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             首頁 > 專欄

            年產4000噸蘋果醋飲料生產流程工藝設計實現可行性方案

            更新時間:2023-06-03 07:47:10 閱讀: 評論:0

            年產4000噸蘋果醋飲料?產流程?藝設計實現可?性?案年產4000噸蘋果醋飲料?產流程?藝設計?案
            1緒論
            1.1概述
            1.1.1蘋果醋對?體的好處及?途
            (1)蘋果醋是?種酸性飲料,能夠促進?體對少量元素的吸收。蘋果醋是?種飲料,且為堿性飲料,但是它的?感卻呈酸性。它有利于?體對?、?、魚、等呈酸性?物的中合,且有利于對這些?物中所含營養素[1]及鈣、鉀、鎂、鐵等離?的吸收;還能夠改善?的體質從?增加?的免疫?。
            (2)蘋果醋富含果膠,能夠促進?的消化和排毒的作?。蘋果醋中的果膠有利?腸道?的有益細菌的?長,?有益細菌能夠產?許多?體的必須營養物質;果膠可以促進脂肪、膽固醇及膽汁的排泄從?降低?體的患病率;果膠也能夠吸附?物中的鎳,鈷等重?屬離?從?達到有效的排毒的作?。
            (3)蘋果醋成分中含有維?素,對?體具有養顏美容[2]的功效。蘋果醋中的?量維?素抗氧化劑能夠促進?體的新陳代謝,可以美?殺菌,淡化??素并且補出肌膚養分和?分,使?膚更加光滑和美?。
            (4)蘋果醋富含有機酸,能夠增加?的?欲消除疲勞[3]的作?。蘋果醋進??體后,能夠很快的被?體所
            吸收,因為它可以直接參與?的新陳代謝,從?在很短的時間內給?體提供能量,消除疲勞,使?能夠迅速恢復體?。同時蘋果醋可以促進氨代謝,對?肌梗塞的?具有保護作?,?醋酸能夠促進胃液的分泌,增加?的?欲。
            (5)蘋果醋中富含?量的維?素和氨基酸,能夠增加?的抵抗?。蘋果醋中所含的豐富的維?素以及氨基酸,能夠在?體的新陳代謝過程中與許多的鈣質元素結合,并?成醋酸鈣,從?增加了?體對鈣的吸收,讓??體更加結實、強壯。蘋果醋中的維?素能夠防?細
            胞癌變和減緩細胞衰?,增加?體的免疫?[4]。
            (6)蘋果醋?少皆宜,是未來市場發展的新星。
            1.1.2國內外蘋果醋?業的發展狀況
            早在90年代以前,我國就出現國許多蘋果醋企業和相應的保健品企業,但當時?們對醋酸飲料了解甚少,?當時的價格有偏?,宣傳?度等各??的不?使其很快銷聲匿跡。
            近年來,由于科技信息技術的不斷發展,宣傳?度的增加國內蘋果醋市場已經?開始增加,現在正在不斷地壯?。如,1998年?,有關蘋果醋的專利已經達416項[5];2000年上班年,有關蘋果醋的報告和?藝技術?獻已經達到40篇。
            在國外,特別是像美國、?本、英國等發達國家早已對蘋果醋?業進?了研究和發展,據不完全統計在上個世紀90年代,美國的醋產量就?達5.6億升其中蘋果醋產量0.93億升,占總醋產量16.7%[6]。??本似乎對蘋果醋更加的重視,將其果醋列?國家?產標準之?。
            由此可見,我國發展蘋果醋?業的前景光明,?論在國外還是國內都具有很好的發展空間。
            1.2蘋果醋?藝流程設計的意義
            我國?前采?的蘋果醋發酵?藝流程是傳統的單?菌種,分步發酵法。其特點是結構簡單,步驟簡便;但發酵過程所需??較?,成本較?,且蘋果渣的利?率不?污染相對嚴重。?本設計采?的是設計?案是雙菌發酵,分布和同步共同[7]進?,不但??提?蘋果渣的利?率,更加增加了產品蘋果醋的質量和?感
            1.3本課題研究的內容
            本設計主要的研究內容是:關于年產4000t蘋果醋的?藝流程設計。其他設計包括:?址選擇、?產?序設計、物料衡算、能量衡算、?電估算、以及結果的分析與討論。
            2?藝流程設計
            2.1?址選擇
            本設計蘋果醋的加??選取位置是位于陜西省延安市的洛川縣。由于洛川縣的地區屬于黃??原溝壑區,且?候為暖溫帶半濕潤?陸性季風?候,這?的平均海拔是1070?;年平均?溫9.2度,年平均降?量為600毫?[8]。它是?前世界唯?保存最完好的古原地之?,在這?黃??原?地?積??,地塬?平較為平坦,質地優良,光照充?,?且晝夜溫差很?。?然條件較為優越,?熱同季,是發展農業的優良之地。黃??原的洛川縣?素有“陜北糧
