2024年2月19日發(作者:熊貓派派)

井下作業各工種安全操作規程
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井下安全技術操作標準
一、 井下工人一般安全技術操作標準
1、經過體格檢查,不適應從事井下作業的人員,一律不準下井作業。
2、嚴禁喝酒后上班或班中喝酒.
3、未經安全教育者,不準下井。
4、上班時必須穿戴好勞動保護用品。下井時思想要集中,注意坑道內車輛往來、片幫、冒頂、撞傷等。
5、未經許可不得擅自進入老采區、爆破區和危險區。
6、不準在井下生火取暖。不準在坑內睡覺、喧鬧。
7、不準在天井口、漏斗口下面和頂棚等危險的地方休息.
8、井下的安全設備設施、電器裝置裝設不得拆除或損環。
9、偏僻區域和危險區,嚴禁單人作業。
10下井作業的人員,必須熟悉井下安全出口路線。
11工人有權拒絕在不安全的條件下作業。
12在井下不準隨地大便,搞好坑內衛生.
13不準往豎井、天井、漏斗內丟東西。
14經過通風密閉門必須隨手關門.
15在高空、溜井內、陡坡作業,必須使用安全帶。
16貫通作業面15米時,必須錯開作業;7米時,停止一邊作業。
二、井下各工種安全技術操作標準
(一) 風鉆工安全技術操作標準
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1 作業前,必須檢查工作面是否有盲炮、松石,天井平面橫撐木板是否牢固,采場有無空洞,鉆機、鋼釬和風水繩是否完好,并對作業面10米內進行灑水。
2 嚴禁打殘眼,如用打眼法處理瞎炮時,必須在距瞎炮孔30厘米外打平行眼。
3 開鉆時,先開水后開風,停鉆時先關風后關水,堅持濕式作業。
4 堅持開眼半開風,供水要均勻。
5 扶釬不應站在正面,防止斷釬傷人。
6 打眼過程中,經常注意工作面周圍巖石變化情況,避免松石傷人。
(二) 臺車鉆工安全技術操作標準
1 開機前要檢查風、水、油管是否接牢或有否爆裂現象,工作區及周圍安全情況是否良好,檢查確認安全后才準開始工作。
2 缺水和風壓低于5 kg/cm時,不準開鉆。
2 開孔眼時要注意頂板及周圍巖幫的穩固情況,發現松石(片幫)要處琊好后方準開鉆,開鉆時先開水后開風,停鉆時先停風后停水。
3 開孔眼時只能半風,定好孔位后,除夾釬器液壓罐外,其他液壓罐不準驅動。
4 氣動、液壓操作閥要輕推輕拉,操縱閥門由小到大,不準突然關閉或全開,以防機件受損或管路爆裂傷人。
5 .要精心操作,傾角誤差不準超過±2,深度誤差不準超過0.5米。
6. 人離崗位,必須關閉總風水閥。
(三) 吊罐絞車司機安全技術操作標準
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1 工作前檢查絞車各部件是否良好,發現問題應及時處理。
2 嚴格執行隊里的統一信號,不得擅自更改。
3 要堅守工作崗位,不準隨便離崗,不準把絞車讓給別人開或看管。
4 認真做好交接班,做好鋼絲繩、設備情況的登記。搞好設備場地的衛生,有特殊的設備故障要及時匯報處理。
四、吊罐鉆工安全技術操作標準
1 嚴格執行統一信號,不得擅自更改。
2 上罐前必須詳細檢查吊罐各部位有無損壞,尤其是鋼絲繩與吊罐的連接部分是否完整良好,鉆機、鋼釬、工具或炸藥等要放好,防止墜落。
3 上罐人員乘罐上下和吊罐工作臺未打開固定支腿之前必須使雨安傘帶。
4 吊罐的安全檔板必須安裝良好,人員必須在安全檔板下乘
座,聽見松石聲,立即打信號停罐。
5不準從天井上往下丟鋼釬和其它物件。
6有人在天井上作業時,下部至少留一個人守信號,同時也不準進入井內作業。
7 爆破工運藥、裝藥、預備點火和點炮必須事先與吊罐司機聯系清楚,裝藥吊罐要剎穩,預備點火司機避開,點炮安全可靠。
五. 修鉆工安全技術操作標準
1 修理鉆機必須選擇安全地點修理,并設良好的照明。
2 搬動鉆機要平穩,以免摔傷、碰傷。
3拆裝鉆機零部件要注意防止部件拋出傷人。
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4 所用工具必須完好無損,以免使用時傷人。
(六)中深孔鉆工安全技術操作標準
1 進入工作面,應先檢查處理頂邦松石及工作區安全情況,并經常清洗工作面。工作中也應經常注意工作面巖石變化,發現不安全情況及時處理或匯報。
2 開機前要檢查臺車各部件是否正常,各潤滑部分是否有油,風水和油路接頭是否牢固,發現問題應處理后才開機。
3 做到開機先開水后開風,停機先停風后停水。根據巖層變化,合理供水,沖擊轉釬要協調,設備各固定部分松動應停~L;IsilN、水針、釬尾密封圈損壞要及時更換。
4 下釬時,先用夾釬器夾緊套筒后,震松,再給小風壓反轉,不準突然給大風(反轉、以防斷釬脫釬、套筒爆裂和扭斷釬尾傷人。
5 夾釬、斷釬、穿過空區,裂縫時處理要慎重,撥釬時不準用鉆機硬拉。
6 嚴格執行交接班制度,認真記錄好本班工作情況,設備、工作場所的故障或安全情況必須認真填寫清楚。
(七)大孔、中深孔鉆機維修工安全技術操作標準
1 維修、安裝鉆機必須保證質量,對管轄范圍內的設備要勤巡查,對事故搶修要及時跟上。
2 使用工具必須確保安全,使用郎頭、板手時要注意左右關系。
2 拆卸鉆機部件時,必須注意安全,防止零部件掉下傷人或發生碰撞
事故。
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(八)磨鉆頭工安全技術操作標準
1 工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護罩和夾板是否牢固,皮帶有無斷裂,砂輪能否轉動等,如有不良情況,必須處理好后再工作。
2 磨鉆頭人員應站在砂輪回轉的側面,禁止站在砂輪正面操作。
3 禁止兩人同時磨一個砂輪,也不準用大力壓磨砂輪。
4 開動砂輪時,應待砂輪轉速穩定后方許使用,研磨的工具要拿穩,用力要均勻。
5 無水不準作業。
6 工作完畢后要切斷電源。
(九)大孔鉆工安全技術操作標準
1 進入工作面先檢查支柱桿、平臺是否穩固,頂邦有無松石,有問題時應處理好后才開機作業,做到經常清洗工作面。
2 開鉆時先開水后開風,停鉆時先停風后停水。
3 作業過程中經常檢查鉆機支架是否有松動,風水繩接頭是否緊固,風馬達和減速器運轉是否正常,發現問題要停機及時處理。
4 夾釬、斷釬或穿透空區、裂縫時要慎重處理。
5 認真搞好交接班,對本班的工作情況及安全情況應填好記錄。特殊情況應作好匯報。
(十)T4G司機安全技術操作標準
1 工作前,詳細檢查進路頂邦和礦堆的情況,確認安全后,進行灑水,然后開始工作。
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2 工作時,必須站在腳踏板上和防護罩下操作,嚴禁拆掉防護罩。要經常注意風繩,不能死拉或絞在一起硬拉,以免接頭脫落傷人。
3 操作時,要注意前、后、左、右是否有人,以免擠傷,途中拐彎處要減速,并注意防止碰撞電器開關和電纜。
4 溜井口要有擋車器,其高度應為后輪商徑的二分之一,接近溜井附近應減速,下溜槽處理障礙物時,必須系上安全帶。
5 更換輪胎時,應將車輪卸掉,然后更換。禁止直接換掉,以免鋼圈傷人。
6 離開崗位或進行檢查時,應切斷風源,關閉總開關,并將掛勾掛好。
(十一)裝巖機工安全技術操作標準
1 檢查工作地點有無片邦,松石和支護情況,開關、電器設備、電纜是否良好,如發現問題應及時處理。
2 作業前要清洗工作面,并在工作過程中經常向礦(巖)堆灑水。
3 在裝礦巖過程中若有大塊應破碎后再裝,以防大石墜落傷人或打壞礦車。
4 在開裝巖機前先發出信號,使人讓開后才裝巖,并注意防止電纜被裝巖機或礦車壓壞。
5 沒有裝巖機操作證者,不準開裝巖機。
6 禁止在裝巖機運轉時進行修理和清理。
7 禁止用其它金屬線代替保險絲。在更換保險絲時,必須在停電后進行。
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8 下班前要清洗好機子,收拾好電纜,并將機子退到安全地點,拉下電源開關。
(十二)鏟運機司機安全技術操作標準
1 開車前要仔細檢查鏟運機各部位是否良好,如:電器各部件良好情況,連接螺絲松緊情況,轉向機、剎車靈活與否,潤滑是否良好,照明及叭喇是否正常,發現問題處理 好后方能開車。
2 嚴禁在斜坡道上熄火滑行,若在斜坡道行走有滑車現象時,應立即放下鏟拖行.
