攜手共進合力打造 凝心聚力務實篤行 年度總結2020.1.15

攜手共進 合力打造 精心管理出成效

凝心聚力 務實篤行 提質增效上臺階

——2019年度山西襄礦集團沁縣華安焦化有限公司生產系統工作總結

尊敬的燕總，尊敬的各位領導、們：

值此新春佳節即將來臨之際，我們在這里隆重集會，召開2019年總結表彰

暨2020年工作安排大會。這既是2019年度的總結會，也是2020年的動員會。

首先，我代表公司生產系統對今天參加本次會議的各級領導、各位同仁、先進工

作者和勞動模范表示熱烈的歡迎和衷心的感謝，向一年來奮戰在公司各條戰線上

的全體員工致以崇高的敬意！

大家辛苦了！謝謝！

2019年山西襄礦集團沁縣華安焦化有限公司面對國內經濟下行壓力持續加

大，環保安全嚴格督察，鋼鐵行業詭譎多變，經營成本明顯增加等約束和困

難，華安焦化全體干部職工團結一致，在燕建偉董事長的正確領導下，用汗水澆

灌收獲，以實干篤定前行，主動適應市場變化和生產節奏變化，更加注重上下

游產業鏈的融合銜接，苦練內功、砥礪前行、保持盈利，圓滿的完成了公司

下達的各項生產任務，成績來之不易。為了做好2020年的各項工作，現對2019

年的工作總結如下：

一、2019年主要工作

1、各項生產主要經濟指標完成情況

2019年計劃出爐36500 爐，實際出爐 36859爐，生產冶金焦 1050176.77

噸，與2018年同比增長24%；生產焦油37275.18噸，與2018年同比增長35%；

生產粗苯 8969.91噸，與2018年同比增長11.92%；生產硫銨8338.15噸,與2018

年同比增長83.2%；生產硫磺507.11噸；各項主要經濟指標完成全年計劃的

105%，；計劃配煤1313208噸，實際配煤 1486649.94噸，完成全年計劃的 110%，

與2018年同比增長26%。

2、強化職工思想教育、加強人才隊伍建設管理

1）.強化班前班后會和公司級、車間級安全生產例會，強化職工技能培訓，

增強職工安全環保意識，提高全員業務水平。引進專業技術人才，壯大各類專業

管理技術隊伍，提高了整體技術管理水平，逐步使公司安全生產管理工作邁上了

新的臺階。

2）.2019年，經過大家共同努力于8月份取得“安全生產許可證”，12月份

取得“危險化學品生產許可證”，為公司的安全生產取得合法生產經營手續。共

累計組織各類證書取證與復審6次，包括電工證、焊工證、化工自動化控制儀表

作業證、安全管理證、職業衛生管理證、司爐作業操作證、防爆電氣作業證等累

計培訓人員30人次，新員工培訓66人次，培訓外來施工人員118人次，即提高

了全員安全素質，也為安全生產奠定了堅實基礎。

3、規章制度強化落實，著力探索管理創新點，管理水平得到進一步提高。

1）.全面貫徹落實省市縣、集團公司、華安公司安全生產會議精神和文件要求，

進一步修訂完善了《安全操作規程》、《安全管理規章制度》、《安全生產責任

制》，逐級簽訂安全目標責任書，責任到人。加強了對各車間、單位每周兩次的

（人、機、料、法、環）安全檢查力度，完善了崗位責任制和公司領導值班制，

共發現安全隱患3841項，省市縣安監局檢查安全隱患143項，均及時通報并限

期整改，共查處“三違”事故20項次，與2018年同比下降35%，使安全隱患大

