車間生產管理

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生產車間管理方案

生產車間管理方案1

一、20__年5月份完成情況

1、目標工時14200遠完成11717元差2483元

2、目標臺次1520臺完成1560臺超40臺

二、車間現管理存在的問題解決方案如下

1、執行力問題：執行不到位、理由多、有情緒以后再出現此

問題一次BS扣5分罰款100元。

2、衛生維持：完工時和正在維修時打掃衛生比以往有所提高,

但還不夠及時、不夠干凈還有很大的提升空間，打掃衛生不及時

的BS扣2分。

3、廁所：平時打掃還可以，但保持不是很，還是有些個別人

不自覺打掃.以后每發現一人不自覺打掃罰10元，第二次罰20元,

以此類推。

4、關于午餐交接：去時登記不全，回來時登記完就不見人，

以后吃飯登記不及時的，吃完回來不見人的，每發現一次BS扣2

分，罰10元。

5、接油機，加油機，有滴油的情況，主要是保持不建議，以

后接油機誰用完后，檢查一下，有油漏外面的都擦一下.滴油，用

完后擦下加油機油桶的上面、側面、底部油管放。

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6、維修作業期間：如發現新增損壞的配件，特別是和你修的

地方有關連的一定通知服務顧問和車主。如車主不維修，要求在

派工單上簽字確認，以免以后產生不必要的損失和麻煩，如不提

醒的，出現問題的，所有費用及后果由當事人承擔。

7、提高安全意識、避免安全隱患。

車間所有維修人員將努力爭取完成6月份的目標任務，我將

會高效率執行領導的工作安排，提高現場管理、提高維修質量，

努力解決所提出的和出現的問題。生產車間管理方案2

為了全面貫徹落實《安全生產法》、《博萊特安全生產管理規

定》，切實加強我車間20__年安全生產工作，根據《興國縣安全生

產一票否決制度考核辦法》，特制定本實施方案。

一、指導思想和總體要求

堅持科學發展、安全發展，堅持安全第一、預防為主、綜合

治理，全面貫徹落實《安全生產法》，全面落實安全生產責任制，

強化企業安全生產主體責任，健全安全生產監管體制，加大投入，

夯實基礎，深化整治，強化監管，嚴格執法，使安全生產工作逐

步走向法制化、規范化、制度化的軌道，堅決杜絕重特大事故，

遏制本文來源于文秘站一般事故，努力實現上級下達的安全生產

控制指標，促進工業絲車間安全生產狀況進一步穩定提高，不斷

開創安全生產工作新局面。

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二、目標任務

1、堅決杜絕各類重特大事故，杜絕車間內安全隱患造成的死

亡事故。全面實現上級下達我縣安全生產控制指標。

2、進一步落實安全生產工作責任制，保障車間對安全生產工

作的投入，建立健全各班組安全生產監督管理機構，堅決杜絕各

崗位和高危場所漏管現象發生。

3、嚴格落實企業安全生產管理主體責任。穩步推進職業安全

健康管理體系建設，防治職業病，保障企業職工健康安全。

4、切實加強生產安全生產管理人員、特種作業人員（兼職工

種）、各崗位從業人員培訓工作，確保培訓率達100。

5、繼續深化高溫高壓危險化學品聯苯、氮氣；特種設備牽伸

卷繞機、電切絲刀、行車、電動葫蘆；消防預防等安全專項整治。

車間內無非法運行設備，無違章操作，無無證上崗，無無證臨時

施工。

6、認真做好SSP紡絲樓防火工作，不發生火災死亡事故。

7、進一步健全全縣重特大事故應急救援體系，規范安全生產

信息管理，安全生產信息報告及時、準確，無瞞報、漏報、謊報、

遲報現象。

三、主要措施

（一）強化工作領導，落實工作責任

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1、全面加強對安全生產工作的領導。要將安全生產工作納入

車間和班組發展計劃。要采取各種有效措施，保障安全生產投入，

保障各項安全生產工作的正常開展。主要領導要主持召開安全生

產專題會議，要親自研究部署安全生產工作，解決安全生產工作

中的突出問題并切實加強對各項安全生產工作的領導。

2、實行“屬地管理”和“崗位管理”雙重責任制。全面推行

安全生產責任制，把安全生產責任落實到班組、個人。要把安全

生產作為班組考核重要內容，將考核結果納入班組十星級評比中。

3、嚴格安全生產工作年度目標管理制度。按雙重責任制進行

