裝配式混凝土預(yù)制剪力墻柱安裝施工方法

2023年12月30日發(fā)(作者：盲人方陣游戲規(guī)則)

裝配式混凝土預(yù)制剪力墻柱安裝施工方法

1.1施工準(zhǔn)備

1技術(shù)準(zhǔn)備

1）預(yù)制剪力墻、柱安裝施工前應(yīng)編制專項施工方案，并經(jīng)施工總承包企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

2）預(yù)制剪力墻、柱安裝施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并由交底人和被交底人雙方簽字確認(rèn)。

3）預(yù)制剪力墻、柱安裝施工前，應(yīng)編制合理可行的施工計劃，明確預(yù)制剪力墻、柱吊裝的時間節(jié)點(diǎn)。

2材料要求

1）預(yù)制剪力墻、柱：預(yù)制剪力墻、柱進(jìn)場后，檢查預(yù)制剪力墻、柱的規(guī)格、型號、預(yù)埋件位置及數(shù)量、外觀質(zhì)量等，均應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，預(yù)制剪力墻、柱應(yīng)有出廠合格證。

2）灌漿材料：灌漿材料選用成品高強(qiáng)灌漿料，應(yīng)具有大流動性、無收縮、早強(qiáng)高強(qiáng)等特點(diǎn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《鋼筋套筒連接用灌漿料》JG/T 408的有關(guān)規(guī)定。

3）對于出現(xiàn)破損的預(yù)制剪力墻、柱，修補(bǔ)材料可采用摻108膠的水泥砂漿（摻水泥重的15%）。

3施工機(jī)具

1）配置施工機(jī)具

（1）吊裝機(jī)具：鋼絲繩、卡環(huán)、螺栓、平衡鋼梁、自動扳手、起重設(shè)備、千斤頂?shù)取?

（2）輔助機(jī)具：對講機(jī)、吊線錘、經(jīng)緯儀、激光掃平儀、吊線錘、可調(diào)斜支撐、鐵制墊片、鋼筋限位框、梁柱定型鋼板等。

2）施工機(jī)具要求

（1）平衡鋼梁：在預(yù)制剪力墻、柱起吊、安裝過程中平衡預(yù)制剪力墻、柱受力，平衡鋼梁可采用槽鋼及鋼板加工制作。

（2）手持式電動攪拌機(jī)：用于攪拌預(yù)制剪力墻、柱縱向受力鋼筋使用的灌漿料，保持灌漿料的流動度。

（3）鋼筋限位框：在預(yù)制柱安裝前，鋼筋現(xiàn)圍框用于固定預(yù)留鋼筋，使其在允許偏差范圍內(nèi)。

（4）梁柱定型模板：梁柱定型鋼板用于封堵梁柱結(jié)合處，以防止梁柱結(jié)合處漏漿。

（5）可調(diào)斜支撐：通過調(diào)節(jié)斜支撐活動桿件調(diào)整預(yù)制剪力墻、柱的垂直度。

4作業(yè)條件

1）預(yù)制構(gòu)件施工現(xiàn)場道路應(yīng)作硬地化或鋪設(shè)鋼板處理，以滿足施工道路地基承載力要求。

2）考慮施工道路的運(yùn)輸流線、轉(zhuǎn)彎半徑等因素，合理規(guī)劃預(yù)制剪力墻、柱起吊區(qū)堆放場地位置，滿足吊裝施工現(xiàn)場

車通路通。

3）根據(jù)預(yù)制剪力墻、柱吊裝索引圖，確定合理的預(yù)制剪力墻、柱的吊裝起點(diǎn)，并在預(yù)制剪力墻、柱上標(biāo)明其吊裝區(qū)域和吊裝順序編號。

4）預(yù)制剪力墻、柱安裝前，應(yīng)確認(rèn)預(yù)制剪力墻、柱安裝工作面，以滿足預(yù)制剪力墻、柱安裝要求。

5）預(yù)制剪力墻、柱吊裝前，按設(shè)計要求，根據(jù)樓層已彈好的平面控制線和標(biāo)高線，確定預(yù)制剪力墻、柱安裝位置線及標(biāo)高線，并復(fù)核。

6）預(yù)制剪力墻進(jìn)場后，檢查預(yù)制剪力墻、柱規(guī)格、型號、預(yù)埋件位置及數(shù)量、外觀質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計要求，并做預(yù)制剪力墻、柱進(jìn)場檢查記錄。

