混凝土取芯檢驗(yàn)方法

2024年3月6日發(fā)(作者：媽媽怎么畫簡筆畫)

鉆芯法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度是指采用在混凝土中鉆取直徑100mm的標(biāo)準(zhǔn)芯樣或小直徑芯樣

（公稱直徑不應(yīng)小于70mm，且不得小于骨料最大粒徑的2倍）進(jìn)行試壓，以測定結(jié)構(gòu)混凝

土的強(qiáng)度。 普遍認(rèn)為它是一種直觀、可靠和準(zhǔn)確的方法，但對結(jié)構(gòu)混凝土造成局部損傷，

是一種半破損的現(xiàn)場檢測手段。對混凝土強(qiáng)度等級低于C10的結(jié)構(gòu)，不宜采用鉆芯法檢測。

鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度主要用于下列情況：

1、對試塊抗壓強(qiáng)度的測試結(jié)果有懷疑時(shí)；

2、因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時(shí)；

3、混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害時(shí)；

4、需檢測經(jīng)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度時(shí)。

檢測依據(jù)

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會標(biāo)準(zhǔn)

《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》

CECS03:2007

儀器設(shè)備及檢測環(huán)境

鉆取芯樣及芯樣加工、

測量的主要設(shè)備儀器均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。

計(jì)量器具應(yīng)有檢定證書并

在有效使用期內(nèi)。

鉆芯機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度、操作靈活、固定和移動方便

并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。

鉆取芯樣時(shí)宜采用人造金剛石薄壁鉆頭。

鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。

鋸切芯樣時(shí)使用的鋸切機(jī)和磨平芯樣得磨平機(jī)，應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置；

配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。

芯樣宜采用補(bǔ)平裝置(或研磨機(jī))進(jìn)行端面加工。補(bǔ)平裝置除保證芯樣的端面平整外尚應(yīng)保證

端面與軸線垂直。探測鋼筋位置的磁感儀應(yīng)適用于現(xiàn)場操作其最大探測深度不應(yīng)小于

60mm，探測位置偏差不宜大于±5mm一般規(guī)定（1）從結(jié)構(gòu)中鉆取的混凝土芯樣應(yīng)加工成符合規(guī)定的芯樣試件。（2）芯樣試件混凝土的強(qiáng)度應(yīng)通過對芯樣試件施加作用力的試驗(yàn)方法確定。（3）抗壓試驗(yàn)的芯樣試件宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣，其公稱直徑不宜小于骨料最大粒徑的3

倍；也可采用小直徑芯樣試件，但其公稱直徑不應(yīng)小于70mm且不得小于骨料最大粒徑的

2倍。

注：標(biāo)準(zhǔn)芯樣標(biāo)準(zhǔn)差相對較小，小直徑芯樣的標(biāo)準(zhǔn)偏差可能偏大，但在一定條件下，70-75mm

的芯樣試件抗壓強(qiáng)度平均值與標(biāo)準(zhǔn)試件的平均值基本相當(dāng)。（4）鉆芯法可用于確定檢測批或單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值；也可用于鉆芯修正方法修正間接強(qiáng)度檢測方法得到的混凝土抗壓強(qiáng)度換算值。

注：

檢測結(jié)果的不確定性源于系統(tǒng)、隨機(jī)和檢測操作三方面，鉆芯法系統(tǒng)偏差較小，而樣本

標(biāo)準(zhǔn)差相對較大（隨機(jī)偏差）。間接檢測方法可以獲得較多檢測數(shù)據(jù)，樣本標(biāo)準(zhǔn)差可能與檢

測批混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況比較接近。鉆芯法與間接檢測方法結(jié)合使用，可減少不確定性。

（5）芯樣試件的混凝土抗拉強(qiáng)度可按規(guī)范

《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》

CECS03 2007附錄

A測定。注：施加劈裂力和軸向拉力測混凝土的抗拉強(qiáng)度。鉆芯確定混凝土強(qiáng)度推定值

（1）鉆芯法確定檢測批的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，取樣應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①芯樣試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢測批的容量確定。

標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣本量不宜少于15個(gè)，

小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當(dāng)增加。

②芯樣應(yīng)從檢測批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機(jī)抽取，每個(gè)芯樣應(yīng)取自一個(gè)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位，且取芯位置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。

4）鉆芯確定單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，有效芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)；對于較

小構(gòu)件，有效芯樣試件的數(shù)量不得少于2個(gè)。

（5）單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值不再進(jìn)行數(shù)據(jù)的舍棄，而應(yīng)按有效芯樣試件混凝土抗壓

強(qiáng)度值中的最小值確定。芯樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆取:

①結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；

②混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位；

③便于鉆芯機(jī)安裝與操作的部位；

④避開主筋預(yù)埋件和管線的位置，并盡量避開其他鋼筋；鉆芯機(jī)就位并安放平穩(wěn)后，

應(yīng)將鉆芯機(jī)固定。固定的方法應(yīng)根據(jù)鉆芯機(jī)的構(gòu)造和施工現(xiàn)場的

具體情況確定。

（在鉆芯過程中，如固定不穩(wěn)，鉆芯機(jī)容易發(fā)生晃動和位移，不僅影響鉆芯機(jī)和鉆頭的使

用壽命，而且很容易發(fā)生卡鉆或芯樣折斷事故。鉆芯機(jī)在未安裝鉆頭之前，應(yīng)先通電檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向（三相電動機(jī)）

（如果先安鉆頭后通電試驗(yàn)，一旦方向相反則主軸與連接頭變成退扣旋轉(zhuǎn)，容易把鉆頭甩

掉而造成事故。）

鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎屑得冷卻水的流量宜為3~5L/min（鉆芯機(jī)必須通冷卻水才能達(dá)到冷卻鉆頭和排出混凝土碎屑的目的。在高溫下會使金剛石鉆頭燒毀，混凝土碎屑不能及時(shí)排出不僅加速鉆頭的磨損，還會影響進(jìn)鉆速度和芯樣表面質(zhì)量。

鉆取芯樣時(shí)應(yīng)控制進(jìn)鉆速度。

（采用較高的進(jìn)鉆速度會加大芯樣的損傷。因此，應(yīng)控制進(jìn)鉆速度。）

芯樣應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記。當(dāng)所取芯樣高度和質(zhì)量不能滿足要求時(shí)，則應(yīng)重新鉆取芯樣。

芯樣應(yīng)采取保護(hù)措施，避免在運(yùn)輸和貯存中損壞。

鉆芯后留下的空洞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

在鉆芯工作完畢后，應(yīng)對鉆芯機(jī)和芯樣加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

鉆芯操作應(yīng)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的規(guī)定，

并應(yīng)遵守鉆芯現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。

鋸切后的芯樣應(yīng)進(jìn)行端面處理，

宜采取在磨平機(jī)上磨平端面的處理方法。

承受軸向壓力芯樣試件的端面，也可采取下列處理方法：

用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平；抗壓強(qiáng)度低于40MPa的芯樣試件，可采用水泥砂漿、水泥凈漿或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層厚度不宜大于5mm；也可采用硫磺膠泥補(bǔ)平，補(bǔ)平層厚度不宜大于1.5mm

（鋸切后芯樣的端面感觀上比較平整，但一般不能符合抗壓試件的要求。試驗(yàn)研究表明，

鋸切芯樣的抗壓強(qiáng)度比端面加工后芯樣試件的抗壓強(qiáng)度低10％～30％。）

在試驗(yàn)前應(yīng)按下列規(guī)定測量芯樣試件的尺寸：

①平均直徑用游標(biāo)卡尺在芯樣試件中部相互垂直的兩個(gè)位置上測量，取測量的算術(shù)平均值

為芯樣試件的直徑，精確至0.5mm；

②芯樣試件高度用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測量，精確至1mm；

③垂直度用游標(biāo)量角器測量芯樣試件兩個(gè)端面與母線的夾角，精確至0.1°；

④平整度用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件端面上，一面轉(zhuǎn)動鋼板尺，一面用塞尺測量鋼板

尺與芯樣試件端面之間的縫隙；也可采用其他專用設(shè)備量測。

芯樣試件尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過下列數(shù)值時(shí)，相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)無效：

芯樣試件的實(shí)際高徑比（H/d）小于要求高徑比的0.95或大于1.05；沿芯樣試件高度的任一直徑與平均直徑相差大于2mm；抗壓芯樣試件端面的不平整度在100mm長度內(nèi)大于

0.1mm；芯樣試件端面與軸線的不垂直度大于1°；芯樣有其他裂縫或其他較大缺陷。芯樣試件應(yīng)在自然干燥狀態(tài)下進(jìn)行抗壓試驗(yàn)；當(dāng)結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕，需要確定潮濕狀態(tài)下混凝土的強(qiáng)度時(shí)，芯樣試件應(yīng)在20℃±5℃的清水中浸泡40～48h,從水中取出后應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。

（芯樣試件一般應(yīng)在自然干燥的狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。芯樣試件的含水量對強(qiáng)度有一定影響，

含水愈多則強(qiáng)度愈低。一般來說，強(qiáng)度等級高的混凝土強(qiáng)度降低較少，強(qiáng)度等級低的混凝土強(qiáng)度降低較多。因此建議自然干燥狀態(tài)與潮濕狀態(tài)兩種試驗(yàn)情況。

3、芯樣試件的抗壓試驗(yàn)的操作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T 50081中對立方體試塊抗壓試驗(yàn)的規(guī)定。

4、混凝土的抗壓強(qiáng)度值，應(yīng)根據(jù)混凝土原材料和施工工藝通過試驗(yàn)確定，也可按第5條的

規(guī)定確定。