熱熔膠

更新時間:2023-06-10 19:43:24 閱讀：評論：0

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	作者:　來源:本站時間:2009-4-1

	EVA熱熔膠 EVA熱熔膠是一種不需溶劑，不含水分的固體可熔性聚合物，主要成分由基本樹脂、增黏劑、增塑劑、填料、抗氧劑和黏度調節6部分組成。EVA熱熔膠常溫下為固體，加熱熔融后的膠體為淺棕色半透明液體。 EVA熱熔膠為淺棕色有以下特點：第一，常溫下熱熔膠為100%的固體，當加熱到一定溫度時就成為液體，一旦冷卻到熔點以下又迅速成為固體。它的熔點為800℃，放開點為7-13秒，固化點為7-14秒，冷卻點為2-3分鐘。第二，具有固化快、公害低、黏著力強的特點。膠層既有一定柔韌性又有一定硬度。第三，有再黏性。當其涂刷在被黏物上冷卻固化后，還可以重新加熱熔融，再次使用。第四，使用方便。只要將EVA熱熔膠加熱熔融成液體，就可以涂刷在被黏物上，經壓合冷卻幾秒鐘后就能達到完全固化的需要。 EVA系列熱熔膠為綠色膠粘劑，無毒、無溶劑。自70年代在國內研制成功之后，已形成包裝用、定位用、揚聲器專用、書籍裝訂和冰箱熱封等系列產品。產品已廣泛用于書籍裝訂、各類包裝、家電產品無器件組裝和定位，香煙包裝和過濾嘴，材料復合、熱熔上光等。因為熱熔膠與不同的被接著材料的親和力不同，為了使熱熔膠更好的發揮“粘性”，故在選擇熱熔膠時應審慎地考慮以下因素：一、顏色。因被接著物的顏色不同，對熱熔膠的顏色要求理應有差別。二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。三、作業時間。作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式---流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業時間要求越來越短。四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩定。被接著物材質的不同，熱熔膠所發揮的粘性也有所不同，因此，應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。附：一、什么是EVA熱熔膠 EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物；它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變為能流動，且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色（加入鈦白粉）。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調節劑和抗氧劑等成分組成。 1 基本樹脂熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，占其配料數量的50%以上。基本樹脂的比例、質量決定了熱溶膠的基本性能，如膠的粘結能力、熔融溫度及其助劑的選擇。因此裝訂所用粘結紙張的EVA熱熔膠，應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當的，具有一定柔軟性、彈性、粘著力、變形小的品種使用。 2 增粘劑增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅靠用基本樹脂熔融時在一定溫度下具有的粘結力，當溫度下降后，就難以對紙張進行潤濕和滲透，失去粘結能力，無法達到粘結效果；加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，改善粘結性能，達到所需的粘結強度。 