瓷板

上海***瓷板干掛系統施工質量驗收標準

上海***置業有限公司

2011年10月

1

前言

根據上海市浦東新區城市建設科學技術委員會【浦城科咨（2011）第549號】上海***瓷板干掛系

統工程設計和施工方案專家評審意見的要求，由**建設集團有限公司組織，廣東金剛幕墻工程有限公司

和沈陽沈飛集團鋁業幕墻工程有限公司為主編部門，會同甲方、監理、總包、瓷板生產公司等單位，多

次討論修改編制而成《上海***瓷板干掛系統施工質量驗收標準》。

本標準在編制的過程中，編制組進行了深入的調查研究和專題研討，總結了目前我國各地建成和在

建瓷板干掛系統工程的實踐經驗，堅持“強化驗收、過程控制、節點優化、驗評分離”的指導原則，參

考了國內相關規范，并廣泛征求了行業內有關單位的意見，最終經審查定稿。

本標準共由7個章節組成，主要內容包括總則、術語、材料、加工制作、安裝施工、工程驗收、保

養與維修等。編制標準目的，使仁恒森蘭雅苑瓷板干掛系統工程做到技術先進、安全可靠、美觀適用

及環保節能。

本標準由廣東金剛幕墻工程有限公司和沈陽沈飛集團鋁業幕墻工程有限公司負責設計、技術及安裝

內容的解釋；廣東東鵬陶瓷股份有限公司負責對瓷板材料內容的解釋；上海**監理有限公司和**建設集

團有限公司負責對驗收內容的解釋。在標準執行的過程中，注意總結經驗和積累資料，發現問題和意見

隨時提交編制組。

本標準組織單位、主編單位、參編單位和起草人：

組織單位：**建設集團有限公司

主編單位：廣東金剛幕墻工程有限公司

沈陽沈飛集團鋁業幕墻工程有限公司

參編單位：上海***置業有限公司

上海**監理有限公司

**建設集團有限公司

廣東東鵬陶瓷股份有限公司

主要起草人：

2

1.總則

2.術語

一、.材料

1.1一般規定

1.2鋁合金型材

1.3鋼材

1.4瓷板

1.5密封及黏結材料

1.6連接及緊固件

1.7其他材料

二、加工制作

2.1一般規定

2.2鋁型材

2.3鋼構件

2.4瓷板

2.5構件、組件檢驗

三、安裝施工

3.1一般規定

3.2安裝施工準備

3.3安裝施工

四、工程驗收

4.1一般規定

4.2主控項目

4.3一般項目

4.4附表

五、保養與維修

5.1提交竣工說明書

5.2日常圍護

5.3定期檢查

5.4災后檢查維修

目錄

3

1總則

1.0.1為貫徹執行國家的技術經濟政策，使仁恒森蘭雅苑瓷板幕墻工程做到技術先進、安全可靠、

美觀適用、環保節能，干煸帶魚 制定本標準。

1.0.2本標準適用于仁恒森藍雅苑瓷板幕墻工程的設計、制作、安裝施工、工程驗收以及保養和維

修。

1.0.3在正常使用和正常維護下，瓷板幕墻在規定的設計使用年限內應具有良好的工作性能、安全性

和耐久性。地震設計狀態的人造板材幕墻，當遭受低于本地區抗震設防烈度的多遇地震影響時，一般不

需修理即可繼續使用；當遭受相當于本地區抗震設防烈度的設防地震影響時，可能發生損壞，但經一般

修理仍可繼續使用；當遭受高于本地區抗震設防烈度的罕遇地震影響時，幕墻支承結構構件不得脫落。

1.0.4仁恒森蘭雅苑瓷板幕墻工程的的材料、設計、加工制作、安裝施工、驗收及保養和維修，除

應符合本標準外，尚應符合國家現行有關標準的規定。

2機械租賃合同范本

術語和符號

1.1術語

1.1.1瓷板幕墻porcelainplatecurtainwall

以建筑幕墻用瓷板為面板的人造板材幕墻。

1.1.2注膠封閉式幕墻板縫alantaledpaneljointofaledcurtainwall

幕墻板塊之間縫隙采用密封膠密封的封閉式幕墻面板接縫。

1.1.3干掛瓷板裝飾板

以人造瓷板作為建筑裝飾面的外墻板材

4

1材料

1.1一般規定

1.1.1仁恒森蘭雅苑外墻干掛瓷板系統（以下簡稱幕墻）所用材料應符合國家、上海市及行業現行

有關標準，材料出廠時，應有出廠合格證書等質量證明文件。

1.1.2背栓式瓷板幕墻及干掛瓷板工程所用材料的物理性能及力學性能應符合設計要求，且應采用不

燃燒的材料，防火密封構造采用防火密封材料

1.1.3幕墻所用金屬材料和金屬配件，除不銹鋼和耐候鋼外，均應根據使用需要，采取有效的表面防

腐蝕處理措施。

1.1.4密封膠的粘接性能和耐久性應滿足設計要求，其類型和位移能力級別，應與瓷板基材和面板接

縫尺寸相適應，并不得污染所接觸材料。

1.1.5瓷板的放射性核素限量，應符合現行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規定。

1.2鋁合金型材

1.2.1幕墻用鋁合金型材應選用6063-T5或6063-T6產品，表面采用陽極氧化處理，且陽極氧化厚度應

大于≥15m`.鋁合金型材的結構結構件最小壁厚應≥3mm，非結構構件最小壁厚應≥1.5mm

1.2.2幕墻用鋁合金型材的牌號和狀態，型材的壁厚、尺寸偏差，表面處理種類、膜厚及質量，應符合

現行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1、《鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化型

