加氣混凝土砌塊墻面抹灰(輕型砌體墻體抹灰)

毅德城6#地塊抹灰工程技術交底

一、 設計施工圖紙要求

二、 施工準備

（一）技術準備

1.做好技術交底，確定施工順序和方法。

2.大面積抹灰前做好樣板，經監理、建設單位驗收合格后，再組織全面施工。

3.對操作人員進行安全技術交底。

（二）主要材料

1.水泥：復合硅酸鹽水泥強度等級不低于P.o32.5。嚴禁不同品種、不同強度等級的水泥

混用。水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應進行取樣復試。水泥的凝結時間

和安定性復驗合格。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，

并按復試結果使用。

2.砂：平均粒徑為0.35~0.5mm的中砂，砂的顆粒要求質地堅硬、潔凈，含泥量不得大

于3%，不得含有草根、樹葉、堿質和其他有機物等雜質。砂在使用前應按使用要求過不同孔

徑的篩子。

3.界面劑：界面劑必須有產品合格證、使用說明書、性能檢測報告等質量證明文件。進

場后及時進行檢驗，并辦理報驗。

4.鋼絲板網：鋼絲網厚度為1mm，孔距27mm ，表面防銹層良好。 （三）機具設

備

1.機械：砂漿攪拌機、空氣壓縮機、噴漿機等。

2.工具：鐵抹子、塑料抹子、木抹子、陰陽角抹子、捋角器、托灰板、刮桿、八字靠尺

板及鋼筋卡子、篩子、軟水管、軟毛刷、鋼絲刷、噴壺、水桶、掃帚、錘子、鑿子、手推車

等。

3.計量檢測用具：磅秤、鋼尺、方尺、水平尺、托線板、線墜等。

4.安全防護用品：口罩、手套、護目鏡等。

（四）作業條件

1.主體結構工程已完，并經驗收合格。

2.已測設完室內標高控制線（0.5米或1米）、外墻水平控制線，并經預檢合格。

3.門窗框安裝完，與墻體連接牢固（最遲必須在內外墻體大面粉刷結束前一周安裝并驗

收完畢）。門窗與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿填塞，應采用彈性材料填嵌飽滿，表面應用