3 司機有權制止非司機坐在駕駛室,嚴禁用鏟斗載人,柴油機未熄火,司機不得離崗。
4 鏟運機行走中換擋時要松開閥門,卸載時要停止行走,以免液壓沖擊。地面行走時要遵守交通規則,不準搭人。
5 工作完后要清洗機車,但不得用水沖洗柴油機和儀表,鏟斗要放下,離合器摘下,檔位放到空檔,剎車卡銷合上。
6 交接班要清楚,機械故障要交清。
(十三)鏟運機維修工安全技術操作標準
1 鏟斗在高舉位置,必須進行檢修時,應用支架大臂支柱并鎖死。
2 拆卸輪胎時,必須先放氣,再卸輪胎,輪胎充氣時人應站在側面,必須使用專用工具將鋼圈別住,邊充氣邊敲擊吻合。
3 檢查和保養電瓶時,嚴禁將金屬物件放在電瓶上,以防短路及硫酸溢出傷人。
4 嚴禁柴油機在熱狀態下用水沖洗,嚴禁用水沖洗電器儀表設備。
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5 拆卸液壓系統及壓風系統(管子或元件),應先把內壓力,除去后才能進行。
(十四)支柱工安全技術操作標準
1 作業前必須認真檢查所用的工具和作業場所的安全情況,選用的木料必須堅硬不霉爛。
2 無安全保護的情況下,禁止在同一垂直面上下同時作業。
3 每根支柱要牢固在堅硬巖石中,橫梁窩深度不得小于10厘米,橫梁窩不許打在松石上。
3 支柱時一般從外至里。拆支柱時應從里至外,拆換棚子時一次不準超過兩架。
4 架設的木架、棚架、木垛.支掌、天井平臺、鑿巖平臺、梯子及漏斗隔板必須牢固可靠,并經常檢查修理。
5 天井的人行道、梯子、平臺必須及時跟上,其規格必須按要求執行,即平臺距不得超過3米,上下平臺人行孔要錯開,平臺口不得小于0.7×0.6米,梯子坡度不得大于70~80度,梯子寬度不得小于0.4米,梯子級不得大于0.4米,梯子上端直伸出平臺面0.3一l米,梯子必須釘牢固。
6 支柱要更換時,必須詳細檢查附近巖石的安全情況,若有危險必須采取臨時支護,否則禁止拆換。
8 背料上天井時,先發信號,并讓不背東西的同行人走在前面。禁止兩人同時拖木頭上同一天井。
(十五)松石工安全技術操作標準
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l 進入作業點前,必須注意作業點通風是否良好。空氣是否正常。并仔細觀察松石情況。
3 作業時必須有兩人進行工作,并要有良好的照明。
4 撬松石時應先選擇安全位置,注意撬一松石帶動其它巖石的情況。嚴禁站在下坡處處理松石。
4 要認真檢查平臺是否牢固,并蓋好井口和漏斗口后才處理天井和漏斗上部頂板的松石。
(十六)電耙工安全技術操作標準
1 作業前必須檢查電耙絞車的運轉,剎車和電氣部分是否良好,滑輪固定木是否緊固,鋼絲繩是否折斷等,并檢查電耙道門是否有人,空載運轉30秒種,確認牢固、安全后方可開始耙礦。電耙面應設置兩道焊桿,防止斷繩傷人。
2 工作場所要有良好照明和信號裝置。
3 移動電耙時必須切斷電源。
4 耙斗運行區域內不準有人停留或跨越鋼絲繩。
5 操作時思想集中。不要面對著閘把,更不能兩手同時按閘,扒入角不得太大,以免拉斷鋼絲繩,耙斗快到溜井口時應及時停車以免超巷,嚴禁用耙斗沖打大塊。
6 放炮前應把耙斗和鋼絲繩拉至安全地點,以免損壞。
7 經常噴霧灑水,做好防塵工作。
(十七)送料(運料)工安全技術操作標準
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1 向井下運送材料要捆扎放好,不得超高、超長、超寬,堆放要平穩,避免碰撞坑內各種設施、巷壁。特殊物件超高,超長時要有明顯信號,人工裝卸大件要互相照應。
2思想集中,注意前后來往車輛,坑內要注意架空線,以免碰車、觸電傷人。
3乘罐要等罐籠停穩方能推車進罐。車在罐內要剎好車,裝物件上電梯不’能超重(3噸以下),聽從電梯工指揮。
4 負責回收、整理井下的廢料(廢鋼釬、鉆頭、輪胎、管道、木頭等),拉上地面的廢材料應在指定地點排好或堆放整齊。
(十八)運送爆破材料下井工安全技術操作標準
1 運送爆破材料必須有專人負責看護。裝卸和運送時,運送人員嚴禁吸煙和攜帶易燃物品,不準無關人員靠近。
2 硝化甘油炸藥,雷管應用木箱分別裝好。各自單獨專人送到井下指定地點放好.如用車子(礦車)裝運,車速要在2米/秒以下,其堆放高度不準超過兩層.其層間須鋪軟墊。
3 運送爆破材料嚴禁磨擦、撞擊、拋擲、拽。運送途中不準與其他車輛搶道。
4 上下班時間和人員集中時,禁止運送爆破材料。
5 井口房、井口、井底車場不準停放材料,如需要停留。停留時間不準超過30分鐘。
6 用罐籠運送應用礦車裝炸藥。其裝載高度不準超過車箱邊緣。不準用無車箱的平車運送爆破材料。
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7 運送爆破材料下井時,只準運送人員(或運送的爆破工)同罐乘坐。
8 用罐籠運送爆破材料下井時,必須事先通知井口信號工,由信號工聯系通知卷揚司機,用不超過4 m/秒速度下放。
(十九)爆破工安全技術操作標準
1 領取爆破材料時,要帶好“爆破證”。要點清材料數量,檢查材料的質量,填清記帳單。領取材料后不準在中途停留或轉交他人看管。2 雷管、炸藥要分開裝運,不準與非爆破人員同乘電梯或罐籠。不準每人每次背超過一次放炮的炸藥量,最多不超過25公斤。
2 加工起爆藥包只準在爆破現場的安全地點或專用加上房進行,一次加工不準超過該次爆破用量。只準用銅、鉛或木制品扎藥包中心孔。只準把雷管輕輕插入中心孔。
3 注意檢查好工作面的松石等安全情況,并檢查設備、電纜、風水繩等是否撤到安全地點。爆破前要做好爆破作業點上下左右作業點的聯系。過細地布置貫通爆破作業點的警戒信號(掛警戒牌或專人站崗等)。警戒牌要醒目、易見。
5、在工作面裝藥時不準用明火照明或抽煙,只準用木、銅、鋁炮棍裝藥、裝藥時不能用力過猛,不準用力沖壓起爆藥包,不準邊打眼邊裝藥、填塞炮泥時,要注意不破壞起爆藥包的導火索、導爆索。
6.引爆時,必須采取一次點火,點火不準用煙頭.火柴、紙屑等,只準川計時導火索.計時導火索的長度為該次爆破所用最短導火索(最短不小于1/3米長,但最長不超過0.8米)。嚴禁邊裝藥邊點炮或邊切割導火索邊點炮。.天井爆破只準用點火筒配合,用電點火起爆。
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7點火時要先發預備點火信號,然后再發點火信號(一般為敲擊風水管或吹口哨)。
8 點炮后不準看回頭炮。炮響時必須點清炮響個數,從最后一個炮響算起,15分鐘內或通風未好時不準進入工作面。有盲炮時至少半小時后才準進工作面.炮響完后發出解除爆破信號,收回警戒牌,撇除崗哨。
9 爆破人員處理百炮時,無關人員應離開現場,禁止掏出或拉出起爆藥包。處理方法一、是裝起炸藥包再炸,二、是打平行眼裝藥再炸(距盲炮孔不小于0.3米),三、是用水沖洗清理盲炮眼的殘藥。
10 爆破后所剩余的爆破材料不準亂丟亂放,不準轉交他人使用、保管或私自消毀。應送回炸藥庫保管。
11 二次爆破工不準爬入溜井、漏斗里或采空區內裝藥炸大塊。禁止在工作面邊出礦邊裝藥爆破。裸體藥包炸大塊時,只準用軟泥扶藥包,禁止用石頭壓炸藥包,以防飛石傷人和打壞設備,電器線路。
12 SO以上的高溫炮孔(眼),不準裝散藥爆破,高溫爆破必須有完善的設計資料,按設計要求程序進行裝藥爆破。
13 切割導火索只準用鋒利小刀(電工刀等)快速切斷。¨在同一爆破作業點,不準使用燃速不同的導火索。
14 不準使用變質爆破材料進行爆破作業。
15 使用膠質炸藥作業時,必須先經安環科同意和再次上安全技術教育課后方能使用。
(二十)炸藥庫管理員安全技術操作標準
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l 管理人員要堅守工作崗位,嚴守交接班制度,要做到帳目清楚,領退爆破材料登記清楚。
1 要防止爆破材料變質,自燃和被盜。
2 爆炸材料進庫后要按出廠標準進行檢查,對質量有懷疑或變質的不準發放使用。同一爆破作業面不準發放燃速不同的導火索。
3 庫房儲存量不得超過設計容量。
4 爆炸材料分存要嚴格按規定執行。火雷管和非電導爆系統或火雷管與電雷管可同庫存放,但不準與其它爆炸材料同庫、導火索、導爆索、硝銨炸藥可同庫.但不準與其它材料同庫。點火筒和導火索可同庫,但不準與其它材料同庫。
5 庫內必須保持清潔,干燥和通風良好,并嚴防煙火入庫。庫內的安全設施不準擅自更改,不準用非防爆燈照明,只準使用熱風進行防潮,嚴禁用燈泡烘烤爆破材料
