
室內裝飾工程施工工藝標準.
室內裝飾工程施工工藝標準旨在規范我公司負責實施的所
有家裝工程的施工和質量檢驗標準。本標準主要依據國家和北
京市的裝飾工程標準以及本公司的有關規定編制而成。其中,
有部分條款規定高于國標和市標的規定水平。
本標準包含工程質量標準和工作行為標準。其主要依據包
括《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB-2001、《住宅裝飾
裝修工程施工規范》GB-2001、《北京市住宅區與住宅樓房電
信設施設計技術規定》DBJ01-601-99、《高級建筑裝飾工程質
量檢驗評定標準》DBJ01—27—96、《家裝居室裝飾工程質量
驗收標準》DBJ/T01—43—2000以及《家裝工程指定材料品牌
明細表》(公司2001年12月12日制定)。
本公司的家裝施工程序、工藝要求、操作標準、材料質量、
配件質量、質量監察、工程驗收、行為規范等應滿足本裝飾工
程質量標準的規定。
第一章吊頂工程
第一節吊桿及龍骨
1、在條件允許的情況下,輕鋼龍骨為吊頂龍骨的首選材
料,以防止面層的開裂和變形。規定面積大于1.5平方米的平
面、直線造型吊頂及造型吊頂的平面部分必須使用輕鋼龍骨。
曲面、弧形造型及高度小于150毫米達不到輕鋼龍骨適用范圍
的吊頂可以使用木龍骨。禁止混用木龍骨與輕鋼龍骨。
2、吊頂所用龍骨、吊桿、連接件必須符合裝修結構要求,
安裝位置、造型尺寸必須準確。
3、輕鋼龍骨骨架各接點必須牢固、嚴密無松勁,輕鋼龍
骨連接件應錯位安裝。
4、邊龍骨安裝前應按設計要求準確、清楚地彈線,且水
平高差不大于5毫米。邊龍骨應牢固地定在四周墻面上,金屬
膨脹間距不大于1000毫米,每根邊龍骨上不得少于兩個金屬
5、輕鋼龍骨吊桿距主龍骨端部不得超過300毫米,否則
應增加吊桿。吊桿應有足夠的承載力不小于φ6鍍鋅。當設計
無要求時,吊桿間距必須小于1200毫米。當吊桿與設備相遇
時,應調整吊點或增設吊桿,以保證吊頂的質量。
6、木龍骨必須進行防火阻燃處理,應在安裝前涂刷防火
涂料。涂料必須滿涂覆蓋木質,無木質外露。涂料厚度、涂刷
方法應符合相應涂料使用說明的要求。
7、木龍骨的截面尺寸應為25×35MM,且節眼不得大于
截面的1/3.龍骨間距不應超過300×300MM。懸臂式龍骨的挑
出長度不宜超過150MM。如果有特殊設計要求,應根據設計
要求進行加固。
8、木龍骨骨架應整齊、順直排列,搭接處應無明顯高差
或錯位。每個龍骨之間應配置200MM長的幫條。木龍骨吊桿
間距不應超過600MM,并在橫向龍骨的兩側對稱配置。水平
木龍骨與罩面板接觸的一面必須平整。
9、輕型燈具可以安裝在主龍骨或附加龍骨上。重型燈具
不得與吊頂龍骨連接,應另外預埋吊掛件。
10、邊龍骨與副龍骨必須使用拉鉚釘連接。每端不得少于
兩個連接點。
11、龍骨起拱放坡應嚴格按照國家標準,短向跨度1-3‰。
12、吊筋長度大于1500MM時,應適當減少吊筋間距。
第二節吊頂罩面板
1、吊頂龍骨的布局應預留設備口和燈具口的位置,并確
保后續安裝不會破壞龍骨的強度。
2、罩面板的材質、規格和吊頂的基層構造必須符合設計
要求。
3、板材應在自由狀態下進行安裝,并從板的中間向四周
4、如果使用石膏板,其厚度不得小于9MM。不得使用
板寬小于大龍骨間距的碎塊板材拼接。
5、紙面石膏板為罩面板時,其長邊應沿縱向鋪設,接縫
位于龍骨上,寬窄均勻,壓條順直。石膏板間須留3-5MM的
縫隙,接縫處次龍骨寬度不應小于35MM。接縫處應使用專
