設(shè)備操作者必須做到:三好、四會(huì)、五項(xiàng)要求

2024年2月13日發(fā)(作者：文藝演出活動(dòng)方案)

設(shè)備操作者必須做到：三好、四會(huì)、五項(xiàng)要求

一、三好

（一）管好設(shè)備

1、自己使用的設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)，不許別人任意操作。

2、做好交接班，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況記錄。

3、所有附件不得丟失。

（二）用好設(shè)備

1、不超負(fù)荷使用設(shè)備，不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。

2、遵守操作規(guī)程，防止事故。

3、每班下班前十五分鐘，周末下班前三十分鐘對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)擦拭。

（三）修好設(shè)備

1、弄懂設(shè)備性能，掌握設(shè)備的工作原理。

2、在維修人員的指導(dǎo)下，按期對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，參加項(xiàng)修和設(shè)備大修工作。

二、四會(huì)

（一）會(huì)使用

1、接班時(shí)或開動(dòng)設(shè)備前，要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。

2、師傅要經(jīng)常熱心、耐心、細(xì)心向徒工傳授操作技術(shù)知識(shí)。做到帶好思想，帶好作風(fēng)，教好技術(shù)。徒工要積極、認(rèn)真、虛心向師傅學(xué)習(xí)。

3、熟悉加工工藝、工裝刀具及模具的合理使用。

（二）會(huì)保養(yǎng)

1、按規(guī)定加油、保持清潔、油路暢通，完整。

2、按規(guī)定清掃、擦洗、保持設(shè)備顏色。

3、設(shè)備零件附件完整，工位器具放置整齊，工作場(chǎng)地清潔，交通道路暢通。

（三）會(huì)檢查

1、了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

2、會(huì)檢查安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置。

（四）會(huì)排除故障

1、做到能聽出和鑒別設(shè)備的正常和異常現(xiàn)象，并能判斷異常現(xiàn)象的部位，找出原因。

2、設(shè)備出現(xiàn)故障，及時(shí)采取措施，自己不能解決時(shí)，要通知有關(guān)人員。

3、出現(xiàn)事故及時(shí)報(bào)告，認(rèn)真分析。

三、四懂

懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途

四|、五項(xiàng)要求

1、整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置整齊，線路管道整齊。

2、清潔：設(shè)備外觀清潔，各滑動(dòng)面、絲杠 、齒條、齒輪等處無油污，無碰傷，無鐵屑銹蝕。

3、油滑：按時(shí)加換油，油質(zhì)符合要求，油壺油槍油氈游盒油線齊全清潔，油標(biāo)明亮。

4、安全：設(shè)備專人負(fù)責(zé)執(zhí)行交接班，熟悉結(jié)構(gòu)，遵守操作規(guī)程，精心保養(yǎng)，不出事故。

5、防腐：清除污物進(jìn)行防腐。

五、五項(xiàng)紀(jì)律

1、 憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。

1

2、 經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油。

3、 遵守交接班制度。

4、 管好工具附件，不得遺失。

5、 發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，通知檢修。

六、潤滑五定

一、定點(diǎn)：按規(guī)定油眼注油處加油。

二、定時(shí)：按規(guī)定的時(shí)間加油。

三、定質(zhì)：按規(guī)定的牌號(hào)加油。

四、定量：按規(guī)定的油量加油。

五、定人：每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位按規(guī)定分別由設(shè)備操作者及潤滑工加油、換油。

設(shè)備的日常保養(yǎng)（日保養(yǎng)、周保養(yǎng)）

設(shè)備的“日保”有操作工人負(fù)責(zé)。①必須做到班前檢查：設(shè)備是否正常，潤滑部位是否加油，工裝夾具是否可靠，對(duì)不經(jīng)常使用的多級(jí)轉(zhuǎn)速應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)速空運(yùn)轉(zhuǎn)，要求變速靈敏可靠。②班中責(zé)任：遵守操作規(guī)程，注意設(shè)備油標(biāo)、油位、壓力表指示信號(hào)，限位裝置是否正常，滑動(dòng)面不準(zhǔn)放工、量具，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁精密設(shè)備干粗加工，機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者不能擅自離崗。③班后整潔：每日?qǐng)?jiān)持一小擦，周末大擦，節(jié)日徹底擦，做到設(shè)備整潔，附件整潔，周圍場(chǎng)地整潔，工件堆放整潔。

一級(jí)保養(yǎng)（月保養(yǎng)）的內(nèi)容

時(shí)間：每1000小時(shí)進(jìn)行一次

以操作工人為主，零修鉗工進(jìn)行輔導(dǎo)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查，修整毛刺坑痕，清洗或更換濾油器、油氈、油線，調(diào)整各部位配合間隔，緊固螺釘，做好內(nèi)外清潔保養(yǎng)。