材》GB5237.2、《鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材》GB5237.3、《鋁合金建筑型材第4部分粉

末噴涂型材》GB5237.4、《鋁合金建筑型材第5部分氟碳漆噴涂型材》GB5237.5和《鋁合金建筑型

材第6部分隔熱型材》GB5237.6的規定。

鋁合金型材表面處理層種類和膜厚應根據構件的工作環境選用，并滿足使用要求。

1.3鋼材

1.3.1幕墻用碳素結構鋼、合金結構鋼、低合金高強度結構鋼和碳鋼鑄件，應符合《碳素結構鋼》GB/T

700、《合金結構鋼》GB/T3077、《低合金高強度結構鋼》GB/T1591、《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋

薄鋼板及鋼帶》GB/T912、《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》GB/T3274等現行國家標

準的規定。

1.3.2幕墻用不銹鋼材宜采用統一數字代號為S304XX和S316XX系列奧氏體型不銹鋼，并應符合《不

銹鋼棒》GB/T1220、《不銹鋼冷加工棒》GB/T4226、《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280、《不銹鋼熱

軋鋼板和最寒冷的冬天 鋼帶》GB/T4237、《不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶》等現行國家標準的規定。爆露區域選用不銹鋼

ginger符合等級316的標準。

1.3.3幕墻用耐候鋼應符合現行國家標準《耐候結構鋼》GB/T4171的規定。

1.3.4幕墻用碳素結構鋼、低合金結構鋼和低合金高強度結構鋼，表面應采用熱鍍鋅防護處理鍍鋅膜

厚度應≥85m，并符合下列要求：

1采用熱浸鍍鋅防腐蝕處理時，鋅膜厚度應符合現行國家標準《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技

術要求》GB/T13912的規定；

2采用其他防腐涂料時，表面處理方法、涂料品種、漆膜厚度及維護年限應符合現行國家標準《冷

彎薄壁型鋼結構技術規范》GB50018和《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的有關規定，并完

全覆蓋鋼材表面和無端部封板的閉口型材的內側；

3采用氟碳漆或聚氨酯漆面漆時，面漆的涂膜厚度應根據鋼構件所處的大氣環境腐蝕性類別確定。

5

一般情況下，涂膜厚度不宜小于35m。。

1.3.5鋼材之間的焊接，應符合現行行業標準《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。焊接所用

的焊條應符合《碳鋼焊條毛澤東軍事思想 》GB/T5117、《低合金鋼焊條》GB/T5118等現行國家標準的規定。

1.4瓷板

1.4.1幕墻用瓷板應符合現行行業標準《建筑幕墻用瓷板》JG/T217的規定。

1.4.2瓷板的厚度（不含背紋）不應小于13mm，單塊瓷板面板的面積不宜大于1.2m

2

。

1.4.3小于20cm的細長板、外窗兩側板、懸掛板瓷板等重要部位必須加背網。

1.4.4瓷板的理化性能應符合表1.4.4的規定

表1.4.4瓷板的理化性能

項目

吸水率

平均值

單個值

彎曲強度平準值

彎曲強度最小值

剪切強度平準值

剪切強度最小值

急冷急熱循環出現炸裂或裂紋

凍融循環出現破壞或裂紋

耐污染性

耐深度磨損體積

拋光板的光澤度

放射性核素限量

1.5連接件與緊固件

1.5.1幕墻常用緊固件應符合下列規定：

1螺釘、螺栓的材質和機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T

3098.1、《緊固件機械性能螺母粗牙螺紋》GB/T3098.2、《緊固件機械性能自攻螺釘》GB/T3098.5、

《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6、《緊固件機械性能自鉆自攻螺釘》GB/T

3098.11、《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15的規定；

2螺釘、螺栓的品種、規格應符合現行國家標準《六角螺母C級》GB/T41、《平墊圈C級》GB95、

《平墊圈A級》GB97.1、《十字槽盤頭螺釘》GB/T818、《十字槽盤頭自攻螺釘》GB845、《輕型彈簧

墊圈》GB859、《六角頭螺栓C級》GB/T5780、《六角頭螺栓全螺紋C級》GB/T5781、《自鉆自攻螺

釘》GB/T15856的規定；

3后置錨栓應符合現行行業標準《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》JG160的規定，《混凝土結

構后錨固技術規程》JGJ145的規定。后置錨板的厚度不應小于6mm,螺栓直徑不小于10mm.