用嵌縫膩子填滿并抹平,修補打磨后貼嵌縫帶。
6、石膏板與龍骨連接必須緊密、牢固。固定石膏板必須
使用防銹螺絲釘。螺釘與紙包邊板邊距離宜為10-15MM,與
切角邊板邊距離宜為15-20MM。螺釘間距以150-170MM為宜,
均勻布置并與板面垂直。固定螺絲的螺帽應嵌入石膏板紙面
0.5-1MM,并使用防銹漆調制專用嵌縫膩子抹平。
7、各類罩面板應該表面潔凈、平整,顏色一致,無缺棱、
掉角,不應有氣泡、起皮、裂紋等。
8、罩面板接縫高低差不得大于1MM,壓條間距不得大
于2MM,收口線標高差不得大于4MM。
9、飾面板涂刷清漆時,相鄰板面的木紋和顏色應近似。
10、罩面板為玻璃時,龍骨、框架的品種規格、色彩造型、
固定方法和安裝位置必須符合圖紙及設計說明的要求,確保牢
固、安全、可靠。玻璃的密封條必須擠壓嚴密,密封膏的耐候
性和粘結性必須符合國家現行的有關標準規定,保證使用要求。
排列順直、均勻、有序。
11、在安裝罩面玻璃時,需要進行軟連接并確保安裝牢固。
玻璃與槽口的搭接尺寸應合理,裁口割向準確,顏色均勻一致,
圖案拼接通順,接縫嚴密。
12、設備口和燈具位置的設置必須按板塊分格對稱,并且
2、設備口和燈具位置的設置必須按板塊分格對稱,美觀、
套割準確、不露縫、布局合理。
3、鋁扣板的寬窄應一致,接口位置排列有序,異型板排
放合理,美觀。
4、罩面應該表面平整,板面起拱準確,無翹曲、碰傷,
無明顯色差,接口、陰陽角壓邊嚴密,接縫順直、嚴密。
5、接縫高低差不得大于0.5毫米;壓條間距不得大于2
毫米,收口線標高差不得大于2毫米。
第二章隔斷墻墻體工程
第一節墻體龍骨骨架
1、為防止面層的開裂和變形,墻體所用龍骨應使用輕鋼
龍骨,并且符合結構要求。平面隔墻和造型隔墻的平面部分面
積大于1.5平方米時,必須使用輕鋼龍骨。曲面、立體、弧形
造型隔墻,鑲嵌塊料裝飾隔墻及厚度要求達不到輕鋼龍骨適用
范圍的隔墻可以使用木龍骨。
2、隔斷墻龍骨架的邊框龍骨必須與基體結構連接牢固并
應平整垂直,位置正確。
3、輕鋼龍骨的骨架應設置天、地龍骨,并用金屬膨脹釘
或射釘固定,釘距應小于1000毫米,龍骨端緣與墻最近的釘
應小于300毫米。豎龍骨的間距不大于400毫米,每一個豎龍
骨之間均用穿心龍骨連接,穿心龍骨應順直,并用鉚釘固定。
4、橫撐龍骨用兩鉚釘固定,且鉚構距橫撐龍骨邊不少于
8毫米,鉚釘須與龍骨垂直固定橫撐龍骨間距不大于1600毫
米。
5、隔墻遇有門洞口時,門洞口位置應加強處理(主龍骨
做口或使用型鋼加固)。
6、龍骨搭接處無明顯高差、錯位,各接點必須牢固無松
動,安全可靠,每個連接處不得于兩個連接點鉚固。
7、骨架與墻面應該安裝牢固,無翹曲,折裂及缺損。
8、遇有防水要求的隔斷墻,應先在地面做高200-300毫
米磚墻體地龍骨墊層,寬度按照墻身厚度確定。
第二節隔斷墻罩面板
1、墻面的材質、品種、規格及吊頂的基層構造要符合設
計要求。
2、罩面板表面應該潔凈、平整,接縫位于龍骨上,寬窄
均勻,壓條順直,接縫處用膩子填滿抹平,打磨后貼嵌縫帶。
3、在制作罩面板時,膠合板、飾面板和基層板要使用防
銹螺釘進行固定。釘距應在80-150毫米之間,釘長應在25-35
毫米之間。釘帽應埋入板面0.5-1.0毫米,釘眼則要用油性膩
子填平。
4、在涂刷清漆之前,飾面板和中密度纖維板做罩面板時,
相鄰板面的木紋和顏色應盡量相似。
5、在使用石膏板做罩面板時,封板應使用12毫米厚的石
膏板。面板與龍骨連接要緊密牢固,固定石膏板必須使用自攻