7 爆炸材料堆放必須按要求做好.藥箱堆高不超過1.8米,寬度以回箱(袋)為限,袋堆高不超過1.2米。
(二十一)通風安裝工安全技術操作標準
1 通風機安裝要及時。
2 通風機、風筒安裝要保證質量。風筒壞了要及時修補、盡量做到不漏風。
3 風機要偏靠巷道壁,基礎要穩固,開關板要整齊牢固。無防護罩的風機不許使用。
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4 混合式通風的風筒末端,平巷抽出式距工作而十六米以內,壓入式距工作面十米以內。單一通風的抽出式局部通風機的風筒末端距工作面8—10米以內。天井的風筒末端應露出安全棚平臺,并裝風筒防護罩。
5 接觸電源線,必須熟練安全用電技術,并且懂得電工安全規程。
(二十二)通風機工安全技術操作標準
1 開機前,首先檢查鼓風機所有連接螺絲緊固情況,軸承潤滑情況和電器開關完好靈活情況。系好離心式鼓風機,還需用手回轉檢查傳動皮帶的松緊情況和有否損壞現象。如發現有不完好,必須處理好后才準開機。
2 正式開機運行之前,先起動試運轉4—5秒鐘,聽聲音確認無異常情況后方準投入正常運轉,否則應立即停機檢查處理好后再投入運轉。
3 禁止在鼓風機的進出風口堆放物品。加系離心式風機,不得在皮帶運轉方向停留,皮帶傳動的部份要有防護罩。
4 經常檢查鼓風機的運轉情況,發現問題立即停機檢查處理,并負責對鼓風機的維護保養。發現風筒掉落或破爛,能處理的及時處理好,不能處理的及時匯報領導。
5 發現鼓風機軸承溫度過高(大約燙手)時,應停機冷卻。
6 工作面空氣不好,禁止冒險進入,防止中毒。
7 掘進平巷爆破,負責安裝風水噴霧器,點炮后馬上打開風水進行噴霧降塵、降毒。
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(二十三)通風灑水工安全技術操作標準
1 灑水一定要把礦堆灑透,達到防塵要求,降低礦出渣的粉塵濃
2 進入工作面時,首先注意通風空氣情況和檢查頂板松石,防止炮煙巾毒和松石墜下傷人。
3 沖洗頂板和巷道兩邦時,要由里往外后退式進行。
(二十四)井下密閉工安全技術操作標準
1 按設計要求進行密閉,并保證工程質量。盡量做到風門、風橋、老采區的密閉不漏風。
2 工作地點和運料要有良好的照明,并注意松石、片幫、墜落物、跌傷。用車送料時,注意前后車輛來往,兩車間距離不小于15米。
(二十五)井下清潔衛生工安全技術操作標準
1 入坑時要注意前后車輛來往,遵守乘罐制度,防止撞傷、刺傷和觸電。
2 認真把自己的工作范圍的坑道、水溝沖洗干凈和清掃垃圾、保持水溝暢通。
3 認真把自己負責清掃的廁所清理干凈和用生石灰進行消毒、保持清潔衛生。
(二十六)測塵(毒氣)工安全技術操作標準
1 測定點的空氣不好(包括有毒有害氣體、粉塵濃度過高)不準進入作業,如非要進入測定時,必須佩戴呼吸器。
2 必須服從爆破警戒,嚴禁進入爆破區。
3 進入測塵工作面時,必須認真檢查頂底板,兩幫情況和注意機械往來,確認安全后,方能進行工作。
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(二十七)測量工安全技術操作標準
1 測量前必須對測量地點的通風情況及頂板、兩邦情況進行細致檢查,確認安全后,才能進行工作。
2在野外測量時,每個人必須攜帶必要的安全用具。
3在行走中要注意廢井、溶洞以及毛余地質的探槽、坑探空洞,防止墜落傷人。
(二十八)倒礦工安全技術操作標準
1 經常檢查鐵道、岔道、卸礦站托梁、托滾是否良好。
2 用鐵鉤大石時,防止觸及架空線。
3 倒礦時堅持噴霧灑水,防止砂塵危害。
4 禁止飛車插銷和用腳托起鏈環圈進行掛鉤。掛,脫鉤時,不準將頭伸入兩車之間,以免發生事故。
5 要將礦車沖洗干凈,負責搞好卸礦站的文明衛生。
(二十九)餾井漏斗放礦運輸工安全技術操作標準
1 漏斗及放礦平臺上下要有良好的照明,溜井放礦平臺要牢固。
2 保持漏斗口下坑道、斗腳下干凈清潔和水溝暢通。
3 漏斗口發生堵塞或溜井漏斗發現空洞時,禁止爬入溜井,漏斗內處理。只準用長栓棍(鋼釬)或長竹桿在漏斗外處理,或用長竹桿將炸藥頂入漏斗(溜井)內爆破處理,或在中段(分層)溜井口將炸藥包丟入漏斗(溜井)內爆炸震動處理。用撬棍(鋼釬)撬動堵塞大塊時,手的撬棍(鋼釬)頭不準正對人的胸前,避免石頭沖下打對鋼釬(撬棍)而造成撬棍反沖打傷人。
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4 放礦人員應與中段(分段)出礦人員經常取得聯系,了解溜井內存礦情況和泥水進
入溜井(漏斗)情況,以便隨時掌握溜井(漏斗)存礦成份,警惕和避免發生跑礦事故。
5 礦車、電車掉道時,必須停車后(電車要斷電源)處理。
6 人力推車時,兩車間的距離保持在15米以上,禁止放飛車或無人白溜車。
7 人力推車時,要抬頭眼看前方,發現有人或拐彎時,應先發出呼喊聲,并減速慢行。
8 礦車裝礦時,裝礦面不得超出車箱面的0.1米。
9 放漏斗時,放礦人員應站在漏斗兩側或專設的平臺上,其他人員不得從漏斗前通過和停留,不得把漏斗(溜井)放空。
10 經常注意檢查溜井放礦平臺是否牢固。
11 用裝巖機裝礦(放)時,推車人員把礦車推至工作面剎穩停住后,只準站在鐵道兩旁等候推車。多人推車時,不準站在礦車兩旁用手拉,只準在礦車后邊用力推,并且動作要協調。
(三十)豎井副卷揚司機安全技術操作標準
1 開機前應看清交班記錄和檢查設備是否良好,運轉中應經常注意設備的剎車裝置。
減速器、深度指示器、鋼絲繩、摩擦輪、軸承等是否良好。潤滑系統的各加油點必須加油。
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2 每班在提升人員之前或停機4小時以上再恢復運行時,要先試一次空機,檢查提升機的運轉情況。并把檢查結果記在交接班記錄簿中。在交接班,人員上下時,除值班司機外,副司機應在場監護。
3 運送人員和爆破材料時,速度不得超過5米/秒,罐籠接近馬頭門、井口時,速度應減到2米/秒以下。試罐檢查井筒,鋼絲繩等。速度由現場指揮人員研究決定。但一般為0至3米/秒。
4 必須嚴格按信號開機,沒有井下信號臺發出的信號或信號不清。燈不亮、聯絡中斷、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷、機械運轉有異常響聲,電器有火花、儀表指示不靈等情況一律不準開機,待一切完好后方能開機。在運轉中得到緊急信號應立即停機。
5 開機時要集中精力。兩手不得離開操作手把,注意深度指示器和信號,隨時準備剎車。
特殊情況下可使用“急停”按鈕停機。非特殊情況在全速運行巾,不準使用“急停”按鈕。
6 罐籠在運行巾跳閘、斷電,應剎好車,再送電后應使用慢速運行。
7 除專職司機外,其它人員不得執行司機任務。見習司機只許在司機的親自指導下練習操作,但在升降人員,爆炸材料時不得進行練習。
8 無人接崗時,不準擅自離開工作崗位。要嚴格遵守交接班制度。
9 搞好機房。操作室及機械設備的文明衛生,在設備進行維修時,操作工要參加維修。
(三十一)豎井主卷揚司機安全技術操作標準
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1 堅守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。
2 開機前和運轉中應經常檢查和注意設備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統的各個加油點必須加好油。
3 在停機4小時以上再恢復運轉時,必須先試一次空機,檢查提升機運轉情況,并把檢查結果記在值班記錄簿中,并確認安全可靠后方能開始提升作業。
4 箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進入卸載曲軌速度為1米/秒。空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。
5 嚴格按信號開機,392~N196的信號要分開。箕斗在哪里便由哪里打信號開機。如有信號不清、燈不亮、聯絡中斷、深度指示器不靈.安全裝置失靈、鋼絲繩松斷、機械運轉有異常響聲、電器有火花、儀表指示不靈等情況不能開機。待修好后才能開機。在運轉中得到緊急信號應立即停機。
6 開機時精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號,隨時準備剎車。箕斗在運行中跳閘或斷電,再送電后應先慢速運行。
