數(shù)車

數(shù)控立式車床

數(shù)控車床操作流程

一、數(shù)控車床操作要求：

1、能看懂圖紙，并知道加工每種產(chǎn)品的加工工藝，每次加工前查看圖紙，

要注意產(chǎn)品圖紙是否有改進(jìn)，加工工藝是否能改進(jìn)。

2、能熟練使用加工中所需用到的各種量具；量具使用須做到輕拿輕放，不

準(zhǔn)碰傷，經(jīng)常清潔，注意保養(yǎng)；對(duì)于有問(wèn)題量具，須及時(shí)上報(bào)，該報(bào)廢就報(bào)廢。

3、每加工一種產(chǎn)品前，需對(duì)該產(chǎn)品毛坯進(jìn)行抽檢，主要是外觀與余量等。

4、懂得合理選擇刀具與夾具。刀具：端面刀、內(nèi)孔刀、外圓刀、切槽刀、

切斷刀、螺紋刀、成形刀。

5、熟悉機(jī)床操作面板。

6、不僅要會(huì)看懂程序，還須會(huì)編程；熟悉各個(gè)指令且靈活運(yùn)用。

7、每加工一種產(chǎn)品，第一件必須要首檢。

二、數(shù)控加工操作步驟：

1、看清圖紙

加工產(chǎn)品前要仔細(xì)看圖紙，如圖紙有看不清或破損，不能擅自改動(dòng)或自作

主張，要上報(bào)更換。

2、檢查毛坯

新加工一種產(chǎn)品，首先必須檢驗(yàn)毛坯，不可出現(xiàn)當(dāng)產(chǎn)品在加工時(shí)候才發(fā)現(xiàn)

毛坯有問(wèn)題。主要檢查毛坯外觀與余量，需注意有電焊的產(chǎn)品。

3、編程

所有程序由組長(zhǎng)編輯與管理，操作工不可編輯或修改，如需修改需經(jīng)組長(zhǎng)

同意，但要求操作工加工產(chǎn)品前必須檢查一下程序。

4、準(zhǔn)備好需要的夾具與刀具，裝好夾具、工件與刀具。

合理的選擇夾具與刀具，不能隨便修改夾具，如需修改需上報(bào)組長(zhǎng)。裝夾

工件須注意：卡爪壓力是否在夾緊范圍以內(nèi)；卡爪是否同心；卡爪表面鐵屑是

否清理干凈，夾緊處是否有卡屑，工件是否有校正。對(duì)于磨損的刀片要及時(shí)換

掉。

5、對(duì)刀。

6、加工出第一件。

7、對(duì)照?qǐng)D紙，進(jìn)行首檢。

數(shù)控編程說(shuō)明：

O8201:程序編號(hào)。

N1：刀具編號(hào)，在返修產(chǎn)品時(shí)當(dāng)程序想從哪把刀先加工就可以快速調(diào)出。

T0100:第一把刀。

G50S200:主軸最高轉(zhuǎn)速為200。（G50：用于限制主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)）。

M03:主軸正轉(zhuǎn),從工件方向看時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)工作主軸。

M04:主軸反轉(zhuǎn),從工件方向看時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工作主軸。

M05:主軸停止。

G96S(S為轉(zhuǎn)數(shù))與G97S為設(shè)定主軸轉(zhuǎn)數(shù)，G96設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)是變動(dòng)的，如G96S200表

示主軸轉(zhuǎn)數(shù)最小200，所以設(shè)定G96時(shí)，還要在前面設(shè)定一個(gè)G50S,如G50S500,G96

S300表示主軸轉(zhuǎn)數(shù)從300～500之間自動(dòng)變化，一般加工用G96，這樣機(jī)床自動(dòng)變化轉(zhuǎn)

數(shù)，可以保證光潔度（光潔度比較好）；G97S表示主軸轉(zhuǎn)數(shù)一直為設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)，不變，

