砌體工程27629

蘇寧天御商業廣場 江蘇江中集團

一、編制依據

1.1、《建筑施工手冊》砌體工程

1.2、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2011

1.3、《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程》DGJ32/J27-2006

1.4、《江蘇省住宅工程質量通病控制標準》DGJ32/J16-2006

1.5、《無錫市建筑工程質量通病防治措施》錫建工〔2013〕9號

1.6、本工程施工圖紙。

1.7、《混凝土小型空心砌塊墻體結構構造》（05G613）

1.8、《蒸壓輕質加氣混凝土（NALC）砌塊建筑構造圖集》（蘇J/T24-2007）

二、概 況

2.1、工程概況

建設單位：無錫北塘蘇寧房地產有限公司

設計單位：上海三益建筑設計有限公司

勘測單位：無錫市勘察設計研究院有限公司

監理單位：南京公正建設監理有限公司

施工單位：江蘇江中集團有限公司

建筑面積：171280㎡

2.2、本工程為無錫蘇寧天御商業廣場，位于無錫市鳳賓路與青石路交叉口

北側。XDG-2009-73號地塊開發建設項目1#-10#樓房屋建筑工程由無錫北塘蘇寧

環球房地產公司投資開發，由江蘇江中集團有限公司總承包，南京公正建設監理

有限公司監理，上海三益建筑設計有限公司設計。本工程位于無錫北塘區鳳賓路

與青石西路交叉口。該工程共計10棟單體，總建筑面積約17萬㎡，其中1#樓

為框架結構9層（建筑高度27.0米），2#樓為框架結構7層（建筑高度21.0米），

3#樓為框架結構6層（建筑高度17.95米），4#樓為框架結構7層（建筑高度21.0

米），5#樓為框剪結構25層（建筑高度78.2米），6#樓為框剪結構9層（建筑高

度28.3米），7#樓為框剪結構16層（建筑高度51.0米），8#樓為框剪結構（建

筑高度57.3米），9#樓為框架結構（建筑高度），10#樓為框架結構，（建筑高

度）.1-8#樓±0.00相對于黃海高程4.95米，9、10#樓及地下車庫±0.00相對

于黃海高程3.65米。

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2.3、砌體工程設計概況

砌體材料：內墻采用A5加氣混凝土砌塊、外墻及電梯井道側壁采用

MU7.5小型混凝土空心砌塊，Mb7.5混合砂漿砌筑。地下部分與土壤、地

下水直接接觸的砌體采用Mu10的混凝土實心磚 Mb10水泥砂漿砌筑。頂

層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或

采用預拌混凝土砂漿。

三、施工部署

3.1、施工作業部署

執行樣板引路制，先進行樣板層施工，樣板層經項目部驗收合格后報請監

理、業主驗收，經監理、業主認可后進行大面積作業。

3.2、工期安排

目前預對1、2、3、4、5#樓及其地下車庫進行砌筑，其余樓與車庫根據施

工進度適時插入砌體砌筑。

3.3、機械安排

施工現場多層采用井架、高層采用人貨電梯，地下車庫采用手推車。

四、施工準備

4.1、材料準備

4.1.1、磚：本工程所有外墻及電梯井道側壁采用MU7.5小型混凝土空

心砌塊規格為100*200*200，內墻采用A5加氣砼砌塊規格為200*200*600、

100*200*600兩種規格。磚進場時，品種、規格、強度等級必須符合設計要求，

并有出廠材質證明。

4.12、砂漿：本工程砂漿全部采用成品砂漿，由具有資質的砂漿攪拌站提供。

4.1.3、自來水或潔凈生活用水。

4.14、其他材料：墻體拉結筋及構造柱、腰梁鋼筋。

4.15、所有二次結構導墻、構造柱、圈梁全部采用商品砼。

4.2、主要機具準備

應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、小推車，托線板、線墜、小白線、卷尺、

鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰桶、磚夾子、掃帚、鐵抹子等。

4.3、作業條件

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4.3.1、砌筑前，基礎或結構應經驗收合格，彈好墻身軸線、墻邊線、門窗

