框架、框架剪力墻、剪力墻結構填充墻砌體砌筑工藝和模板工程量計算規則

框架、框架剪?墻、剪?墻結構填充墻砌體砌筑?藝和模

板?程量計算規則

?、現澆混凝?及鋼筋混凝?模板?程量計算規則

1．現澆混凝?及鋼筋混凝?模板?程量，除另有規定外，均按混凝?與模板接觸?的?積，以m2計算。

2．現澆鋼筋混凝?柱、梁、板、墻的?模?度（即室外地坪?板底或板??板底之間的?度）以3.6m以內為準，超過3. 6m

以上部分，另按超過部分計算增加?撐?程量。

3．現澆鋼筋混凝?墻、板單孔?積在0.3m2以內的孔洞，不予扣除，洞側壁模板亦不增加；單孔?積在0.3 m2以外時，應予

扣除，洞側壁模板?積并?墻、板模板?程量之內計算。

4.現澆鋼筋混凝?框架分別按梁、板、柱、墻有關規定計算，附墻柱，并?墻內?程量計算。

5.杯形基礎杯??度?于杯??邊長度的，套?杯基礎定額項?。

6.柱與梁、柱與墻、梁與梁等連接的重疊部分以及伸?墻內的梁頭、板頭部分，均不計算模板?積。

7.構造柱外露?均應按圖?外露部分計算模板?積。構造柱與墻接觸?不計算模板?積。

8.現澆鋼筋混凝?懸挑板（?篷、陽臺）按圖?外挑部分尺?的?平投影?積計算。挑出墻外的?腿梁及板邊模板不另計算。

9.現澆鋼筋混凝?樓梯，以圖?露明?尺?的?平投影?積計算，不扣除?于500mm樓梯井所占?積。樓梯的踏步、踏步板

平臺梁等側?模板，不另?計算。

10．混凝?臺階不包括梯帶，按圖?臺階尺?的?平?積計算，臺階端頭兩側不另計算模板?積。

11．現澆混凝??型池槽按構件外圍體積計算，池槽內、外側及底部的模板不另?計算。?、預制鋼筋混凝?構件模板?程

量計算規則

1．預制鋼筋混凝?模板?程量，除另有規定者外均按混凝?實體體積以m3計算。

2．?型池槽按外型體積以m3計算。

3．預制樁尖按虛體積（不扣除樁尖虛體積部分）計算

三、構筑物鋼筋混凝?模板?程量計算規則

1．構筑物?程的模板?程量，除另有規定者外，區別現澆、預制和構件類別，分別按?和?的有關規定計算。

2.?型池槽等分別按基礎、墻、板、梁、柱等有關規定計算并套相應定額項?。

3.液壓滑升鋼模板施?的煙囪、?塔塔?、貯倉等，均按砼體積以m3計算。預制倒圓錐形?塔罐殼模板按砼體積以m3計算。

4.預制倒圓錐形?塔罐殼組裝、提升、就位，按不同容積以座計算。

四、混凝?模板項??程量計算舉例

1、如圖所?，求100塊預應?鋼筋砼空?板模板?程量。

解：?程量=3.28×〔（0.57+0.59）×0.12÷2-π/4×0.0762×6 〕×100=0.139×100=13.9m3

2.如圖所?，求現澆鋼筋砼螺旋樓梯模板?程量(已知該?程為三層建筑，不上?屋?）。

解：（1）梯井D=600mm，應扣除其所占?積。

（2）?程量=（18×16+65）/360×π× ( 1.02-0.32 )×2層=353/360×3.14×0.91×2=5.60m23、如圖所?，求現澆鋼筋砼?蓬模板

?程量。

解：?程量=1.2×2.4=2.88m2

4、如圖所?，求現澆鋼筋砼拱板模板?程量（計算中跨度板）

解：（1）拱板?模板接觸?積是其內拱?積；

（2）?程量=Ra π /180×48.00= 8.613×105× 0.01745×48.00=757.50m25、某?程現澆混凝?構造柱斷?如圖?，其中有4根

布置在直?轉?處，4根布置在T形轉?處，該?程墻體厚度為240mm，構造柱?為20.04m，求其模板?程量。

解：(1) 20.04 ×(0.24+0.06)×2×4根=20.04×0.6×4= 48.10m2 (2) 20.04×(0.37+0.06×2+0.065×2) ×4根=20.04×0.62×4=49.70m2

?程量=48.10+49.70=97.80m2

框架、框架剪?墻、剪?墻結構

填充墻砌體砌筑?藝標準

1 范圍

本?藝標準適?于?般?業與民?建筑中磚墻砌筑?程。

2 施?準備

2．1 材料

2．1．1 砌塊：?般采?輕質空?砌塊、蒸壓加?混凝?砌塊，品種、強度等級、?容重等級必須符合設計要求，并有出?合

格證、試驗單，進場復驗報告。

蒸壓加?混凝?砌塊：

規格化：長度（mm）：600

?度（mm）：200、250 、300

寬度（mm）：75、100、150、200

梁板下斜頂專?配套磚

技術性能：強度等級分Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0，?密度分B5.0、B6.5、B7.5三個級別，其技術性能必須符合技術標準的要