7 除專職司機外,其他人員不得執行司機任務。見習司機只許在師傅親自指導下練習操作。
8 在進行設備維修時,操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。
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9 嚴格做到現場交接班。要交清設備運轉、潤滑系統情況及安全文明生產情況。
(三十二)信號工安全技術操作標準
1 要堅守工作崗位,不擅自離崗。信號工跟罐須帶勞保用品及電筒。按秩序發罐,在罐籠內發罐,應先放安全門,后發信號。罐籠未停穩,不準打開安全門ATA。先下后上。人未站穩不準發信號。信號工發信號時,不準將頭、手伸出罐外。
2 發信號要準確無誤。要嚴格實行在崗位交接班和認真填寫交接班記錄。對信號裝置、罐籠鋼絲繩、罐籠及安全門、井口安全門和照明、阻車器等一切設備,設施要督促維護保養,使其安全可靠。嚴格執行乘罐制度,維護井口乘罐秩序,注意檢查進罐礦車是否卡穩,運送材料是否捆好,監督乘罐人員嚴格遵守乘罐制度,對信號室內外的安全、衛生保衛工作負責。
3 工作時不準睡崗;不準與他人打鬧談笑;不準游動打信號;不準在信號失靈時叫司機開機:不準自己打信號自己乘罐(若無人接班時,要先用電話聯系好,才準自打信號自乘罐);不準叫他人代打信號;不準在提升中聯發信號(特殊情況除外)。有人在井筒、罐籠內或井底處理敞障時,不準發信號,要做好井口的安全監督,不準向井內丟東西。
4 對違反乘罐制度的人和事,對運送材料、設備不符合安全乘罐要求的有權不發信號提升。在井口亂堆放材料、沒備、雜物有權制止。罐籠不在本崗位井口位置上,而又不清楚其停放情況者,不許發信號提放。
(三十三)豎井井樓電梯工安全技術操作標準
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1 堅守崗位,不得把電梯讓給非電梯操作人員操作(特殊情況交給別人開的,要經過工區領導批準)。
2 每次升降定員為七人,每次升降載重為700kg。
3 每班對拽引機、制動閘進行檢查。拽引機要保持正常的工作油面。制動閘間的間隙應保持不大于0.5%。
4 對拽引繩、導輪、導軌每周檢查一次,每周對導軌加一次潤滑油,發現松動,磨損要立即匯報和檢修,作好記錄。
5 非井塔工作人員和非正當手續的外來人員,禁止進入井塔。
6 搞好本工作崗位的文明衛生。
(三十四)乘罐人員安全技術操作標準
1 不準喝酒后上罐籠。不準帶酒下井。
2 患頭昏、高燒、高血壓等帶來神智不清的病者,不準乘罐下井。
3 須穿戴好勞動保護用品,在井口5米以外候罐。
4 不準動用井口設備,不準干擾井口工作人員的操作。
5 不準在井口打鬧或玩笑,不準在井口作業場所內堆放料、設備和雜物。需乘罐的材料、設備應堆放在離井口5米以外處。礦車應停在阻車器以后。
6 聽從值班訊號工指揮,不得搶罐、擠罐。罐籠未停穩,禁止出入罐。
7 乘罐人員必須在開車前關好罐籠門,乘罐時要抓穩扶手,隨身帶物品要管理好。禁止將手腳和其它物件伸出罐籠,乘罐禁止吸煙或在罐內打鬧。
8 傷、病人員乘罐上地面必須有人護送。
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9 乘罐時,途中遇停電或其它不明真象的情況,乘罐人員不得擅自從罐內爬出。
10 凡是安全卡失靈或提升礦石、廢石和運送材料、設備時,禁止人員乘罐:運送礦石、廢石、材料、設備的人員,必須將運輸車車輪在罐籠內剎穩。
11 爆破材料的運送必須足在下放材料的時間內。爆破材料在井口停留最多不能超過半小時。運送爆破材料前必須與副卷揚司機聯系清楚,并必須將運輸車車輪在罐內剎穩。運送時其他人員不準同罐乘坐,護送人員不能超過2人。
(三十五)電機車司機安全技術操作標準
1 工作前要檢查電車各部件是否良好,發現問題必須處理好方能開車。
2 電機車起動時要發出開車信號。并注意前方,見有人或機車通過岔道、彎道時,要減速慢行,并發出信號,在同一條線路上有多臺機車行駛時,要嚴格按規定信號執行,以免碰車。
外,以免發生碰傷事故。
4不準超負荷運行,嚴禁無證開車。
5不準在電機車運行中摘掛勾。
6停車后必須把車剎死,并將控制手把帶走。
7剎車不靈、照明不良、警笛不響、巷道、鐵路,架空線不符合要求,可以拒絕開車。
9 電機車不準搭人。
(三十六)修礦車工安全技術操作標準
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1 對負責修理的礦車、電機車,每周巡回檢查不得少于一次,對不符合使用標準的礦車、電機車應及時拉到指定地點進行修理。
2 對修車用的起重工具、必須經常細致的檢查,確認安全無誤時才準使用。
3 使用電、氧焊及維修電器的人員必須執行電、氧焊工及電工的安全標準。
4 礦車、電機車修好后要做好交工驗收,確認合格后方能移交使
5 搞好本崗位范圍內的文明衛生。
(三十七)井塔操作工安全技術操作標準
1 班前要認真檢查作業地點的設備和設施,并注意對潤滑部件加油。訊號和電話要確保靈敏暢通。
2 箕斗卸礦裝置和箕斗等在提升時要注意檢查。不得擅自離開崗位,發現故障,要立即通知停機處理。
3 箕斗不在19.6米處,而其情況又不清楚,嚴禁發信號給主卷司機提升。
4 認真搞好本崗位區域內的文明衛生,嚴守交接班制度,填寫好交接班記錄。
(三十八)碎礦工安全術技操作標準
1 開機前應詳細檢查設備、電器各部件、安全防護裝置是否良好和安全可靠.潤滑部分必須加足潤滑油,要先開油泵后開機。
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2 起動電機后,先空載試機運轉,待設備運轉正常后才給礦破碎。運轉中要注意觀察設備有無異常現象,老虎口和溜礦口是否有堵塞現象,發現問題應及時匯報處理。
3 搞好本崗位設備維護,參加檢修工作。
4 搞好設備、工作場所的文明衛生,填寫好按交班記錄。
(三十九)給礦工安全技術操作標準
1 開機前要對電振給礦、活動溜嘴、皮帶、電磁鐵等設備和電器各部件、聯絡信號。
(三十三)豎井井樓電梯工安全技術操作標準
1 堅守崗位,不得把電梯讓給非電梯操作人員操作(特殊情況交給別人開的,要經過工區領導批準)。
2 每次升降定員為七人,每次升降載重為700kg。
3 每班對拽引機、制動閘進行槍查。拽弓機要保持正常的工作油面。制動閘間的間隙應保持不大于o.5%。
4 對拽引繩、導輪、導軌每周檢查一次,每周對導軌加一次潤滑油,發現松動,磨損要立即匯報和檢修,作好記錄。
5 非井塔工作人員和非正當手續的外來人員,禁止進入井塔。
6 搞好本工作崗位的文明衛生。
(三十四)乘罐人員安全技術操作標準
1 不準喝酒后上罐籠。不準帶酒下井。
2 患頭昏、高燒、高血壓等帶來神智不清的病者,不準乘罐下井。
近井口,更不準伸頭向井內探望。
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3必須穿戴好勞動保護用品,在井口5米以外候罐。
4不準動用井口設備,不準干擾井口工作人員的操作。
5不準在井口打鬧或玩笑,不準在井口作業場所內堆放料、設備和雜物。需乘罐的材料、設備應堆放在離井口5米以外處。礦車應停在阻車器以后。
6聽從值班訊號工指揮,不得搶罐、擠罐。罐籠未停穩,禁止出入罐。
6 乘罐人員必須在開車前關好罐籠門,乘罐時要抓穩扶手,隨身帶物品要管理好。禁止將手腳和其它物件伸出罐籠,乘罐禁止吸煙或在罐內打鬧。
7 傷、病人員乘罐上地面必須有人護送。
8 乘罐時,途中遇停電或其它不明真象的情況,乘罐人員不得擅自從罐內爬出。
9 凡是安全卡失靈或提升礦石、廢石和運送材料、設備時,禁止人員乘罐;運送礦石、廢石、材料、設備的人員,必須將運輸車車輪在罐籠內剎穩。
10 爆破材料的運送必須足在下放材料的時間內。爆破材料在井口停留最多不能超過半小時。運送爆破材料前必須與副卷揚司機聯系清楚,并必須將運輸車車輪在罐內剎穩。運送時其他人員不準同罐乘坐,護送人員不能超過2人。
(三十五)電機車司機安全技術操作標準
1 工作前要檢查電車各部件是否良好,發現問題必須處理好方能開車。
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2 電機車起動時要發出開車信號。并注意前方,見有人或機車通過岔道、彎道時,要減速慢行,并發出信號,在同一條線路上有多臺機車行駛時,要嚴格按規定信號執行,以免碰車。
3 在運行時司機不準探頭出車外,以免發生碰傷事故。
電話通訊等認真檢查,使其處于良好、安全狀態.