大降低，確保了2019年的安全生產。

2）.充分利用周一公司例會和周日安全生產例會時間，認真分析一周來的安全

生產情況，將車間發生的安全事故認真分析總結，吸取經驗，制定整改措施，徹

底杜絕了同類事故的再次發生。

3）.嚴格執行“安全操作規程”和“八大票證”管理，杜絕無票作業。2019

年共簽發各類票證2282項次，加強對現場的管控力度，多管齊下抓現場、盯一

線。為強化監管，安環部和車間班組三級安全員全過程跟蹤現場安全督導和管控，

進一步加強全方位的安全生產管控，提高到位監督和現場管理的實效性，確保現

場真正處于“三控”狀態。

4）.健全安全責任考核體系，增設車間班組專職安全員，實現了安全生產風險

共擔，責任共保。做到了千斤重擔大家挑，人人身上有目標。有效形成了“班組

保車間，車間保公司”的安全生產責任考核機制。為確保安全生產無事故，我們

應該執行安全管理工作“寧要罵聲，不要哭聲”的管理模式，曉之以理，動之以

情，擺事實，講道理，讓每位員工都懂安全，會安全，講安全，逐步讓大家由要

我安全轉變為我要安全。

5）.認真落實省市縣安全生產、集團公司和華安公司文件精神，建立健全安全

生產體系，強化全員安全業務技能培訓。寧愿事前檢查，不可事后返工，安全管

理例行工作得到進一步深化。

6）.認真開展“安全生產月”活動。按照上級文件精神的安排部署和要求，緊

密圍繞“防風險、除隱患、遏事故” 安全生產月活動主題，在公司、車間各工

段醒目位置以自制板報的形式進行安全宣傳，營造了宣傳氛圍。安環部并制定了

安全生產月的活動方案下發給各車間，要求各車間在車間內部開展多種多樣的關

于安全方面的活動，既豐富了員工的精神生活，也加強了員工對安全的認識。

7）.在安全生產月活動中制定了消防培訓及演練方案，全年共進行了二次消防

器材培訓和一次大型應急演練全員參與。通過演練，提高了員工在突發緊急情況

下的快速反應和實戰技能，培養了遇險遇急情況下人員相互協作、互幫互助的應

急意識，進一步強化應急管理工作。

4、生產質量均衡穩定，認真抓好質量控制點，確保各項生產任務圓滿完成。

1）.與供銷部門建立協調溝通信息群，隨時依據市場變化調整生產計劃，制

定月生產作業計劃12份，落實月作業計劃完成情況12份，下發生產計劃和工藝

變更指令18次，及時根據訂單調整生產工藝，確保生產作業計劃按時、按質、

按量完成。

2）.嚴格把關，從嚴治理，加強對車間質量的檢查力度，并強化生產技術和

生產過程的管控，優化配煤，優化工藝，及時調整配煤比例54次，使產品質量

穩中有升（入爐煤指標全年平均 水分：11.44%；灰分：9.64%；揮發份：26.99%；

硫分：0.82%；Y值：10.9；粘結指數：47.64；入爐煤細度：89；冶金焦指標全

年平均 水分：8.12%；灰分：12.52%；揮發份：1.07%；硫分：0.73%；固定碳：

86.22；M:80.5；M:91：M:6.53；SRI：24.05；SCR：62.01），產品各項指標

402510

穩中有升，出廠產品合格率100%。

5、強化現場管理，全面推行清潔文明生產。

1）.強化衛生責任區管理并制定了完善現場管理制度，在生產過程中認真執行，

宣傳貫徹“清潔文明生產”，并認真組織實施，逐步完善脫硫工段、冷鼓工段、