洞口和構造柱的位置線。

4.3.2、根據統一標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，

皮數線可劃在柱、墻上，并標明拉結筋、圈梁、過梁等的尺寸標高，皮數線經質

量部門驗收合格。

4.3.3、根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20

㎜，用C20以上混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平。

4.3.4、在所有墻轉角處及內外墻交接處，全部設置構造柱。

4.3.5、砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，并澆水濕潤。

4.3.6、砂漿由資質的攪拌站直接提供。

4.3.7、搭好砌筑用的腳手架；垂直運輸機具準備就緒。

4.3.8、構造柱鋼筋綁扎完成，須經監理驗收完畢方可澆筑混凝土。

4.3.9、填充外墻施工時，外防護腳手架應隨樓層搭設完畢，墻體距外腳手

架間的間隙應水平防護，防止高空墜落及落物。內墻已準備好工具式腳手架。

4.3.10、外墻廚衛間等有水的房間四周應向上200mm高與墻體同寬的C20

砼翻邊。

4.3.11、墻拉筋采用Φ6.5 @400，并對稱居中置于水平灰縫中，不得少預埋

或漏預埋，并做好隱蔽驗收記錄。構造柱采用上下各4根12箍筋Φ6.5@200，

12箍筋Φ兩端50mm處箍筋間距需加密為6.5@100，腰梁采用兩邊各4根

6.5@200，兩端50mm處箍筋間距需加密為6.5@100。門窗加強框采用上下2根

10箍筋Φ6.5@200鋼筋。

五、主要施工方法

5.1、加氣砼砌塊：

5.11、工藝流程：基層清理→放線→做20mm高砼翻邊→立皮數桿→排列砌

塊→拉線→砂漿砌筑→勾縫→質量驗收

混凝土空心砌塊：

工藝流程：基層清理→放線→做20mm高砼翻邊→立皮數桿→排列砌塊→拉

線→砂漿砌筑→勾縫→質量驗收

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5.12、在基礎平面或樓面需砌筑加氣混凝土砌體及混凝土空心砌塊墻部位

處應對基層清理，基層清理后彈出墻體位置線，確保墻體位置定位準確。

5.13、在墻體位置澆筑20cm地梁，保證完成面在同一水平面上。

5.14、在房屋四角或樓梯間轉角處并結合現場設立皮數桿。根據砌塊高度和

灰縫厚度計算皮數桿和排數，皮樹桿上應畫出各皮砌塊的高度及灰縫厚度。在皮

數桿上相對砌塊上邊線之間拉準線。砌塊依準線砌筑。皮數桿(柱、砼墻)上應注

明門窗洞口、預制砼塊、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿應垂直、牢固、

標高一致。

5.15、砌筑時應采用專用刮勺鋪漿，帶線砌筑，確保砌體平整度，不符合要

求時應及時糾正。

5.16、對于所需的非規格尺寸砌塊應采用手提式電鋸或相應的機械設備進行

切割成規則長方體，嚴禁刀劈斧砍。

5.17、砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），

處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的混合砂漿。

5.18、每皮砌塊砌筑時，應注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯

縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。上下搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度

的1/3 ，豎向通縫不應大于兩皮。

5.19、砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁（板）底面間應留30～50㎜的空隙，空

隙內的填充物宜在墻體砌筑完成7d后進行。

5.2、加氣砼砌塊混凝土空心砌塊砌筑：

彈墻線和抄平→基層清理→磚澆水→成品砂漿→確定組砌方法→排磚→砌

磚墻→驗收

5.2.1、工藝流程：

5.2.2、彈墻線和抄平：根據基礎或樓層中的控制軸線，事先測放出墻體的

軸線和門窗洞口的位置線，并抄測100線，方便將門頂及窗臺窗頂的位置標高線

標識在墻或柱上。經質量部門驗收后方可進行墻體砌筑。

5.2.3、基層清理：在砌筑磚體前應對基層進行清理，將墻體處的浮漿、灰

塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。

5.2.4、找平：根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度

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超過20㎜，先用C20以上混凝土找平。沒有超過的采用砂漿找平。