3 粘度調節劑粘度調節劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調節凝固速度，以達到快速粘結牢固的目的，否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動，難以滲透到書帖中去，就不能將其粘結牢固。加入軟化點低的粘度調節劑，就可以達到粘結時滲透好、粘得牢的目的。 4 抗氧劑加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因為膠體在熔融時溫度偏高會氧化分解，加入抗氧劑可以保證在高溫條件下，粘結性能不發生變化。除以上幾種原料外還可根據氣溫、地區的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。二EVA熱熔膠的特點 EVA熱熔膠之所以被廣大使用者選擇，且用量仍在逐漸增加，那是因為它具有以下特點： 1 在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體的膠粘劑，一旦冷卻到熔點以下，又迅速變成固體（即又硬化為固體狀態），且易保管存放。 2 EVA熱熔膠具有固化快、粘著力強、公害低，膠層既有一定柔性、韌性，又有一定的硬度的特點，很適合書刊本冊紙張等的粘結。 3 當膠液涂抹在被粘物上，膠層固化或硬化后，還可以再加熱熔融軟化使其成為膠液體，重新再粘結。例如當出現粘壞了書冊（未粘正、粘錯位等）時還可以再加熱將封面揭掉重新修正包好成為合格品，即具有一定的再粘性。 4 在使用時，只要將熱熔膠放入熱熔膠鍋熔融成液態的粘結劑，并涂抹在被粘物體上，經整齊壓和后，在幾秒中內就可以完成粘結固化，2～3分鐘內就可以達到硬化冷卻干燥的程度。三EVA熱熔膠的使用我國現在使用的EVA熱熔膠，適合裝訂使用的，一般分為高速膠和低速膠兩種高速膠固化速度略快，低速膠固化速度略慢還根據被粘物質的不同，分膠版紙、銅版紙用膠；并有背膠（書背用膠）和側膠（粘口上用膠）之分，以適應不同粘結強度的需要。使用EVA熱熔膠要做好用前的準備工作，如加料、預熱、溫度的正確調整等工序以后才可進行生產。 1 加膠料 EVA熱熔膠在使用前要先添加膠料進行預熱，在加膠料時要根據所加工物的數量或使用時間的長短決定膠量的多少，不可過多加料，造成膠多輪番加熱出現老化，加料過少而斷料又影響正常生產進行。在使用前應進行計算即每1000本用量或每一令紙用量多少，估計出一個近似值。 2 EVA熱熔膠的預熱 EVA熱熔膠在使用前，首先要對固體的膠體進行預熱熔融。預熱的方法有兩種：一種用油熔預熱，即用夾套熔鍋預熱；另一種是用電板預熱，即用電熱板裝置在預熱鍋里直接預熱的方法。預熱時間一般為2小時，待膠體達到所需溫度、且有良好的流動性時為準。預熱合格后，再通過恒溫管道將膠液釋放到具有160℃～200℃的工作膠鍋內使用。 3 EVA熱熔膠的粘著力與適性熱熔膠的粘著力，在實際生產過程中，會隨著熱熔膠加熱的溫度高低、被粘物材料的差異、銑背的寬度深度、涂膠輪的高度、以及膠訂機運轉速度的不同而不同。 1）熱熔膠加熱溫度熱熔膠加熱后的軟化點（也稱熔點），一般應在80℃以上，也就是說膠體加熱到80℃以上時，才會軟化并開始熔動。這個溫度僅僅是膠的熔融溫度要使其達到能粘結書籍的程度，加熱溫度還要上升到130℃～180℃時才能使用。這個溫度的膠體無論是粘度、流動性等，都適合書籍本冊的粘結。根據國外資料表明，在普通的書版紙上施膠，膠溫在170℃時，熱熔膠的拉力測試值可達到8.83±0.44N/cm；當膠溫上升到180℃時熱熔膠的拉力測試值下降到7.33± 0.33N/cm。反之當膠溫降到１５５℃時，拉力測試值只有5.22±0.25N/cm。由此可見熱熔膠加熱熔融的溫度不宜過高或過低。如果膠溫過高，雖然膠的流動性、滲透性上升了膠稀了　，但粘度及粘結強度下降了；膠溫過低，雖然膠體的粘度上升了膠稠了　，但又影響了膠的流動性和對書背涂布的潤濕性和滲透性，同時也會降低膠的拉力、韌性等，甚至會出現涂膠后，封面與書背之間不能粘結的現象。