求。

2．1．2 ?泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，?般宜采?P.O.32.5普通硅酸鹽?泥或礦渣硅酸鹽?泥。

2．1．3 砂：?中砂，配制M5以下砂漿所有砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使?前?5㎜孔

徑的篩?過篩。

2．1．4 摻合料：?灰熟化時間不少于7d、?灰膏或采?粉煤灰等。

2．1．5 其它材料：墻體拉結筋、構造柱鋼筋及預埋件、?磚應刷防腐劑等。

2．2 主要機具：

2．2．1 機械：塔式起重機、卷揚機及井架或施??電梯，。

2．2．2 ?具：應備有磚專?切割機或鋸、?鏟、刨錛、??、扁?、托線板、線墜、??線、卷尺、鐵?平尺、?數桿、?

?桶、灰槽、磚夾?、掃帚、?推?車等。

2．2 作業條件：

2．2．1 填充墻體施?前，應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現場具體條件，編制施??案，準備好施?機具，做好

施?平?布置，劃分施?段，安排好施?流?、?序交叉銜接施?。

2．2．2 辦完地基、基礎?程隱檢?續，完成室外及房?回填?，按標?抹好?泥砂漿防潮層。

2．2．3 按照設計要求留置好墻體拉接筋、綁扎好構造柱鋼筋，作法詳見各?程設計圖紙，有防?要求的房間應按防?圖集的

作法做好混凝?防?坎。

2．2．4 彈好砌體墻?線、門窗洞?位置線，經驗線符合設計圖紙要求，辦完驗收?續。在柱、墻上設計標?要求劃好?數

桿。

2．2．6 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為?組）。

2．2．7 搭設好操作和卸料架?。

3 操作?藝

3．1?藝流程

墻體放線

→ 制備砂漿→ 砌塊排列→ 鋪砂漿→ 砌塊就位

砌塊澆?

→ 校正→ 砂漿鑲磚→ 豎縫灌砂漿→ 勾縫

3．2 墻體放線：

砌體施?前，應將基礎?或樓層結構?按標?找平，依

據砌筑圖放出第??砌塊的軸線、砌體邊線和洞?線。

3．3 砌塊排列：

按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，排列

砌塊的?法和要求如下：

3．3．1 砌塊砌體在砌筑前，應根據根據?程設計施?圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖、墻體拉接筋、構

造柱的布置，經審核?誤，按圖排列砌塊。

3．3．2 砌塊排列應從地基或基礎?、±0.00?排列，排列時盡可能采?主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%～

80%。

3．3．3 砌塊排列上、下?應錯縫搭砌，搭砌長度?般為砌塊的1/2，不得?于砌塊?的1/3，也不應?于150㎜，如果搭錯縫

長度滿?不了規定的壓搭要求，應采?壓砌鋼筋??的措施，具體構造按設計規定。

3．3．4 外墻轉?及縱橫墻交接處，應將砌塊分?咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采?其它的構造措施；砌體

垂直縫與門窗洞?邊線應避開同縫，且不得采?磚鑲砌。3．3．5 砌體?平灰縫厚?般為10㎜，如果加鋼筋??的砌體，?

平灰縫厚度為20～25㎜，垂直灰縫寬度為100㎜。?于30㎜的垂直縫，應?C20的細?混凝?灌實。

3．3．6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應?整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚應?專?鋸磚?具切割，不準?灰

?砍。

3．3．7 砌塊墻體與結構構件位置有?盾時，應先滿?構件布置。

3．4 制配砂漿：

按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合?應由試驗室確定，采?重量?，計量精度為?泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以

內，應采?機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

3．5 鋪砂漿：

將攪拌好的砂漿，通過吊?、灰車運?砌筑地點，在砌塊就位前，??鏟、灰勺進?分塊鋪灰，較?的砌塊量?鋪灰長度不得

超過1500㎜。

3．6 砌塊就位與較正：

砌塊砌筑前?天應進?澆?濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表?的雜物后?可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外

后內；每層開始時，應從轉?處或定位砌塊處開始；應吊砌??、校正??，??拉線控制砌體標?和墻?平整度。

砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏?，使砌塊底?能?平下落；就位時由??扶控制，對準位置，緩慢地下落，經?撬棒微橇，

?托線板掛直、核正為?。

3．7 砌筑鑲磚：

?專?切割?具切割鑲磚，使??橫裂磚，頂磚鑲砌。

3．8 豎縫灌砂漿：

每砌??砌塊，就位校正后，?砂漿灌垂直，隨后進?灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度?般為3～5㎜。填充墻砌體?程

4 質量驗收標準

4．1 ?般規定

4．1．1 本章適?于房屋建筑采?空?磚、蒸壓加?混凝?砌塊、輕?料混凝??型空?砌塊等砌筑填充墻砌體的施?質量驗

收。

4．1．2 蒸壓加?混凝?砌塊、輕?料混凝??型空?砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28d。4．1．3 空?磚、蒸壓加?混凝

?砌塊、輕?料混凝??型空?砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置?