3 皮帶滾筒、電振給礦機、活動油嘴等活動部位要加好油。
4 開機后要時刻注意設備的工作情況,發現問題應停機檢查處理。在設備運轉中不準跨越皮帶及運轉部件。
5 認真搞好本崗位工作場所的文明衛生,嚴格遵守交接班制度。本班的工作情況、設備等安全情況要在交接班記錄薄上認真填寫清楚。
(四十)豎并底清漿工安全技術操作標準
1 清漿工作前必須與豎井工區(調度、各中段信號工)打好招呼,各中段井門設置警戒,以防降物傷人。
2 空重車進罐后必須放安全卡卡緊。剎好車,以免車輪滾動。
3 礦車裝泥漿、粉礦不得過滿,濺在罐籠內及井口的泥漿、粉礦必須當班清理干凈。
4 不準埋頭裝車。應注意上下左右的安全情況。
(四十一)井下送飯工安全技術操作標準
1 下井時要穿戴好勞動保護用品。
2 送飯下井時,飯菜要加蓋蓋好,避免泥水落入飯菜I大J和防止壞人放毒。
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3 挑飯菜用的扁擔兩頭要打上釘子,避免在挑飯菜時繩子突然脫落扁擔打傷旁人。
4 遵守乘罐、乘電梯制度,預防墜井事故,走路時要注意不給跌倒傷人。
(四十二)選礦、索道車間安全技術操作標準
一 選礦工人一般安全技術操作標準
1 新入廠的新工人、學徒工,必須先經過三級安全教育,分配到班組后具體指定師傅指導包教,經過學習熟練考試合格后,方能上崗獨立操作。
2 上班職工必須穿戴好勞保用品,女工要戴好壓發帽,禁止赤腳穿拖鞋、高巾跟鞋、板鞋進廠。
3 調換工種的工人,必須先上安全課,如急于臨時頂崗,還必須由值班長親自交待注意事項,并于班中多多檢查關照,否則不得頂崗操作。
4 班中禁止喝酒,一經發現,任何人都有權責令其停止工作并報告領導,違反者作曠工處理。
5 外來人員進入廠內參觀,須經礦長同意,辦好手續,必須先上安全課,然后指定專人帶領方能到現場參觀。
6 不準私人帶親屬、小孩到廠內參觀游玩。
7 廠內機電設備的傳動(轉動)部份,應設有良好的防護裝置,并保持安全可靠。
8 所有操作臺,高度超過1.5米以上的,都要設安全欄桿。
9 非設備操作工,不許擅自開動設備。
10藥劑室內非工作需要不準進入。不準在室內生火、吸煙。
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11搞好通風防塵,降低粉塵及有害氣體濃度。
12停電時,崗位操作工應把設備開關拉下。檢修時,未經檢修人員同意,不準合上開關。機械運轉時,禁止進行修理和接觸傳動部份。
13禁手濕手操作電氣設備。
二、各工種工人安全技術操作標準
(一)園磨工安全技術操作標準
1 開機前必須先檢查所管設備、電氣各部件、冷卻水、潤滑油路和防塵設施是否良好,發現問題,要處理好后才能開機。
2 運轉中嚴禁站在機殼上處理故障,如發生設備故障,必須先停機拉下電源開關,然后處理。
砂,搞好文明衛生后交班。
4嚴禁亂拉亂接照明線路。嚴禁將電氣開關箱作工作記錄臺或在電氣開關箱內存放其他東西。
(二)園磨給礦機工安全技術操作標準
1 堅守工作崗位,嚴禁睡崗或擅自離崗。
2 開機前要檢查設備各部件是否良好,開機后應注意觀察設備運轉和給礦情況,發現問題應及時停機匯報或處理。
3 維護好防塵設施。
4電氣開關,嚴禁棄用電氣開關外蓋。
5負責搞好工作區的文明衛生,必須堅持每班沖洗清掃地板一次,減少二次粉塵的危害。
(三)電磁振動給礦機工安全技術操作準標
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1 必須堅守工作崗位,不準擅自離崗或睡崗。
2 開機前應詳細檢查電氣設備各部份是否良好,運轉中注意觀察設備、電氣各部件是 否有異常現象,發現問題要及時處理或匯報。
3 設備需潤滑的部件應及時加注油。
4 嚴禁濕手操作電氣開關。
5 必須搞好工作場所的文明衛生。配合維修工搞好設備維修,.嚴格執行交接班制度。
(四)皮帶機工安全操技術作標準
1 起動前要檢查各部件有無松動,齒輪有無粘附礦砂,鼓輪有無卡塞等現象,確認設備良好才能開機。
2起動后,經常榆查運轉足否正常,發現問題及時處理。
3不準跨越正在運轉的皮帶。
4當鼓輪卡塞時,應停機處理故障排除后,要出處理故障人員通知,才能開動皮帶機。
5 維護和使用皮帶頭的防護罩或安全欄桿。
(四) 震動篩工安全技術操作標準
1 運轉前,要檢查設備、電器各部件是否良好,運轉中注意觀察設備、電器各部件是否有異常現象,發現問題及時處理。
2 馬達轉動部位要有防護罩,檢查傳動部位時,應先扎緊袖口,嚴禁用手觸摸轉動體。
3 運轉中,不得站在篩而或堆放其它雜物。
園盤給礦機工安全技術操作標準
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1 堅守工作崗位,嚴禁睡崗或擅自離崗。
2 開機前要檢查皮帶和設備各部件是否良好。
開機后應注意觀察皮帶運轉,電機機溫和給礦等情況,發現問題應及時打信號停機處理或匯報。
3嚴禁濕手操作電氣開關,嚴禁棄用開關外蓋,嚴禁亂接亂拉照明線。
4 負責搞好工作區的文明衛生,必須堅持每班沖洗清掃地板一次,減少:二次粉塵的危害,嚴格執行交接班制度。
(七)旋流器工安全技術操作標準
1 必須堅守工作崗位,嚴禁睡崗或擅自離崗。
2必須經常注意旋流器在運行時的工作情況,包括設備、電氣、防護設施是否正常,安全;管路有無漏損堵塞,發現問題應及時處理。
3不準濕手操作電氣開關,不準將電氣開關蓋板拆除棄用。
4 負責搞好工作區內的文叫衛生,嚴格執行交接班制發。
(八)螺旋分級機工安全術技操作標準
1 要堅守工作崗位,嚴禁睡崗或擅自離崗。
2 嚴禁濕手操作電氣開關,不準將電器開關外蓋拆除棄用。
3 工作前應檢查設備、電氣有無故障,工作巾應注意觀察設備運轉是否正常,發現問題應及時處理或匯報。
4 負責搞好本崗位的文明衛生,嚴格執行交接班制度。
(九)濃縮機工安全技術操作標準
1 堅守工作崗位,嚴禁睡崗或擅自離崗。
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2 開機前要檢查設備各部件是否良好,開機后應注意觀察設備的運轉情況,發現問題應及時停機處理。
3 嚴禁濕手操作電氣開關或棄用開關蓋板。
4 負責搞好本工作區的文明衛生,嚴格執行交接班制度。
(十)藥劑工安全技術操作標準
1 檢查、維護所屬設備、工具和儀表。及時處理故障,對關不緊的藥劑閥門,必須在停機時立即更換。
2 正確使用好通風防毒設施,防止燒傷和中毒。
3 氰化物藥桶,必須徹底洗凈后才能放出室外,嚴禁用氰化物溶液洗手和作其它用途。
4 禁止在藥劑室內生火或吸煙。
5 藥劑室應設置明顯的“謝絕參觀”警戒牌,禁止無關人員進入室內,離開藥劑室時要上鎖。
(十一)浮選機工安全技術操作標準
1 開機前要先檢查旁邊是否有人,所屬設備:電器各部件、防護裝置是否安全可靠。
2 開機后,注意觀察回路管道有無漏漿或堵塞,藥管有無池漏或堵塞,設備、電器是否正常,發現問題及時處理。
3 班后或工問休息,必須做好個人衛生。
(十二)搖床工安全技術操作標準
1 開機前對馬達線頭、開關、設備傳動部件的潤滑及各部件的螺絲、彈簧、油箱油量、分級箱及阻砂條等作詳細檢查,并蓋好防護罩。
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2 開機后經常檢查設備及電器部件有無異常情況,發現問題及時處理。
