0MPa;混凝土下料采用在柱頂安裝斜料斗下
7
料。每樓層高度鋼筋混凝土構(gòu)造柱應(yīng)連續(xù)澆筑,每澆灌 400m葉500mm高度振搗
一次。澆灌混凝土前應(yīng)先注入 50mm- 100mm厚與混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂 漿,
澆筑后的混凝土面低于最上一皮砌塊表面 50mm 構(gòu)造柱施工前,應(yīng)計(jì)算構(gòu)
造柱混凝土用量,進(jìn)行計(jì)量澆筑,以防止出現(xiàn)少澆斷柱質(zhì)量問題。
6.5、 構(gòu)造柱、系梁混凝土澆筑
6.5.1、澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí),先將振搗棒插入柱底根部,使其振動(dòng)再灌入 混凝土,
應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚度不超過 60cm邊下料邊振搗,一般澆筑高
度不宜大于2 m
6.5. 2、混凝土振搗:振搗構(gòu)造柱時(shí),振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁 混凝
土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗。
6.5. 3、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)
注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、 外墻板的防水構(gòu)造, 不
使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落;
發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象,指派專人檢修。
6.5.4、圈梁混凝土每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得 有松散
混凝土。
6.6、 構(gòu)造柱一般尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法,見下表:
項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差mm 檢驗(yàn)方法
中心線位置 用經(jīng)緯儀和尺或其他測量儀檢查
層間錯(cuò)位 用經(jīng)緯儀和尺或其他測量儀檢查
垂直度
每層 用2m托線板檢查
用經(jīng)緯儀和尺或其他測量儀檢查 全高
1
2
10
8
10
15
3
> 20
第五節(jié)冬期施工
1、 混凝土小砌塊冬期施工不得采用凍結(jié)法。砌筑前應(yīng)清除冰雪等凍結(jié)物, 不得使
用水浸后受凍的小砌塊;
2、 砌筑砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,砂內(nèi)不得含有直徑大于 10mm的凍
8
結(jié)塊;石灰膏等應(yīng)防止受凍。必要時(shí)可拌合抗凍砂漿,砂漿使用溫度不應(yīng)低于
+5
C;
3、 冬期當(dāng)日最低氣溫高于或等于-15 °C時(shí),采用抗凍砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)按常
溫提 高一級:氣溫低于-15 時(shí),不得進(jìn)行砌筑;
C
4、 嚴(yán)寒地區(qū)在冬季來臨前應(yīng)做好防寒保溫措施。每日砌筑后,必須使用保 溫
材料 覆蓋新砌墻體;
5、 解凍期間應(yīng)對砌體進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫、不均勻下沉等情況,應(yīng)分析 原
因并 采取措施;
6、 過梁、構(gòu)造柱混凝土冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工 規(guī)
程》 JGJ104 冬期施工要求。
7、 雨期施工:雨期砌筑應(yīng)有防雨措施。下雨時(shí)必須停止砌筑,并對新砌筑 的
墻體采取遮雨措施,以防雨水進(jìn)入磚體。大雨過后要復(fù)核墻體的垂直度;遇水 沖淋的砌
塊晾干后方可使用。
第六節(jié) 植筋施工
1 、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)畛鋲Φ妮S線位置,標(biāo)注出植筋位置。
2、 鉆孔:鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大 2-4mm 左右,鉆孔深度不小于 15d (d 為
鋼筋直徑,一級圓鋼+5d )。拉結(jié)筋鋼筋直徑為①6,鉆頭選用?8-10的合金鉆 頭,實(shí)
際鉆孔深度應(yīng)取110mm ;水平系梁鋼筋直徑為 ①10,鉆頭選用?14的合 金鉆頭,實(shí)際
鉆孔深度應(yīng)取 200mm ;構(gòu)造柱鋼筋直徑為①10,鉆頭選用?14的 合金鉆頭,實(shí)際鉆孔
深度應(yīng)取 180mm 。鉆孔時(shí)鉆頭始終與混凝土面保持垂直。
3、 洗孔:洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會有很多灰 粉、
灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用 不掉毛的毛