因此，熱熔膠的加熱溫度要求比較嚴格，一定要控制在最佳溫度范圍內。在國外熱熔膠的溫度控制更為嚴格（主要是使用條件與環境的差異），其溫度范圍一般控制在±3～5℃之間。 2）書籍本冊紙張質地不同與上膠溫度的關系制作書籍本冊的紙張種類、質地不同時，上膠的溫度也應有所不同。因為這不僅是紙張纖維不同，更主要的是由于紙質不同所產生紙張對膠體導熱性和冷卻速度的不同。以銅版紙（也稱涂料紙）和凸版紙（非涂料紙）的導熱性為例，前者對膠的冷卻速度要比后者快，因為銅版紙中所含的無機物要比凸版紙、新聞紙等高10倍左右。而無機物具有良好的導熱性，它可以使熱熔膠的冷卻速度加快。如果上膠溫度同樣都是170℃時，讓我們來看看熱熔膠的拉力測試值是多少。凸版紙類可達到前面所說的拉力數值，而銅版紙的拉力測試值只能達到 1.86±0.11N/cm(65g/m2）、和1.46±0.11N/cm(100g/m2)。銅版紙涂熱熔膠后的拉力數值這樣低，顯然是不理想的。要提高銅版紙類涂膠后的拉力值，必須要提高涂膠的溫度（加強滲透力）和增加膠液的強度。如果涂膠的溫度在190℃左右時，熱熔膠的拉力數值可達到 4.1～3.9N/cm。由此可見，熱熔膠的用膠溫度，應視書籍紙張材料的質地等不同而變化。 3）EVA熱熔膠的開放時間與生產設備運轉速度的關系無線膠粘訂在加工中，使用熱熔膠時有三個時間應嚴格控制和掌握。一是開放時間，二是固化時間，三是冷卻硬化（干燥）時間。開放時間指將膠液涂在書背上、包上封皮、夾緊定型的時間；固化時間是將夾緊定型的封面與書背粘牢且膠液凝固的時間。冷卻硬化時間是固化后將包好封面的書冊定型、膠液冷卻硬化待裁切的時間。只有按要求經過這三個時間的加工，書籍才能定型，裁切后才能達到理想的膠粘效果。使用熱熔膠的這幾個時間，又是與設備的速度有密切聯系的，如EVA熱熔膠的開放時間一般為7～13秒，在這個時間里，膠訂機要完成從涂膠開始，即涂一次膠→二次膠→均膠粘封面→夾緊定型的工作過程。也就是說如果在這個時間內完成了以上工作過程，熱熔膠的使用才能得到良好的粘結效果；反之熱熔膠粘結的效果肯定不理想，會出現粘結不牢，粘不上，粘后掉頁等問題。因此在選用熱熔膠的型號時，要考慮開放時間與膠訂機的運轉速度是否匹配。熱熔膠的固化時間與開放時間基本相同，一般為7～14秒。開放時間略長些而固化時間再略短一些，更有利于書籍的粘結定型。特別是無線膠訂聯動生產線上用膠，因為這種生產線是從配頁機開始到切成品為止的一條流水線作業，其各部位都是按運動的拍節相互協調動作，特別是在包上封面定型將書傳送到切書部位的時間要按一定規則和有相應時間來保證，才能達到書籍裁切后的理想效果。確切地說出書傳送的時間要保證書籍到達切書機部位時，已達到書背冷卻、硬化定型的程度，這樣才能使書冊裁切后膠訂質量得到保證。這個過程應保證在2～3分鐘完成，否則會造成書背變形、起皺折、尺寸不穩定、產生粘刀等現象。因此聯動生產線的出書傳送裝置（傳送帶）的長度，需要根據設備的運轉速度進行選擇。一般常見的傳送裝置長度是 35m～45m，即要保證包好封面的書籍在傳送裝置上運動過程中自然冷卻2分鐘以上。四、使用EVA熱熔膠的環境與條件現在使用EVA熱熔膠進行無線膠訂工藝加工書籍本冊越來越普及，全國大中小型加工廠幾乎都有無線膠訂設備。但往往由于急于上馬、力求多攬活、多加工增效益而忽視了使用EVA熱熔膠的環境與條件的科學性，管理部門也缺乏這方面的指導，因而在加工中出現了許多摸不透又不易解決的質量問題，往往怪這怪那找不到真正的原因。下面提出幾點建議供使用單位參考。 1 生產廠房的溫度與濕度 EVA熱熔膠是一種熱熔性粘結劑，當涂抹后在開放時間內是受室內溫度與濕度影響的。一般情況室內（即生產車間內）溫度應保持在15～27℃之間（國外如法國溫度要求為 21～25℃），濕度應保持在50%左右。