1.5.2幕墻與建筑主體結構或支承結構之間，宜采用鋼連接件或鋁合金連接件。鋼連接件的材質和表

面防腐處理應分別符合本規范3.3.1、3.3.2和3.3.4條的規定。鋁合金型材連接件的厚度應符合本規范5.5.3

條的規定，表面宜進行陽極氧化處理。其材質和表面處理質量應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材第

1部分基材》GB/T5237.1和《鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化型材》GB/T5237.2的規定。

1.5.3幕墻面板用不銹鋼掛件，宜采用經固溶處理的奧氏體型不銹鋼制品。爆露區域選用不銹鋼ginger

符合等級316的標準。

1.5.4幕墻防雷連接件的材質、截面尺寸和防腐處理，應符合現行國家標準《建筑物防雷設計規范》

6

技術指標

≤0.1%

≤0.2%

≥30MPa

≥27MPa

≥15MPa

≥13.5MPa

不允許

不允許

無變化

≤205m

≥55

不低于C類

GB50057和行業標準《民用建筑電氣設計規范》JGJ16的有關規定。

1.5.5背栓應采用奧氏體型不銹鋼制作爆露區域選用不銹鋼ginger符合等級316的標準。鋼的組別和

性能等級應不低于現行國家標準《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6和《緊固件

機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15中A4-70的規定。螺紋配合應靈活可靠，具備良好的互換性。螺

紋公差等級不宜低于現行國家標準《普通螺紋公差》GB/T197中的7H/6g。

1.5.6背栓由錨栓、螺栓、彈性墊片組成，應進行整體包裝和發運；背栓應采用不銹鋼材料，其力學性

能應滿足設計及相關規范的要求。

1.6密封材料和粘結材料

1.6.1幕墻用密封膠條宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠制品，并應符合現行國家標準《建筑

門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規定。

1.6.2瓷板幕墻采用注膠封閉式板縫時，密封膠宜采用符合現行行業標準《幕墻玻璃接縫用密封膠》

JC/T882規定的產品。

1.6.3面板掛件與安裝槽口之間的間隙，應采用膠粘劑填充。填充用膠粘劑應符合國家現行相關標準

的規定并滿足使用要求。

1.7其它材料

1.7.1幕墻板縫的襯墊材料，宜采用聚乙烯泡沫，其密度不應大于37kg/m

3

。

1.7.2背栓連接件與幕墻構件之間的襯墊材料，其形狀應符合設計要求。宜采用聚酰胺、三元乙丙橡

膠、硅橡膠、氯丁橡膠、熱塑性硫化膠、熱塑性聚氨酯彈性體、未增塑聚氯乙烯等耐候性好的材料制作，

并符合下列規定：

1聚酰胺（PA66GF25）的材質和性能應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材用輔助材料第1部分:

聚酰胺隔熱條》GB/T23615.1的規定；

2三元乙丙橡膠（EPDM）、硅橡膠(MVQ)、氯丁橡膠(CR)、熱塑性硫化膠(TPV)、熱塑性聚氨

酯彈性體(TPU)的材質和性能應符合現行國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規定；

3硬聚氯乙烯（PVC-U）的材質和性能應符合現行國家標準《門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）

型材》GB/T8814的規定，且老化時間分類應為S類。

2加工制作

2.1一般規定

2.1.1幕墻在加工制作前應與建筑、結構施工圖進行核對，對已建主體結構進行復測，并應按實測結

果對幕墻設計進行必要調整。

2.1.2幕墻構件的加工制作應在專用設備上進行。設備的加工精度應滿足幕墻構件設計精度要求，刀

具的切削性能應與構件材料相適應并保持鋒利。加工面板時，宜以面板正面（裝飾面）作為加工基準面。

2.1.3檢測量具應定期進行計量檢定。

2.1.4成品面板應存放在專用場地，并防止劃傷裝飾面。面板離地面高度宜大于50mm。

2.2鋼型材

2.2.1鋼構件的加工應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的有關規定。

7

2.2.2鋼型材構件的加工應符合下列要求：

1橫梁長度允許偏差為+1.0cm，立柱長度允許偏差為1.0cm，端頭斜度的允許偏差為-15＇（圖

2.2.1-1、2.2.1-2）。

圖2.2.1-1直角截料圖2.2.1-2斜角截料

2截料端頭不應有加工變形，并應去除毛刺；

3孔位的允許偏差為0.5cm，孔距的允許偏差為0.5cm，累計偏差為1.0cm；

2.2.3平板型后置埋件加工尺寸允許偏差應符合表2.2.3的規定。

表2.2.3平板型預埋件加工尺寸允許偏差（mm）

項目

允許偏差

錨板厚度

錨板邊長

5.0

(mm)