時(shí)間：每季進(jìn)行一次

以生產(chǎn)工人為主，在維修人員（鉗工、電工、潤滑工）配合下對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行徹底清掃；疏通油路、油線；清洗個(gè)齒輪箱并換上新油；去除活動(dòng)表面毛刺；調(diào)整間隙，達(dá)到脫黃袍、清內(nèi)臟，漆見本色鐵見光，油路通，油窗亮，操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二級(jí)保養(yǎng)（年保養(yǎng)）的內(nèi)容

時(shí)間：每年季進(jìn)行一到二次

以維修人員（鉗工、電工、潤滑工）為主，生產(chǎn)工人參加，除進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容外，應(yīng)檢查技術(shù)狀態(tài)，進(jìn)行部分修復(fù)或解體；更換磨損零件，進(jìn)行局部刮研；清洗換油，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)正常并滿足工藝要求；基本無漏油、漏水、漏電現(xiàn)象。

如達(dá)不到工藝要求，應(yīng)列入維修計(jì)劃。

二級(jí)保養(yǎng)應(yīng)做好記錄，存檔保存，為大、中修提供依據(jù)。

四點(diǎn)要求

1、 整潔：保持設(shè)備內(nèi)、外清潔，滑動(dòng)面、傳動(dòng)部位無油污，床基周圍無贓物。工具、附件、工件放置整齊，導(dǎo)軌面上不放工具、工件和雜物。

2、 潤滑：按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求。油槍、油壺、油標(biāo)、油氈、油線齊全整潔。油路通，油窗亮，油壓、油標(biāo)正常。

3、 性能：機(jī)床部件齊全，靈敏可靠。精度、性能能滿足生產(chǎn)工藝要求。無漏油、漏水、漏電現(xiàn)象。

4、 安全：堅(jiān)持交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，精心操作，不超負(fù)荷，不違章作業(yè)。安全防護(hù)裝置齊全。如發(fā)生事故，要保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。做到事故發(fā)生后未查清原因不放過，群眾未受教育不放過，為制定出有效措施不放過。

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何謂“三按”生產(chǎn)

1、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙生產(chǎn)

2、嚴(yán)格按照工藝生產(chǎn)

3、嚴(yán)格按照操作規(guī)程（按照標(biāo)準(zhǔn)）生產(chǎn)

安全管理工作的方針

實(shí)行安全第一，預(yù)防為主的方針

事故發(fā)生后“三不放過原則”

1、 事故原因不清楚不放過；

2、 責(zé)任人及全體職工沒有受到教育不放過；

3、 防范措施不落實(shí)不放過。

對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題如何整改

1、

2、

3、

一般問題如設(shè)備故障、缺陷，管理上的漏洞、隱患，要落實(shí)到人，及時(shí)或限期維修整改，不得拖延。

較大問題：本單位可以解決的，應(yīng)區(qū)別輕重緩急，制訂整改計(jì)劃，依次安排解決，需上級(jí)解決的要及時(shí)上報(bào)。

危及安全的重大事故隱患應(yīng)填寫“整改通知書”，限期整改，在隱患未清除前停止作業(yè)。

事故發(fā)生后什么情況下追究責(zé)任者或有關(guān)人員的責(zé)任

1、 由于違章指揮或違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)造成的事故；

2、 由于玩忽職守，違反安全責(zé)任制和操作規(guī)程造成的事故；

3、 發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險(xiǎn)的緊急情況，不立即報(bào)告，不積極采取措施，因而未能避免事故或減少傷亡的；

4、 由于不服從管理，違反勞動(dòng)紀(jì)律，擅離職守，擅自動(dòng)用設(shè)備造成的事故等都要追究責(zé)任者或有關(guān)人員的責(zé)任。

為什么軸類零件在機(jī)械加工時(shí)，常以中心孔作為定位基準(zhǔn)？

因?yàn)檩S類零件各外圓表面，錐孔、螺紋表面的同軸度，以及端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度是其位置精度的主要項(xiàng)目，而這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸的中心線。如果用兩頂尖孔定位，則符合基準(zhǔn)重合的原則。而用頂尖孔作為定位基準(zhǔn)，能過最大限度的在一次安裝中加工出外圓和端面，這也符合基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則。

因?yàn)橹行目椎倪B線以及端面對(duì)其旋轉(zhuǎn)軸線的位置和垂直度是其相互位置精度的主要項(xiàng)目，其位置精度的高低直接確定軸類零件各外表面的加工位置偏差大小，所以軸類零件在機(jī)械加工時(shí)，常以中心孔作為定位基準(zhǔn)。