度不宜超過2m。加?混凝?砌塊應防??淋。

4．1．4 填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆?濕潤。蒸壓加?混凝?砌塊砌筑時，應向砌筑?適量澆?。

4．1．5 ?輕?料混凝??型空?砌塊或蒸壓加?混凝?砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通或多孔磚，或普通混凝??型

空?砌塊，或現澆混凝?坎臺等，其?度不且?于200㎜。

4．2 主控項?

4．2．1 磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。

檢驗?法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。

4．3 ?般項?

4．3．1 填充墻砌體?般尺?的允許偏差應符合表9.3.1的規定。

抽檢數量：

（1）對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；??積房間和樓道按兩個軸線或每10延長?按?

標準間計數。每間檢驗不應少于3處。

（2）對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。

填充墻砌體?般尺?的允許偏差

項次項?允許偏差（㎜）檢驗?法

1 軸線位移10 ?尺檢查

垂直度?于或等于3m 5 ?2m托線板或吊線、

?于3m 10 尺檢查

2 表?平整度8 ?2m靠尺和楔形塞尺檢查

3 門窗洞??、寬（后塞?）±5 ?尺檢查

4 外墻上、下窗?偏移20 ?經緯儀或吊線檢查

4．3．2 蒸壓加?混凝?砌塊砌體和輕?料混凝??型空?砌塊砌體不應與其他塊材混砌。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，

且不應少于5處。

檢驗?法：外觀檢查。

4．3．3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗?法應符合表9.3.3的規定。

抽檢數量：每步架?不少于3處，且每處不應少于3塊。

填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗?法

砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗?法

空?磚砌體?平≥80% 采?百格?查塊材

底?砂漿的粘結痕跡

?積

垂直填滿砂漿，不得有透明、瞎縫、假縫

加?混凝?砌塊和輕?料混凝??砌塊砌體?平≥80%

垂直≥80%

4．3．4 填充墻砌體留置的拉結鋼筋或??的位置應與塊體?數相符合。拉結鋼筋或??應置于灰縫中，埋置長度應符合設計

要求，豎向位置偏差不應超過???度。

抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。

檢驗?法：觀察和?尺量檢查。

4．3．5 填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓?混凝?砌塊搭砌長度不應?于砌塊長度的1/3；輕?料混凝??型空?砌塊搭砌長

度不應?于90㎜；豎向通縫不應?于2?。

抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。

檢查?法：觀察和?尺檢查。

9．3．6 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。空?磚、輕?料混凝??型空?砌塊的砌體灰縫應為8～12㎜。蒸壓加?混凝

?砌塊砌體的?平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15㎜和20㎜。

抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。

檢查?法：?尺量5?空?磚或?砌塊的?度和2 m砌體長度折算。

9．3．7 填充墻砌?接近梁、板底時，應留?定空隙，待填充墻砌筑完并應?少間隔7d后，再將其補砌擠緊。

抽檢數量：每驗收批抽10%填充墻?（每兩柱間的填充墻為?墻?），且不應少于3墻。

檢驗?法：觀察檢查。

4 成品保護

4．1 先裝門窗框時，在砌筑過程應對所?之框進?保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松

動。

4．2 砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿?損壞砌體的完整性。

4．3 砌筑施?應及時清除落地砂漿。

4．4 拆除施?架?時，注意保護墻體及門窗??。

5 應注意的質量問題

5．1 砌體粘結不牢：

原因是砌塊澆?、清理不好，砌塊砌筑時?次鋪砂漿的?積過?，校正不及時；砌塊在砌筑使?前的前?天，應充分澆?濕

潤，隨吊運隨將砌塊表?清理?凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著?砂漿（或細?混凝?）灌豎縫。

5．2 第??砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：

原因是基底未事先?細?混凝?找平標?，必然造成砌筑時灰縫厚度不?，應注意砌筑基底找平。

5．3 拉結鋼筋或壓砌鋼筋??不符合設計要求：

應按設計和規范的規定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋??。

5．5 砌體偏差超規定：

控制每?砌塊?度不準確。就嚴格按標幟桿?度控制，掌握鋪灰厚度。

7 質量記錄

本?藝標準應具備以下質量記錄：

6．1 材料（磚、?泥、砂、鋼筋等）的出?合格證及復試報告。

6．2 砂漿試塊試驗報告。

6．3 砌體檢驗批質量驗收記錄。

6．4 分項?程質量檢驗評定。