雙重考核，對完成年度安全工作目標的先進班組給予表彰獎勵，

對考核不達標的班組實行一票否決和給予經濟處罰。

年初，各班組必須向車間簽訂安全生產工作責任書；并將安

全生產各項指標進行層層分解，層層簽訂安全工作責任書，認真

組織考核，嚴格兌現獎懲。

4、全面加強安監工作機構建設。各班組配備一名以上專職的

安監員，建立一套完善的日常工作制度和工作檔案，列支一定數

額的安監工作專項經費，確保運轉正常，確保監管有力。

（二）強化日常監管，狠抓隱患治理。

5、嚴格遵守高危行業安全許可證制度，嚴把源頭關、準入關。

確保辦證率達到100。

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6、嚴格執行“日日檢查”制度。各班組每日必須進行一次安

全生產檢查。對安全檢查中查出的各類問題和事故隱患，要文秘

站做好現場檢查記錄，并當場下發整改通知書，督促整改責任人

認真落實整改措施，限期整改到位。對重特大事故隱患，一經發

現應立即報告，立即采取措施，并在24小時內以書面形式向公司。

同時嚴格執行“定人包崗，日日見面”的監控制度。各班組，每

周二前必須將本班組的安全檢查情況以及存在的重大隱患和處理

措施形成書面材料報車間安全員。

7、進一步深化各項安全生產專項整治，強化隱患整改。堅持

落實車間禁煙的規定，嚴禁疲勞上崗，履行佩戴勞保用品義務及

消防安全等方面的安全生產專項整治，作為整頓規范車間質量管

理一項重要任務，堅持不懈地勤抓下去。要切實強化專項整治中

的隱患整改工作，建立隱患整改責任機制，確保整治工作取得實

效。

（三）強化基礎，全面落實班組主體責任。

10、逐步推廣班組安全信用等級管理制度，建立班組安全生

產評先評優管理機制。在卷繞，紡絲，上料，包裝逐步推廣安全

質量標準化建設活動，將工作中各方面、各環節、各過程的安全

質量行為納入制度化管理。切實加大對低等級安全信譽責任班組

和個人的安全監管力度。

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11、強力推進職業安全健康管理體系建設，切實防治職業病，

保障職工健康安全。每個班組和個人都有義務按規定佩戴勞動保

護用品，采取切實有效的措施防治職業病，并通過自己在日常工

作中的對自身行為的一點一滴注意，逐步消除職業危害。

（四）加大

宣傳教育和培訓力度，營造安全生產濃厚氛圍。

12、進一步加大安全生產宣傳教育力度。增強職工安全觀念、

增強自我保護、逃生能力，努力營造遵紀守法、安全生產的良好

氛圍。

13、加強特種作業人員監管。確保特種作業人員持證上崗率

達100。生產車間管理方案3

1)目標：

1.直通率最低95%以上，終極目標100%。

2.不良率，基于3σ準則的0.27%，終極目標：基于6σ準則

的3.4PPM。

3.客訴1件.年，終極目標：客訴0件.年。

2)措施：

1.對生產的產品的工藝和工序進行標準化。

2.嚴格執行工藝標準，按規定的工藝要求進行生產作業，嚴

格執行規定的工序，嚴禁任意增加或減少工序，降低不確定因素。

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在生產過程中，需要變更生產工藝或生產工序時，必須先申報發

出，經批準后，方可執行，嚴禁擅自行動。

3.鼓勵基于工藝和工序的IE研究，推進既定工藝和工序的進

步，以達到降低加工難度和減少工序的目的，對效果明顯的工藝

和工序改進的提報，公司設立獎勵制度。

4.重點監控重點工站.難點工站，以及新員工所在的工站，減

少不穩定因素，降低不良品出現的可能性。

5.加強對員工進行產品質量認知度教育與培訓，以保證員工

對所生產的產品的品質能有充分的認識，可設立員工進步獎和優

秀獎。

6.加強管理員和員工應對生產異常的處理能力的培訓和教育，

以保證生產線在所有的時間和任何情況下都能保質保量地正常生

產。

7.對新產品進行試生產或進行產前研討，以便充分了解和掌

握全工序和工藝要求，并確定重點難點工序，以便在正式生產中

嚴格管控。

8.對機器設備.工模夾具等進行產前檢查，以保證投入生產時

性能穩定。生產車間管理方案4

一、制定完善的生產計劃：

根據公司銷售部門與客戶簽訂的銷售合同，結合工廠的生產

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能力和技術能力制定完善的、可行的生產計劃是保障生產順利進