            倉”和“蘋果之鄉”的譽稱,將?建設于此可解決原料問題,?可知此地位貫通210國道以及是?車的必經之地。所以其交通運輸也是相當便利。?且?區周圍地處位置較?。有良
            好的環境衛?可以?產優質產品。
            2.2?象條件
            表2.2?象條件
            ?象條件年平均最熱?平均最冷?平均極端(?)極端(低)?溫/ 15 21.6 -4.8 38 -23
            ?壓/mbar 885.4 878.5 892.3
            風向及風速/m/s2.4 降?量/mm615.4 濕度(相對)60% 東南風
            115.7
            西北風
            4.9
            2.3?藝流程設計
            2.3.1產品?案班產量的確定
            (1)年產Q:4000t,屬于?型?品企業??;
            (2)?產天數t:預計全年?產天數300天,暫時不劃分淡旺季;
            (3)?產班次n:四班三倒,每班8?時,成產約4.4噸(4000÷300÷3);
            (4)每?時?產能?:4.4÷8≈0.56t 。
            2.4?藝流程?產的原則
            (1)注意經濟效益,盡量選擇投資少、低成本、耗能低、產量?的?產?藝;(2)因地制宜,集合實際,采?機械化,連續?動化?產線;
            (3)嚴格按照國家規定的?品質量安全指標來擬定相應的?藝流程。
            2.5?產?藝流程
            圖1?產?藝流程圖
            2.6?產蘋果醋的?序
            2.6.1原料的預處理[9]
            (1)選果、洗果
            ?先挑選新鮮的蘋果,要求蘋果?腐爛,?樹葉等雜志,利?流動?洗除去泥污后,將蘋果切塊并放?稀鹽酸中浸泡約5min 中,再??錳酸鉀清洗。
            (2)破碎、榨汁
            將已經切塊的洗凈的蘋果,讓如破碎機中徹底粉碎。?后沖洗榨汁,此時應該??操作防?與空?接觸。為了提?出汁率,可以適當的加?適量果膠,同時加??定量的維?素c,來防?氧化酶被氧化。注意:由于果汁中的某些成分容易和鐵器發?反應,故應該避免果汁與鐵器等相關物品接觸。
            2.6.2滅菌處理
            在每次投料前,要進?滅菌處理。?先為了保持設備的清潔要?純凈?進?沖洗。然后,采??溫?壓蒸汽滅菌,滅菌不少于30min。注意:?溫?壓蒸汽滅菌時,應當保證設備處于半開狀態,防?出現事故。最后,滅菌結束后,除了開放的發門外,其他閥門?律關閉,以免造成污染。
            2.6.3發酵準備
            (1)接種
            當原料以及設備等滅菌結束后,等料液的溫度降?室溫時進?接種。接種結束后,控制
            好發酵罐內的溫度保持相對的穩定,以保證發酵的正常進?。同時,仔細觀察做好相應的記錄,提供?個好的技術參考。
            (2)糖度調整
            由于發酵的底物料為糖原料,因此糖度的?低對發酵的影響較?。糖度過?,發酵液中底物濃度過?,可能導致酵母菌?長過快,發酵液特別粘稠,傳質差,酵母菌易?化等問題;?糖度果低?會使酵母菌發育不良,難以達到預期的?的。因此,?般控制濃縮果汁含糖量在10%左右[10]。
            2.6.4活化[6]
            (1)酵母菌的活化
            開始將120℃的滅菌完畢后的?菌?50ml冷卻到左右,再加?安琪果酒出產的專?酵母的活性酵母1g輕輕搖勻,并每隔10min 搖?次,30min后停?備?。
            (2)醋酸菌的活化
            (1)將保存很好的來??州如豐果?調味品供詞?醋?產車間分離的醋菌?醋桿菌,?菌操作?盛有醋酸菌活化的培養基中,下搖勻24?時后備?[11]。
            (2) 2.6.5發酵[7]
            (3)分步發酵