如G97S300,工件加工一直轉(zhuǎn)數(shù)都是300，只在車螺紋的時(shí)候用。（G96單位米/分鐘；

G97單位轉(zhuǎn)/分鐘）。

G40:刀尖圓弧半徑補(bǔ)償：取消

G41:刀尖圓弧半徑補(bǔ)償：左

G42:刀尖圓弧半徑補(bǔ)償：右

機(jī)夾刀：外圓刀刀尖圓弧R1.2,內(nèi)孔刀和切槽刀刀尖圓弧R0.8（切槽刀要編程注意刀寬）。

在數(shù)控車床加工中，編程時(shí)一般采用假想刀尖為一點(diǎn)，但實(shí)際上每一把刀都有一個(gè)

刀尖圓弧，如機(jī)夾刀片每一片都有刀尖圓弧。在加工產(chǎn)品時(shí)，加工的位置是直線可以不

考慮刀尖圓弧，但加工的位置是錐度或者圓弧角（即倒角或者圓角）時(shí)，僅按照工件輪

廓進(jìn)行編制的程序來(lái)加工，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生加工誤差，會(huì)產(chǎn)生欠切或過(guò)切現(xiàn)象，為了避免這

種現(xiàn)象，引入了刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。刀尖圓弧半徑補(bǔ)償是指在具有刀具圓弧半徑補(bǔ)償功

能的機(jī)床上加工零件時(shí)，可按照零件的輪廓進(jìn)行編程，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)輸入刀尖圓弧半徑，

系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并處理，使刀位點(diǎn)自動(dòng)調(diào)整到運(yùn)動(dòng)軌跡上。車外圓用G42車內(nèi)孔用G41，

但必須都是從外往里走刀。

G00:快速定位。

T0101:前一個(gè)01表示第一把刀，后一個(gè)01表示第一把刀的刀具補(bǔ)償。

X、Z是絕對(duì)值位置編程；U、W是增量值位置編程；編程時(shí)可以混合編程。

G04P1000;表示暫停1秒，切O形圈槽時(shí)用到，可以使槽底光滑。

G01:直線插補(bǔ)。

F0.3：表示每轉(zhuǎn)進(jìn)給量。

M01:每一把刀結(jié)束都有一個(gè)M01,當(dāng)OptionalSTOP(隨意暫停)健打開時(shí)，每把刀結(jié)束

都會(huì)停止，用于返修工件時(shí)；當(dāng)OptionalSTOP(隨意暫停)健關(guān)閉時(shí)，程序到M01不會(huì)

停止。

G02:圓弧插補(bǔ)。車內(nèi)孔倒圓角。逆時(shí)針。

G03:圓弧插補(bǔ)。車外圓倒圓角。順時(shí)針。

數(shù)控面板

數(shù)控操作面板說(shuō)明

1、POWER:面板電源開關(guān)鍵。

2、SPINDLELOADMETER:程序自動(dòng)加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)數(shù)顯示表。

加工時(shí)看主軸轉(zhuǎn)數(shù)表，一般不能轉(zhuǎn)數(shù)老是大于80%，也不能老是一下高轉(zhuǎn)數(shù)一下低轉(zhuǎn)

數(shù)，對(duì)機(jī)床不好。

3、DISPLAY:加工時(shí)刀具顯示。

4、CYCLESTART（循環(huán)開始）:開始加工時(shí)按此鍵開始加工。

5、FEEDHOLD（進(jìn)給暫停）：加工時(shí)要停止或者暫停按此鍵。

6、EmergencySTOP:緊急暫停鍵。

有按過(guò)此緊急按鍵后都必須再按ZRN鍵回機(jī)械原點(diǎn)，注意看機(jī)械坐標(biāo)X,Z是

否為零。要關(guān)機(jī)床時(shí)先停止加工，按此緊急按鈕，關(guān)機(jī)床面板電源，最后關(guān)機(jī)床后面總

電源，開機(jī)床相反操作即可。注意機(jī)床開機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)，開機(jī)后要等10秒以上才關(guān)機(jī)，不能