軸類零件的加工工藝

下料――鍛造――正火――銑端面――打中心孔――粗車――調(diào)質(zhì)――鉆深孔――上錐堵――局部淬火――精車――銑鍵槽――銑花鍵――粗、精磨軸頸――卸錐堵――粗、精磨內(nèi)孔、錐孔

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小知識(shí):機(jī)床的維護(hù)和修理

要保證機(jī)床經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，應(yīng)根據(jù)不同情況，編制年度、季度、月度的檢修計(jì)劃，有計(jì)劃 4

地開展機(jī)床的檢修工作。機(jī)床的檢修按其性質(zhì)和工作量的大小可分為定期檢查、小修、中修和大修四類。這四類計(jì)劃檢修都是根據(jù)設(shè)備動(dòng)力部門編制的檢修計(jì)劃進(jìn)行的。

1．機(jī)床的日常維護(hù)

通過廣大機(jī)床操作工人的長(zhǎng)期實(shí)踐，在如何維護(hù)機(jī)床方面總結(jié)了不少的好經(jīng)驗(yàn)。

（1）實(shí)行定人定機(jī)制度，憑操作證使用機(jī)床，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能，遵守操作規(guī)程，做到安全生產(chǎn)。

（2）經(jīng)常保持機(jī)床清潔，定期加油、換油，做到合理的潤滑。

（3）建立交接班制度，交班時(shí)要將機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)交代清楚

（4）管好機(jī)床、附件及工具，防止損壞和遺失

（5）在使用中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車檢查，并協(xié)同機(jī)修人員排除故障。

2．機(jī)床的保養(yǎng)

機(jī)床的保養(yǎng)分例行保養(yǎng)（日保養(yǎng)）、一級(jí)保養(yǎng)（月保養(yǎng)）和二級(jí)保養(yǎng)（年保養(yǎng)）。

1）、例行保養(yǎng)

例行保養(yǎng)的目的是確保機(jī)床的清潔、安全，由機(jī)床操作者每天獨(dú)立進(jìn)行。保養(yǎng)的內(nèi)容包括開車前的檢查、潤滑，工作中遵守操作規(guī)程，下班認(rèn)真清掃，做好交接班工作，周末大清洗等工作。

2）、一級(jí)保養(yǎng)

一組保養(yǎng)的目的是減少機(jī)床磨損，延長(zhǎng)使用壽命，消除事故隱患，為完成月生產(chǎn)計(jì)劃創(chuàng)造良好的條件。機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)1—2個(gè)月（兩班制），以操作工人為主，維修工人配合，在安排好的時(shí)間內(nèi)按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行—次保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容是進(jìn)行部件的拆卸、清洗、調(diào)整和緊固等工作。例如．一般車床的一級(jí)保養(yǎng)從以下7個(gè)部位進(jìn)行。

（1）外部保養(yǎng)。清洗機(jī)床外表：清洗絲杠、光杠、操縱絲杠等外露精密表面，要求無毛刺、無銹蝕；檢杳、補(bǔ)齊外部缺件。

（2）傳動(dòng)部分。檢查主軸上的螺母和緊定螺釘是否松動(dòng)；凋整摩擦離合器及制動(dòng)器；檢查清洗導(dǎo)軌表面，修光其上毛刺；清洗調(diào)整鑲條；檢查帶，必要時(shí)調(diào)整其松緊程度。

（3）刀架。拆洗中滑板和小滑扳上的絲杠螺母、壓扳，井調(diào)整鑲條及絲杠螺母間隙。

（4）尾座。拆洗齒輪，軸套，然后注入新油脂；調(diào)熬齒輪間隙。

（5）潤滑部位。油路要暢通，油窗醒目：潤滑裝置齊全：清洗濾油器。

（6）冷卻部位。清洗過濾網(wǎng)：冷卻液池應(yīng)無沉淀、無雜物，冷卻管暢通，固定緊牢。

（7）電器部件。電器裝置要固定整齊，動(dòng)作可靠，觸點(diǎn)良好。

3）、二級(jí)保養(yǎng)

二級(jí)保養(yǎng)的目的是使機(jī)床達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長(zhǎng)大修周期。機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)一年，以維修工人為主，操作工人參加，在安排好的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次包括修理內(nèi)容的保養(yǎng)。：：級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容除一?級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容外，還儒進(jìn)行檢修、換油。如修復(fù)、更換磨損件。零、部件的部分刮研，機(jī)械，電動(dòng)機(jī)的換油等，例如，一?般機(jī)床的二級(jí)保養(yǎng)從以下7個(gè)部位進(jìn)行。