但據了解全國使用熱熔膠的單位能達到標準要求的非常少，所以有些地區使用熱熔膠時，出現夏天（溫度高時）用膠氣泡過多，不易固化和硬化冷卻、切書粘刀等問題；到了冬天（溫度低時）又出現膠粘劑的開放、固化、硬化冷卻時間縮短、粘不牢或粘不上、粘后書頁斷裂。還有的地區濕度過大、包封面后書籍不定型、無法裁切成品等，這些現象都與工作廠房的溫濕度有直接關系。所以要求： ① 有條件的單位，最好在使用無線膠訂設備的車間內安裝恒溫恒濕設備，以保證溫、濕度在標準范圍內，這也是走向規范化生產的要求。 ② 無條件的單位，要努力創造條件，進行科學化規范化生產管理的教育；在暫時沒有條件的情況下也要想一些補救辦法，如夏天氣溫高時（車間溫度高），熱熔膠使用的溫度可下降10℃以使其固化速度加快；到了冬天氣溫低時（車間溫度低），再將膠溫提高5～10℃，以使膠的開放和和固化時間緩慢一些，達到合理的要求。但這種處理方法是應一時之需，不是可靠的和永久的方法。 ③ 無線膠粘訂加工出的成品書籍，在貯存的倉庫或廠房內保存溫度應在1～40℃之間，嚴禁長時間堆放在靠墻、靠暖氣（冬天）、靠窗和露天的地方，以免書籍受潮或受熱，使紙張變形、膠粘劑起變化，造成無法挽救的損失，因為這種情況在全國已有多家出現且損失極大。現代印后加工設備、材料、工藝上的變化甚大，已和過去的幾十年大不相同，并非是"有塊地方，就能裝訂"，它需要有現代化的環境與條件，才能適應新工藝、新材料、新設備生產的需要。從事這一專業的管理、技術人員必須更新認識，糾正對印后裝訂加工的一些偏見。五、使用EVA熱熔膠應注意的事項 EVA熱熔膠粘結材料是一種熱塑性膠，不同于一般冷性膠。根據它的特性，在使用中必須掌握和注意以下幾點才能取得良好的使用效果。 ① 要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號產品的技術性能（技術參數）。型號不同的熱熔膠其開放時間、固化時間、硬化冷卻時間不同，尤其要嚴格區分由于地區不同的夏膠與冬膠的使用時期；氣溫不同時開放、固化等時間也會發生變化而造成粘著效果不佳。 ② 使用EVA熱熔膠，切忌用明火直接加熱，一定要用隔套油浴加熱，或用密封的電熱板加熱裝置。 ③ 固體的EVA熱熔膠在使用前，必須要先用預熱裝置預熱合格后再將其放到涂膠液的工作膠盒內使用。預熱的時間一般要2小時。切忌在工作膠盒內直接放入固體膠塊（未經預熱的膠）以免造成膠體溫度不均、流動性不佳或將沒有完全融化的膠體涂在書背上，使涂膠不均、粘結困難而影響書籍的牢度和外觀質量。 ④ 預熱鍋內的膠量要掌握適當，不可過多或過少。加量過多，膠體輪番熔融，加速老化變質而降低粘度，影響粘著力；但加量過少又影響生產。 ⑤ 使用EVA熱熔膠在其開放時間內，必須要完成全部粘合過程。如遇故障停機時，書夾內正要涂膠或在涂輪上面已涂膠的書芯要立即取出，不得停留后繼續粘結。 ⑥ 使用無線膠訂設備在長時間修理階段應關閉預膠和工作膠鍋，以防膠體老化變質，最好另有單獨線路或插銷熱膠。 ⑦ 熔融膠體的溫度要嚴格控制在規定的范圍內。 ⑧ 預熱膠鍋和工作膠鍋要定期清理，防止膠液中雜質沉淀積存過多而影響膠溫控制的精確性，甚至造成恒溫器失靈導致膠冒煙、燃燒。在正常生產情況下，預熱膠鍋應每三個月清理一次。工作膠鍋（涂膠用的）應每半個月清理一次，清理膠鍋要定出制度，嚴格執行方可湊效。　印后裝訂工藝技術在上世紀80年代初中期特別是改革開放以后，發展極為迅猛，無論是在工藝還是在設備材料等各方面均與以前大不相同。特別是近些年來，使用熱熔膠粘結書籍本冊的裝訂工廠越來越多。全年用熱熔膠粘結書籍本冊的數量近30億冊，所用熱熔膠量近8000噸。這種工藝已成為粘結書冊的主要方法，并且今后還有進一步發展的趨勢。因為這一工藝滿足了現代出版界出書快、周期短的需要適應了現代社會生產的節奏。長期以來由于印后裝訂的多工序復雜性，印裝之間的不同程度的種種不平衡狀態，其中包括工藝、設備、材料、管理等多種問題。