陶粒混凝土空心砌塊砌筑及抹灰施工方法

陶粒混凝土空心砌塊砌筑及抹灰施工方法

1 前言

陶粒混凝土空心砌塊是目前國內大力推廣應用的一種新型墻體材料，由于它具

有容重輕、保溫、防火、吸音、抗震性能好，以及利用工業廢渣，變廢為寶、節

能節地等特點，近年來得到了較為廣泛的應用。由于此種砌塊的特性，施工應用

不當也會產生砌體及抹灰裂縫等質量通病。為了進一步完善該墻體材料的砌筑及

抹灰工藝，保證施工質量。

2 施工特點

陶粒混凝土空心砌塊是以陶粒為粗骨料，以膨脹珍珠巖為細骨料，以水泥為膠

凝材料，經機械攪拌、機械成型、自然養護而成。它具有防火、質輕、高強、隔

熱、防潮等優點。其干縮率與砂漿接近且表面凸凹粗糙不平，易與抹灰層結合，

可有效減少空鼓、裂縫現象；另外抹灰前無需甩漿，可減少操作工序，加快施工

進度。

3 適用范圍

適用于多層及高層建筑的填充墻及外圍護墻。

4 工藝原理

4.0.1 砌塊提前進場預干縮，釋放干縮應力，使砌塊體積基本穩定；墻體砌筑

時，在梁、柱與砌體交接處設控制縫，釋放砌體殘余收縮應力。

4.0.2 砌體抹灰時，在砌體與梁、柱連接處鋪釘防裂鋼絲網片或設置玻纖網格

布，在施工洞口及各類箱體后背加設鋼絲網，采用分層抹灰并控制分層抹灰厚度，

使抹灰層粘結牢固，防止干縮、濕度及溫度變形所引起的開裂。

5 施工工藝流程及操作要點

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5.1 施工工藝流程

基層清理、放線→墻體拉結筋及圈梁（過梁）植筋→立皮數桿→基層表面清理、

濕潤→排列砌塊→拉線→砂漿拌制→砌筑→勾縫→安裝管線敷設→質量驗收→

基層處理→澆水濕潤墻面→吊直、套方、找規矩→貼灰餅→墻面沖筋→陽角護角

→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰→澆水養護

5.2 操作要點

5.2.1 基層清理、放線：將墻體部位的樓地面，剔除高出地面的凝結灰漿，并

清理干凈，澆水濕潤。砌體施工前，應將基礎面用1:2水泥砂漿或C15細石混凝

土按標高找平，依據施工圖放出墻體的邊線和洞口線。

5.2.2 植筋：為保證墻體拉結筋和圈梁（過梁）的正確定位，確保工程質量，

墻體拉結筋和圈梁（過梁）鋼筋宜采用后植筋處理，墻體拉結筋采用2Φ6@600，

拉結筋伸入墻內不小于1m，且不小于墻長的1/5，植筋深度為15d。

5.2.3 立皮數桿、拉線：在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數桿，皮數桿間距

不得超過15m。根據砌塊高度和灰縫厚度計算皮數桿和排數，皮樹桿上應畫出各

皮小砌塊的高度及灰縫厚度。在皮樹桿上相對小砌塊上邊線之間拉準線，小砌塊

依準線砌筑。 5.2.4 拌制砂漿：砂漿拌制采用機械攪拌，攪拌加料順序：先加

砂、摻合料和水泥干拌1min，再加水濕拌，總的攪拌時間不得少于2min，若加

外加劑，則在濕拌1min后加入。 5.2.5 砌筑

1 砌筑時應控制砌塊含水率以5％ ～8％為宜，一般不需淋水，只有在高溫炎

熱、天氣十分干燥時，才在砌筑前稍灑水淋濕。

2 砌筑采用“披灰擠漿”法，即先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰

長度不得超過800mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行

擠漿砌筑。每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫。隨后進行灰縫的原漿

勾縫，深度為3～5mm。砌體水平及垂直灰縫厚度為8～12mm，灰縫飽滿度大于

80％。

3砌塊應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上

述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋，拉結鋼筋采用2Φ6，且拉結鋼筋每端均

應超過該垂直灰縫不少于300mm，但豎向通縫仍不能超過兩皮小砌塊。

4 砌筑應盡量采用主規格砌塊，用反砌法砌筑，從轉角或定位處開始向一側進

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行，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。