洗脫苯工段、污水處理廠VOCs綜合治理技改項目、熄焦水處理回用技改、鍋爐

房煙氣噴氨脫硫技改，無組織逸散和廢水治理達到有效控制，現場管理得到有效

改善，公司文明窗口建設取得初步成果。

2）.焦場采取臨時苫蓋和灑水車不定時灑水處理，揚塵也基本達到控制，主干

路采用清掃車及吸塵車清潔管理，揚塵達到有效控制，基本上改變了現場的臟亂

差局面。

3）.加大了施工現場管理力度，多次制止施工隊亂堆亂放現象，使“工完、料

凈、場地清”的“清潔生產”理念在施工過程中得到有效執行。

4）.針對固體廢物和危險化學品管控，確立綜合利用和變廢為寶的工作思路，

粗苯渣、焦油渣、二級脫硫富鹽回收配煤，一級脫硫富鹽提純外協，既解決了脫

硫富鹽的處理問題，又解決了固廢治理的難題。

6、開源節流對標挖潛，積極開辟效益增長點，內部考核指標全面實現。

1）.分別對煉焦車間1#和2#焦爐碳化室和轉煤氣道噴補、更換晾焦臺擋焦板、

刮板機鑄鐵板整體更換、運焦1#和2#皮帶和皮帶架更換、運焦皮帶采暖技改、

運焦皮帶氨氣通風消除技改、熄焦軌道更換、熄焦塔更換除塵器和噴淋清洗裝置、

熄焦車更換、備用電機車技改、更換不銹鋼熄焦車、備用熄焦車大修、更換除塵

站除塵布袋、技改焦爐焦側爐頭煙側吸煙管、2#攔焦車更換集塵罩、1#和2#攔焦

車技改除塵皮帶小車和更換除塵皮帶、二合一地面站整體更換除塵布袋、2#推焦

車更換滑靴；化產車間冷鼓工段更換板式換熱器、大修耦合器、更換3#橫管冷卻

器出口閥和2#煤氣鼓風機進口閥、大修1#、2#、3#電捕焦油器、1#、2#機械化

氨水澄清槽大修、蒸氨系統更換氨氣冷凝器、硫銨工段大母液管和循環泵技改、

更換硫銨熱風機、大修硫銨螺旋輸送機、更換脫硫溶液槽放空管、大修脫硫低位

槽液下泵、工藝管線和蒸汽管線技改，污水處理廠大修氣浮池、3#曝氣風機噴淋

管大修，罐區調試投用；備煤車間破碎機錘頭和反擊板更換、1#輸煤皮帶通廊加

裝除塵器2套；；動力車間制冷站維保、1#、2#、3#、4#、5#空壓機維保、25t

鍋爐技改低碳燃燒、鍋爐房煙氣加裝噴氨脫硫設施、全廠低壓電器技改、201#變

電所低壓室啟動間和高壓電容室安裝通風渠、201#變電所高壓電容技改、涼水塔

更換填料加裝百葉窗、3#涼水塔風扇減速機大修；脫硫脫硝車間停車大修2次；

成品庫制作更換2套裝焦皮帶架、更換焦倉下料斗1次、安裝運焦2#皮帶機頭布

袋除塵器，焦場全封閉，新建鏟車維修庫，各單位累計技改144項，大中檢修設

備137項次，日常檢修設備3961余項次，即保障了安全生產，又為來年的安全

生產打好了基礎。

2）.在全公司全面推行“節能降耗、修舊利廢、小改小革”工作，嚴格控制單

位成本材料消耗，強化考核機制，逐步降低生產成本（如備煤車間托輥修舊利廢、

煉焦車間除塵水封蓋修舊利廢、化產車間技改污水處理廠噴淋系統、脫硫工段技

改熔硫釜夾套閥蒸汽伴熱、脫硫溶液泵節能技改和硫銨工段各類泵精密裝配、動

力車間綜合利用車床機加工各單位所需車件等）。2019年總材耗29.58元/噸焦，

與2018年同比下降23%；2019年考核材耗6.36元/噸焦，與2018年同比下降

32%;2019年每噸焦炭耗電74.71度，與2018年同比下降0.27度，節約3.6‰.