如書籍的粘結材料，多年來都使用面粉漿糊和后來的合成樹脂膠聚醋酸乙烯(PVAC)、聚乙烯醇(PVA)等多數屬于冷性膠，干燥全憑所處的溫度或通過干燥工具與設備完成。這種干燥方法緩慢而延誤時間且書籍不易迅速定型。導致書籍裝訂周期過長，而選用熱塑性的熱熔膠粘結書冊，就能解決這一矛盾，大大提高裝訂加工的速度，縮短出書周期，適應了出版和社會的需求。下面就EVA熱熔膠及其使用的一些問題進行介紹，以提供同行參考。一、什么是EVA熱熔膠 EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物；它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變為能流動，且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調節劑和抗氧劑等成分組成。 1 基本樹脂熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，占其配料數量的50%以上。基本樹脂的比例、質量決定了熱溶膠的基本性能，如膠的粘結能力、熔融溫度及其助劑的選擇。因此裝訂所用粘結紙張的EVA熱熔膠，應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當的，具有一定柔軟性、彈性、粘著力、變形小的品種使用。 2 增粘劑增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅*用基本樹脂熔融時在一定溫度下具有的粘結力，當溫度下降后，就難以對紙張進行潤濕和滲透，失去粘結能力，無法達到粘結效果；加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，改善粘結性能，達到所需的粘結強度。 3 粘度調節劑粘度調節劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調節凝固速度，以達到快速粘結牢固的目的，否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動，難以滲透到書帖中去，就不能將其粘結牢固。加入軟化點低的粘度調節劑，就可以達到粘結時滲透好、粘得牢的目的。 4 抗氧劑加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因為膠體在熔融時溫度偏高會氧化分解，加入抗氧劑可以保證在高溫條件下，粘結性能不發生變化。除以上幾種原料外還可根據氣溫、地區的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。熱熔膠除了EVA之后,還有PE 熱熔膠在選擇熱熔膠時應審慎地考慮以下因素: 一、顏色。因被接著物的顏色不同，對熱熔膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。三、作業時間。作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業時間要求達到5秒左右。四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩定。在熱熔膠的生產過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。被接著物材質的不同,熱熔膠所發揮的粘性也有所不同，因此，應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。它在ＤＩＹ手工方面也是大有用處，比如配合PP棉不織布做小玩意、制作中國結等。 2008年8月26號添加一些內容：（flyhor20) 現在市場的熱熔膠膜有：PES/PA/EAA/EVA/TPU等，.該類熱熔膠膜是理想的環保粘合材料,廣泛運用于繡花標貼、臂章、商標的粘合,適合于制衣、鞋帽、箱包、醫療、軍大衣、運動服、玩具制品等領域.