厚度＞6～10

項目

允許偏差

0.50

2.2.4幕墻構件連接件、支承件的加工精度應符合下列要求：

1連接件、支承件外觀應平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷；

2連接件、支承件加工尺寸（圖2.2.4）允許偏差應符合表2.2.4的要求。

圖2.2.4連接件、支承件尺寸示意

表2.2.4連接件、支承件尺寸允許偏差(mm)

項目

連接件高a

連接件長b

孔距c

孔寬d

允許偏差

+5

-2

+5

-2

1.0

+1.00.0

項目

邊距e

允許偏差

+1.0

0.0

+0.5

-0.2

2

壁厚t

彎曲角度

2.3鋼構件

8

2.3.1鋼構件焊接、螺栓連接應符合現行國家標準《鋼結構設計規范》GB50017、《冷彎薄壁型鋼結構

技術規范》GB50018及行業標準《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。

2.4瓷板

2.4.1瓷板的切割加工應符合下列要求：

1加工過程中所使用的潤滑劑、冷卻劑和清潔劑，應采用清水或對面板材料無污染的水性溶劑進

行冷卻和潤滑，不得采用有機溶劑型清潔劑；

2成品面板的形狀、尺寸應符合設計要求，加工允許偏差應符合表2.4.1的規定。

表2.4.1瓷板加工允許偏差（mm）

項目

長度

對角線長度

倒角

允許偏差

1.0

≤2.0-1.0~0

2.4.2背栓孔的加工和安裝應符合下列要求：

1背栓孔應采用與背栓產品配套的專用鉆床和鉆頭，鉆頭的切削性能應與面板材料相適應。需要

對鉆頭進行冷卻或潤滑時，應采用清水或對面板材料無污染的水性溶劑；

2面板背面影響背栓孔加工和安裝的背紋和粗糙表面應預先打磨，打磨處應平整；

3背栓孔的形狀、數量、位置和深度應符合設計要求。鉆孔和擴孔直徑應符合背栓產品的技術要

求；

4背栓孔不得有損壞或崩裂現象，孔內應光滑、潔凈；

5背栓孔加工尺寸允許偏差應符合表2.4.2的規定；

6背栓孔加工完成后應全數檢驗；

7背栓與面板的連接應牢固、可靠，背栓與連接件連接完成后背栓孔應采用膠粘接充填，注膠作

業必須在室內進行，環境必須保持干凈；

8背栓應采用無應力植入，不得采用敲擊等外力措施植入。

表2.4.2背栓孔加工尺寸允許偏差（mm）

項目

允許偏差

孔徑0~0.5

擴孔0~0.5

孔深0~0.5

孔中心距

1.0

孔中心到邊距

1.0

2.4.3瓷板的槽口加工除應符合本規程2.4.1條的規定外，尚應符合下列要求：

1槽口加工宜采用專用設備，不宜采用手持機械；

2槽口的寬度、長度、位置應符合設計要求；

3槽口側面不得有損壞或崩裂現象，槽口內壁應光滑、潔凈，不得有目視可見的階梯；

4槽口連接部位應無爆邊、裂紋等缺陷；

5槽口加工允許偏差應符合表2.4.2的規定。

項目

允許偏差

寬度茶功效

+0.5

0.0

表2.4.3瓷板槽口加工允許偏差（mm）

長度

短槽：+10.0

0.0

深度

+1.0

0.0

槽端到板端邊距離

短槽：+10.0

0.0

槽中心線到正面的距離

+0.5

0.0

注：允許將瓷板短掛件連接用槽口加工成通槽。

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2.5構件、組件檢驗

2.5.1檢測試件的材質、構造、安裝施工方法與實際工程相同。

2.5.2幕墻構件或組件應按構件或組件的5%進行隨機抽樣檢查，且每種構件或組件不得小于5件。當

有一個構件或組件不符合要求時，應加倍進行復驗，全部合格方可出廠。復驗時，發現有一件不合格，

則對該批構件或組件進行100%檢驗，合格件允許出廠。

2.5.3產品進場時，應附有構件或組件加工合格證書。

3安裝施工

3.1一般規定

3.1.1安裝幕墻的主體結構，應符合有關結構施工質量驗收規范的要求。

3.1.2幕墻構件及附件的材料品種、規格、色澤和性能，應符合設計要求。

3.1.3幕墻的安裝施工應單獨編制施工組織設計，至少應包括但不限于下列內容：

1工程概況、質量目標；

2編制目的、編制依據；

3施工進度計劃、材料供應計劃及控制保證措施；

4項目管理組織機構及有關的職責和制度；

5測量放線方法及注意事項；

6構件、組件加工計劃及其加工工藝；

7施工工藝、安裝方法及允許偏差要求；重點、難點部位的安裝方法和質量控制措施；

8安裝順序及嵌縫收口要求；

9成品、半成品保護措施；

10文明施工和安全技術措施；

3.1.4幕墻工程的施工測量應符合下列要求：

1幕墻分格軸線的測量應與主體結構測量相配合，及時調整、分配、消化主體結構偏差，不得積

累；

2對高層建筑幕墻的測量，應在風力不大于4級時進行。

3.1.5幕墻安裝過程中，應及時對半成品、成品進行保護；在構件存放、搬動、吊裝時應輕拿輕放，

不得碰撞、損壞和污染構件；不得劃傷面板表面。

3.1.5進行焊接作業時，應采取保護措施，防止燒傷面板表面和型材表面處理層。鋼型材施焊后，及

時進行處理表面防護。

3.2安裝施工準備

3.2.1安裝施工之前，幕墻安裝施工廠商應會同土建承包商檢查現場清潔情況、腳手架和起重設備，

確認是否具備幕墻安裝施工條件。

3.2.2構件儲存時應依照幕墻安裝順序排列放置，儲存架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應