5.2.5、拌制砂漿：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2％，宜用

機械攪拌，攪拌時間不少于1．5min，砌筑的砂漿必須機械攪拌均勻，隨拌隨用。

5.3、鋼筋混凝土構造柱、門窗加強框設置及施工：

5.3.1、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體當墻長超過

4.5m時，應增設間距不大于3m的構造柱。每層墻高的中部設高度120mm高與墻

同寬的腰梁。砌體無約束端部設構造柱。丁字墻及墻體拐角處均設置同墻寬的構

造柱。預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。當外墻位于懸挑梁上時，應在

外墻端部(挑梁端部)設置構造柱。屋面女兒墻不應采用輕質墻體材料砌筑。當采

用砌體結構時，應設置間距不大于3 m的構造柱和厚度不少于120mm的鋼筋混

凝土壓頂。洞口寬度大于2m時，兩邊應設置構造柱。

5.3.2、設置鋼筋混凝土構造柱的砌體，應按綁扎鋼筋、砌筑墻體、支設模

板、澆灌混凝土的施工順序進行；

5.3.3、構造柱與墻體連接處應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，馬牙槎應先

退后進，形成60mm寬、200mm高的凹凸槎口。柱墻采用2Φ6.5的拉結筋拉結、

間距宜為400mm，每邊伸入內長度應不小于700mm；馬牙槎的尺寸長度為60mm、

高度為200mm；

5.3.4、構造柱鋼筋應與圈梁相搭接，上下樓層的鋼筋可分段搭接，鋼筋保

護層厚度宜為20mm，且不應小于15mm；

5.3.5、構造柱兩側模板必須緊貼墻面，支撐必須牢靠，嚴禁漏漿；對模板

采用對拉螺桿拉結時，要在加氣砼砌塊上鋸一條小槽，放入對拉螺桿拉。

5.3.6、構造柱混凝土澆筑前，應清除模內的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗

干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定；然后先填以50mm厚與混凝土配比相同

的水泥砂漿，再分段澆灌、振搗混凝土，直至完成。凹型槎口的腋部必須振搗

密室。

5.4、鋼筋混凝土圈梁設置及施工：

5.4.1、對于200（100）左右厚的墻身，應在墻高的中部設置一道與柱連接

且沿墻全長貫通的水平圈梁；

5.4.2、設置鋼筋混凝土圈梁的砌體，應按砌筑墻體、綁扎鋼筋、支設模板、

澆灌混凝的施工順序進行；

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5.4.3、圈梁兩側模板必須緊貼墻面，支撐必須牢靠，嚴禁漏漿；

圈梁混凝土澆筑前，應清除模內的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時校正

鋼筋位置，綁扎固定；最后澆筑砼；

馬牙槎圖片

六、主要管理措施

6.1、質量標準

6.1.1、主控項目

（1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。

檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊

試驗報告。

6.1.2、一般項目

（1）磚填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表1的規定。

抽檢數量：

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a）對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10％，但不應少于3

間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數。每間檢驗不

應少于3處。

b）對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10％，且不應少于5處。

表1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差

項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法

軸線位移 10 用尺檢查

1 5

垂直度

小于或等于

3m

大于3m 10

2 表面平整度 8 用2m靠尺或楔形塞尺檢查

3 門窗洞口高（后塞口） ±5 用尺檢查

4 外墻上、下窗口偏移 20 用經緯儀或吊線檢查

（2）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表2的規定。

抽檢數量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。

表2 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法

砌體分類 灰縫 飽和度及要求 檢驗方法

水平 ≥80％

空心磚砌體

垂直 采用百格網檢查

水平 ≥80％ 加氣混凝土砌塊

垂直 ≥80％

填滿砂漿，不得有透明縫、

暗縫、假縫

塊材底面砂漿的粘

結痕跡面積

用2m托線板或吊線、尺檢

查

和輕骨料混凝土小

砌塊砌體

（4）填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋應

置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。

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抽檢數量：在檢驗批中抽檢20％，且不應少于5處。

檢驗方法：觀察和用尺量檢查。

（5）填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌

塊長度的1/3。

抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10％，且不應少于3間。

檢查方法：觀察和用尺檢查。

（6）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水

平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。

抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10％，且不應少于3間。

檢查方法：砌塊的高度和2m砌體長度折算。

（7）填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至

少間隔7d后，再將其補砌擠緊。

抽檢數量：每驗收批抽10％填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應

少于3片墻。

檢驗方法：觀察檢查。

6.2、應注意的質量問題

1、填充墻砌至梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完間隔7d

以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，用微膨脹細石砼填塞。

2、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28d。

3、砌體結構砌筑完成后60d后再抹灰，并不應少于30d。

4、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并應采取嚴格的防風、防雨措施。

5、嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水槽；豎向水槽在砂漿強度達到設計要求

后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。

6、寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的

長度不小于250mm。

7、碎塊上墻影響強度:砌筑時，斷裂塊應經過加工粘制出規格塊材，碎小塊

未經加工不得上墻。

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8、拉結筋不符合規定，造成墻體不穩定：拉結筋應按規定預留。

