加氣混凝土砌塊質量通病

加氣砼砌塊工程質量通病預防措施

砂漿強度不符合要求

1.原因分析

（1)水泥質量不合格.

（2）砂的含泥量大。

（3）砂漿配合比計量不準確。

（4）加料順序顛倒，砂漿攪拌不均勻。

（5)人工拌合。

（6）水灰比控制不好,和易性差。

（7）砂漿保水性差。

(8）砂漿品種與設計不相符,或摻外加劑后無相應措施。

上述原因將釀成砌筑砂漿強度低,滿足不了設計的砌體強

度，導致磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫

2. 防治措施:

(1）材料

1)進場水泥必須有合格證和試驗報告,其技術指標合格后,

方可使用

2）控制砂的含泥量，強度等級等于或大于M5的砂漿，

砂的含泥量不應超過5%小于M5的砂漿，砂的含泥量不應超過

10%。

3)外加劑必須具備產品技術說明和出廠合格證，并經試

驗配合比合格后方能培植砂漿。

4)嚴禁在樓、地面上進行拌合。

(2）拌制砂漿要有計劃，做到隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混

合砂漿必須分別在拌制后3h和4h內使用完畢;當施工期間最高

溫度超過30℃時,則必須分別在拌成后zh和3h內使用完畢。灰

槽中的砂漿，使用過程中應經常翻動、清底。如砂漿出現泌水現

象，應在砌筑前進行二次拌合。

（3)要重視砂漿試件的制作,包括底模及其托模磚的含水率、

試件的插搗方式和養護。

(4）砌筑砂漿的質量要求和試件的制作、強度等級評定要符

合現行標準的規定.

砌體幾何尺寸不符合設計圖紙要求

1. 現象

（1)墻身的厚度尺寸達不到設計要求.

（2）砌體水平灰縫厚度10皮磚的累計數,不符合驗評標準的

規定。

（3)混凝土結構的圈梁、構造柱、墻、柱脹模。

2.原因分析

（1)磚的幾何尺寸不規格

（2）對磚砌體水平灰縫不進行控制。

(3）砌筑過程中未設皮數桿，掛線不準

（4）混凝土模板剛度小，導致澆筑后的混凝土結構脹模。

3.防治措施

（1）同一單位工程宜使用同一廠家生產的磚。

(2）要正確設置皮數桿,皮數桿間距(一般間距不超過1520m,

轉角處均應設立)。嚴格控制皮數桿上的尺寸線.

(3）水平和豎向灰縫的砂漿均應飽滿，其厚（寬)度應控制在

10m左右;不得于8mm，也不得大于12

（4)砌一磚以上墻砌體必須雙面掛線，砌一砌厚混水墻時采

用外手掛線。

(5）澆筑混凝土前，必須將模具支撐牢固；混凝土要分層澆

筑，振搗棒不可直接接觸墻體.

組砌方法不正確

1.現象

(1）包心柱,里外皮磚層互不相咬,形成周邊通天縫。

(2）混水墻面組砌方法混亂，出現通縫和“二皮磚”，組砌形

式不當,形成豎縫寬窄不均.

上述情況，將降低砌體強度和整體性原因分析

（1）撂底排磚不正確。

（2）混水墻,忽視組砌方法.

（3）半頭磚集中砌筑造成通縫。

（4）磚柱砌筑采用的是包心磚柱砌法。

（5）沒有按設置皮數桿控制砌磚層數而造成磚墻錯層.

（6）砌體留錯槎錯誤。

施防治措。

(1)控制好擺磚撂底，在保證砌磚灰縫8-10mm的前提下考慮

到磚垛、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數

(2）混水墻的砌筑，要加雖對操作人員的質量意識教育,砌筑

時要認真操作,墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長;墻體的組砌形

式,應根據砌筑部位的受力性質而定。

(3)半頭磚要求分散砌筑，不得集中使用,一磚或半磚厚墻體嚴

禁使用碎磚頭.

(4）確定標高，立好皮數桿，第一皮磚的標高必須控制好,與

磚層必須吻合

（5）構造柱部位必須留置馬牙槎，要求先退后進,進退均為五

皮磚。臨時間斷處留槎必須順直，不得偏軸線。

施工洞口留置應距縱(橫)墻500m之處留置陽槎，并應放置

拉接筋和過梁。水平或豎向灰縫飽滿度不合格

1.現象

砌體砂漿不密實飽滿,水平灰縫飽滿度低于“規范”和“驗評

標準”的規定。

2原因分析

(1) 砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度。

（2）干磚上墻和筑操作方法錯誤:不按“三一”砌磚法砌筑。

(3）水平灰縫縮口太大。

綜合上述將降低砌體的抗壓強度和抗剪能力。

3、防止措施

（1)改善砂漿和易性,如果砂漿出現必水現象，應及時調整砂漿

的稠度,確保灰縫的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結強度.

(2）砌筑用燒結普通磚必須提前1—2d澆水濕潤，含水率宜在

10-15%嚴防干磚上墻。

(3)砌筑時要采用“三一”砌磚法或“二三八一砌磚法.嚴禁鋪

長灰而使底灰產生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。

（4）砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進行刮縫

砌體的整體性和穩定性差

1.現象

（1)外墻轉角處和樓梯間不同時砌筑;縱(橫)墻交接處不留置斜

槎。

(2)每層承重墻的最上一皮磚，以及在梁和梁墊的下面擺放順

磚.(3)填充墻的頂層磚和梁、板下部擺砌平磚.

（4)磚砌臺階的面上以及磚砌體的挑出層中用順磚。

(5）拉結筋的放置、長度、數量不符合規定。

2。原因分析

(1)外墻轉角處樓梯間和縱(橫）墻交接處，留置直槎。

(2）承重墻的最上一皮磚、梁和梁墊下面、磚砌臺階的水平面

上以及磚體的挑出層中(挑檐、腰線等)，采用順磚，當上部承受

載荷作用后砌體失去穩定性.