刷,套上加長棒,伸至孔底,來回反復(fù)抽動(dòng),把灰塵和碎渣帶出,再 用空壓機(jī)吹出浮塵。
4、 鋼筋處理:鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨 光
機(jī)配鋼絲刷除銹。
5、 注膠:錨固膠要選用合格的植筋專用膠水,產(chǎn)品要有合格證明。注膠要 從
孔底開始,這樣可以排出孔內(nèi)的空氣,為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不 能使膠液
外流,孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的 1/3 或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量 ,應(yīng)扣除鋼筋體積, 孔內(nèi)注完膠后
應(yīng)立即植筋。
9
6、 植筋:首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的 1/3 或計(jì)算孔內(nèi)的用 膠
量,應(yīng)扣除鋼筋體積) ,并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜 2-3mm ),然后緩慢將 鋼
筋插入孔內(nèi),同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出 ,排出孔內(nèi)空氣,鋼筋外 露部分
長度保證200mm+鋼筋綁扎搭接長度(》500mm )。
7 、養(yǎng)護(hù):植筋施工完畢后注意保護(hù), 24 小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng),以保證 結(jié)
構(gòu)膠的正常固化。
8、檢測試驗(yàn):在植筋前,要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn),以確 定鋼筋
及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。
9 、植筋具體方法參見本工程的《植筋施工方案》 。
第七節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項(xiàng)目:小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 抽檢數(shù)量:每
一生產(chǎn)廠家,每 1 萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。 用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的 小砌
塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于 2 組。每一檢驗(yàn)批且不超過 250m3 砌體的各種類型及強(qiáng) 度等級
的砌筑砂漿, 每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次; 砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng) 度合格標(biāo)準(zhǔn)
必須符合以下規(guī)定: 同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或 等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等
級所對應(yīng)的立 方體抗壓強(qiáng)度:同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最 小一組平均值必須大
于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 0.85
倍。
注:①砌筑砂漿的驗(yàn)收批、同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于 3組。當(dāng)同一驗(yàn)收
批只有一組試塊時(shí),該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級對應(yīng)的立方體 抗壓強(qiáng)度。
②砂漿強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期為 28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。
檢驗(yàn)方法:檢查小砌塊和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度, 按凈
面積計(jì)算不得低于 90%,豎向灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%,且不得出現(xiàn)瞎 縫、透明
縫。
抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批不應(yīng)少于 5 處;檢驗(yàn)方法:用專用百格網(wǎng)檢測小砌塊與 砂漿
粘結(jié)痕跡,每處檢測 5 塊小砌塊,取其平均值。
墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。 臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓,斜搓水平 投 影