9、門窗洞口構造不符合規定：過梁的兩端壓接部位應按規定砌四皮機磚，

或放混凝土墊塊。

10、砌筑時應掛線砌筑，保證灰縫均勻一致，通順平直。

11、水平灰縫大小不均：立皮數干要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，

砌轉時小線要拉緊，防止一層線松、一層灰緊。

12、設計要求的洞口、管道、溝槽砌筑時應正確預留或預埋，墻體內不允許

設置水平暗管或預留水平溝槽，不允許在墻體上用打鑿的方法開鑿溝槽；豎向暗

管宜預埋，當無法預埋時，可采用預留溝槽，其截面不應大于９５×９５ｍｍ，

管道安裝后用Ｃ２０細石混凝土或Ｍ１０水泥砂漿嵌實。

13、嚴禁在砌筑墻體設置腳手架洞。

14、嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要

求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。

15、寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的

長度應不小于250mm。

6.3、成品保護

1、墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋，大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件、

暖衛、電氣管 線等，均應注意保護，不得任意彎折或損壞。

2、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。

3、門框安裝后，施工時應將門口框兩側300～600mm高度范圍內鐵釘（橡）

皮保護，防止推車撞損。

4、砌塊在運輸工程中，輕裝輕放，計算好個房間的用量，分別碼放整齊。

5、搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。

6、落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序的施工。

7、個別情況下需剔鑿設備孔、槽時必須采用機械切割、鉆孔的方法以保證

墻體的完整性，如有松動必須進行補強處理。

8、雨天施工完畢，應覆蓋砌體表面。

9、蒸壓加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應

按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨

淋。

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6.4、雨季施工施工措施

1、砂漿的稠度應適當減小，并應采取覆蓋措施，防止雨水沖刷砂漿。

2、不得使用過濕的磚和砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量；雨后繼續

施工時，應符合砌體垂直度。

3、加氣砌塊在存放和運輸過程中要做好遮蓋防雨措施。施工時砌塊不宜露

天堆放，尤其在春、夏兩季，應堆放在有遮蓋的地方。如條件所限只能在露天堆

放時，應放在地勢較高的地方，做好排水處理及遮蓋防雨措施。

七、安全及文明施工措施

1、施工前向工人進行安全技術交底，針對本工程的特點制定相應安全技術

措施，并加以貫徹落實。

2、各類機械、各工種遵守各自的安全操作規程，非機電人員或司機嚴禁擅

自動用機電設備，并注意相互配合，保證施工的安全，保持安全的作業距離。

3、注重環保工作，所有機械必須進場遵守現場安全、保衛、消防、場容及

環保、環衛等各項規定，做到文明施工。

4、施工現場禁止吸煙，戴好安全帽，防止物體從高空掉下。

5、各類機械操作人員必須持證上崗，并穿戴好必要的防護用品。

6、施工現場必須由電工接線，嚴禁私拉亂接電線。

7、腳手架應經檢查方能使用。砌筑時不準隨意拆除和改動腳手架，樓層屋

蓋上的蓋板防護欄桿不得隨意挪動拆除。

8、在架子上砍磚時，操作人員應向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向

架外。掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。

9、腳手架上堆磚不得超過 3 層(側放)。采用磚籠吊磚時，磚在架子或樓板

上要均勻分布，不應集中堆放。灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。

10、起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能過滿。吊臂工作范圍內不得有人

停留。

11、磚砌體施工腳手架要搭設牢固。

12、磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的 50％時，方

可拆除。

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13、外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應封

閉防高空墜物傷人。

14、嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業。

15、在腳手架上，堆放的磚不得超過 2 層。

16、操作時精神要集中，不得嬉笑打鬧，以防意外事故發生。

17、現場實行封閉化施工，有效控制噪聲、揚塵、廢物、廢水等排放。

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