采取防護措施。

3.2.3由于主體結構施工偏差過大而妨礙幕墻施工安裝時，應會同業主、土建承建商洽商相應措施，

并在幕墻安裝施工前實施。

3.3安裝施工

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3.3.1幕墻與主體結構連接的后置埋件，應按設計要求埋設；埋件應牢固，位置正確，位置偏差應符

合設計要求。當設計無明確要求時，埋件的位置偏差不應大于20mm。立柱與后置埋板應可靠連接，連

接方式應符合設計要求。

3.3.2橫梁和立柱之間的連接，應符合下列要求：

1鋼橫梁和鋼立柱之間可采用焊縫連接，焊縫承載能力應滿足設計要求；

2鋁合金型材之間不宜采用焊接連接。

3.3.3幕墻立柱的布置，應符合下列要求：

1在多層或高層建筑中跨層布置時，立柱的長度不應大于2個層高，立柱與主體結構的連接支承

點每層不應少于一個；

2立柱支承點可能產生較大位移時，應采用與位移相適應的支承裝置。

3.3.4幕墻立柱的安裝應符合下列規定：

1立柱安裝軸線偏差不應大于2mm；

2相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于5mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根

立柱固定點的距離偏差不應大于5mm；

3立柱安裝就位、調整后應及時固定；

4同層立柱宜采用完整型鋼，嚴禁采用短材對焊拼接。每層立柱只能出現一個接頭，接頭應符合

鋼結構施工規范要求。

3.3.5幕墻橫梁的安裝應符合下列要求：

1橫梁應安裝牢固。伸縮間隙寬度應滿足設計要求，采用密封膠對伸縮間隙進行填充時，密封膠

填縫應均勻、密實、連續；

2同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層橫梁的標高偏差不應大于

5mm；

3橫梁安裝完成一層高度時，應及時進行檢查、校正和固定。

3.3.6瓷板幕墻掛件安裝加工應符合下列規定：

1掛件連接應牢固可靠，不得松動；

2掛件位置調節適中，并應能保證瓷板連接位置準確；

3鋁合金掛件與鋼材接觸，應加設橡膠或塑膠防護墊片。

3.3.7瓷板幕墻的防火除符合現行國家標準《建筑設計防火規范》和《高層民用建筑設計防火規范》

的有關規定外，還應符合下列規定：

1防火層應采取隔離措施，且應在樓板處形成防火帶；

2幕墻防火層的巖棉或礦棉的承托，必須采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板，不得

采用鋁板；

3防火層的密封材料空隙填充應采用防火密封膠；防火密封膠應有法定檢測機構的防火檢測報告；

4幕墻與周邊防火分隔構件間的縫隙、與樓板或隔墻外沿間的縫隙、與實體墻面洞口邊緣間的縫

隙等，應進行防火封堵設計，其厚度不應小于100mm，并應充填密實；

5幕墻的隔熱保溫材料，應采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃或難燃材料；

6當瓷板幕墻與上下玻璃幕墻或窗在同一平面與主體墻面有縫隙時，應在每層樓板外沿設置耐火

極限不小于1h、高度不低于800mm的不燃燒實體裙墻。

3.3.8幕墻的防雷設計應符合國家現行標準《建筑防雷設計規范》（GB50057）和《民用建筑電氣設計

規范》（JGJ/T16）的有關規定，幕墻構件應與主體結構的防雷體系可靠連接，接地電阻應符合規范要求。

3.3.9幕墻其他主要附件安裝應符合下列要求：

1保溫材料應鋪設平整且可靠固定，拼接處不應留縫隙；

2冷凝水排出管及其附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應采取密封措施；

3其他通氣槽、孔及雨水排出口等應按設計要求施工，不得遺漏；

4封口應按設計要求進行封閉處理；

5幕墻安裝采用的臨時構件、臨時螺栓等，應在緊固后及時拆除；

11

6采用現場焊接或高強螺栓緊固的構件，應對焊接或緊固部位及時進行防銹處理。

3.3.10幕墻面板安裝應符合下列要求：

1安裝面板前，應按本標準以及相關國家標準和行業標準的規定進行面板的彎曲強度試驗。用于

寒冷地區的幕墻面板，還應進行耐凍融性試驗；

2面板表面防護應符合設計要求；

3檢查面板用粘結劑的相容性和密封膠的污染性，面板用粘結劑應符合本標準1.6節的規定；

4根據連接方式確定幕墻面板的安裝順序，預安裝并調整后，需在孔、槽內注膠粘劑的面板，膠

粘劑的品種和性能應符合本標準1.6節的規定；

3.3.11幕墻面板開縫安裝時，應對主體結構采取可靠的防水措施，并應有符合設計要求的排水出口。

3.3.12板縫密封施工，不得在雨天打膠，也不宜在夜晚進行。打膠溫度應符合設計要求和產品要求，

打膠前應使打膠面清潔、干燥，打膠時溫度應大于零攝氏度。較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材