螺絲釘。螺絲釘與包邊板邊距離應在10-15毫米之間,與割邊
板邊距離應在15-20毫米之間。螺絲釘間距以150-170毫米為
宜,均勻布置,并且要與板面垂直。固定螺絲釘的螺帽應嵌入
石膏板紙面0.5-1毫米,螺絲釘的縱橫行距應與龍骨一致。
6、面板應該顏色一致,沒有返銹、麻點、缺棱、掉角、
氣泡、起皮或裂紋等問題。平整度誤差應小于3毫米;立面垂
直小于3毫米,接縫高低不大于0.5毫米。
7、在飾面板橫向接縫處不在天、地龍骨上時,應該加橫
撐龍骨固定。板縫隙應錯逢固定,不宜采用通長縫。
8、輕質隔墻與頂棚和其他墻體的交界處應采取防開裂措
施。骨架墻內的填充材料應該干燥,填充應該密實、均勻。
9、玻璃隔墻工程材料品種、規格、性能、圖案和顏色應
符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。
10、在玻璃磚隔砌筑中,埋設的拉接筋必須與基體結構連
接牢固,位置正確。
11、玻璃隔墻接縫應該平直,玻璃應該沒有裂痕、缺損和
劃痕。玻璃隔墻表面應該顏色一致、平整潔凈、清晰美觀。
12、玻璃隔墻安裝的允許偏差應該符合以下規定:玻璃磚
的立面垂直度3毫米,表面平整度3毫米,接縫高低差3毫米,
玻璃板的立面垂直度3毫米,陰陽腳方正2毫米,接縫高低差
3毫米,接縫直線度2毫米,接縫寬度1毫米。
13、五金件的安裝位置應該正確、牢固、端正、尺寸一致。
開關應該靈活,不應該露出釘帽,沒有劃痕或污染。
14、在飾面板保溫巖棉固定時,應該緊固、密實、整齊。
巖棉釘也應該固定牢固。
15、在飾面板豎向接縫處不在龍骨之間時,應該后襯200
毫米基層板固定。
16、在高級裝飾工程中,石膏板隔墻應該使用雙層面板,
兩層板必須錯縫搭接。
第三節欄桿及扶手工程
1、欄桿及扶手的基層構造必須符合設計要求。
2、欄桿及扶手連接緊密、牢固,就位尺寸準確。
3、木制欄桿和扶手表面應該光滑,木紋接近,顏色一致,
轉角圓滑。
1.使用公司專供的墻面基底材料。
2.基層施工應在墻基體上進行,立面垂直度不大于3mm,
表面平整度應達到3mm,陰陽角垂直度不大于4mm。
3.基層表面應平整、潔凈、接縫平整,立面垂直,邊角方
正,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。
4.基層質量差時,必須滿鋪玻璃纖維或鋼網,如空心墻、
陶粒墻等。
5.禁止在原有建筑膩子、涂料層上直接施工。
6.在門窗洞施工時,必須加預制過梁,禁止使用木制過梁。
第二節 墻面涂飾
1.涂料品牌和顏色必須符合設計要求。
2.基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿必須清理干凈,并
刷一遍界面劑,再刮膩子。刮膩子必須大面順平,不得有明顯
凹凸,陽陰角必須順直、方正。
3.基層質量差時,必須滿鋪玻璃纖維布或襯布。
4.施涂溶劑型涂料時,后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥
后進行。施涂水性乳液涂料時,后一遍涂料必須在前一遍涂料
表面干后進行。
5.涂料工程應達到平整、光潔,顏色一致,刷紋通順,分
色線應平直,平直偏差應小于1mm,無明顯批刮膩子打砂紙
所遺留的痕跡。
6.墻面涂料應堅實牢固,不得有裂紋、流墜和補刷痕跡。
第三節 墻面粘貼塊料
1.需要粘貼飾面磚的墻面必須平整。對于不平整、偏差大
的墻面,應進行剔鑿或修補,并清除掉墻面已有的裝飾層。