（3)填充墻的頂部和梁、板下面，擺砌平磚,造成墻與梁和墻與

板為活節點因為這種砌法打灰不能密實,導致填充墻穩定性和整

體性差.

（4)拉結筋設置的不準確,位置不對,長度、數量、彎鉤的制作

不符合施工規定。

3。防治措施

(1）磚砌體外墻轉角、縱（橫)墻交接處和樓梯間的墻體應同時

砌筑.若不能同時砌筑，在臨時間斷處應砌成斜樓,斜槎長度不應

小于高度的2/3。

(2）承重墻的最上一皮磚、梁和梁墊下面的磚、臺階的水平面

上、磚砌體中挑出層(挑檐、腰線等》部位，均應用丁磚砌筑,以

便受力后能保證砌體的穩定性。

(3）磚砌隔斷墻和填充墻的頂部均應采用斜砌方式砌筑，并應

擠緊打嚴頂部列漿，砂漿應飽滿密實。

(4)按規定要求設置隔斷墻和填充墻拉結筋。

砌體結構裂縫

1。現象

(1）磚體隔斷墻和填充氣混凝土框架往桌接觸處產生堅向裂

（2)房屋底層窗臺墻上出現豎向裂縫。

（3）在錯層磚砌墻體上出現水平或豎向裂縫.

(4）頂層墻體產生水平和斜向裂縫

（5)頂層墻體在樓的兩端的內外縱墻兩間范圍內出現水平或斜

向裂縫。

（6）頂層橫承重墻體在圈梁以下墻體的端部兩側的上部出現正

八字裂縫。

（7)頂層山墻和前后縱墻上的女兒墻根部現裂縫

2。原因分析

(1)砌體材料由于膨系數不同,收縮不均勻和伸縮量不同,受溫度

差影響而引起的裂縫。結合部砂漿不飽滿或遺漏拉結筋導致開

裂。結構裂縫將影響主體結構強度、使用功能和美觀,損害結構

的整體性和安全性,降低住宅使用壽命。

（2)房屋底層窗臺墻上出現的上寬下窄豎向裂縫,一般是由于

窗臺墻與窗間墻載荷差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一而在窗口

邊產生剪力,在窗臺墻中間產生拉力造成。

(3)房屋兩樓層標高不一時，由于屋面或樓板脹縮或其他因素而

產生推擠，形成在樓層錯層處出現水平裂縫或在縱墻上出現豎向

裂縫。

(4)樓兩側因溫度應力大，砌磚抗剪能力很低，故在窗洞上部出

現水平或斜向裂縫，特別是不按規范要求設伸縮縫的住宅裂縫尤

其嚴重。

3、防治措施;

(1)樓兩端頂層的兩間范圍內在內縱墻與承重墻交界處設抗震

柱，外墻與承重墻交接處增設構造柱，兩間范圍內砌體由圈梁以

下300mm處加2根φ14冷軋帶肋鋼筋一道,其下相隔500m再加

兩道相同的抗裂加強筋。

（2）頂層由兩端山墻或伸縮縫處向內數的第四道承重墻開始,

與外縱墻所有的結合部由圈梁以下300m處加2根中4冷扎帶肋

鋼筋（一磚半墻加3根）一道，其下相隔50mm加兩道相同的抗

裂加強筋.抗裂加強筋伸入橫承重墻2m,伸入外縱墻50mm。

(3）屋面應嚴格控制檐頭處的保溫層厚度,頂層砌體砌完后應及

時做好隔熱層防止頂層梁板受烈日照射變化因溫度而引起結構

的膨脹和收縮.

（4）女兒墻因結構層后保溫層溫度變化或凍融產生變形,將女

兒墻根推開而產生水平方向裂縫，為防止出現這一質量通病，鋪

設結構層、保溫層材料時,必須在結構層或保溫層與女兒墻之間

留設溫度縫,并用柔性密封材料鑲嵌.

墻體滲水

1.現象

(1)住宅圍護墻滲水.

(2）窗口與墻節點處滲水。

2。原因分析

（1)砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫,出現毛細通道形成

虹吸作用；室內裝飾面抹灰厚度不均勻,導致收水快慢不均，抹

灰易發生裂縫和脫殼,分格條底灰不密實有砂眼,造成墻身滲水。

(2)門窗口與墻連接密封不嚴，窗口天盤未設鷹嘴和滴水

線，室外窗臺板高與室內臺板。室外窗臺未作順水坡,而導致倒

水現象。

（3）后塞口窗框與墻體之間沒有認真堵塞和嵌抹密封膏,

或窗框保護帶沒有撕凈,導致滲水。

（4)腳手眼及其他孔洞堵塞不當。

3.防治措施

（1)組砌方法要正確，砂漿強度符合設計要求，堅持“三

—”砌磚法.

（2）對組砌中形成的空頭縫應在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾

縫方法修整。

（3)飾面層應分層抹灰，分格條應在初凝后取出,注意壓

灰要密實,嚴防有砂眼和龜裂。

（4)門窗口與墻體的縫隙，應采用加有麻刀的砂漿自上

而下塞灰壓緊;勾灰縫時要壓實,防止有砂眼和毛細孔導致虹吸作

用。若為鋁合金和塑料窗應填塞保溫材料,縫隙封堵防水密封膠。

（5)門窗口的天盤應設置鷹嘴或滴水線室外窗臺必須低

于室內窗臺板并應做好坡度利于順水。

（6）腳手眼及其他孔洞，應用原設計的砌體材料按砌筑

要求堵塞密實。