具有低熔點、高彈力、耐干/水洗、無色透明、耐磨、耐寒、耐酸、防霉抗菌等性能。粘著牢固，操作方便、成本低、可取代傳統車針.熱熔膠膜目前在繡花業界被稱之為燙膠或者背膠，因其表面光滑無粘性、耐酸、耐堿、耐水洗、干洗性能好且抗張力、接著力強、融點低，又合乎所有布類一般接著加工標準，多年來國內電繡界己與歐美接軌，逐步代替了低品質粗糙的線縫 LOGO （繡花徽章，臂章，及其它膠章），此燙膠已是電繡業界最肯定的粘接膠膜。中華人民共和國新聞出版行業標準書刊裝訂用EVA型熱熔膠使用要求及檢驗方法 CY / T XX - 2005 1 范圍本標準規定了書刊裝訂使用的EVA型熱熔膠（以下簡稱熱熔膠）術語、技術要求、使用條件要求和測試方法；本標準不適用于書刊裝訂用途之外的熱熔膠。 2 規范性引用文件下列文件中的條款，通過CY / T XX - 2005中引用而構成為本標準的條文。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 15332 - 1994 熱熔膠黏劑軟化點的測定環球法 GB/T 2794 - 1995 膠黏劑黏度的測定 GB/T 16998 - 1997 熱熔膠黏劑熱穩定性測定 GB/T 528 - 1998 硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定 GB/T 15256 - 1994 硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法） GB/T 531 - 1999 橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法 3 術語和定義本標準在給出術語定義的同時，也給出計量單位，定義中無量綱的單位為1。 3.1 脆性溫度 brittleness temperature 在規定條件下使一定數量的試樣不產生破壞的最低溫度。以攝氏溫度表示（℃）。 3.2 抗拉強度 tensile strength 將試樣拉伸至斷裂過程的最大拉伸應力。以兆帕表示（MPa）。 3.3 黏度 viscosity 在應力下材料阻止流動的性能。以帕斯卡秒表示（Pa·s）。 3.4 黏合強度 adhesion strength 使試樣或產品的黏接部件的黏接界面分離所需的力。以牛頓每米表示（N/cm）。 3.5 斷裂伸長率 elongation at break 試樣在拉斷時的位移值與原長的比值。以百分比表示（%）。 3.6 熱穩定性 thermal stability 試樣在特定加熱條件下，加熱期間內一定時間間隔的粘度和其它現象的變化。 3.7 軟化點 softening point 把確定質量的鋼球置于填滿試樣的金屬環上，在規定的升溫條件下，鋼球進入試樣，從一定的高度下落，當鋼球觸及底層金屬擋板時的溫度，視為軟化點，以攝氏溫度表示（℃）。 4 熱熔膠使用要求 4.1 熱熔膠技術要求熱熔膠技術指標應符合下列規定，其中任何一項不合格，均視為熱熔膠質量不合格。 4.1.1 熱熔膠技術要點表1 裝訂用熱熔膠技術指標及要求指標名稱背膠邊膠生產批號非涂布紙涂布紙軟化點 ℃ 82 >69 抗拉強度MPa >4 >5 >3 斷裂延伸率 % >300 >500 >200 熔融黏度 180℃ Pa·s 4.5~6.0 5.0~6.5 1.5~4.0 熱穩定性 180℃,24h 黏度變化量小于 0.5 Pa·s ,外觀無明顯變化。脆性溫度 ℃ < 0 4.1.2 熱熔膠包裝標識熱熔膠的外包裝袋上應注明該產品型號，批號，生產廠家，生產日期和保存期限。 4.2 膠粘訂機械要求本標準中的膠粘訂機械要求是最低機械要求，低于該要求的機械將存在對裝訂質量造成不良影響的可能。 4.2.1 無線膠粘訂機械應有背膠斷膠裝置。 4.2.2 無線膠粘訂機械應有確保所開槽內無浮動紙毛屑的裝置。 