（1）傳動(dòng)部位，檢查各部件的傳動(dòng)零件．根據(jù)情況修復(fù)或更換；檢查修刮鑲條及導(dǎo)軌。

（2）操縱部位。操縱裝置動(dòng)作靈敏，定位可靠。

（3）尾座。檢查尾座，修復(fù)尾座套筒錐孔。

（4）潤滑部位。清洗油泵，油池，更換潤滑油。

（5）冷卻部位。拆檢閥門消除泄漏，更換冷卻液。

（6）機(jī)床精度。檢查調(diào)按精度（必要時(shí)刮研修復(fù)）。

（7） 電器。進(jìn)行電器檢修，必要時(shí)更換電器元件；測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣情況。

3．機(jī)床計(jì)劃檢修

1）定期檢查：定期檢查的目的在于檢查機(jī)床的實(shí)際工作狀況，進(jìn)一步確定修理計(jì)劃，確定哪些零件在下一次檢修時(shí)應(yīng)于以更換，并提前制造備件。在定期檢查時(shí)應(yīng)清洗機(jī)床，更換潤滑油。定期檢查通常每隔3—6個(gè)月進(jìn)行一次。

2）小修： 一般情況下，小修可以由二級(jí)保養(yǎng)來代替。根據(jù)定期檢查和事故記錄，拆開機(jī)床的某一部分，調(diào)整磨損、松動(dòng)部位，更換已損壞零件．小修的周期通常在半年到一年之間。

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3）中修

中修前，須先進(jìn)行預(yù)檢，以便確定修理項(xiàng)目，制定中修預(yù)檢單，并做好外購件和磨損件的配備工作。 中修一般著重修理影響工件和刀具運(yùn)動(dòng)精度的部件，如主軸軸承、導(dǎo)軌面等。修理時(shí)，拆卸、分解需要修理的部件；清洗和擦凈已分解的零、部件和未分解的部件，進(jìn)一步槍查所有霉、部件，核對(duì)和補(bǔ)充中修預(yù)檢單：修復(fù)或更換不能維持到下一次大修的零件，修刮磨損的導(dǎo)軌和工作臺(tái)面；非工作表面進(jìn)行涂裝；進(jìn)行外觀檢查．空載和負(fù)荷試驗(yàn)；檢查溫升、噪聲并按機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床，個(gè)別難以達(dá)到精度的部分，留到大修時(shí)解決。中修的周期一般為2—3年。

4）大修：大修前，須進(jìn)行全機(jī)床預(yù)檢，必要時(shí)，進(jìn)行騰損件的測(cè)繪，制定大修預(yù)檢單，做好外購件和配件的購置或制造工作。

一般情況下需將機(jī)床運(yùn)到機(jī)修車間或?qū)I(yè)機(jī)修廠，拆卸和分解整臺(tái)機(jī)床，清洗、擦凈全部零件，核對(duì)和補(bǔ)充大修預(yù)檢單；更換或修復(fù)不符合要求的零件，修復(fù)主要大型零件：刮削全部刮研表面，恢復(fù)機(jī)床的原有精度并達(dá)到出廠精度標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)非工作內(nèi)表面清洗、涂裝．非工作外表面上膩?zhàn)印⒋蚬狻⑼垦b：進(jìn)行外觀檢查和空載試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)；檢查溫升、噪聲并按機(jī)床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床。遇到不合格項(xiàng)目，須進(jìn)一步進(jìn)行修復(fù)。大修的周期一般為五到八年。

保持機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)的前提。做好機(jī)床的維護(hù)和修理工作是機(jī)械制造工廠必不町少的工作之一。開展群眾性的“三好”（用好、管好、修好）、 “四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保修、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）活動(dòng)，把專業(yè)和群眾性的維修工作結(jié)合起來，是保證機(jī)床不帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)的有力措施。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：

一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺(tái)完好。

二、操作人員對(duì)所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、四三會(huì)”（ 懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。

三、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。（2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時(shí)按巡回檢查路線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。（4）設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行，對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、防凝等工作。（5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。

四、搞好設(shè)備潤滑。嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅(jiān)持“潤滑五定”、“三級(jí)過濾”（ 潤滑五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人；三級(jí)過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶，崗位儲(chǔ)油桶到油壺，油壺到加油點(diǎn)）。同時(shí)對(duì)潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。

五、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。

六、設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

七、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

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設(shè)備維護(hù)記錄單

( 年度)

表格編號(hào)：YJKZ/PF01—27—04 第 頁,共 頁

設(shè)備名稱

設(shè)備型號(hào)

維護(hù)時(shí)間

維護(hù)內(nèi)容記錄

設(shè)備編號(hào)

保管人

維護(hù)后設(shè)備工作狀態(tài)

責(zé)任人

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