2.在貼磚前,必須用界面劑與水泥和成的水泥漿在墻面拉
毛。拉毛高度宜為2-4mm,拉毛應均勻、牢固。(墻體為光
面時)
3.陰角磚必須壓向正確,非整磚不得小于整磚的1/3,且
非整磚應用于不顯處或陰角處,陽角處應使用整磚。窗戶兩邊
4.飾面磚立面垂直度不大于2mm,平整度不大于2mm,
陰陽角方正不大于2mm,接縫高低相差不大于0.5mm,接縫
的平直度≤2mm。
5.選磚后,飾面磚浸水時間不少于2小時。待面磚陰干后
再施工,飾面磚應色澤一致,不得有裂縫、邊緣破損等缺陷。
6.飾面磚貼完后,不得有全空鼓現象。邊角空鼓率應控制
在5%以內。
2、軟包安裝前,基層表面應平整、無凸起、無裂縫、無
松動、無灰塵、無油污、無異味,并應進行防潮處理;
3、軟包安裝應按照設計要求進行,拼縫應平直、無明顯
斷裂、無錯位、無起泡、無皺褶,拼縫處應采用專用膠水粘接
牢固;
4、軟包的邊角處應處理平整,無毛邊,無翻卷,與墻面
接觸緊密,無空隙;
5、軟包的表面應平整、光滑,無明顯劃痕、磨損、褶皺、
色差等缺陷,且顏色、圖案一致;
6、軟包的吊頂應安裝牢固、平整,與墻面無縫隙,吊頂
下部應與墻面留有一定間隙,以便通風散熱。
2、為了符合設計要求和裝修設計防火規范,所用材料的
等級、規格、含水率和防腐處理必須合適;
3、首層和與廚衛相鄰的墻面應采取干墻面防潮處理,涂
刷防水涂料或貼上防水卷材;
4、軟包木框構造必須釘、粘嚴密,鑲嵌牢固;
5、掛鏡線、踢腳板、電氣盒等交接處應該交接緊密,開
洞處套割尺寸正確,邊緣整齊、方正;
6、表面面料應平整,經緯線順直,無污染,壓條無明顯
高差錯位,同一房間內同種面料花紋圖案位置相同,單元尺寸
正確,松緊適度,棱角方正,周邊平順,填充飽滿、平整;
7、邊框寬度、高度差分別小于2毫米,對角線長度差≤3
毫米。
頂角線和掛鏡線:
1、石膏裝飾線應該平整,順直,不得變形,不得有裂縫、
污痕等缺陷;
2、建議將石膏線固定在基層頂角木方上,并使用螺釘緊
固,使用底得寶滿涂兩遍;
3、安裝石膏線時,應先在墻上打孔下木楔,用木螺絲固
定,并用快粘粉粘接,粘貼點的間距不得大于500毫米。
1、木門窗的材質、品種、規格及基層構造必須符合設計
要求;
2、門窗框的橫框與豎框必須互相垂直,門窗框安裝牢固,
框與墻間縫隙應填嵌飽滿,表面平整、光滑,無裂縫、劃傷和
釘眼;
3、門窗框、門窗扇及門窗扇的面層必須交接牢固,釘眼
合理,起線垂直,門、窗扇表面平整、光滑、無錘印,割角準
確,拼縫嚴密;
4、現場制做門窗時,兩張已開“減應力槽”的基礎板材粘
貼時,嚴禁開槽相對而粘;
5、門窗框、窗扇安裝位置、開啟方向和使用功能必須符
合設計要求;
6、門及門框的收口條處理良好,收口條與飾面板要一致,
線條交接處采用45度坡接;
7、門扇開關靈活,嚴密,無阻滯、回彈、翹曲和變形,
門與框縫隙允許誤差范圍在1.5—2.5毫米;
8、門窗小五金件安裝應位置適宜,安裝牢固,槽邊整齊;
小五金件齊全,木螺線擰緊臥平,門扇合頁外邊緣距門上、下
口距離為門高的1/10;五金件無污染,無缺損;
9、門扇翹曲不得大于2毫米,門平整度不得大于2毫米,
門寬、高誤差不得大于2毫米,對角線誤差≤2毫米;
10、門上下口要涂飾油漆;吊幕式門其軌道水平,順直推
拉靈活,輕便,表面平整,清漆制品色澤近似。折疊式各腳著
地無懸空,折疊靈活,輕便,隔斷面平整,縫隙嚴密,邊緣處
理整潔;
11、框的正、側面垂直度1毫米,框與扇、扇與扇接觸處
高差1.5——2.5毫米,居室門扇與地面間留縫寬度5—8毫米,