行的重要前提，它給生產指明了明確的任務和目標，要做好生產

計劃，必須做好以下幾點：

1、積極嚴肅的進行合同評審。針對客戶所需要的產品種類、

質量指標、產品數量、交貨日期等相關要求和條款，結合工廠的

生產能力和生產技術水平，對合同進行嚴肅的研究和分析，從而

判斷是否工廠有能力完成生產。

2、合同通過合同評審，制造部根據合同所簽訂的條款制定周

密詳細的生產計劃。計劃內容包括：

（1）原輔料的采購計劃。

（2）工藝調整計劃。

（3）設備調整計劃。

（4）生產進度及日程安排計劃。根據合同產品數量及產品交

付日期。結合設備生產能力制定每生產工作日的生產完成量。

（5）人員調整計劃。根據合同產品的交付日期和生產進度要

求，及為完成合同任務各崗位的工作負荷，對生產各車間人員進

行合理的調整，以最大限度的.利用人力資源。根據合同質量指標，

3、質檢部門建立對半成品、成品計劃。

4、對已經制定的生產計劃在實施過程中，因市場行情的變化

及銷售部門的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等情況的變化，

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制造部門必須對計劃及時的作出相應的調整或更改，以保證生產

適應市場和客戶的需要。

二、生產安全管理：

在任何時候、在任何條件下安全生產管理永遠是生產車間的

第一管理理念，車間的任何員工必須保證生產的安全性。每一員

工有責任和義務擔負安全生產的責任。對于生產管理，安全生產

實施一票否決權。車間員工必須清楚的認識自己身邊的原輔料的

特性和生產設備的危險性，以及出現安全事故后的救護措施。

三、生產技術管理：

擁有先進的生產技術作保障，不斷地提升工廠生產技術水平

和提高產品技術含量，是當今企業競爭市場的一個重要前提。為

此只有不斷的強化生產技術的管理促進公司的生產技術水平，才

使公司具有更強的市場競爭活力。不斷的提高車間崗位員工的技

術水平和操作水平。定期的開展崗位技能培訓工作，使員工的生

產技術水平和操作水平不斷的提高以滿足公司生產技術的不斷進

步和發展。發掘和培養車間各崗位的操作能手使之形成一批穩定

的基礎技術骨干來帶動全廠的生產技術水平的整體提高。

四、產品質量管理：

以生產合格的產品是保證公司經營利潤的唯一途徑，也是公

司成立和發展的最終目的。產品的質量是公司賴以生存的根本條

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件，也是公司的生命體現。讓每個員工形成良好的質量觀是不可

忽視的重要工作。要保障產品質量的合格率及穩定性。必須做好

以下幾項工作：

（1）明確產品質量責任。根據生產任務對車間各崗位、各操

作員工直接下達產品生產的各項質量指標，將質量責任落實的班

組及個人，實行嚴格的質量考核制度。對產品質量出現的異常事

故保持可追塑性。

（2）嚴把原輔料關。對于任何進廠的原輔料，都必須經過質

檢部門的嚴格檢驗和確認后方可投入使用。

（3）嚴格執行操作規程。所有崗位操作員工必須嚴格按照工

廠所頒發的《生產崗位操作規程》執行生產操作，任何個人或班

組不得擅自改變操作規程或違規操作。對于生產過程中所出現的

任何異常情況，必須及時的報告相關的管理人員以作出及時處理

和調整，出現重大異常時，崗位操作工有權停車等候處理，防止

產品質量事故擴大化。

（4）防止產品受到污染。我們所生產的機車城軌電纜，使用

的材料要求非常的嚴格，對使用的材料的過程中要注意線團、煙

頭、紙屑、薄膜、鐵屑等雜質污染產品，還要注意不同材料的使

用時一定把機筒中前面使用的材料清理干凈。

（5）按時定檢產品質量。在生產過程中生產員工要進行自檢、

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互檢。

五、生產設備管理：

車間的生產設備是公司從事生產工作的最基本的工具。保證

生產設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產的

安全性、連續性、穩定性，由此可見加強對生產設備管理的重要

性。對于生產設備的管理主要工作有以下幾點：

1、建立健全設備實施臺帳。

2、設備的日常保養和維護。將車間的設備保養與維護工作按

所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設

備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養和維護）。

3、對生產過程中，設備出現的故障，機電維修班組必須在規

定的時間內完成搶修或維修工作，并對設備出現故障的原因予以

分析和追查。因人為原因造成設備故障的必須予以追究相關責任，

對非人為原因造成故障的必須作出相應的預防措施。

4、溫、高壓、高速、存在一定危險性的設備，必須由專人操

作，巡檢工作也必須加強，防止出現任何安全事故。

5、設備的使用環境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因

工作環境受潮短路或燒廢。

6、備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完

畢后必須對設備進行清潔清理工作。

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7、于長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹

底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠

因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。

六、半成品和成品的管理

1半成品的管理：

2成品管理：

（1）有成品必須按類別、訂單號堆放于指定的地點。

（2）涉及成品的相關數據（包括：產品型號規格、生產日期、

數量、合同編號等）都必須真實、準確、完整、明白無誤的記錄在

統計臺帳中，保證產品的可追塑性。