LED燈具生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

LED燈具生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.目的

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定LED燈具制作的過程控制要求，確保在安全生產(chǎn)的前提下做出符合客戶要求的

產(chǎn)品產(chǎn)品。

2.范圍

本規(guī)定實(shí)用用車間所有LED燈具生產(chǎn)過程。

3.職責(zé)

1.技術(shù)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制作和修訂。

2.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，并對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不足問題及時(shí)反饋給工程部。

3.品質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程的監(jiān)督。

4.倉儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)備料及進(jìn)銷存的統(tǒng)計(jì)。

5.資材部門負(fù)責(zé)原材料的采購與追蹤。

4.具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

4.1.來料檢驗(yàn)

4.1.1.外殼

4.1.1.1.外觀：顏色與訂單要求一致，外觀無掉漆，刮花，劃痕，變形，破損等外觀不良。

4.1.1.2.機(jī)械：尺寸結(jié)構(gòu)，燈殼型號(hào)，特殊要求處理與采購訂單要求一致，燈殼機(jī)械孔位，

部件便于生產(chǎn)操作。

4.1.1.3.包裝：包裝良好，如果指定包裝的一定要確保符合我司采購標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.1.4配件：配件齊全，無不良現(xiàn)象。

備注：所有不符合要求的原材料一律不許流入生產(chǎn)線。

4.2.電源模塊

4.2.1外購成品電源：電源參數(shù)（輸入電壓，輸出電壓，電流，電源品牌，防水等級(jí)，輸

入輸出線材等）符合訂單產(chǎn)品要求。

4.2.2外購半成品電源模塊：檢驗(yàn)特定元器件品牌參數(shù)（電解電容：黑金剛，450V/100UF;

線圈：全銅線圈加屏蔽；壓敏電阻：容量20D；散熱片：厚度3MM；線材：輸入：

3*0.75平方*1M，輸出：2*0.5平方*30mm）,電性能符合我司規(guī)定參數(shù)范圍。

4.3.鋁基板

4. 3.1：外觀：表面油墨平整，無凸起，氣泡，漏油等不良現(xiàn)象，噴錫均勻，無氧化現(xiàn)象。

4.3.2：機(jī)械參數(shù)：鋁基板尺寸，孔位與我司圖紙一致。

4.3.3： 厚度：基板厚度與我司相應(yīng)規(guī)格燈具要求厚度一致（具體參見我司基板明細(xì)資料）。

4.3.4：導(dǎo)熱系數(shù)：導(dǎo)熱系數(shù)與我司相應(yīng)規(guī)格燈具要求一致（具體參見我司基板明細(xì)資料）。

4.4.光源

4.1：光源規(guī)格型號(hào)：確認(rèn)廠家，色溫，光通量，VF值，IF值，焊盤極性。

4.2：生產(chǎn)日期：所有來料光源或者庫存光源超過一個(gè)月儲(chǔ)存時(shí)間，外發(fā)加工和生產(chǎn)貼片

時(shí)一定要120°烘烤至少12H。

4.5.包裝

4.5.1：材質(zhì)：紙箱材質(zhì)與我司采購訂單要求一致。

4.5.2：規(guī)格

4.5.2.1：訂制規(guī)格：油墨，彩印圖案內(nèi)容，尺寸大小與我司要求一致，色彩均勻。

4.5.2.2：常規(guī)包裝：大小尺寸符合產(chǎn)品包裝，外觀中性。

4.6.輔料

4.6.1：線材：線材規(guī)格參數(shù)（線徑，長度，加工參數(shù)）與我司采購要求一致。

4.6.2：散熱膏：品牌，導(dǎo)熱系數(shù)。

4.6.3：透鏡：角度，材質(zhì)，尺寸大小與我司要求一致。

4.6.4：螺絲：材質(zhì)，長度，規(guī)格我司要求一致。

5.生產(chǎn)制作工藝要求

5.1：電源模塊

5.1.1：生產(chǎn)流程 5.1.2：注意事項(xiàng)

? 1.元器件：參照4.2.2要求

? 2.焊點(diǎn)：輸入輸出線極性與顏色對(duì)應(yīng)一致，焊點(diǎn)飽和，

目視檢測(cè)

無虛焊假焊現(xiàn)象。

? 3.引腳：引腳高度不得超過PCB板3MM

? 片：裸板模塊用PE片包裹，不能與外殼接觸。

? 2.護(hù)線圈：輸入白色Φ6，輸出黑色Φ5護(hù)型圈

? 3.扎帶：距離電纜薄皮5MM處扎帶扎緊，防止線脫

裝配

落。

? 4.靜電：裝配過程中注意防靜電措施。

? 5.接地：地線端子與外殼接地。

? 1.設(shè)備：使用RS-232精密程控電源和測(cè)試治具測(cè)試。

? 2.參數(shù)：輸入測(cè)試：100/220V全檢，277V抽檢5%，

輸出電壓：396-403V正常，功率：100W:90-100 150W：

電性能測(cè)試1

140-150 200W：180-200W不良品挑出標(biāo)記。

? 3.注意：測(cè)試期間注意安全操作，防止觸電，輸出端

不能短路。

? 1.硅膠：硅膠種類，比例配置。

灌膠

? 2.膠亮：所有元器件密封。

? 3.固化：灌封膠后自然固化24H方可通電。

? 1.電性能測(cè)試1注意事項(xiàng)

電性能測(cè)試2

? 2.絕緣測(cè)試：L/N對(duì)地2.5G歐姆。

? 1.清潔：去除模塊外部硅膠雜物，清潔干凈。

? 2.打標(biāo)：按模塊規(guī)格激光打印相應(yīng)標(biāo)簽。

包裝入庫

? 3.包裝：按指定包裝箱，標(biāo)明標(biāo)示入庫。

5.2：燈板測(cè)試與圍膠。

5.2.1：生產(chǎn)流程 5.2.2：注意事項(xiàng)