填塞。

4.工程驗收

4.1一般規定

4.1.1幕墻工程驗收時，應根據工程實際情況檢查下列文件和記錄的部分或全部：

1幕墻工程的竣工圖或施工圖、結構計算書、熱工性能計算書、設計變更文件、設計說明及其他

設計文件；

2建筑設計單位對幕墻工程設計文件的確認；

3幕墻工程所用材料、緊固件及其他附件的產品合格證書、出廠性能檢測報告，材料進場驗收記

錄；

4瓷板的彎曲強度復驗報告；

5后錨固錨栓現場拉拔檢測報告；

6幕墻的氣密性能、水密性能、抗風壓性能、平面內變形檢測報告，以期為單位每期檢驗一個批

次：

7幕墻與主體結構防雷接地點之間的電阻檢測記錄；

8隱蔽工程驗收記錄；

9幕墻安裝施工質量檢查記錄；

10建設工程質量監督機構所要求的其他質量保證資料。

4.1.2幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：

1瓷板的彎曲強度；每種規格做一組；

2后錨固錨栓現場拉拔試驗，試驗頻率：每個檢驗批做一組；

3立柱、橫梁等支承構件用鋁合金型材、鋼型材以及幕墻與主體結構之間的連接件的力學性能。

4背栓拉拔試驗，每檢驗批做一組；

5背栓力學試驗，每單位工程做一組；

6中性硅酮膠（做污染性試驗）；

4.1.3幕墻工程驗收前，應在安裝施工過程中完成下列隱蔽項目的現場驗收；

1預埋件或后置錨栓連接件；

2幕墻構件之間的連接節點；

3幕墻構件與主體結構的連接節點；

4幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點；

5幕墻防雷連接節點；

6幕墻防火、隔煙節點。

4.1.4各分項工程檢驗批的劃分應符合下列規定：

12

1設計、材料、工藝和施工條件相同的幕墻工程，多層為一個檢驗批，高層每六層劃分為一個檢

驗批；每個檢驗批每100m

2

應至少查一處，每處不得少于10m

2

；

2同一單位工程中不連續的幕墻工程應單獨劃分檢驗批；

3對于異形或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應根據幕墻的結構、工藝特點及幕墻工程的規模，

宜由監理單位、建設單位和施工單位協商確定。

4.2主控項目

4.2.1幕墻工程所使用的材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標準的規定。

檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄和本規范所規定的材料力學性能

復驗報告。

4.2.2主體結構的預埋件和后置埋件的位置、數量、規格尺寸及后置埋件、槽式預埋件的拉拔力必須

符合設計要求。

檢驗方法：檢查進場驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄；槽式預埋件、后置埋件的拉拔試驗檢測報告。

4.2.3幕墻構架與主體結構預埋件或后置埋件、幕墻構件之間、面板連接件與面板以及面板與幕墻構

架之間的連接、安裝必須可靠并符合設計要求。

檢驗方法：手搬檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.2.4幕墻面板的掛件的位置、數量、規格和尺寸允許偏差應符合設計要求。

檢驗方法：檢查進場驗收記錄或施工記錄。

4.2.5瓷板連接用背栓的位置、數量、規格尺寸，背栓連接的拉拔力應符合設計要求。

檢驗方法：檢查進場驗收記錄、施工記錄以及背栓連接的拉拔力檢測報告。

4.2.6幕墻的金屬構架應與主體防雷裝置可靠接通，并符合設計要求。

檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.2.7幕墻的防火、保溫材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。

檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.2.8各種結構變形縫、墻角的連接點應符合設計要求。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.3一般項目

4.3.1幕墻工程的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。面板表面應平整、潔

凈，無污染，顏色基本一致。不得有缺角、裂紋、裂縫、斑痕等不允許的缺陷。瓷板的施釉表面不得有

裂紋和龜裂。

檢驗方法：觀察；烤雞翅根 尺量檢查。

4.3.2板縫應平直，均勻。注膠封閉式板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，深淺基本一致、