3）.針對公司重大技改工程項目，立足自身力量，本著降低成本的原則，通過

與兄弟單位密切合作，對重要生產設備進行技改，使新的生產工藝成功應用于生

產，減少了非計劃停車檢修次數，減少了安全環保處罰幾率，降低了生產輔材消

耗和檢維修費用（如：鍋爐煙囪安裝噴氨設施控制SO；1#輸煤皮帶通廊加裝除

2

塵器抑制揚塵職業危害；脫硫工段堿液槽更換容積大的槽罐降低液堿購置費用；

焦爐裝煤車和除塵車技改治理煙塵無組織逸散、化產車間脫硫工段退液管更換不

銹鋼延長使用壽命減少跑冒滴漏、煉焦車間備用電機車和熄焦車大修備用、成品

庫焦場全封閉建成投用、冷鼓工段和脫硫工段技改VOCs設施解決排放不達標問

題、脫硫脫硝車間技改高壓風機冷卻風機解決頻繁損壞難題、動力車間冷卻塔更

換填料加裝百葉窗徹底解決循環水冷卻和生產用水損耗大的難題、全廠低壓開關

技改解決設備老化頻繁跳車事故難題等）。

二、2019年工作不足：

1、工藝操作方面：

1）.受安全環保形勢嚴峻影響，各類檢查頻繁，焦爐生產經常限產不能滿負

荷運行，生產負荷波動不穩，工藝指標調整頻繁，直接影響各項工藝指標的穩定

執行及化產品回收；

2）.因煤氣含煤塵量大導致回收工序部分管線塔釜槽罐堵塞嚴重，焦油氨水

分離焦油渣增多、一級脫硫塔堵塞嚴重熔硫釜排放硫渣量增大、硫銨工段煤氣預

熱器堵塞頻繁、終冷塔洗苯塔阻力長期偏高，工藝調控困難；

2、設備維護方面：

1）.煉焦和化產設備故障率高，機電儀維修力量薄弱，嚴重影響生產正常運

行；

2）.部分化工設備實施因材質問題腐蝕嚴重腐爛，部分化工用泵損壞頻繁，

頻繁更換維修，即增加費用又制約生產穩定運行；

3）.機電儀設備專職管理人員短缺，技術監管力量不夠，基本處于消防滅火

式搶修，加之大型設備檢維修經驗不足，致使維護保養有計劃檢維修工作未達到

全面落實，導致生產不能穩定運行。

3、安全管理方面：

1）.執行意識不強。部分員工執行力差。施工作業安全、交叉作業安全、上

下班交通安全、員工操作安全、病態設備運行安全等事故還時有發生，事故隱患

還未徹底抑制，安全形勢非常嚴峻，不容樂觀；

2）.部分員工勞動紀律松弛，精心工作作風不扎實。人員流動性大，招工困

難，新員工業務素質不高，操作不熟練，不規范，不懂工藝，不懂安全實施設備

使用及報警逃生方式方法，是安全工作不穩定的一大重要因素；

3）.安全監管力量業務素質低，安全監管力度不夠。“三違”現象屢禁不止，

也是事故發生的不安定因素；

4）.安全監管人員意識淡薄，現場管理比較松弛。工程隊人員繁雜，安全意

識不強，加之專職安全管理人員少，現場管理困難，多次發生砸傷、燙傷、碰傷

等事故，給我們的安全管理工作帶來了被動，造成了安全管理中的漏洞。

4、環保治理方面：

1）.無組織逸散環保設施多次發生故障大修，致使環保指標管控難度較大；

2）.部分操作工和管理人員環保意識不強，屢次發生人為操作跑煙冒火和跑

冒滴漏環保事故，屢禁不止；

3）.施工現場臟亂差現象還屢屢發生，材料亂堆亂放，施工垃圾遍地的問題

還未徹底解決；

4）.專職環保管理人員業務素質有限，缺乏專業技術培訓，也是環保工作屢

出問題的原因所在。

5、溝通協調方面：

1）.上傳下達工作還存在中間環節銜接不暢和公司會議文件精神傳達不到位

問題，致使部分工作落實期間未達滿意效果，有打折扣現象。

2）.部分單位領導思想不能與時俱進，缺乏“精細化”管理意識，不能正確

理解公司的戰略規劃與決策，無主動工作意識，被動工作問題嚴重。

3）.部分工程建設單位因搶工期，搶進度，忽視安全和質量管理，針對公司

監管部門查出問題，不能正確認識和對待，造成監管部門與施工單位多次產生誤

會，不理解現象經常發生。

三、2020年工作計劃：

1、牢固樹立安全發展理念，深入貫徹國家安全生產法律法規，堅持“安全第一”