4.3 膠粘訂工藝要求本標準中的膠粘訂工藝要求是最低要求，低于該要求將存在對裝訂質量造成不良影響的可能。 4.3.1 書帖折縫不跑空。 4.3.2 折后書帖必須撞齊、捆平。 4.3.3 單機使用時，書冊應漿背、分本。 4.3.4 書帖進入書夾內，應保證書冊平齊，無縮帖，歪斜。 4.3.5 銑背深度1.5-2.0mm,拉槽深度1.5mm±0.5mm，拉槽間距5.0mm-7.0mm。 4.3.6 書背涂膠均勻一致。 4.3.7 側膠寬度3.0-7.0mm。 4.3.8 使用120克以上紙張作封面需壓痕。 4.3.9 涂料紙與非涂料紙選用不同的膠粘劑，混合紙張選用膠粘劑的原則是就高不就低。 4.4 膠粘訂環境要求本標準中的環境要求是保證膠粘訂質量的一個重要條件，低于該要求將存在對裝訂質量造成不良影響的可能。 4.4.1 膠粘訂車間溫度應該恒定，一般應在17℃-30℃，最好保持在25℃±3℃的范圍內。 4.4.2 膠粘訂車間濕度應該恒定, 一般相對濕度RH應在40%-60%之間。 4.4.3 膠鍋上方應有排煙裝置。 4.4.4 裝訂車間應清潔防塵。 4.5 使用熱熔膠操作要求本標準的使用熱熔膠操作要求，是使用熱熔膠裝訂書冊時容易忽略的方面，這些方面極易引起裝訂質量事故。 4.5.1 膠在使用前必須預熱2小時以上，預熱合格后方可使用。 4.5.2 書冊必須在膠的開放時間內完成夾緊和定型工作。 4.5.3 在膠的固化時間內，不能磕碰書冊的書背部。 4.5.4 書冊的裁切必須在粘接3分種膠硬化后進行。 4.5.5 膠鍋的溫度應是膠的使用溫度±5℃，膠的使用溫度以膠的技術參數為準。 4.5.6 循環型預熱膠鍋的溫度應大于工作膠鍋溫度5℃；非循環型預熱膠鍋的溫度應小于工作膠鍋溫度10℃-20℃。 4.5.7 不同品牌、不同型號的熱熔膠不可混用。 4.5.8 應確保膠鍋內溫度的準確無誤。 4.5.9 正常情況下，預熱膠鍋應一季度清理一次，工作膠鍋應兩周清理一次。 4.5.10 膠鍋內貯存膠應適量，嚴禁反復熔融膠，長時間停機應關閉膠鍋加熱裝置。 4.6 膠訂書刊裝訂質量要求及檢驗方法本條款是針對書冊膠訂成書后，熱熔膠層與書刊內頁的粘合強度而制定。 4.6.1 膠訂書刊的裝訂質量要求書冊膠訂成書后,膠層與書刊內頁的裝訂強度應大于所用紙張的抗拉強度，或者大于4.5 N/cm。 4.6.2 膠訂書刊粘合強度的檢測方法在23℃的環境下，找出所測試膠粘訂書刊的正中間頁，并將該頁通過一張平板的中間細條縫。此時該頁兩側其他書刊頁應以該細條縫為中心線，平鋪于平板之上。用與書頁同長的夾子將下垂的中間頁夾住，并將相應重量的砝碼懸掛于夾子中軸處的下孔處。當砝碼和夾子的重量W（砝碼+夾子）與中間頁頁長的比值大于4.5 N/cm，或在其比值大于4.5 N/cm之前中間頁已經斷裂，即可判斷為該膠訂書刊的裝訂質量合格。 4.7 膠粘訂半成品和成品的貯存與運輸 4.7.1 使用熱熔膠裝訂的書冊在裝卸過程中應輕拿輕放，防止野蠻裝卸對書冊的損傷。 4.7.2 使用熱熔膠裝訂的書冊不宜堆放在室外以及墻體和暖氣旁。 5 熱熔膠技術指標測試方法 5.1 熔融黏度測試方法按GB/T 2794 - 1995中的方法進行測量。 5.2 軟化點測試方法按GB/T 15332 - 1994中的方法進行測量。 5.3 抗拉強度測試方法按GB/T 528 - 1998中的第三種方法進行測量。 5.4 斷裂延伸率測試方法按GB/T 528 - 1998中的方法進行測量。 5.5 熱穩定性測試方法按GB/T 16998 - 1997中的方法進行測量。 5.6 脆性溫度測試方法將膠的標準試樣片，在冰水混合物中放置30分鐘后，在其中以兩個夾子夾住后對折。如不斷裂，即認為其脆性溫度＜0℃。 6 測試報告本標準的測試報告應包括以下內容： a) 樣品來源、品種型號、生產批號； b) 測試項目、測試日期、測試依據標準； c) 試驗結果； d) 其他需要報告的內容。