長度不應(yīng)小于高度的 2/3 。
抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽 20%接搓,且不應(yīng)少于 5 處;檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 砌
體的軸線偏移和垂直度允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。
混凝土空心砌塊砌體的位置及垂直度允許偏差每層垂直度 5mm,用2m托線 板檢
10
查。
軸線位移允許偏差 10mm。
抽檢數(shù)量:軸線查全部墻柱;外墻垂直度全高查陽角,不應(yīng)少于 4 處,每層 每 20m
查 1 處;內(nèi)墻按有代表性的自然間抽 10%但不應(yīng)少于 3 間,每間不應(yīng)少于 2 處。構(gòu)造
柱混凝土澆筑振搗密實(shí)且振搗過程中不得振裂墻體。 抽檢數(shù)量: 每檢 驗(yàn)批抽 20%,
且不應(yīng)少于 5 處;檢驗(yàn)方法:施工過程現(xiàn)場觀察檢查。構(gòu)造柱混凝 土所用的水泥、水、
骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證 或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要
求。柱混凝土的配合比、試塊強(qiáng)度必需進(jìn)行配合比實(shí) 驗(yàn)。
2、一般項(xiàng)目:墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm但不應(yīng)大于 12mm
也不應(yīng)小于抽檢數(shù)量:每層樓的檢測點(diǎn)不應(yīng)少于 3處;抽檢方法: 用尺量 5 小砌
8mm
塊的高度和 2m 砌體長度折算。
混凝土空心砌塊砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)目按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)
范》(GB50203-2011規(guī)定要求檢查。
構(gòu)造柱孔內(nèi)雜物清理干凈, 清掃口模板縫堵嚴(yán)密。 抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽 20% 接
搓,且不應(yīng)少于 5 處;檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 砌塊組砌方法正確,無通縫、灰 縫寬窄
一致、深淺適中及橫豎縫交接平整。
第八節(jié) 成品保護(hù)
1 、澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r應(yīng)小心振搗,避免過振,防止振裂砌體。澆筑圈梁 混凝
土?xí)r應(yīng)防止混凝土灌入砌體墻孔中;
2、 對預(yù)埋拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),不得隨意踩倒、彎折;暖衛(wèi)、 電
氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),防止損壞。與水、電專業(yè)密切配合施工,重視預(yù) 留預(yù)埋,
盡量避免后敷管線。確需開槽時(shí)應(yīng)用機(jī)械切割,嚴(yán)禁隨意剔鑿;
3、 現(xiàn)場搬運(yùn)砌塊應(yīng)輕搬輕放,防止砌塊表面損壞。吊運(yùn)模板等材料時(shí)指揮 人
員與吊車司機(jī)要密切配合,防止碰撞已砌好的墻體。吊裝砌塊嚴(yán)禁撞擊樓板, 應(yīng)緩慢下
落放在板面, 并盡量避免放在跨中處, 且板下相應(yīng)位置應(yīng)采取減荷措施;
4、 混凝土砌塊堆放場地應(yīng)平整, 并做好排水設(shè)施, 且比周邊地面高出
100mm, 避 免水浸泡砌塊。雨季宜搭設(shè)防雨棚,防止下雨淋濕砌塊。
第九節(jié) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1 、嚴(yán)禁使用過期水泥,嚴(yán)格按配比計(jì)量,拌制砂漿,并按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù) 好砂
11
漿 試塊,確保砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求;
2、按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。在砌筑時(shí) 做出標(biāo)
識,便于檢查以防遺漏;
3、嚴(yán)格按砌塊排磚施工, 應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確組砌, 避免砌塊反放; 嚴(yán) 格
按皮數(shù)桿控制分層高度,掌握鋪灰厚度。基底不平事先用細(xì)石混凝土找平,及 時(shí)檢查墻
面垂直度、平整度;
4、做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合,確保孔洞、埋件的位置、尺寸及標(biāo)高、準(zhǔn)確, 避免