的工作定位不動搖、“預防為主”的工作思路不動搖、“綜合治理”的工作理念

不動搖、“以人為本”的工作原則不動搖。

1).強化安全責任落實，層層簽定目標責任書，責任到人，健全完善考核機制。

2).加強安全教育培訓，注重理論聯系實際，提高班組長安全生產協調管理能

力，提升全員安全素養。

3).加強安全風險管控，嚴格執行“八大票證”管理，強化安全應急救援隊伍

建設，經常開展應急救援演練，警鐘長鳴，居安思危，防患于未然。

4).認真組織各級安全生產例會，認真分析生產事故和安全隱患，制定有效應

對措施，完善應急預案，建立健全各類規章制度，確保各級安全例會質量。

2、全面推行“精細化”管理，重點加強節能降耗，修舊利廢，小改小革工作，

從源頭降低生產成本。

1).強化車間輔助材料使用管理，并將各車間輔材消耗每月進行對比，強化設

備部對購進備品備件質量驗收監管，設備部要結合生產使用實際反饋情況綜合確

定采購物品質量和價格，針對申報-審核-采購-驗收-使用程序制定完善考核機

制，作為每月考核的依據。

2).會同車間完善車間班組一線管理制度，加大班組長業務培訓力度，放權一

線，優化組合，優化工藝，在確保產品質量的前提下，逐步提高主副產品產量，

降低生產成本，提高生產效益。在各單位推行設備二維碼點巡檢機制，杜絕點巡

檢形式化，及時發現問題，解決問題。逐步完善建立大有計劃中小修機制體系，

以維護保養為主，由消防滅火式檢修向計劃檢修過度，進一步提高檢維修技術水

平，打造一支素質過硬，技術一流，業務精湛的高素質隊伍。

3).針對各單位低值易耗品、各類油品、各種藥劑、專用備品備件使用進行跟

蹤問責，交舊領新，嚴格執行“節能降耗、修舊利廢、小改小革”考核制度，充

分發揮公司機加工的優勢，堅持“能修不換、能更換不買、能替代不買”的勤儉

辦廠原則，引進專業技術人才，建立健全激勵機制（以獎代罰），以點帶面，集

腋成裘，杜絕鋪張浪費，降低生產成本，提高生產效益。

3、強化質量管理意識，嚴格管控過程控制。

1).逐步完善生產工藝設施，強化原輔材料和產成品的質量檢驗真實有效性管

理，各環節必須嚴格把關，責任到人，杜絕質量事故發生。

2).加大生產工藝過程管控的檢查考核力度，逐步推行“制度管人，流程管事”

的管理模式，對不認真執行工藝管控的車間、班組進行嚴厲考核，對不積極履行

職責的職能部門負責人嚴厲追究責任。

3).簡化流程，及時掌握市場變化信息調整生產工藝，生產優質產品。

3).認真做好生產過程控制，建立健全完善的考核激勵機制，為生產生產優質

產品奠定好基礎。

4).加強生產設施設備維護保養管理，逐步由緊急搶修向有計劃檢維修轉變，

重點強化點巡檢考核和激勵機制的落實到位，降低設備事故發生率，杜絕設備帶

病運行。

5、強化現場管理，樹立環保意識

1).制定完善危廢和?；饭芾砜己酥贫?，加強內部巡查頻次，對未按要求處

置的行為按規處罰。

2).強化設備管理，認真落實“三檢”制，責任到人，每月由設備部對設備管

理、使用進行總結，并負責考核。

3).強化現場跑冒滴漏和冒煙冒火的管理，形成流程化、常態化檢查，檢查結

果第一時間由生產調度中心或安環部通報各單位，并嚴格執行考核。

6、抓好重點工程、重點工作，確保各項工程按期投產

為確保2020年華安公司重點工程順利建成投產達效，要早謀劃，早組織，

早安排，細研討，詳統籌，優調配，把公司環保技改脫硫大修、洗苯塔技改、污

水深度處理、干熄焦等工程建設納入安全生產議事日程，保障各項工程按期完成。

們！2020年的沖鋒號已經吹響，宏偉目標藍圖已經繪就，為了全面完成

2020年的各項工作任務，我們生產系統全體干部職工要緊密地團結在以燕總為首

的公司領導班子周圍，依靠優秀的團隊精神 ，萬眾一心加油干，越是艱險越向

前，把短板補得在扎實一些，把基礎打得再牢靠一些，為把襄礦華安打造成同行

最強的宏偉目標早日實現，繼續“擼起袖子加油干”！讓我們只爭朝夕，不負韶

華，共同迎接2020年的機遇和挑戰！

最后，祝全體同仁們和你們的家屬在新的一年里，身體健康，工作順利，家

庭幸福，萬事如意！

謝謝大家！

山西襄礦集團集團沁縣華安焦化有限公司

生產廠長 侯建軍

二〇二〇年一月十五日