閃光對焊

鋼筋閃光對焊接頭質量標準及檢驗方法

質量要求

檢查方法

1、外觀檢查

(1)、接頭處應密閉完好，并有適當而均勻的鐓粗變形和金屬毛刺;

(2)、接頭處鋼筋表面應沒有橫向裂紋；

(3)、與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ｉ一皿級鋼筋應無明顯燒傷，對

于Ⅳ級鋼筋應沒有燒傷;負溫閃光對焊時，對于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得

有燒傷;

(4)、接頭處如發生彎折，其角度不得大于４ｏ;

(5)、接頭處如發生偏心，其軸線偏移不得大于0．1d(ｄ為鋼筋直徑）,

并不得大于2mm

檢驗人員從焊工自檢認為合格的成品中分批抽查10%的接頭,且不得

少于10個;

當外觀檢查發現有1個接頭不符合要求時,應逐個檢查，剔除不合格

品，切除熱影響區后重焊

2、抗拉試驗

(1)、3個試件的抗拉強度均不得低于該鋼筋級別的規定數值,余熱處理

Ⅲ級鋼筋接頭試件的抗拉強度不得小于熱軋Ⅲ級鋼筋抗拉強度

570MPa；

(2)、至少有兩個試件應斷于焊縫以外，并呈延性斷裂特征;

當檢驗結果有１個試件的抗拉強度低于規定指標，或有兩個試件在焊

縫或熱影響區發生脆性斷裂時，應取雙倍數量的試件進行復驗。復驗

結果若仍有1個試件的抗拉強度低于規定指標,或有3個試件斷于焊

縫或熱影響區,呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品

試件應從成品中切取(當焊接定長鋼筋時,可按生產條件制作模擬試

件);當試驗結果不能滿足規定要求時,該批接頭則應切除重焊；

試件的切取方法與數量與抗拉試驗時相同

３、冷彎試驗

（1）、在彎心直徑為2倍(Ⅰ級鋼)、4倍（Ⅱ級鋼)、5倍（Ⅲ級鋼）

及7倍(Ⅳ級鋼)鋼筋直徑的情況下,冷彎至9０o時，接頭處或熱影

響區外側個得出現大于0.15mm的橫向裂紋(直徑大于2５mｍ的鋼

筋對焊接頭，彎曲試驗時彎心直徑增加一倍鋼筋直徑);

(2)、彎曲試驗結果如有兩個試件未達到上述要求，應取雙倍數量的試

件進行復驗,復驗結果當仍有3個不符合要求,該批接頭即為不合格

品。冷彎試件的內側（即受壓面)應將金屬毛刺和鐓粗部分去除.外側

保持原狀；冷彎試驗在萬能試驗機上進行；若因條件所限，并在檢驗

人員的參與下,也可在成型機上進行；若不合格,該批接頭密切除重焊。