5 砌塊墻底部采用4皮實心磚砌筑，以免踢腳部位因使用砌塊而吸潮脹裂或受

碰撞開裂。

6 砌體施工時應搭設雙排鋼管腳手架，砌體內不宜設腳手眼，如必須設置時，

可用190×190×190mm小砌塊側砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15

細石混凝土填實。

5.5.6 安裝管線敷設。對設計規定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預埋件等，

必須在砌筑時預留或預埋。不得隨意在已砌筑的墻體上鑿槽打洞。如必須開槽時，

鑿槽打洞部位應及時用細石混凝土全部填實。預埋電線管應隨砌隨埋設，電線管

從砌塊孔內穿過，接線盒和開關盒可嵌埋于專用砌塊內，然后用水泥砂漿填實窩

牢。 5.5.7 砌筑構造措施

1 構造柱的設置：墻體T字交接處、十字交接處以及墻體轉角處和外墻門窗洞

口兩側均應設置構造柱，墻長大于5m時每隔3m設置構造柱，構造柱尺寸為240

×200mm。構造柱兩側采用實心磚補砌，同時沿構造柱高度方向每隔三皮磚

（600mm）設置2Φ6拉結筋，伸入每端墻體長度為1m。

2 圈梁的設置：當墻體高度大于4m時，在門窗頂部或墻中設圈梁一道，圈梁

尺寸為180×200mm。為防止混凝土澆筑時從孔中流入，圈梁底部一皮砌塊采用

實心磚砌筑。

3 過梁的設置：洞口寬度大于300mm時，均應加設過梁，若過梁與其他構件相

交，則改為現澆，采用后植筋處理。

4 門窗洞口兩側宜采用實心磚補砌，應以實心磚引出不小于240mm長與空心砌

塊相接，并每隔2皮空心磚高（400mm）在交接處的水平灰縫中設置2Ф6㎜鋼筋

作為拉結筋，拉結鋼筋在空心砌塊中的長度不小于600mm。

5 砌塊與梁交接處的防裂技術措施

砌塊與梁交接處的砌筑防裂措施可采取以下兩種方式：

1）砌至距框架梁底130mm時停止，7d后采用60度角斜砌磚砌筑密實，并將

梁底節點處砂漿劃入30mm深作控制縫，釋放砌體殘余收縮應力，抹灰前采用干

硬性水泥砂漿填塞密實。

2）砌至距框架梁底50mm時停止，7d后采用細石混凝土填塞密實。

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6 砌塊與柱及剪力墻交接處的防裂技術措施

砌筑過程中，砌體與框架柱、剪力墻間預留深度30mm的控制縫，釋放砌體殘

余收縮應力，砌筑完畢7d后采用干硬性水泥砂漿填塞密實。 5.5.8 墻體抹灰

1 基層處理。清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，墻面應提前一

天適當灑水潤濕。

2 套方、吊直、找規矩、做灰餅。抹底層灰前必須先找好規矩，即四角規方，

橫線找平，主線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。抹灰前可先用托線板檢查

墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正（可和方尺規方）的情況下大致確定抹

灰厚度，最薄處一般不小于7mm，進行掛線做灰餅。灰餅用1：3水泥砂漿做成

5cm見方，水平及垂直方向間距約為1.2～1.5m左右。

3 墻面沖筋。待砂漿灰餅結硬后，根據已貼好的灰餅，在水平和垂直方向各灰

餅之間用與抹灰層相同的砂漿充筋，反復搓平，上下要吊垂直，筋寬5cm。沖筋

完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業。

4 陽角護角。根據灰餅和沖筋，首先在墻面、柱面陽角抹出水泥護角；用1：

3水泥砂漿打底待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。其高度不低于2m，每

側寬度不小于50mm，做護角時要兩面貼好靠尺，成活后應與抹灰面齊平。

5 抹底層灰。底層灰采用1:3水泥砂漿，一次抹厚7~8mm，不超過10mm，用刮

尺找平、木抹子搓毛，組織噴水養護。然后用拖線板全面檢查墻面的垂直與平整

情況，陰陽角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整。

6 抹面層灰。待底層灰抹完1天后，再抹1:1:6水泥石灰膏砂漿中層灰，厚度

為8mm。中層灰抹完掃毛后，進行噴水養護，養護后第二天方可進行罩面灰施工。

罩面灰采用1：2.5或1：0.3：3水泥混合砂漿，厚度為7mm，抹灰時先薄薄地

刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。

7 抹完灰后注意噴水養護，防止空鼓裂縫。 5.5.9 特殊部位處的抹灰層防裂

措施

1 與梁柱節點部位。墻體與梁柱節點處的抹灰防裂措施可采取以下幾種方式：

1）當梁柱混凝土面不需抹灰時，可采取以下兩種方式：①在墻體抹灰時，于交

接縫處預留20㎜寬的控制縫，深度同抹灰層厚度，以釋放抹灰層收縮應力，待

刮膩

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子前采用聚合物砂漿填塞密實；②在抹罩面灰前，于交接縫處加設玻纖網格布，

每邊覆蓋寬度不少于100mm。

2）當兩種混凝土面需抹灰時：在墻體抹灰前，于交接處鋪釘鋼絲防裂網片，

每邊覆蓋寬度不少于150mm；

2 在線管、施工洞口、各類箱體處：于背后鋪釘鋼絲防裂網，尺寸為長、寬各

加200㎜。

6 材料與設備

6.1 材料

6.1.1 陶粒混凝土空心砌塊：砌塊主規格為390×190×190mm，其容重≤

800kg/m3，強度等級不宜低于≥MU2.5，干縮值不大于0.40mm／m。砌筑時其產

品齡期應超過28天，以減少磚上墻后砌體的干縮值。 6.1.2 砌筑用砂漿

1 所用砂漿標號不應小于砌塊強度，且≥M5。 2 水泥：宜選用32.5Mpa普通

硅酸鹽水泥。

3 砂：選用中砂，含泥量不大于3％，用前先過篩處理。

6.1.3 混凝土。用于砌體構造柱和圈梁及過梁，其強度等級不應低于C20，宜

采用商品混凝土。

6.2 機具設備

砂漿攪拌機、篩砂機、淋灰機、無齒鋸、灰鏟（瓦刀）、鋸灰斗、鑿子、錘子、

施工線、皮數桿、拖線板、線墜、篩子、運磚車等。

7 質量控制

7.0.1 本工法采用的標準及規范如下：

《建筑工程施工質量驗收統一標準》 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》

《砌體結構設計規范》 《砌體工程施工質量驗收規范》

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