密封膠密封，嵌填具體材料按產品說明書要求的材料嵌填。對已安裝好的門框采用鐵皮或木

板加以保護。（建設方自理）

4.墻體內的預埋鐵件、螺栓、水電管道和設備等安裝完，辦理完工序交接手續。箱體背

面露明部分釘鋼絲網，與洞邊搭接不得小于100mm。

5.施工時使用的外腳手架或高凳要提前搭好，架子要離開墻200~250mm，并經驗收合

格。

三、 操作工藝

加氣混凝土砌塊內墻面抹灰。

（一）工藝流程

灑水清理墻面→基層處理→灑水潤濕→吊垂直、套方、抹灰餅→抹底層砂漿→鋪設鋼絲

網→抹面層砂漿→陰陽角水泥砂漿抹灰→門窗邊水泥砂漿抹灰→養護

(二)操作方法

1.基層處理

抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用水泥

砂漿填塞密實。將露出墻面的灰刮掃干凈，墻面的凸出部位剔鑿平整后用水沖洗干凈，并澆

水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜。

2.在砌筑墻體和混凝土面交界的地方，應先掛厚度為1mm，孔距27mm的鋼絲網，鋼

絲網用釘子釘牢（抹灰應將鋼絲網置于砂漿中層位置，絕不能把鋼絲網直接壓在加氣砼砌塊

上）。

3. 底面為混凝土面時，提前用摻用水量15%的108膠水泥漿（摻適量的細砂）噴漿，

等漿體具有足夠的強度后，開始進行后續的施工。

4.淋水濕潤：

加氣混凝土砌塊區別于普通粘土磚，加氣砼墻面潤水應在抹灰前24小時開始，一天噴兩

次，抹灰前再澆一次，滲入深度要求和普通粘土磚一樣，都是8-10mm為宜。這是由于加氣

混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良

好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。遇風干天氣，抹灰時

墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空

鼓、裂縫。

5.噴水后立即噴一遍摻用水量20%的108膠素水泥漿，再開始抹灰（抹灰應在抹水泥漿

后立即進行）。

6.吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋：

先用托線板全面檢查墻體表面的垂直、平整程度，確定抹灰厚度，一般不小于7mm。墻

面凹度較大時，分層抹平。在2m左右高度，距離墻兩邊陰角100~200mm處，用1∶2.5

水泥砂漿抹成兩個50mm見方的灰餅。以灰餅為依據，用托線板吊垂直，確定墻下部對應的

兩個灰餅的厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個灰餅在同一直線上。灰餅做好后，在灰

餅旁釘釘子，拴上小線，拉通線（小線要離開灰餅1mm），然后按間距1.2~1.5m加做若干

灰餅（凡窗口、墻垛、角處必須做灰餅）。隨后沖筋，在上下灰餅之間抹成豎向長條形如柱狀

的灰漿帶，抹成一條表面與灰餅面平齊的砂漿帶,并以上下灰餅為準用壓尺杠推（刮）平；陰

陽角的水平標筋應連起來，并相互垂直。

7.開始抹灰

加氣混凝土砌塊墻體表面干燥，吸水率大，底層灰的強度和膨脹系數應與基層相當，可

選用強度較低的1：1：6水泥石灰砂漿，同時適當提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，

以減少砂漿的干燥收縮，底層灰要用抹子刮上墻，厚度在8mm以內。在抹灰時用刮杠刮平，

用力均勻，由上往下移動，待普遍平直后，用木抹子搓毛，砂漿抹完后表面掃毛或劃出紋道，

待底灰五六成干后要檢查無空鼓、裂紋現象后，即進行面層抹灰，厚度宜在5～8mm，砂漿

可選用1 ：0.5：2.5的水泥混合砂漿，若面層抹灰過厚，則應分層涂抹，每層時間間隔在

6h以內。

8.抹門窗口及護角

（1）室內門窗口和墻柱面的陰角，應做護角，墻面的陽角抹圓角 R=50，1500以下抹1：

3水泥砂漿護角。抹護角時以墻面灰餅為依據，抹灰前在陽角處刷一遍摻用水量10%的108

膠素水泥漿。首先在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側面，突出厚度與成活抹灰面平。

然后在陽角側面，依靠尺邊抹混合砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角的寬度將多余的水泥

砂漿鏟除。待其稍干后，將八字靠尺移至抹好的護角面上（八字坡向外），在陽角的正面，依

靠尺邊抹混合砂漿，方法與前面相同。待混合砂漿護角達到五六成干后再用水泥砂漿抹第二

遍。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，用捋角器自上而下捋一遍，形成鈍

角（或小圓角）。在抹護角的同時，抹好門窗口邊及碹臉，若門窗口邊寬度小于100mm時，

也可在做護角時一次完成。

（2）抹窗臺：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞、松動的砌塊修補好。窗臺基層用水潤透，

然后抹1∶2.5水泥砂漿面層，壓實、壓光，待表面達到初凝后，澆水養護2~3d，下口要求

平直，不得有毛刺。

四、 質量標準

（一）主控項目

1.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。

*檢驗方法：檢查施工紀錄。現場拍攝圖片。

2.加氣混凝土砌塊墻體抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和

安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

*檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。

3.抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材

料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，比如加鋼絲網，加強鋼絲網與各基

體的搭接寬度不應小于150mm。

*檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.抹灰基層與基體之間以及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層