3 工作中檢查運轉部分,要先扎緊袖口,女工要戴壓發帽,嚴禁用手觸摸運轉部件。
4 運行中,床面禁止站人和堆放其它重物及有腐蝕性的物品。
5 凡因檢修需要拆卸防護罩,工作完畢,必須承新裝好。
(十三)真空過濾工安全技術操作標準
1 對所屬設備、電器各部件,在開機前必須認真檢查其安全情況,如濃密機是否卡死,真空泵有否冷卻水等,才能開機。
2要經常檢查設備是否處于正常狀態,發現問題及時處理。
3 禁止站在運轉的設備機殼上處理故障。
(十四)取樣工安全技術操作標準
1 在轉動設備取樣時,嚴防轉動部件傷人。
2 禁止跨越運轉中的設備。
3 井下取樣時,必須注意工作面空氣情況、松石情況和溜井、天井情況,以免發生事故。
(十五)石灰乳工安全技術操作標準
1 上班必須穿戴好勞保用品,嚴禁喝酒止班或班中喝酒。
2 用水發生石灰時,一定要選好站立位置,要背朝來風方向,噴灑水時水量不可過大,避免石灰粉濺起傷害人。
3 嚴禁站在石灰堆中倒拌石灰,以免燙傷或腐蝕腳傷。
4 使用電氣設備時,嚴禁濕手操作電氣開關。
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(十六)攪拌機工安全技術操作標準
1 不準濕手操作電氣開關,接開關的電源線不可外露(指接頭部分的裸線)。開關要完好。
2 攪拌機發生堵摩等故障,必須先斷電源再處理,以防發生人員或設備事故。
3 堅持上班工作前先檢在電器和設備,班后清洗設備,避免設備內攪拌物結塊發生堵塞故障。
4 班前或班中嚴禁喝灑。
(十七)石灰泵工安全技術操作標準
1 對所屬的設備,電器各部件存開機前和開機后都要認真檢查,發現不良狀況必須停機維修。
2 檢查管道有無漏水現象,發現問題及時處理。
3 轉動傳、動部件、皮帶要有防護罩或欄桿,并保持良好狀態。
(十八)砂泵工安全技術操作標準
1 不準睡崗、串崗或擅自離崗。
2 工作前必須對設備進行詳細檢查,確認良好方能開機。
3 運轉中要經常觀察電氣設備、儀表是否正常,發現問題應及時匯報并參與處理。
4嚴禁濕手操作電氣開關,嚴禁拋棄開關外蓋。處理堵塞事故,必須斷電后才進行。
5 負責搞好工作區的文明衛生,認真填寫好運轉記錄。嚴格執行交接班制度。
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(十九)水泵工安全技術操作標準
1 運轉前必須對設備詳細檢查,確認良好才能開機。
2 運轉中要經常觀察儀表、設備是否正常,發現問題及時處理,問題嚴重時應及時匯報處理。
3 維護和使用好安全防護裝置。搞好本崗位區域的文明衛生。
4 不脫崗,不睡崗,認真把本班工作情況填寫于交接班記錄薄。
(二十)索道卷揚司機工安全技術操作標準
1 工作前先檢查設備是否良好,潤滑部件應加好油,確認設備正常方能開機。
2 嚴格執行統一信號,不得擅自更改。
3 堅守工作崗位,不擅自離崗,不睡崗,不讓非司機人員執行司機職責,經常注意設備的運行情況,及時按信號停、開機。
4 認真搞好交接班,設備安全情況認真登記。搞好本崗位場地的文明衛生。
(二十一)索道裝礦工安全技術操作標準
1 要堅守工作崗位,不準擅自離崗。
2 經常注意裝礦設備的運轉情況,發現問題及時處理或匯報。
3 嚴禁工作時站在礦斗運行區域內。有權制止其他人員在裝礦站逗留,開玩笑、取鬧等。
4 認真配合檢修人員工作,對該注油的設備部件應及時注油。
5 嚴格遵守交接班制度,負責搞工作區域的文明衛生。
(二十二)裝礦站接推斗工安全技術操作標準
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1 工作前要穿戴好勞保用品。班前、班中不準喝酒。
2 接推送斗時精神要集中,注意前后礦斗撞入和防止掉斗傷人,不得站在運行中的索道繩底下等候接推礦斗。
3 給索道加礦斗時,要首先做好準備。在搬動活動遭岔時動作要迅速、穩當、無誤。多人同時工作時,要做到動作協調,互相關照。
4 發現礦斗進站不正常,要立即匯報和聯系停車檢查處理。
5 站內照明要良好。
(二十三)索道礦斗加油工安全拉術操作標準
1 工作時精神要集中,對運行中的礦斗設備不得直接用手去觸動或拆修。
2 加油時要站在固定的、安全可靠的站臺上,并做到均勻適量按時加油,保證礦斗小車及所管設備潤滑良好。
3 精神不佳時,不準上站臺工作。
(二十四)索道卸礦工安全技術操作標準
1 堅守上作崗位。不準擅自離崗,不準睡崗,嚴格遵守交接班制度,負責搞好卸礦站文明衛生。
2 要經常注意檢查礦車運行和卸礦設備的運轉情況.發現問題應立即發信號停機處理或及時匯報。
3 不準任何人員乘空礦斗在索道上行駛,不準任何人員(包括值班人員在內)站在礦斗運行區域內。
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4 操作電器設備不準濕手作業,,維修電氣設備必須懂得安全用電知識,不能用其它金屬線代替保險絲,索道檢查、檢修時應配合做好其中的工作。
(二十五)索道線檢工安全技術操作標準
1 要認真負責地檢查好鋼絲繩,防止設箭,人身事故的發生,發現鋼絲繩有危害性大的斷損時應立即通知停機,并匯報處理。
2 在鋼絲繩運行中禁止用手抓鋼絲繩或用腳踩鋼絲繩,不準跨越運轉中的鋼絲繩。
3 若需要上塔架對索道進行檢查、潤滑、修理及處理故障一定要系上安全帶,否則不準上塔架工作。
4 換鋼絲繩解股、補繩都必須注意安全,有人統一指揮。央繩卡一定要夾緊,并且一根繩上至少有幾個繩卡,上、下繩卡必須有人統一指揮。
(二十六)壓索站運轉工安全技術操作標準
1 運轉工必須堅守工作崗位+發現空重斗進出站不正常或鋼絲繩擺動不正常時,應立即發出停機信號,進行檢查。
2 在檢查監視索道運轉過程中,要注意空重斗往來,避免礦掉傷人。
3 索道在運行時,不準在空重斗下停留。
(二十七)化驗員安全技術操作標準
1 作業前按規定穿戴好勞動保護用品。
2 使用有毒、揮發性試劑必須在通風良好的室內進行,以防中毒,嚴禁有外傷的手從事有毒性分析工作。
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3 嚴禁試劑入口。如需要用鼻子鑒定試劑時,必須將試劑瓶運離鼻子,以手輕輕扇動,少聞其味。
4 在觀察試樣溶解以及溶液情況時,不要靠近眼睛和臉,以免燒傷。
5 化驗室的藥劑嚴禁私人帶用或拿出室外給他人它用。
6 在用燒杯加熱溶液或蒸發水氣時,嚴禁操作人員離開工作處。7 一切藥劑藥瓶要有明顯標簽,有毒藥品在標簽上注明。
(二十八)藥劑制備員安全技術操作標準
1 一切配制的藥劑都應貼標簽,有毒藥品應在標簽上注明,并且要嚴格執行領用制度,嚴禁藥品拿出室外做其它用。
2 處理含毒物廢液時,必須先將水龍頭開放,用大量的水將含毒物的廢液沖走再關水。
3 配制硫酸溶液時,必須緩緩將硫酸倒入水中,嚴禁將水倒入硫酸中。以免燙傷。
4 工作前必須穿戴好勞動保護用品。非本職工作人員嚴禁入制備室或從事制備工作。
(二十九)蒸餾工安全技術操作標準
1 每天使用前應洗刷一次,將水排盡,更換新水。
2 使用時,關閉放水籠頭,打開水源籠頭,使鍋內水位上升至玻璃水眼位置后即停止灌水,然后開始通電致鍋內水沸騰并蒸出蒸餾水時再打開水源籠頭,慢慢添加水源.