目視檢測(cè)

電性能測(cè)試1

燈板放置

圍膠，固化

燈板放置

? 1.元器件：元器件位置，方向。

? 2.焊點(diǎn)：光源是否有偏位，虛焊，假焊現(xiàn)象。

? 3.錫珠：去除燈板表面錫珠

? 1.設(shè)備：使用RS-232精密程控電源和測(cè)試治具測(cè)試。

? 2.低壓燈板：使用微電流測(cè)試方案，剔除不良品。

? 3.高壓燈板：使用低電壓測(cè)試方案，剔除不良品，漏

電測(cè)試正負(fù)極對(duì)基板底部1G歐姆。

? 4.安全：高壓燈板時(shí)，正負(fù)極性不能方向，測(cè)試針腳

不能短路。

? 1.擺放：測(cè)試OK的燈板要整齊平方在治具上。

? 2.標(biāo)示：標(biāo)示數(shù)量，規(guī)格參數(shù)，區(qū)分不良品。

? 1.圍膠：選擇相應(yīng)燈板程序，膠體不得覆蓋光源表面，

整齊規(guī)則美觀，放置10分鐘方可固化。

? 2.封膠：選擇相應(yīng)燈板程序，膠量為蓋住元器件引腳，

不得覆蓋IC，放置10分鐘，膠面平整后方可烘烤。

? 3.固化：烘烤溫度：130度/30分鐘，注意高溫燙傷。

? 1.擺放：固化OK的燈板要整齊平方在字據(jù)上。

? 2.標(biāo)示：標(biāo)示數(shù)量，規(guī)格參數(shù)，區(qū)分不良品。

5.3：燈具組裝

5.3.1：生產(chǎn)流程 5.2.2注意事項(xiàng)

外殼擺放

燈板固定

電源模塊裝配

燈板焊接

電性能測(cè)試

? 1.拆裝：注意部件分開放好，挑選出不良部件，做好

統(tǒng)計(jì)。

? 2.擺放：擺放整齊，燈殼與燈殼之間防止碰撞，做好

外觀保護(hù)。

? 1.散熱膏：采用配套鋼網(wǎng)，導(dǎo)熱系數(shù)3.0散熱膏，厚

度0.2MM，均勻。

? 2.固定：剔除光源接觸面毛刺，雜物等阻熱物，確保

基板與燈殼充分接觸，使用配套螺絲固定，防止滑絲，

漏鎖。

? 3.防靜電：生產(chǎn)過程中做好防靜電措施。

? 1.裝配方式：螺絲固定，避免電源模塊松動(dòng)。

? 2.護(hù)線圈：輸入端如無固線螺絲，則需加裝護(hù)線端子，

防止拉扯。

? 1.烙鐵溫度：根據(jù)基板散熱情況，選擇合適的烙鐵溫

度，防止?fàn)C壞基板跟線材。

? 2.極性：極限不能錯(cuò)

? 3.外觀：焊點(diǎn)飽和，防止虛焊，假焊。

? 4.焊點(diǎn)絕緣：焊點(diǎn)需用絕緣膠水封閉，膠面平整，確

保整個(gè)焊點(diǎn)均被膠體圍住。

? 1.參數(shù)：功率，PF值，電壓。

? 2.燈板：無死燈，無頻閃，發(fā)光均勻。

? 1.反光罩：金屬材質(zhì)的一定注意不能與基板任何焊

點(diǎn)接觸，如需特別要求的，基板需貼PE片

? 2.透鏡：裝配位置居中，不得壓住光源面，防止指

紋。

? 3.防水膠圈：膠圈必須平整放入線槽，不能有漏縫

裝配

隙，凸起，變形等不良現(xiàn)象。

? 4.玻璃：玻璃內(nèi)面清潔，不能有雜物，指紋，封閉

燈具前確保燈具內(nèi)無雜物。

? 5.面蓋：鎖螺絲力度均勻，螺絲不能滑絲，面蓋不

能破裂，如是絲扣的不能錯(cuò)位。

? 1.電壓：通電前確認(rèn)電壓。

? 2.安全：裝燈、拆燈前都必須先斷開電。

? 3.老化時(shí)間：24H

老化

? 4.脈沖：批次抽檢 1000次

? 5.記錄：做好相應(yīng)老化記錄（產(chǎn)品名稱，時(shí)間，溫度）

? 1.參數(shù)：功率，PF值，電壓。

? 2.燈板：無死燈，無頻閃，發(fā)光均勻。

電性能測(cè)試

? 3.漏電測(cè)試：LN對(duì)地電阻大于1G歐姆。

? 4.外觀：光源表面無硫化現(xiàn)象。

? 1.測(cè)試方式：IP65燈具泡水1H，點(diǎn)亮30分鐘，觀察玻

防水測(cè)試

璃內(nèi)部是否有蒸汽。

? 1.標(biāo)簽：規(guī)定格式產(chǎn)品標(biāo)簽。

? 2.外觀：燈具清潔，外觀處理。

包裝

? 3.紙箱：按訂單要求對(duì)應(yīng)包裝盒。

? 4.配件：相應(yīng)燈具配件齊全。

備注：1.所有產(chǎn)品生產(chǎn)前必須做好首件測(cè)試確認(rèn)相關(guān)參數(shù)（功率，色溫，PF值，光效，色容

差，防護(hù)等級(jí)）無誤后方可批量生產(chǎn).

2.生產(chǎn)過程中要做好防觸電安全措施的前提下方可進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè).

3.生產(chǎn)過程有序，無堆壓，物料擺放整齊，有序生產(chǎn)。