一開機(jī)就關(guān)機(jī)，這樣對(duì)機(jī)床不好。

1、POS：顯示位置屏幕。

2、PROG：顯示程序屏幕。

3、OFFSET/SETTING：顯示

刀偏/設(shè)定屏幕。

4、SYSTEM：顯示系統(tǒng)屏幕。

5、MESSAGE：顯示信息屏幕。

6、CUSTOM：顯示自定義屏幕。

7、GRAPH：顯示圖形屏幕。

每次操作完此圖形模擬顯示后

都必須再按ZRN鍵回機(jī)械原點(diǎn)。

7、SHIFT：換檔鍵，有些鍵有兩個(gè)字符，

按此鍵來(lái)選擇字符。

8、CAN：用于取消或者刪除剛輸入錯(cuò)誤的程序內(nèi)容，一個(gè)字一個(gè)字刪。

9、INPUT：用于編程時(shí)的輸入鍵。

10、ALTER：編寫程序用做修改/替換。

11、INSERT：編寫程序用做插入。

12、DELETE：編寫程序用做刪除。

13、兩個(gè)PAGE鍵:向上向下翻頁(yè)。

14、4個(gè)方向鍵：向上向下向左向右移動(dòng)光標(biāo)。

15、HELP：幫助鍵。

16、RESET：復(fù)位鍵。要解除報(bào)警或者復(fù)位CNC。復(fù)位程序使程序回到開頭。

MODESELECT:模式選擇

1、DNC：機(jī)床跟電腦聯(lián)接，從電腦調(diào)入程序。

2、EDIT：程序編輯狀態(tài)，用于直接通過(guò)操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。顯示程序輸

入頁(yè)面。

3、AUTO：可實(shí)現(xiàn)程序的自動(dòng)加工，自動(dòng)加工之前應(yīng)確定刀具的起始點(diǎn)位置。調(diào)出所要

加工的程序按啟動(dòng)鍵開始加工。

4、MDI：輸入一個(gè)程序段，按啟動(dòng)鍵，立即執(zhí)行此段程序。用于簡(jiǎn)單的測(cè)試操作。執(zhí)行

完可立即自動(dòng)清除該程序。

5、MPG:手動(dòng)搖動(dòng)移動(dòng)刀架，對(duì)刀時(shí)用。

6、JOG：按車床操作面板上的進(jìn)給軸和方向選擇開關(guān)，可進(jìn)行手動(dòng)連續(xù)移動(dòng)刀具沿選定

的坐標(biāo)軸及方向移動(dòng)操作。開關(guān)一釋放，刀具停止移動(dòng)。手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給速度可由手動(dòng)進(jìn)

給速度倍率刻度盤進(jìn)行調(diào)整同時(shí)按下方向鍵及快速移動(dòng)鍵，則車床將按快速移動(dòng)速度運(yùn)