1.2施工操作工藝

標(biāo)高找平T豎向預(yù)留鋼筋校正T預(yù)制剪力墻、柱預(yù)埋件及吊具安裝T預(yù)制剪力墻、柱吊運(yùn)及就位T預(yù)制剪力墻安裝及校正T現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)施工^灌漿施工^養(yǎng)護(hù)。

1標(biāo)高找平

預(yù)制剪力墻、柱安裝施工前，通過激光掃平儀和鋼尺檢查樓板面平整度，用鐵制墊片使樓層平整度控制在允許偏差范圍內(nèi)。

2

豎向預(yù)留鋼筋校正

根據(jù)所彈出墻、柱線，采用鋼筋限位框，對預(yù)留插筋進(jìn)行位置復(fù)核，對中心位置偏差超過10mm的插筋根據(jù)圖紙采用1:6冷彎校正，不得烘烤，對個別偏差較大的插筋，應(yīng)將插筋根部混凝土剔鑿至有效高度后再進(jìn)行冷彎矯正，以確保預(yù)制剪力墻、柱漿錨連接的質(zhì)量。

3吊具及緊固件安裝

1）預(yù)制剪力墻、柱吊具安裝

（1）預(yù)制剪力墻吊具安裝

塔吊掛鉤掛住兩條1號鋼絲繩-1號鋼絲繩通過卡環(huán)連接平衡鋼梁-平衡鋼梁通過卡環(huán)連接2號鋼絲繩-2號鋼絲繩通卡環(huán)和預(yù)制剪力墻預(yù)

埋吊環(huán)連接一預(yù)埋吊環(huán)和預(yù)制剪力墻連接。

圖1.2-1預(yù)制剪力墻吊具安裝

1

——預(yù)埋套管；2

——預(yù)制剪力墻；3

——預(yù)埋拉環(huán)；4

——預(yù)留鋼筋；5

— —

2號鋼絲繩；6

——平衡鋼梁；7

— —

1號

鋼絲繩；8 ——塔吊掛鉤

（2 ）預(yù)制柱吊具安裝

塔吊掛鉤掛住兩條1號鋼絲繩一1號鋼絲繩連接起吊卡環(huán)-1號鋼絲繩通卡環(huán)和預(yù)制剪力墻預(yù)埋吊環(huán)連接一預(yù)埋吊環(huán)和預(yù)制剪力墻連接。

預(yù)制柱

_i_i___I—yh___I—u——

圖1.2-2預(yù)制柱吊具安裝

1

— —

1號鋼絲繩；2

——預(yù)埋吊環(huán)；3

——預(yù)埋吊鉤；4

——預(yù)埋鋼筋；5

——預(yù)埋套筒

2）預(yù)制剪力墻、柱緊固件的安裝

預(yù)制剪力墻 柱緊固件分別在起吊區(qū)和安裝層安裝，緊固件通過兩端的高強(qiáng)螺栓穿過預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板（預(yù)制剪力墻、柱）內(nèi)的螺紋套筒與樓板（預(yù)制剪力墻、柱）連接成為整體，通過調(diào)節(jié)斜支撐來控制預(yù)制剪力墻、柱的垂直度以及對預(yù)制剪力墻、柱進(jìn)行臨時固定。

4預(yù)制剪力墻、柱吊運(yùn)及就位

1）預(yù)制剪力墻、柱起吊方式

預(yù)制剪力墻的吊點(diǎn)采用預(yù)留拉環(huán)的方式，起吊鋼絲繩與預(yù)制剪力墻預(yù)埋吊環(huán)垂直連接，鋼絲繩應(yīng)處于起吊點(diǎn)的正上方。

2）預(yù)制剪力墻、柱的吊運(yùn)

預(yù)制剪力墻、柱采用慢起、快升、緩放的操作方式，在構(gòu)件起吊區(qū)配置一名信號工和兩名司索工，預(yù)制剪力墻、柱起吊時，司索工拆除預(yù)制剪力墻、柱的安全固定裝置，塔吊司機(jī)在信號工的指揮下，塔吊緩緩持力，將預(yù)制剪力墻、柱吊離存放架，然后快速運(yùn)至預(yù)制剪力墻、柱安裝施工層。