衛生間門8—12毫米。
12、外窗應該使用膨脹螺栓固定在現澆基層或預埋鐵件上,
而不是在磚結構上使用簡易措施,如射釘或木工釘等。
13、廚房和衛生間的門套線不得使用中密度板。
14、廚房和衛生間的門套和窗戶基層必須進行防潮處理。
15、門窗套基層應距離實木地面3-5毫米。
第二節金屬門窗工程
1、鋁合金門窗、附件和玻璃的品種、規格和質量必須符
合設計要求。
2、門窗框的安裝必須牢固,預埋件的數量、位置、連接
方法和防腐措施必須符合設計要求。框與墻之間的縫隙應該用
彈性材料填充飽滿,嚴禁使用水泥沙漿填充。表面應平整、光
滑、無裂縫、無劃痕、無碰傷、無腐蝕、無斑痕和其他污跡。
3、鋁合金門窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間應進行防腐
處理。
4、隔音門的密封條安裝位置正確,扇框封閉嚴密。
5、門關閉后縫隙大小應適當且均勻,門的縫隙應控制在
1-3毫米之間。
6、手動開啟的門窗扇應關閉嚴密,縫隙基本均勻,開關
靈活。
7、推拉門的軌道安裝必須與基體結構連接牢固,并且位
置正確。推拉門必須安全,關閉嚴密,間隙基本均勻,推拉靈
活且無噪音。
第五章地面工程
第一節實木地板地面
1、施工必須符合設計要求。
2、龍骨的上口應該抄平,與地面之間的空隙應該用木楔
加固。適當的部位應該預留透氣孔。
3、板面的拼縫應平直,誤差不大于2毫米,縫隙寬度不
大于2毫米,表面平整度高差不大于2毫米。
4、踢腳線的接縫應該嚴密平面平整光滑,出墻厚度一致,
接縫合理美觀,割角準確,踢腳線的上口平直不大于3毫米。
5、室內樓梯相鄰兩步的高低差不得大于5毫米,踏步寬
度相差不得大于3毫米。
6、木地板的燙和擦蠟應該均勻灑布,無露底,光亮光滑,
色澤均勻,表面基本潔凈。
7、地板安裝完畢后,應做好成品保護工作。
第二節瓷磚地面
1、鋪裝前應用攢斧將基層浮漿清理干凈,并提前10小時
灑水濕潤。
2、施工用水泥砂漿配比宜為1:2-1:3.面層與基層的粘
結應牢固,無空鼓。
3、鋪裝前應進行放線定位和排磚。非整磚應放在不明顯
的位置,并做好干硬性水泥砂漿的工藝控制。
4、地漏和排水用的面層,其坡度應滿足排水要求,沒有
倒水積水現象。坡度不得小于1%,局部小面積不得小于2%。
5、地漏應結合嚴密牢固,無滲漏。
1.室內樓梯的高低差不得大于5毫米,踏步寬度相差不得
大于3毫米。
2.瓷質踢腳線的接縫應該處理光滑、密實,直角轉角處45
度拼接,上口平直小于2毫米。
3.在鋪裝石材地面之前,應該用攢斧清理基層并提前10
小時灑水濕潤。
4.在鋪裝前,應根據設計進行試拼,并做好用于找平層的
干性水泥沙漿的工藝控制。
5.干硬性水泥砂漿宜用強度為32.5的礦渣硅酸鹽水泥,其
配比宜采用1:2、1:2.5、1:3三種,水灰比控制在0.4-0.5
之間,稠度控制在以手握成團落地即散為宜。
6.在鋪貼石材時,應采用1:3的水泥砂漿打底找平,并
在基層刷水灰比為0.45的素水泥漿。
7.鋪貼石材地面的厚度宜控制在50毫米以內,表面平整
度不大于2毫米,相鄰板塊的高差不大于0.5毫米,接縫誤差
不大于2毫米,空鼓率不大于5%。
8.當沒有設計要求時,勾縫的顏色應與石材顏色相對應。
9.石材地面在鋪貼完工24小時后應進行灑水養護,養護
期不得少于7天。
10.對于大理石和花崗巖地面,應在交工前3天進行打蠟
上光,并對成品石材地面必須做好成品保護。對于浸滲性的石
材,必須使用白水泥粘貼。
11.潔具及配件安裝要牢固,無松動。衛生器具的固定應
