平面閘門制造技術要求

2024年3月11日發(作者：海洋保護)

平面鋼閘門制造技術要求

本閘門制造必須按設計圖樣和有關技術文件進行，金屬結構制造應遵守《水利水電工程鋼閘

門制造安裝及驗收規范》（DL/T5018—94）并遵照國家的相關標準及規范的有關規定，如有

修改應有設計修改通知書。

材料

（1）金屬材料：閘門制造所使用的金屬材料，包括黑色金屬材料和有色金屬材料，必須符

合設計圖樣規定，其機械性能和化學成分必須符合現行的國家標準規定，并應具有出廠合格

證。本閘門的面板，各種腹板、翼板、隔板、擋板、軸承板等鋼板材均用Q235鋼；閘門的

滾輪、珠軌等鑄鋼件采用《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB11352—89）的規定的ZG270-500

鑄鋼；閘門的吊桿軸、連接軸、準輪軸和其他的軸采用現行ZB700《碳素結構鋼》中規定的

Q275鋼；若設計圖樣中沒有規定或本要求中也沒有說明的金屬材料均采用Q235鋼。

（2）焊接材料：焊接材料必須符合設計圖樣規定，當圖紙沒有規定時應選用與母材強度相

適應的焊接材料，焊接材料的機械性能和化學成份必須符合現行的國家標準，并應具有產品

質量合格證方可使用。

（3）止水橡膠：止水橡膠的物理機械性能應符合《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規

范》（DL/T5018—94）附錄J規定，其硬度符合施工圖紙要求。止水橡膠成品的表面應光滑

平整，尺寸符合圖紙要求。

（4）防銹、潤滑材料：金屬結構表面的防腐保護材料、軸的鍍層材料以及轉動部位所涂的

工業用潤滑油應符合設計圖紙和技術文件中的金屬結構防腐蝕條款規定，其性能應符合有關

國標或行業標準規定。

焊接

（1）金屬結構的焊接按制造詳圖和《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》（DL/T5018

—94）第4.1條至第4.5條及第5條的規定，以及《水工金屬結構焊接通用技術條件》（SL36

—92）的規定執行。

（2）焊接的考試按《水工金屬結構焊工考試規則》（SL35—92）執行。經考試合格、并持有

效合格證的焊工才能參加一、二類焊接的焊接；只有平、立、橫、仰四個位置考試合格的焊

工才能進行任何位置焊接。

（3）焊接接頭的型式與尺寸應符合制造詳圖要求；當制造詳圖沒有標明時，按照《氣焊、

手工電弧及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（GB985—88）或《埋弧焊焊縫坡口的

基本形式與尺寸》（GB985—88）執行。

（4）除制造詳圖另有說明者外，所有焊縫均為連續焊縫和包角焊。

鋼板的拼接接頭應避開構件應力最大斷面，應避免十字焊縫。相鄰的平行焊縫間距不小于

200mm。

（5）除制造詳圖另有說明者外，所有焊縫均需按《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規

范》（DL/T5018—94）的有關條款進行質量檢查和處理。

螺栓連接

螺栓的規格、材料、連接和制孔應符合制造詳圖和《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規

范》（DL/T5018—94）第6.1條至第6.3條規定。

單個構建

用于制造金屬結構的型鋼或組焊而成的單個構件應進行整平和矯正，其允許偏差應符合《水

利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》（DL/T5018—94）第8.1條及表8.1.2、表8.1.6、表

8.1.7的規定。

鑄鋼件

（1）鑄鋼件按制造詳圖和《鑄鋼件通用技術條件》（SD2012—85）鑄造。

（2）鑄鋼件的化學成份試驗和機械性能應符合《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB11352—89）

的規定。

（3）鑄鋼件除應進行消除內應力熱處理外，尚應進行相應的熱處理，使鑄件的強度、硬度

和塑性符合制造詳圖的要求。

（4）鑄鋼支鉸座的質量要求和允許補焊范圍分別按《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收

規范》（DL/T5018—94）第8.2.1條至第8.2.17條執行。

（5）鑄件不應有缺陷出現，一經檢查發現存有缺陷應重新鑄造。

鍛件

（1）鍛件按制造詳圖和《鍛件通用技術條件》（SD2016—85）鍛造。

（2）鍛件的質量檢查，應按制造詳圖的規定進行。

外購件

對于所需的外購件閘門的制造廠家應對其質量負責，外購件應提供具有相應產品生產許可證

的制造廠出具的產品合格證。

機械零部件的加工和裝配

滾輪、支鉸等零部件的加工與裝配，按制造詳圖和《機械加工通用技術條件》（Q/ZB75—73）

以及《裝配通用技術條件》（Q/ZB76—73）執行。裝配后在轉動部位灌注工業潤滑油。

金屬結構的防腐蝕

只有經過整體組裝檢查合格，并得到認可的金屬結構件，才能開始表面防腐工作（鋼材預防

腐工藝除外）。各防腐項目除工地安裝焊縫兩側100～120mm范圍內的防腐工作留安裝時完

成外，其余防腐工作均由閘門制造廠在工廠內完成。

（1）本閘門金屬結構均采用金屬熱噴涂保護。

（2）金屬結構防護施工時的環境、除銹質量對金屬結構的防腐蝕效果有著重要的影響，閘

門制造廠應根據具體的環境條件、溫度濕度及被防護的具體情況，制定適當的施工工藝、技

術措施并得到認可。

（3）金屬結構表面在金屬熱噴涂前必須進行表面預處理，噴（拋）射處理前必須仔細清除

焊渣、飛濺油脂等附著物，并清洗基體金屬表面可見的油脂和其他污物。噴（拋）射處理后，

基體金屬表面清潔度等級不低于GB8923—88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規

定的sa2 1/2級；表面粗糙度值應在Ry60～100um的范圍之內。埋管的外壁達到標準中規定

購Sal級。金屬結構應表面預處理達到標準后，應在有效時間內進行熱噴涂或涂漆，涂裝前

如發現基體金屬表面被污染或返銹，應重新處理，使達到原要求的表面清潔度等級。