完整的崗位巡回檢查制度(最新版)

2023年12月31日發(fā)(作者：魏征諫太宗十思疏)

完整的崗位巡回檢查制度

目的 為使生產(chǎn)巡回檢查規(guī)范化，進一步提高巡回檢查的作用 和效率，及時發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種隱患，確保 生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行，特制定本制度。

編制依據(jù)

依據(jù)《化工企業(yè)工藝安全管理實施導(dǎo)則》( AQ3034 — 5)。和我公司相關(guān)管理制度

適用范圍 本制度適用于公司各單位生產(chǎn)運行期間的巡回檢查管 理。

職能分工

1、現(xiàn)場操作人員負責(zé)對所轄生產(chǎn)現(xiàn)場裝置進行巡回檢 查。

2 、DCS 操作人員負責(zé)在 DCS 畫面上對裝置運行狀態(tài)進 行巡回檢查。

3、當(dāng)班班長負責(zé)對所屬車間全裝置進行巡回檢查，并 對本班操作工巡回檢查情況進行監(jiān)督、檢查。

4、車間管理人員對所屬車間全裝置進行巡回檢查，并 對當(dāng)班班長、操作工等巡回檢查情況進行監(jiān)督、檢查。

5、生產(chǎn)系統(tǒng)部門管理人員負責(zé)對全生產(chǎn)系統(tǒng)裝置進行 巡回檢查，并監(jiān)督生產(chǎn)巡回檢查情況。

巡回檢查的分類

1、交接班檢查：在交接班時，對上一班變動、調(diào)整過 的重要工藝參數(shù)、運行設(shè)備等，對生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)的新問題， 對處在監(jiān)控運行和有缺陷的管道、閥門、設(shè)備、儀表等，由 交、接班人員共同核對、交接，并做好交接班記錄。

2、定期巡回檢查：在生產(chǎn)正常運行期間，按規(guī)定的時 間和路線，按照巡檢內(nèi)容和要求逐項進行系統(tǒng)檢查，對檢查 發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理、匯報并做好記錄。

3、不定期巡回檢查：在裝置運行或停運過程中，根據(jù) 設(shè)備或系統(tǒng)存在的問題，在原規(guī)定的時間外，相應(yīng)增加的對 所管轄設(shè)備和系統(tǒng)進行的檢查。

4 、特殊情況檢查：在重要主流程設(shè)備處于監(jiān)控運行狀 態(tài)時，裝置有重大缺陷、缺陷有發(fā)展趨勢或運行中有可疑現(xiàn) 象時，在新安裝投運或大修后投運的裝置，遇惡劣天氣（如 大風(fēng)、雷雨、閃電、高溫、寒流等）時，對所轄設(shè)備、系統(tǒng) 的預(yù)防措施進行的細致檢查。

巡回檢查要求

1、各崗操作工必須按規(guī)定時間和要求對所屬責(zé)任范圍 內(nèi)裝置、系統(tǒng)進行巡回檢查。巡回檢查時間范圍為正點± 10 分鐘內(nèi)， 如發(fā)現(xiàn)問題能處理的必須及時處理， 并向班長報告， 不能處理的立即向班長報告，并且做好巡檢記錄。

2、巡檢人員遇特殊情況不能按時進行巡回檢查時，必 須匯報當(dāng)班管理人員，以便安排其他人員代替巡檢。

3、針對崗位生產(chǎn)和工藝流程特點，嚴格按照各車間巡 回檢查路線，按照定時、定點、定路線、定內(nèi)容的要求，以 點帶面， 進行全方位嚴格、 科學(xué)的巡回檢查， 杜絕巡檢死角， 對于大型的塔或容器等，車間組織專人巡檢，并做好巡檢記

錄。

4、 各車間根據(jù)其區(qū)域和裝置特點，在重點巡檢裝置和 路線上放置巡檢牌的。

5、 上班期間必須按照本制度對有關(guān)裝置進行巡視檢查， 在正常生產(chǎn)情況下， 現(xiàn)場操作人員每1小時對現(xiàn)場進行巡回 檢查一次，巡檢人員定期巡檢時要按時間順序逐點翻（掛）

牌；當(dāng)班班長每2小時巡回檢查一次，在巡檢記錄報表上簽 字；車間管理人員上午、下午各巡檢一次，在崗位報表記事 欄中簽字；當(dāng)班調(diào)度每四小時巡檢一次，在巡檢記錄報表上 簽字；生產(chǎn)系統(tǒng)部門管理人員按照其包片和分工，每天巡檢 一次，在崗位記錄報表右上方簽字。

6、 如有特殊情況時，巡檢人員在巡檢時應(yīng)重點進行檢 查，并增加巡檢次數(shù)，必要時另行安排人員重點巡檢或派專 人就地監(jiān)視。

七巡回檢查內(nèi)容

1、 工藝狀況一液位、流量、溫度、壓力等是否在工藝 控制指標范圍內(nèi)。

2、 安全裝置一安全閥、安全附件及事故報警裝置是否 良好，檢查螺絲、安全保護罩及欄桿是否良好。

3、 潤滑情況一軸承及有關(guān)部位的溫度和潤滑情況，轉(zhuǎn) 動設(shè)備是否缺油，油質(zhì)是否變化，油視鏡是否清晰，油位高 低情況，設(shè)備轉(zhuǎn)動的聲音是否正常。

4、 密封情況一轉(zhuǎn)動設(shè)備和靜止設(shè)備及管路是否有跑冒

滴漏現(xiàn)象（包括現(xiàn)場液位計、軟連接、法蘭、墊片等 ），檢查

設(shè)備、容器外殼有無局部變形、鼓包和裂紋。

5、 緊固情況一設(shè)備、容器和管道有無振動和雜音，螺 栓是否松動，設(shè)備各連接部位是否穩(wěn)固，基礎(chǔ)是否有開裂和 下沉情況，運轉(zhuǎn)設(shè)備運行平穩(wěn)情況。

6、 腐蝕情況一設(shè)備及與其相連的管線是否被腐蝕，腐 蝕部位和腐蝕程度如何。

7、電氣、儀表一電氣接線柱密封良好，是否有發(fā)熱現(xiàn) 象，指示正確；儀表閥門動作正常、 準確，氣源管無泄漏等

8、 消防設(shè)施一區(qū)域內(nèi)消防設(shè)施是否完好可靠。

9、 清潔文明一所管轄區(qū)域內(nèi)是否整潔，達到清潔文明 生產(chǎn)。

10、 主要設(shè)備巡檢，按生產(chǎn)部機動科巡檢規(guī)定執(zhí)行。

八檢查與考核

對于不按要求做好巡回檢查工作，按照安環(huán)部下發(fā)的考 核管理規(guī)定進行考核，安環(huán)部做好監(jiān)管考核工作。

九要求

生產(chǎn)系統(tǒng)各車間以生產(chǎn)部下發(fā)的崗位巡回檢查制度，結(jié) 合本車間工藝和裝置特點，制定詳細的巡檢方案和巡檢內(nèi) 容，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。

生產(chǎn)部