縫寬基本均勻、光滑順直，膠縫的寬度和厚度應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

4.3.3幕墻的框料和面板接縫應橫平豎直，縫寬基本均勻。

檢驗方法：觀察。

4.3.4金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。

檢驗方法：觀察。

4.3.5轉角部位面板邊緣整齊、合縫順直，壓向符合設計要求。

檢驗方法：觀察。

4.3.6滴水線寬窄均勻、光滑順直，流水坡向符合設計要求。

檢驗方法：觀察。

13

4.3.7幕墻隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀。

檢驗方法：觀察。

4.3.8幕墻應無滲漏。

檢驗方法：檢查現場淋水記錄。

4.3.9幕墻面板的表面質量和檢驗方法應符合表4.3.9的規定。

表4.3.9單塊瓷板幕墻面板的表面質量和檢驗方法

項

次1

缺陷名稱

缺棱：長、寬度不超過10mm1

mm(長度小于5mm不計)周邊允許

（個）

缺角：面積不超過5mm2mm

(面積小于2mm2mm不計)（處）

分層、開裂、裂紋

窩坑、斑點、落臟、磕碰、麻面（毛

面除外）

明顯擦傷、劃傷

單條長度≤100mm的輕微劃傷

輕微擦傷總面積

色差

質量要求

檢查方法

1鋼直尺

2

3

4

5

6

78

2

不允許

不明顯（2m處觀察）

不允許

不多于2條

≤300mm2（面積＜100mm2不計）

不明顯

鋼直尺

目測觀察

目測

目測觀察

鋼直尺

鋼直尺

目測觀察

注：目測觀察，是指距板面3m處肉眼觀察。

4.3.10幕墻的安裝質量檢驗應在風力小于4級時進行，幕墻的安裝質量和檢驗方法應符合表4.3.10的

規定：

表4.3.10構件式瓷板幕墻安裝質量和檢驗方法

項

次

1

23

項目

相鄰立柱間距尺寸（固定

端）

相鄰兩橫梁間距尺寸（mm）

單個分格對角線長度差

尺寸范圍

允許偏差

（mm）

2.0

1.5

2.0

3.0

3.5

10.0

15.0

20.0

25.0

30.0

2.0

2.05.0

激光儀或經緯儀

2.0m靠尺、塞尺

激光儀或經緯儀

檢驗方法

—

≤2000

＞2000

長邊邊長≤2000

長邊邊長＞2000

幕墻總高度≤30m

幕墻總高度≤60m

幕墻總高度≤90m

鋼直尺

鋼直尺

鋼直尺

鋼直尺或伸縮尺

鋼直尺或伸縮尺

4立柱、豎縫及墻面的垂直度

幕墻總高度≤

150m

幕墻總高度＞

150m

56

立柱、豎縫直線度

立柱、墻面的平面度

—

相鄰兩墻面一幅幕墻總寬度≤

20m

14

一幅幕墻總寬度≤

40m一幅幕墻總寬度≤

60m一幅幕墻總寬度＞

80m

7

橫梁水平度

橫梁長度≤2000

橫梁長度＞2000

相鄰兩橫梁取而代之 、面板

8

同一標高橫梁、橫縫的高度

差

一幅幕墻幅寬≤

35m一幅幕墻幅寬＞

35m

—

7.0

9.0

10.0

1.0

2.0

1.0

5.0

7.0

2.0

游標卡尺

鋼直尺、塞尺

或水平儀

水平儀或水平尺

9縫寬度（與設計值比較）

注：一幅幕墻是指立面位置或平面位置不在一條直線或連續弧線上的幕墻。

5保養與維修

5.1.1一般規定

5.1.1幕墻工程竣工驗收時，工程承包商應向業主提供《幕墻使用維護說明書》。《幕墻使用維護說明

書》應包括下列內容：

1幕墻的設計依據、主要特點和性能參數，以及幕墻結構的設計使用年限；

2使用過程中的注意事項；

3非普通開啟窗的使用與維護要求。必要時，在開啟窗明顯位置制作標貼指導使用；

4環境條件變化可能對幕墻使用產生的影響；

5日常與定期的維護、保養及清潔要求；

6幕墻的主要結構特點及易損零部件更換方法；

7備品、備料清單及主要易損件的名稱、規格；

8承包商的保修責任、保修年限；

5.1.2幕墻交付使用后，物業管理部門應及時制定幕墻的檢查、維修、保養計劃與制度。幕墻的保養

和維護應符合現行行業標準《建筑外墻清洗維護規程》JGJ168的規定。并做好周邊環境的安全保護措施。

11.1.3幕墻檢查、清洗、保養與維修作業中，凡屬高空作業者，應遵守現行行業標準《建筑施工高處

作業安全技術規范》JGJ80的有關規定。

4.2.2檢查與維修

5.2.1日常維護和保養應符合下列規定：

1保持幕墻表面整潔，避免銳器及腐蝕性氣體和液體與幕墻表面接觸；

2保持幕墻排水系統的暢通，發現堵塞及時疏通；

3保持開縫式幕墻防水系統和排水系統的有效性和完好性，發現堵塞及時疏通；

4發現門、窗啟閉不靈或附件損壞等現象時，應及時修理或更換；

5發現密封膠或密封膠條脫落或損壞時，應及時進行修補與更換；

6發現幕墻構件或附件的螺栓、螺釘松動或銹蝕時，應及時擰緊或更換；

7發現幕墻面板掛件、背栓等連接部件松動或脫落時，應及時修補或更換；