采用預埋件或膨脹螺栓,坐便器固定螺栓不小于M6,便器沖
水箱固定螺栓不小于M10,并用橡膠墊和平光墊壓緊。固定
衛生器具的螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件,膨脹螺栓只限
于混凝土板、墻、輕質隔墻不得使用。
12.衛生間內浴盆檢修門不應貼地安裝,檢修門應有距地
20-50毫米止水帶,防止衛生間地面水流入浴盆下。
13.衛生器具的排水口與排水管承口的連接處應嚴密不漏。
衛生器具的排水管徑和最小坡度應符合要求。排水栓、地漏的
安裝應平整、牢固,低于排水表面,無滲漏。
14.衛生器具安裝允許偏差坐標為10毫米,標高為15毫
米,水平為2毫米,垂直度為3毫米。
15.五金件安裝位置應正確、對稱、橫平堅直,無變形、
無損傷,外露螺絲臥平。
16.管道支架安裝應平整牢固,閥門進出口方向應正確,
連接應牢固、緊密。
17.金屬立管垂直度應為2毫米/米,塑料管為3毫米/米。
水平管道縱橫方向彎曲應為1毫米/米。
18.所有管道不能有滲漏,地漏排水要通暢。給水橫管宜
有2‰-5‰的坡度向泄水裝置。
19.冷熱水管應上下平行安裝,熱水管應在冷水管上,豎
向垂直安裝。熱水管及水龍頭應在冷水管及水龍頭左側(面向
水管)。
5、室內給水管道在穿越吊頂和管井時容易結露,為避免
影響使用,必須進行防結露保溫處理;
6、給水工程完工后必須進行試水和試壓,壓力下降不得
超過0.5個壓,以確保質量合格。
1、廚房和衛生間的找平層面坡度應達到2%,但在工程
需要的情況下,可以在1%-2.5%之間進行調整。
2、基層必須平整、光潔、干透,并且陰陽角應該加厚并
做圓角處理。
3、防水自找平層向墻面返高1200MM,淋浴間及隔壁有
防水要求墻面返高1800MM。
4、涂膜防水層與預埋管件、孔洞部位交接處必須接頭嚴
密、粘結牢固,表面坡度等細節處理必須符合設計和施工規范
的要求,不得有滲漏現象。
5、防水涂料必須滿涂,無遺漏,與基層粘結牢固,無氣
泡、裂紋和脫層,表面平整,卷起部位涂刷高度基本一致均勻,
厚度必須滿足產品規定要求,同時不少于1.5MM。
6、涂刷防水涂料時,相鄰兩遍必須十字錯刷。
7、蓄水試驗時,最高點蓄水層深度不得小于20MM,蓄
水時間不得少于24小時。
第八章細木制做及家具
第一節曖氣罩、窗簾盒、頂角線、掛鏡線、踢腳線
1、板面必須拼接在龍骨上,紋理通順,表面平整、嚴密,
無縫隙,裝飾線接頭、拼角凹凸棱角對位準確。
2、交接、嵌和必須嚴密無縫隙,交接線順直,接頭嚴密、
平整,清晰美觀,出墻尺寸一致。
3、窗簾盒盒底必須安裝牢固,表面平直,實木包收底邊。
4、各板邊必須做實木收口條,其厚度不得小于5MM。
第二節家具
1、家具的木材材質品種等級必須符合公司和設計要求,
造型、規格尺寸必須符合設計要求。
2、飾面顏色必須一致,表面平整、光滑,無開裂、無污
跡,不得露出釘帽、無錘印,線角必須直順,手感無毛刺、刨
痕、磨砂、逆紋。
3、柜門和抽屜必須開閉靈活、回位正確,分縫必須一致;
抽屜必須使用優質跑道滑軌,安裝牢固無松動,抽屜骨架厚度
不得小于120MM,抽屜底板必須使用9MM板材。
4、家俱玻璃門必須拋光整潔、開閉靈活、無崩碴、劃痕,
四角對稱,扣手位置端正。
5、家具側面板和抽屜側面板必須使用飾面板,飾面板不
得有損傷。
6、活動膛板四邊必須做實木收口,其厚度不得小于
5MM,架板條截面不得小于40×20MM。
7、家俱內側必須清油罩面,可以使用人造飾面板,面板