事后剔鑿開洞,影響砌體質(zhì)量;
5、砌筑時(shí),不得使用含水率過大的砌塊,被水浸透的砌塊嚴(yán)禁上墻;一般 相對含
水率應(yīng)控制在 40%以內(nèi),即現(xiàn)場宜采用隔夜噴灑潤濕的砌塊,不宜采用澆 水浸泡砌塊
的方法。
6、砌體施工時(shí),樓面的堆載不得超過樓板的允許荷載值。當(dāng)施工層進(jìn)料口 處施工
荷載較大時(shí),樓板下宜采取臨時(shí)支撐措施。
7、在砌體過程中,當(dāng)砌體砂漿初凝后,塊體被撞或移動(dòng)時(shí),應(yīng)將砂漿清除 后再鋪
漿砌筑。
8、砌筑時(shí)應(yīng)配備砌體的電動(dòng)切割工具,禁止用灰刀砍磚,避免磚截面凹凸 不平影
響砌體質(zhì)量和材料的浪費(fèi)。
第十節(jié) 質(zhì)量記錄
1、 混凝土小型空心砌塊出廠合格證及復(fù)試報(bào)告,原材料(水泥、砂、石、 外加
劑等)出廠合格證及復(fù)試報(bào)告;
2、砂漿、柱、梁混凝土配合比通知單; 砂漿、柱、梁混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告; 各
檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄;
3、隱檢部分記錄:墻體拉結(jié)筋、柱、梁插筋及綁扎,混凝土腰帶或過梁鋼 筋,梁
端支撐處砌塊填實(shí)情況;
4、預(yù)檢部分記錄:皮數(shù)桿,墻體、門窗洞口位置線,標(biāo)高控制線,柱模板; 分項(xiàng)、
分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄;
5、冬期施工期間應(yīng)有冬期施工記錄。
12
第十一節(jié) 安全、環(huán)保措施
1、安全操作要求 對混凝土砌塊施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn),熟悉有關(guān)安全技術(shù) 規(guī)程
和標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場操 作必須戴安全帽;
2、吊裝小砌塊時(shí)必須使用四周有圍欄的吊盤,并應(yīng)注意重心位置,嚴(yán)禁用 起重機(jī)
臂拖運(yùn)小砌塊;
3、砌筑時(shí)不得站在砌體上進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁在砌體頂上行走。在樓面上搬運(yùn) 小砌塊
時(shí),嚴(yán)禁拋擲,并不得撞擊樓板;
4、堆放在樓板上的小砌塊及其他物品不應(yīng)集中堆放過多,以免超過樓板允 許荷 載。
否則,應(yīng)采取加固措施;
5、施工時(shí)嚴(yán)禁在墻上打洞; 砌塊裝卸嚴(yán)禁傾卸丟擲,應(yīng)輕碼輕放,嚴(yán)禁碰 撞掉
角;
6、砌塊運(yùn)輸應(yīng)使用專用砌塊箱(籠) ,運(yùn)輸過程要防相互碰撞措施;
7、進(jìn)場的砌塊應(yīng)分規(guī)格、等級、顏色、分批堆放整齊。堆放高度不宜超過
1.6m,磚垛之間保持適當(dāng)?shù)耐ǖ溃?/span> 8、 在大風(fēng)情況下,對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱加設(shè)臨時(shí)支撐。遇到下 列情 況 時(shí),應(yīng)停止作業(yè): ( 1 )風(fēng)力超過五級,小砌塊吊運(yùn)在空中搖擺時(shí); (2)噪聲過大,不能聽清楚指揮信號時(shí); (3)大霧或夜間照明不足時(shí)。 9、 對施工管理和操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底;吊運(yùn)小砌塊必須使用鐵籠或 托板 集裝吊運(yùn),吊裝就位后應(yīng)待小砌塊放穩(wěn)后才能松開吊具,吊具應(yīng)做好班前檢 查,如有破損 和變形嚴(yán)禁使用;砌筑使用的腳手架未經(jīng)安全驗(yàn)收嚴(yán)禁使用。采用 外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄 和安全網(wǎng)圍擋, 腳手架上只能臥放兩層砌塊; 砌筑高度超過 1.2m 應(yīng)搭設(shè)腳手架,同一 腳手板上不應(yīng)超過 2 人; 起重設(shè)備、切割機(jī)具操作和 臨時(shí)用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電使 用管理規(guī)定。 10、環(huán)保措施:砌塊切割應(yīng)搭設(shè)專用的切磚棚,切磚棚應(yīng)具有隔音降噪功能 并設(shè)有 降塵設(shè)施,切割人員應(yīng)配戴防噪、防塵、護(hù)目等防護(hù)用品;清理落地灰時(shí) 應(yīng)集中堆放, 并裝袋清運(yùn)。 現(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲砂子、 水泥等易引起灰 塵的物品; 攪拌 機(jī)處應(yīng)封閉, 采 取噴水降塵措施; 建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn), 嚴(yán)禁自樓上直接向樓下 拋撒。 13

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