(三十)使用馬福爐安全技術操作標準
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1 當馬福爐第一次使用或長期使用后,再次使用時,必須進行烘爐干燥。烘爐濕度與時間:溫室:200℃,4小時打開爐門。200—600℃烘4小時。
2 電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件,并禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬,經常保持爐膛內清潔。
3 定期檢查電爐、溫度控制器、導電系統各連接部份的接觸是否良好.
(三十一)單管高溫定碳爐安全技術操作標準
1 電爐每次使用后必須烘爐保持干燥。以利下次再用。烘爐溫度(室溫)
烘爐時間200℃ 2小時200—500℃ 3小時500—800℃ l小時。
1.當發現因硅碳棒老化,電阻值增大而致使電爐在額定電壓范圍內達不到額定功率時,可改變硅碳捧接法,兩相并聯后繼續通電使用。如仍達不到額定功率時,應更換硅碳棒,更換的硅碳棒其電阻匣基本相同(近)。
3 定期檢查電爐,溫度控制器、導電系統各連接部份的接觸是否良好。
4 注意電爐不得超過額定溫度,以免損壞熱元件和熱電鍋。
充填車間工人安全技術操作標準
一、 充填車間工人一般安全技術操作標準
1 經過體格檢查,不適應從事井下作業的人員,一律不準下井作業。
2 新入車間的新工人、學徒工,必須經過三級安全教育。調換工種的工人,必須先上安全課,否則,不得上崗工作。
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3 嚴禁喝酒后上班或班中喝酒。
4 上班時必須穿戴好勞動保護用品。下井思想要集中,注意坑內車輛來往、片幫、冒頂、撞傷等。
5 未經許可不得擅自進入老采區、爆破區和危險區。
6 不得私人帶親屬、小孩到車間、井下參觀游玩。
7 不準在井下生火取暖,不準在坑內睡覺、喧鬧。
8 不準在天井口,漏斗口下面和頂棚危險的地方休息。
9 井下的安全設備設施,電器裝置不許亂摸亂動。廠內機電設備的轉動部分,應設有良好的防護裝置,并保證安全可靠。
10非設備操作工,不許擅自開動設備。
11經過風門時必須隨手關門。搞好通風防塵,降低粉塵濃度。
12下井作業人員,必須熟悉井下安全出口。
13工人有權拒絕在不安全的條件下作業。
14停電時,應把設備開關拉下,檢修時,未經檢修人員同意,不準合上開關。
15禁止濕手操作電氣設備。
16不準往豎井、天井、漏斗內丟東西。在3米以上高空作業時和天、溜井內作業時、必須系好安全帶。
二、充填車間各工種安全技術操作標準
(一) 皮帶工安全技術操作標準
1 開機前準備:班前做到。“五查一加”,即:查減速機油量及靠背輪是否符合要求;查滾筒及托輥支架是否正常;查卸砂漏斗有無堵塞;查皮帶僅供學習與交流,如有侵權請聯系網站刪除 謝謝92
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接口是否牢固,皮帶有無撕裂;查清掃器:拉緊裝置是否正常。一加:向各潤滑點加油,檢查完畢無問題,并上下聯系好,方可開機。
2 開機順序:聯動時,檢查畢,如無問題,即向控制室發出允許開機信號。單動時,待下一工序設備開動后,方能空載啟動。空載運轉2—3分鐘,正常后,方可給載荷進行負荷運行。
3 設備運轉中經常檢查以下幾項:
A、減速機、電動機的響聲、溫度是否正常.
B、上下托輥轉動是否正常,首輪、尾輪軸承是否發熱,清掃裝置是否完好.
C、皮帶是否有劃破,接頭是否完好,皮帶是否跑偏,卸砂漏斗是否堵塞,漏砂等。檢查中發現問題應及時處理和匯報。
4 停機:
A、正常停機,本機上無負荷時可停機。
B、緊急停機,拉下事故開關,即可停機。
(二) 棒磨機工安全技術操作標準
1 開機前檢查:地線、保險絲、電源接頭、大小開關等線頭的松緊情況,防護裝置及各轉動部位的潤滑情況,螺絲松緊,主要部件的磨損和大少齒輪的嚙合情況。
2 運轉過程中要經常檢查電氣及機械各部件的運轉情況(馬達溫度、聲音、線頭緊固、軸承潤滑、齒輪嚙合、各部件螺絲松緊等是否良好),發現問題及時處理。
3 運轉時不準跨越防護欄桿,不能靠近轉動部位。
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4 加鋼棒時,嚴禁人員站在棒磨機內部。裝卸襯板時,必須將需要拆換的襯板位置轉到側面或下面才能進行,防止突然掉下傷人。
5 上襯板螺絲時,必須上好一個后再上第二個,以防襯板墜落傷人。
6 磨砂時,人身不得靠近轉動部位,嚴禁手觸摸轉動部件,更換襯板進入磨身內,應切斷電源,鎖好開關箱(掛好警示牌)。
(三) 振動篩工安全技術操作標準
1 開機前要詳細檢查本崗位主管的設備、電器是否完好,彈簧有無松動斷裂,篩板確無松脫.破爛,發現問題應及時處理。
2 檢查激振器內的齒輪潤滑油是否足夠,激振器各個緊固螺栓是否緊固。
3 開機順序:待棒磨機啟動運轉正常后,合上電源開關,按啟動按鈕,待篩子運行正常后,通知給料。
4 機子開動后,經常注意檢查電器設備及激振器的運行情況,電極及激振器的溫度及響聲是否正常,地腳螺栓有無松動,發現問題及時處理和匯報。
5 停機前先通知V型砂倉電振給料機停機,篩面無砂應立即停機,停水。
(四) 砂泵工安全技術操作標準
1 工作前必須對設備進行詳細檢查,如潤滑油是否足夠,冷卻水是否暢通,有否卡殼現象,各聯接部位是否松動,電器是否完好等,確認良好方能開機。
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2 運轉中要經常觀察電氣設備、儀表是否正常,發現問題應及時匯報和處理.
3 嚴禁濕手操作電氣開關,嚴禁拋棄開關外蓋,處理堵塞事故,必須斷電后才進行.