動(dòng)。

7、ZRN：刀架回機(jī)械原點(diǎn)。

MACHINE:機(jī)床

1、COOLANTON:冷卻液開。2、COOLANTHOLD:冷卻液關(guān)。

3、CHIPCONV:排鐵屑開關(guān)。4、WORKLIGHT:工作燈。

Function：功能

在自動(dòng)加工時(shí)，功能欄的鍵一般不亮，除非程序有編一些代碼需按功能鍵做鋪助時(shí)才亮。

1、MACHINELOCK鍵:機(jī)床鎖定，執(zhí)行加工程序時(shí)，機(jī)床刀具不移動(dòng)，但顯示器上的

各軸位置在改變，可用來(lái)進(jìn)行實(shí)際加工前的圖形模擬、空運(yùn)行以檢查機(jī)床是否按所編制

的程序運(yùn)行。（注：在機(jī)床鎖住狀態(tài)下,M,S和T指令被執(zhí)行）。每次用過(guò)此鍵都必須再

按ZRN鍵回機(jī)械原點(diǎn)。

2、OPTBLOCKSKIP鍵:程序段跳讀模式：在自動(dòng)方式時(shí)按下此鍵,跳過(guò)程序段開頭帶有

“跳步符”的程序。跳步符為“/”，一般放置于程序段前。燈亮?xí)r執(zhí)行。

3、M01鍵：程序選擇停模式，此種模式下，在自動(dòng)加工狀態(tài)時(shí)，程序中遇有M01的程

序段時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行停止。燈亮?xí)r執(zhí)行。

4、SINGLEBLOCK鍵:單段運(yùn)行模式,每按一次程序啟動(dòng)按鈕時(shí)執(zhí)行程序中的一個(gè)程序段，

然后機(jī)床停止。在首件加工時(shí)用于檢查程序。

5、鍵：圖形鎖住。圖形模擬畫圖時(shí)要按下此鍵。

6、overridecancel鍵：按此鍵表示主軸轉(zhuǎn)數(shù)和刀具進(jìn)給量都是按程序編的，在自動(dòng)加

工時(shí)，邊加工邊調(diào)主軸速率和進(jìn)給速率都不會(huì)變。

7、DRYRUN鍵：空運(yùn)行，各軸以固定的速度（參數(shù)設(shè)定的快速移動(dòng)速度）運(yùn)動(dòng)，主要

用于工件從工作臺(tái)上卸下時(shí)檢查刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡是否符合編程要求。

1、DOOROPEN:開門。沒(méi)用鍵。2、DOORCLOSE:關(guān)門。沒(méi)用鍵。

3、:銑銷起動(dòng)。沒(méi)用鍵4、:銑銷停止。沒(méi)用鍵。

1、RAPIDOVERRIDE:手動(dòng)快速進(jìn)給速率。有五個(gè)鍵，最后一個(gè)鍵亮表示手動(dòng)狀態(tài)時(shí)旋

轉(zhuǎn)FEEDJOGOVERRIDE（程序自動(dòng)加工時(shí)刀架進(jìn)給速率）有用。

2、SPINDLE:主軸SELECT:選擇

ON:正轉(zhuǎn)STOP：停止另兩個(gè)鍵正反轉(zhuǎn)是沒(méi)用鍵。

主軸手動(dòng)狀態(tài)正轉(zhuǎn)要同時(shí)按SELECT和ON健才可以正轉(zhuǎn)

單按INCH鍵為慢轉(zhuǎn)，同時(shí)按STOP和INCH鍵為反轉(zhuǎn)。

GEAR:指示燈

1、ALARM:報(bào)警。

2、M00:程序停止。

3、M01：選擇停止。

4、GEARHIGH:卡爪高檔壓力如夾引導(dǎo)輪輪體時(shí)用。

5、GEARLOW:卡爪低檔壓力如夾齒圈時(shí)用。

6、CS:

7、MILL:銑銷

8、INDEX：

JOG手動(dòng)移動(dòng)刀架有五個(gè)鍵，其中4個(gè)方向鍵加一個(gè)暫停鍵。

手動(dòng)狀態(tài)旋轉(zhuǎn)刀架：同時(shí)按TURRET鍵和SELECT（選擇）鍵。

EMG-LS/RELEASE:緊急暫停/復(fù)位。按過(guò)此緊急暫停鍵也必須再按ZRN鍵

回機(jī)械原點(diǎn)。

1、SPINDLEOVERRIDE:主軸轉(zhuǎn)數(shù)速率。

2、FEEDJOGOVERRIDE：刀架進(jìn)給速率。

刀架進(jìn)給速率有兩排數(shù)字，自動(dòng)加工看里面那排，手動(dòng)加工看外面一排。

CHUCK:卡盤。

CLAMP:卡盤夾緊。UNCLAMP:卡盤松開。

EXT和INT是卡盤夾外圓或者崩內(nèi)孔（EXT夾外圓，INT崩內(nèi)孔）。

Programprotect：程序保護(hù)。

鑰匙“”形是不可以編寫程序；鑰匙“/”形狀才可以編寫程序。

調(diào)時(shí)間：OFF/SETSETTING、SETING、TIME、輸入時(shí)間后點(diǎn)INPUT。

改界面中文：按OFF/SET，按鍵，找出LANG（語(yǔ)種）、移動(dòng)光標(biāo)、選擇簡(jiǎn)體中

文、按操作、確認(rèn)、關(guān)機(jī)、再開機(jī)一下。

EOB是分號(hào)，每輸入一段程序后按一次。

參數(shù)3281是改中文的，軟入4后重新起動(dòng)機(jī)床。

調(diào)程序：O0001、按ALTER.

U盤插卡：I/OCHANNEL、I/O輸入、0為電腦，4為U盤插卡。

數(shù)控立車左右兩邊加工的程序是一樣的。

操作步驟：

1、打開三相開關(guān)，打開變壓器開關(guān)，打開機(jī)床后面的電源開關(guān)。

2、打開面板電源。

3、旋轉(zhuǎn)開EmergencySTOP:緊急暫停鍵。

4、按ZRN鍵和JOG的“+Z”鍵和“+X”鍵使刀架回機(jī)械原點(diǎn)。注意看機(jī)械原點(diǎn)的X、

Z數(shù)值是否為零。

數(shù)控報(bào)警處理

1、SW0100報(bào)警：同時(shí)按下CAN+RESET就可以解除報(bào)警。

2、刀架報(bào)警處理方法：說(shuō)明1：

刀架報(bào)警處理方法：說(shuō)明2：

在MDI狀態(tài)下，（注意急停鍵不要按住，要旋開）按OFFSET、出現(xiàn)如下畫面，用方

向鍵移動(dòng)光標(biāo)到寫參數(shù)，把“0”改為“1”,操作就是軟入1后按INPUT。接著同時(shí)按

CAN+RESET解除報(bào)警。

按SYSTEM、按三次出現(xiàn)“PMCMNT”,按“PMCMNT”，再按一次，

出現(xiàn)“K參數(shù)”，按“K參數(shù)”，出現(xiàn)如下畫面，把光標(biāo)移到地址：K0003欄的縱列“7”

和“4”里面把“0”改為“1”。

按、同時(shí)按旋轉(zhuǎn)刀架鍵和選擇鍵、按，旋轉(zhuǎn)刀架鍵

按鈕燈亮，重新把K0003欄的縱列“7”和“4”的“1”改為“0”。旋轉(zhuǎn)刀架鍵按

鈕燈亮表示可以，如果閃亮表示不行，重新操作一下。

數(shù)控立式車床：M代碼說(shuō)明

M00：程序停止。

M01：選擇停止。

M02：程序結(jié)束。

M03：主軸正轉(zhuǎn)。

M04：主軸反轉(zhuǎn)。

M08：冷卻液開。

M09：冷卻液關(guān)。

M12：夾緊卡爪。

M13：松開卡爪。

M17：排鐵屑開。

M18：排鐵屑關(guān)。

M19：主軸定向。

M20：刀具預(yù)置前進(jìn)。

M21：刀具預(yù)置退回。

M30：程序結(jié)束并返回到程序開頭。

M41：卡爪低檔壓力。

M43：卡爪高檔壓力。

M48：主軸自動(dòng)加工時(shí)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)速率取消關(guān)閉。

M49：主軸自動(dòng)加工時(shí)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)速率取消。

M81：打開機(jī)床門。

M82：關(guān)閉機(jī)床門。

M98：子程序調(diào)用。

M99：子程序結(jié)束。