3）預(yù)制剪力墻、柱就位

在預(yù)制剪力墻、柱就位前，應(yīng)清理剪力墻、柱安裝部位基層，然后

在信號工的指揮下，將預(yù)制剪力墻、柱緩緩吊運(yùn)至安裝部位的正上方，并核對預(yù)制剪力墻、柱的編號。

5預(yù)制剪力墻、柱的安裝及校正

1）預(yù)制剪力墻、柱的安裝

在預(yù)制剪力墻安裝施工層配置一名信號工和四名吊裝工，在信號工的指揮下，塔吊將預(yù)制剪力墻、柱下落至設(shè)計安裝位置，下一層預(yù)制剪力墻墻、柱的豎向預(yù)留鋼筋一一插入預(yù)制剪力墻、柱底部的套筒中，定向入座后，立即加設(shè)不少于2根的斜支撐對預(yù)制剪力墻、柱臨時固定，斜支撐與樓

面的水平夾角不應(yīng)小于60

。

2 ）預(yù)制剪力墻、柱的校正

吊裝工根據(jù)已彈好的預(yù)制剪力墻、柱的安裝控制線和標(biāo)高線，用2m長靠尺、吊線錘檢查預(yù)制剪力墻、柱的垂直度,并通過可調(diào)斜支撐微調(diào)預(yù)制剪力墻、柱的垂直度，預(yù)制剪力墻、柱安裝施工時應(yīng)邊安裝邊校正。

圖1.2-3預(yù)制剪力墻、柱安裝及校正

1

——預(yù)埋吊環(huán)；2

——預(yù)埋吊鉤；3

——預(yù)埋鋼筋；4-一預(yù)埋套筒

6預(yù)制剪力墻、柱節(jié)點(diǎn)連接

1）預(yù)制剪力墻節(jié)點(diǎn)連接

預(yù)制剪力墻水平連接節(jié)點(diǎn)

預(yù)制剪力墻水平連接節(jié)點(diǎn)分為T形連接和L形連接。根據(jù)設(shè)計圖紙在預(yù)制剪力墻水平連接處設(shè)置現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)，待兩側(cè)預(yù)制剪力墻安裝完畢后，綁扎節(jié)點(diǎn)鋼筋，支設(shè)模板，澆筑高一強(qiáng)度等級膨脹混凝土，形成剛性連接。

圖1.2-4預(yù)制剪力墻T型連接

1 ——預(yù)制剪力墻；2 ——鋼筋連接節(jié)點(diǎn)；3 ——預(yù)制剪力

墻；4現(xiàn)澆混凝土節(jié)點(diǎn)

圖1.2-5預(yù)制剪力墻L型連接

1

——鋼筋連接節(jié)點(diǎn)；2

——預(yù)制剪力墻；3

——現(xiàn)澆混凝土節(jié)點(diǎn)；4

——預(yù)制剪力墻

2）預(yù)制剪力墻與疊合板連接

（1）預(yù)制剪力墻與疊合板端部連接

預(yù)制剪力墻作為疊合板的端支座，疊合板擱置在預(yù)制剪力墻上，疊合板縱向受力鋼筋在預(yù)制剪力墻端節(jié)點(diǎn)處采用錨入形式，擱置長度、錨固長均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。

圖1. 2-6?制剪力墻與疊合板端部連接

1 ——預(yù)留鋼筋；2 ——疊合板；3 ——預(yù)制剪力墻

(2 )預(yù)制剪力墻與疊合板中間連接

預(yù)支剪力墻作為疊合板的中支座，預(yù)制剪力墻兩端的疊合板分別擱置在預(yù)制剪力墻上，擱置長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，疊合板縱向受力底筋在中間節(jié)點(diǎn)宜貫通或采用對接連接，面筋采用貫通鋼筋連接預(yù)制剪力墻兩端的疊合板面層。

2

1

?

?

3

4

/1

1

圖1.2-7預(yù)制剪力墻與疊合板端部連接

1 ——疊合板；2 ——預(yù)留鋼筋；3 ——疊合板；4 ——預(yù)制剪力墻

3）預(yù)制剪力墻、柱與疊合梁節(jié)點(diǎn)

（1 ）預(yù)制剪力墻、柱與疊合梁端部節(jié)點(diǎn)

預(yù)制剪力墻、柱作為疊合梁的支座，疊合梁擱置在預(yù)制剪力墻、柱上，疊合梁縱向受力鋼筋在預(yù)制剪力墻、柱端節(jié)點(diǎn)處采用機(jī)械直錨，擱置長度、錨固長均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。

圖1.2-8預(yù)制剪力墻、柱與疊合梁端節(jié)點(diǎn)