4 安全防護罩開機前要裝好,開機后人不得靠近轉動部位,嚴禁用手觸摸轉動部件。
5 負責搞好工作區的文明衛生,認真填寫好運轉記錄,嚴格執行交接班制度。
(五) 水泵工安全技術操作標準
1 開機前檢查水池有無足夠的水,以及水面有無浮物,如有應撈出。
2 檢查設備、水泵、電機的地腳螺絲是否牢固,電路接頭有無松動,熔斷器是否完好。
3 槍查水泵的葉輪有無卡死,用于板動靠背輪轉兩罔,石棉填料是否合適,電流表、電壓表是否靈活。
4 給各潤滑點加油,長期停機要開動時,需叫電工檢查,電工同意開才能開。
5 開機程序,先合上電源開關,后按起動按鈕,再扭開出水閘閥。
6 啟動時,要注意觀察電流表,電壓表及水表的波動、馬達聲響、溫度,發現問題要及時采取措施處理,并向調度匯報。
7 機器運轉時,不要靠近轉動部位,手更不能觸摸轉動部件、
8 停機時,先關出水閘閥,再按停機機按鈕,拉下電源總開關。
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(六) 儀表工安金技術操作標準
1 上班時必須穿戴好勞保用品。
2 進班時必須認真檢查所操作儀表是否正常,閱看交班記錄。如交班或檢查發現問題應及時匯報處理。
3 工作中要注意觀察儀表所顯示的數據,并按標準作好記錄,不能擅自加大或減少水壓、電流,其適應選擇在標準的范圍內,以防堵塞或破壞設施、設備。工作中發現儀表不靈或不正常時應及時匯報處理。
4在工作中不準跨越防護欄桿,高空作業時必須系好安全帶。
5儀表更換時應關掉控制閥或停水、停電方能進行,檢查不合格的儀表嚴禁安裝使用。
6 非工作人員不準入操作室內,要搞好文明衛生。
(七) 水泥、砂石計量工安全技術操作標準
1 開機送水泥前應認真檢查的項目有:
A、風包、油水分離器中的油水是否排完。
B、風壓是否達到6 kg/cm:以上。
C、水泥進管端是否堵塞,有否異物。
D、各壓力表是否靈活,開關是否正常,發現問題先處理好后再開機送水泥。
2 開機程序:
a打開總水閥。
b、送風吹管道。
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c、接牢聯接管,送水檢查聯接管是否牢靠。
d、罐車開風壓縮,待達到l kg/cm:時,打開車上開關送水泥,打開助風閥,送0.5一O.8kg/cm。風壓助吹。
3停機程序:
a、待罐車壓力表降至零時,關上車閱,使車內壓力增大。達到1
kg/cm。時,再開車閥,如此返復2^v 3次使車內水泥全部卸完。
b、加大助吹風壓,吹凈管內余料,然后關上各風閥,卸下聯接軟管。
4每天開除塵器一次,每次lo一15分鐘,除盡布袋上的水泥,提高除塵效果。
5開機過程中經常檢查是否堵塞管道,若有堵管現象應及時處理,經常觀察風壓表的壓力變化情況。
6經常檢查水泥倉門,窗是否關牢,水泥倉密封是否有效
7 搞好文明衛生,做到場地整潔,機器無油污無灰塵。
8 做好各種原始記錄,數字準確,按時報送報表。
(八) 木(模)工安全技術操作標準
l 工作前檢查工具,機器設備是否良好,有缺限必須修好方能使用。
2在木工機床(木車床、電創、電鋸等)工作,必須嚴格遵守木工S機械安全規程。
3 余料(木板、木頭木屑(刨花、小板條等)須及時處理,放到指定堆放地點,以保持工場寬暢。
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4 斧鑿、鋸等銳利工具,須放置妥當,確保安全。
5 做好的工作(木模、成品之類),堆放要穩固。場內不許亂燒火,冬天燒火取暖應在一定的地點,下班時做到人走火滅,嚴防火災。
6 電氣設備經常保持完好,清潔.工作完畢應拉下電源開關.
(九) 電掇給料機工安全技術操作標準
1 開機前準備; .
A、詳細檢查本崗位主管的沒備,電器是否良好,彈簧是否松動斷裂,發現問題應及時處理。
B、電控箱上的電流表指針應在零位,扭子開關放在斷開位置。
C、了解砂倉的砂量,經檢查確認本崗位無問題后,方能向控制室發出開機信號。
2開機程序,待皮帶啟動運行正常后,打開手動平板閘門,然后給電控送電源,合上扭子開關,調整電流,從小到大逐步增加,最大電流不超過10安。
3班中操作:開機后經常檢查電器設備備部件的運行情況,發現問題及時處理和匯報。
4 停機程序:先關手動平板閘門,后將電位扭到零位,斷開電控箱扭予開關,關閉電振電源。
(十) 井下充填密閉工安全技術操作標準
1 按設計要求進行充填密閉,并保證工程質量,只準漏水,不準漏砂漿,支撐要牢固,密閉墻不得有垮塌現象發生。
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2 密閉前要處理頂、邊幫松石,支柱要支于穩固巖石中,柱窩深度不得小于10厘米,底板要清理至硬地,并設溝槽,密閉材料要入溝槽內,以防底板漏砂漿。
3 運送材料要注意安全,平巷要注意車輛的來往,兩車間距不少于15米,天井運料要注意同行人的安全。找料運料時要有良好的照明。
4 不得從天井上往下亂扔工具及物件。
5 充填時要經常檢查密閉點,檢查時則一定從上一中段天井口自上往下行,以防密閉點垮落而造成傷亡事故。
(十一) 充填工安全技術操作標準
1 充填作業點要有充分的照明,要從上中段白天井下至作業地點,不得從下而上,以避免萬一上人時密閉點垮塌而造成傷亡事故。
2 在天井行走時要注意本人及同行人的安全。一‘人上下一部梯子,不得兩人同時上下一部梯子,不準從天井往下丟工具及物件。
3 到達作業地點后先檢查通訊聯絡是否暢通,管道是否完好,一切正常后才發信號,先通水2—3分鐘,一則清洗管道,二則潤滑管道,免于送漿NCN管道,之后再發送漿信號。
4 充填作業時先用探照燈檢查已充填區是否凝固,水是否已漏完,嚴禁將砂漿直沖水區,以免造成反漿形成水泥離析的現象而影響充填體強度。
5 每天下班前發出停砂信號,待眇放完后再發送水信號,凡停機兩小時以上必須清洗管道一次,每次用水洗管時間不少于10一15分鐘,清洗完畢發送關機信號,
6凡洗管水不得沖進采空區,一定要從天井往下放入排水溝。
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7要經常檢查各密閉點的密閉情況,發現問題及時報告與處理,檢查時要從上下而行。
8發現管道堵塞要及時報告與處理,并迅速排出。
9 作好交接班原始記錄.嚴格執行交接班標準。
(十二) 管道工安全技術操作標準
1 工作前要帶好施工用具,材料備件。
2 工作前拆裝管件,要作好記錄。檢查規格尺寸和必要的修正加工.
3 大彎管道作業時要盡量保證斷面不變形,作業停止后應將爐火熄滅,防止發生火災.
4 三公尺以上的高作業要系好安全帶。
5 裝卸的管件要扎牢,面架式要掛鉤好。
6 裝接前,管內雜物要清除干凈,裝接口要密合.
7 裝接法蘭盤時,法蘭膠皮要固緊。
8 工作完后,要收拾好工具。
(十三) 管道(焊接)工安全技術操作標準
1 罐籠運輸管道時不得超過4米一根。要注意來往車輛及坑內設施和行人,以免發生碰撞,碰擊、碰傷等事故.
2 管道鋪設時必須每根管道兩端都用鐵線吊掛好。主要運輸巷道中,管道架沒高度離礦車邊緣0.2米以上.
3 接管時不得損壞風門,風筒及其它設施。
4 架設天井管道時要注意本人及同行人的安全,要系好安全帶.不得將工具及其它東西自上往下扔。
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5 使用電焊、氧焊時必須熟練焊接技術及電、氧焊的安全操作標準.
6 管道要收復重用,拆時要注意安全,堆放要整齊.
7 尋找東西要有良好的照明,不要亂走。
(十四) 巡管工安全技術操作標準
1 按職責各人巡視本人管轄區段,保證本區段充填管道的暢通。
2 每到一通訊聯絡站,用音響信號向車間調度匯報巡視情況。
3 發現堵管或漏漿,馬上用電話或信號向車間凋度匯報,并立即采取有效措施防止事態的擴大.
4 巡管時要注意各個安全因素。如巷道的頂板,兩邦的松石情況,道路的障礙物、管道的聯接安放情況等,發現問題及時處理。
5上、下天井要注意安全,不得自上往下丟工具等物品.40米高的充填天井每星期巡視兩次,每次要兩人結伴而行,不得單獨巡視該天井.
6巡管時要保證有良好的照明。
7 遵守勞動紀律。不遲到、不早退、不曠工和不離崗、不睡崗。
8 下班時要跟調度聯系后方準下班。
(十五) 支柱工安全技術操作標準
1 作業前必須認真檢查所用工具和作業場所的安全情況,選用的木料必須新鮮堅硬不霉爛。
2 無安全保護的情況下,禁止在同一垂直面上下同時作業。
3 每根支柱要牢固地支在穩固的巖石中,橫梁窩深度不得小于lO厘米,橫梁窩不許打在松石上.
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本文發布于:2024-02-19 00:06:32,感謝您對本站的認可!
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