8發現幕墻構件銹蝕時，應及時除銹補漆或采取其他防銹措施；

15

9對破損的板材應及時進行更換。

5.2.2在幕墻工程竣工驗收后一年時，應對幕墻工程進行一次全面的檢查，此后每五年應檢查一次。

定期檢查和維護項目應包括：

1幕墻整體有無變形、錯位、松動，一旦發現上述情況，則應對該部位對應的隱蔽結構進行進一

步檢查；

2幕墻的主要承力件、連接件和連接螺栓等有無銹蝕、損壞，連接是否可靠；

3幕墻面板有無松動和損壞；

4密封膠有無脫膠、開裂、起泡，密封膠條有無脫落、老化等損壞現象；

5背栓連接幕墻的連接裝置是否松動、損壞。

5.2.3災后檢查和維修應符合下列規定：

1當幕墻遭遇強風襲擊后，應及時對幕墻進行全面檢查，修復或更換損壞的構件；發現損壞情況

較嚴重時，應及時通知有關單位，制定切實可行的維修方案，進行維修；

2當幕墻遭遇地震、火災等災害后，應由專業技術人員對幕墻進行全面的檢查，并根據損壞程度

制定處理方案和維修方案，進行維修；

本標準用詞說明

1為便于在執行本標準條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：

1）表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；

2）表示嚴格，在正常情況均應這樣做的用詞：

正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。

2條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為：

“應符合……的規定”或“應按……執行”。

16

4.41

隱蔽工程驗收單

建設單位

施工單位

圖紙編號

編號：年月日

單位工程名稱

分部工程、分項工程、驗收批名稱

實際驗收部位：

1、預埋件或后置錨栓連接件；

2、幕墻構件之間的連接節點；

3、幕墻構件與主體結構或后置件的連接節點；

4、幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點；

5、幕墻防雷連接節點；

6、幕墻防火隔離帶、防火材料節點：

7、框架和連接件防腐;

隱

蔽

工

程

內容

施工單位

簽章

驗

收

意

見

施工負責人：

技監員：

監理單位

簽章

專業監理工程師：

建設單位

簽章

建設項目現場代表：

17

442

瓷板幕墻工程檢驗批質量驗收記錄表（一）

（主控與一般項目）

施工單位檢查評定記錄

施工班組長

監理（建設）單

位驗收記錄

驗收部位

項目經理

分包項目經理

單位（子單位）

名稱工程

分部（子分部）

工程名稱

施工單位

分包單位

施工執行標準

名稱及編號

施工質量驗收規范的規定

主

控

項目

1

2

3

4

5

6

7

12

材料質量

后置埋件數量規格

幕墻構架與后置埋件

及幕墻構件之間連接

第4.2.1

第4.2.2

第4.2.3

第4.2.4、4.2.5

第4.3.2

第4.2.6

第4.2.7

第4.3.1

第4.3.3、4.3.4

第4.3.5

第4.3.6

第4.3.7

第4.3.8專業工長（施工

員）

瓷板掛件與連接件

連接及掛件數量

各種結構變形縫墻

角連接點

防雷裝置可靠接通

防火隔離帶、防火

材料設置

立面分隔、顏色、光

澤、花紋

面板接縫處理

框架及連接件防腐

轉角部位面板

跌水線寬窄

隱蔽節點遮封

一

般

項目

3

4

56

施工單位檢查評定結果

項目專業質量檢查員：年月

日

專業監理工程師

（建設單位項目專業技術負甄嬛傳圖片 責人）年月

日

18

監理（建設）單位驗收結論

443

瓷板幕墻工程檢驗批質量驗收記錄表（二）

（一般項目）

施工單位檢查評定記錄

10

15

20

253

□光2

□麻3

單位（子單位）名稱工程

分部（子分部）工程名稱

施工單位

分包單位

驗收部位

項目經理

分包項目經理

施工執行標準名稱及編號

施工質量驗收規范的規定

1表面質量

2壓條

3細部質量

4密封膠縫

5滴水線

6石材表面質量

□麻4

□麻4

□麻—

□麻2

監理（建設）單

位驗收記錄

一

幕

墻

垂

直度

幕墻高度≤30m

30m＜幕墻高度≤60m

30m＜幕墻高度≤90m

幕墻高度＞90m

般

項目

安

裝

允

7許

偏

差

mm

幕墻水平度

幕墻表面平整度

板材立面垂直度

板材上沿水平度

相鄰板材板角錯位

陽角方正

接縫直線度

接縫高低差

接縫寬度

□光2

□光3

□光1

□光1

專業工長（施工員）

施工單位檢查評定結果

施工班組長

項目專業質量檢查員：年月日

監理（建設）單位驗收結論

專業監理工程師

（建設單位項目專業技術負責人）年月日

19

20