1

——U型開箍筋；2

——疊合梁箍筋

（2）預(yù)制剪力墻、柱與疊合梁中間節(jié)點(diǎn)

預(yù)支剪力墻、柱作為疊合梁的支座，預(yù)制剪力墻、柱兩端的疊合梁分別擱置在預(yù)制剪力墻、柱上，擱置長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，疊合梁縱向受力底筋在中間節(jié)點(diǎn)宜貫通或采用對接連接，面筋采用貫通鋼筋連接預(yù)制剪力墻、柱兩端的

疊合梁面層。

2

圖1.2-9預(yù)制剪力墻、柱與疊合梁中節(jié)點(diǎn)

1梁面筋貫通；2U型開箍筋；3疊合梁

7灌漿施工

1）灌漿前，應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件底部縫隙進(jìn)行封閉，封堵應(yīng)嚴(yán)密，確保不漏漿。

2）灌漿料應(yīng)采用電動設(shè)備攪拌充分、均勻，攪拌時間不宜少于3min。攪拌后，宜靜置2min后使用。灌漿料應(yīng)在加水后30min內(nèi)用

完。

3）灌漿施工時，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說明書要求；環(huán)境溫度低于5C時不宜施工。

4）灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從套筒下方注漿注入，當(dāng)漿料從出漿流出后應(yīng)及時封堵；

5）當(dāng)出現(xiàn)無法出漿的情況時，應(yīng)立即停止灌漿作業(yè)，查明原因并及時排除障礙。對于未密實飽滿的灌漿套筒，應(yīng)采取可靠措施從灌漿孔或出漿孔補(bǔ)灌。

6）灌漿操作全過程應(yīng)有專職檢驗人員負(fù)責(zé)旁站監(jiān)督并及時形成施工質(zhì)量檢查記錄。

7）在灌漿料強(qiáng)度達(dá)到35MPa后，方可拆除預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐及進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝與施工。

8）散落的灌漿料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。

9）清理注漿

在注漿料終凝前應(yīng)及時清理注漿溢出的灌漿料，隨注隨清，防止污染預(yù)制剪力墻、柱表面，注漿管應(yīng)抹壓至于構(gòu)件表面平整，不得凸出或凹陷。

1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1

一般規(guī)定

1）預(yù)制剪力墻、柱安裝檢驗批的驗收，應(yīng)符合下列規(guī)定時，預(yù)制剪力墻、柱質(zhì)量評定為合格：

（1）主控項目全部合格；

（2）一般項目的質(zhì)量驗收合格，且沒有出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全、安裝施工和使用要求的缺陷。

2

主控項目

1）進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制剪力墻、柱，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查構(gòu)件合格證。

2）灌漿應(yīng)密實飽滿，灌漿料強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查灌漿記錄及灌漿料試塊強(qiáng)度檢測。

3）預(yù)制剪力墻、柱注漿后，注漿料的強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求時，預(yù)制剪力墻、柱的可調(diào)斜支撐不得拆除。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查灌漿記錄及灌漿料試塊強(qiáng)度檢測。

3

一般項目

預(yù)制剪力墻、柱安裝尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1的規(guī)定。

4質(zhì)量保證措施

1）進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制剪力墻，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。預(yù)制剪力墻、柱的型號、位置、預(yù)留鋼筋必須符合設(shè)計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。

2）預(yù)制剪力墻、柱碼放和運(yùn)輸時的支撐位置和方法符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。

3）當(dāng)預(yù)制剪力墻、柱注漿后，注漿料的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時，方可拆除可調(diào)斜支撐，并可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

4）預(yù)制剪力墻、柱安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。

5）根據(jù)圖紙的設(shè)計要求，嚴(yán)格控制預(yù)制剪力墻、柱的安

裝標(biāo)高，保證預(yù)制剪力墻安裝的精度。

1.4成品保護(hù)

1預(yù)制剪力墻、柱進(jìn)場后堆放不得超過四層。

2預(yù)制剪力墻、柱吊裝施工之前，應(yīng)采用橡塑材料保護(hù)預(yù)制剪力墻、柱成品陽角。

3預(yù)制剪力墻、柱在起吊過程中應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式，防止預(yù)制剪力墻、柱在吊裝過程與建筑物碰撞造成缺棱掉角。

4預(yù)制剪力墻、柱在施工吊裝后不得踩踏預(yù)留鋼筋，避免其偏位。