            將滅菌好的蘋果汁發酵液冷卻后接?0.3%的酵母液,下培養,每天測定糖度,酒精度以及酸度,待糖度不在變化,酒精發酵階段結束?后接?10%的?醋桿菌RF4菌種液,下進?醋酸發酵,并每天測定其糖度,酒精度以及酸度的變化。
            (4)同步發酵
            在蘋果汁發酵液的同時接?0.3%的酵母液和10%的醋酸菌種液,下培養,每天測定酒精度
            和酸度的變化。
            2.6.6調配
            在調配階段,我們知道影響蘋果醋飲料風味的主要因素包括:糖度、酸度以及飲料芳?成分的含量。?般情況下,?果飲料的糖度為10%-15%之間、酸度在0.2%-0.7%之間。為了滿???消費者的需求,調配處符合消費者?味的配?尤其重要,因此要對飲料的糖度、酒精度及含糖量進?適當的調整。根據實驗的選定,調配100ml的蘋果醋飲料需要7g蔗糖,7g蜂蜜、蘋果醋6ml,?精需要2ml,即可。
            2.6.7裝罐及滅菌
            將已經調配好的混合型蘋果醋飲料在?溫殺菌后,保溫30s。然后趁熱進?裝罐、排?、封
            ?等操作。
            2.7產品的質量標準
            2.7.1感官指標
            表2.7.1感官指標
            質量指標?澤?味味道
            2.7.2理化指標
            表2.7.2理化指標
            質量指標總酸(以醋酸計)可溶性固體還原性糖(葡萄糖計)理化指標≥3.5g/mL ≥10g/mL ≥10g/mL
            2.7.3微?物指標
            表2.7.3微?物指標[7]
            質量指標菌落總酸?腸桿菌菌落致病菌
            2.7.4檢測指標
            表2.7.4檢測指標
            質量指標感觀理化指標檢驗微?物指標檢驗味道重?屬指標
            2.8物料衡算
            2.8.1衡算原理
            P:引?系統的物料重量;
            Pd:損失物料的質量
            Pl:最終得到產品的質量
            2.8.2計算準則
            表2.8.2蘋果醋?產的指標
            項?名稱百分?% 備注定額指標蘋果汁的總糖含量70
            發酵液總糖含量10
            酵母接種量0.2
            醋酸菌接種量15
            發酵罐有效容積70
            損失率發酵損失 6
            管路損失 1
            灌裝損失 3
            檢驗及其他操作損失 3
            空瓶損失 1
            膠帽損失0.5
            瓶蓋損失 1
            標簽損失0.5
            總損失率發酵液總損失15
            以濃縮蘋果汁為基準,對蘋果醋的?產進?物料衡算
            計算發酵液
            濃縮蘋果汁:
            純?的?量:;
            總發酵液:
            酒精培養液的?量:(按的?例加酵母菌懸浮液),則酒精發酵液的總?量:
            醋酸發酵液的?量:(當酒精發酵完畢后,按15%的?例加?酵母菌懸浮液);
            總發酵液:
            發酵損失:
            過濾及管道損失:
            到達調配罐中的液體:
            (2)計算調配液(通過實驗得出進?發酵罐中的配?如下:0.1kg的蘋果醋的需要加?蜂蜜的量為0.007kg,蔗糖的量為0.007kg以及?精的量為0.002kg),則(3)計算成品醋
            裝罐損失:
            檢驗及其他操作損失:
            最終成品醋:
            2.10?產1t蘋果醋所需要的原料(1t=1000kg)
            蘋果汁的?量:
            純?的?量:

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