無爆灰和裂縫。

*檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。

（二）一般項目

1.加氣混凝土砌塊墻體抹灰工程的表面質量應符合下列規定：

內墻抹灰：表面光滑潔凈，顏色均勻，無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。

*檢驗方法：觀察；手摸檢查。

2.護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。

檢驗方法：觀察。

3.抹灰層的總厚度應符合設計要求。

*檢驗方法：檢查施工記錄。

4.抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。

*檢驗方法：觀察；尺量檢查。

5.有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應正確、順直，滴水線應內高外低，

滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。

*檢驗方法：觀察；尺量檢查。

6.加氣混凝土塊墻體抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法見下表。

墻體抹灰允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm）

項目 檢驗方法

外墻 內墻

立面垂直 5 3 用2m垂直檢測尺檢查

表面平整 5 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查

陰陽角方正 3 3 用直角檢測尺檢查

陰陽角垂直 3 3 用2m垂直檢測尺檢查

拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢

分格條（縫）直線度 - -

查

墻裙、踢腳上口直線拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢

- -

度 查

五、 成品保護

1.門窗護角做完以后，及時將框上殘存的砂漿清理干凈。塑鋼、鋁合金門窗應貼好保護

膜。

2.在施工過程中，搬運材料、機具以及使用手推車時，防止碰撞、磕劃墻面和門窗口等。

抹灰完成后，在建筑物進出口和轉角部位，應及時做護角保護。

3.抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風箅子、預留孔洞必須采取保護措施，防止施工

時灰漿漏入或堵塞。

4.拆除腳手架、跳板、高凳時要小心，輕拿輕放，防止損壞已抹好的墻面及棱角和門窗

口等。

5.各抹灰層在終凝前應防止快干、曝曬、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證其灰層不受

損傷和有足夠的強度。

六、 應注意的質量問題

1.加氣混凝土抹灰前應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，防止在砂漿

硬化過程中水分被加氣混凝土塊吸走，墻面出現空鼓、裂縫。

2.由于加氣混凝土砌塊強度較低，在抹灰時砂漿強度不得過高，宜采用與加氣混凝土性

能接近的砂漿配比。混合砂漿分層抹灰，防止砂漿強度過高，在硬化過程中收縮產生空鼓。

3.混凝土框架墻、柱與加氣混凝土砌塊連接處，應將混凝土表面鑿毛150mm寬，并釘

鋼絲網，每邊各伸入不同基體表面300mm，抹灰前噴灑界面劑，緊跟抹混合砂漿底灰，防

止基層不同接槎處出現開裂。

4.門窗框塞縫應密實，防止門窗框四周產生空鼓裂縫。

5.窗臺、窗楣、陽臺、雨篷的壓頂、突出的腰線應設置滴水線（槽），并做好流水坡向，

防止因設置不當，雨水污染墻面。

七、 環境、職業健康安全管理措施

1.現場攪拌站應封閉，采取噴水降塵措施，設置排水溝和沉淀池，廢水必須經沉淀后排

放。

2.清理施工作業面時，應將垃圾裝袋清運，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處向

樓下任意拋撒。施工現場垃圾要集中存放，統一消納。

3.大風天氣砂子、石灰等材料應苫蓋，以減少揚塵污染。

4.施工用的防裂劑、界面劑應符合環保要求。

（二）職業健康安全管理措施

1.搭設室外抹灰用高大架子應有施工方案和設計計算，搭設后經安全部門檢驗合格后方

可使用。參加搭設的人員，必須經專業培訓合格，持證上崗，嚴格按方案搭設。室內抹灰采

用高凳時，間距不得大于2m，鋪板不得少于兩塊腳手板，移動高凳時上面不得站人。高度超

過2m時，應由架子工搭設腳手架。

2.進入現場作業人員必須戴安全帽，2m以上作業必須系安全帶并應穿防滑鞋。

3.機械操作人員必須持證上崗，非操作人員嚴禁動用。

4.夜間或在光線不足的地方施工時，移動照明應使用36V低壓設備。

5.采用垂直運輸設備上料時，嚴禁超載。運料小車的車把嚴禁伸出籠外，小車應加車擋，

各樓層防護門應隨時關閉。

6.清理施工垃圾時，不得從窗口、陽臺等處往下拋擲。

7.電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電、觸電。