不得有損傷。
第三節木器油漆
1、表面顏色必須一致,無明顯刷紋,光亮柔和。
2、在1.5米處正視,明顯處不得透底,流墜、疙瘩、皺
皮、漏刷、脫皮,斑跡等。
3、裝飾線、分色線必須平直,偏差不得大于1MM。
4、在清漆工程中必須棕眼刮平,木紋清楚,清凈。
第九章 電路與電器工程
第一節 強電布線
1、在墻內、吊頂內、地板或地磚內埋電源線時,必須使
用薄層金屬管進行保護,導線在管內不得有結頭和扭結。如果
承重墻不允許開深槽,則可以采用直接埋專用護套線或穿黃蠟
管,但必須得到甲方簽字同意,否則應采用明線。燈位連接管
線可以使用軟管導線,保護管內的穿線必須能夠抽動和更換,
管長不得超過600毫米。
2、電線保護管的彎曲處應使用配套管工具或配套彎頭,
不得有折皺、凹陷和裂縫,彎曲程度不應大于管外徑的10%。
3、當電源線需要進行分支時,應使用分線盒。
4、電源線的火、零、地三線分別使用紅色、黃色、綠色
和藍黑做區分,開關的控制線(電源線和回火線)分別使用紅、
黃、綠色和白色線,禁止使用雙色線做火線,同一套房間內導
線分色顏色必須一致。
5、臨時用電必須使用護套線。
6、同一交流回路的導線應穿于同一管內,管內導線包括
絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。
7、線盒安裝平直,穿線結束后,線管與線盒用鎖扣連接,
并且電線在管內可以自由抽拉。
9、空調線的截面積視空調功率大小而定,當空調功率小
于2P時,電源線的截面積可以使用2.5平方毫米,當空調功
率大于2P時,電源線的截面積必須使用4平方毫米。
10、所有電器安裝完成后,應進行測試。
11、所有導線連接必須使用公司專供連接器連接。
第二節 弱電(音響線、通訊線、信號線)布線
1、通訊線、信號線布線線型要流暢,取向距離要短,暗
管水平鋪設不宜超過30米,否則應加裝過路盒。
2、需要與強電及金屬管道交叉時,應采用垂直相交。
3、與電力線、金屬給水管平行布置時間距不小于500毫
米。
4、與金屬排水管、熱水管的平行間距不小于1000毫米。
第三節 燈具安裝
1、固定燈具的螺栓不得少于兩個。
2、固定花燈的吊鉤,其圓鋼直徑不應小于燈具吊掛銷、
鉤的直徑,且不得小于6毫米。
3、同一室內或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應
大于5毫米。
4、燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電,對帶開關的燈頭,
開關手柄不應有裸露的金屬部分。
5、各式燈具在易燃結構部位或暗裝在木質吊頂內時,燈
具周圍應使用防火隔熱材料。
6、兒童活動場所使用的插座應采用安全插座(帶保護門
的插座)。
在安裝各種電器面板時,要確保其端正、緊貼墻面,無空
隙。同一房間內的開關或插座上沿高度應一致,位置也應符合
設計要求。相鄰開關的啟差不得大于0.5mm,同一室內的高
差不得大于5mm。
開關的通斷應靈活,開關邊緣距離門框的距離宜為150-
200mm,開關距離地面高度宜為1300mm。暗裝的開關應采用
專用金屬有線盒。插座的高度在1500mm以下時,應采用安
全插座。暗裝插座距地面高度300mm為宜。在潮濕場所,應
采用密封良好的防水防濺插座。
在主材采購時,需要確認線徑與插座連接方式的差異,以
便施工人員進行安裝。

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