鐵路信號設備室內設備作業指導書

2023年12月7日發(作者：大愛無邊)

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第一部分 普鐵信號設備通用作業流程

名稱

作業負責人組織召開班前會：

⑴作業負責人布置當日工作任務，明確人員分工、時間、作業地點，并根據問題 庫、1.

班前會

工作內容及要求

信號集中監測和車站值班員反饋的信息等內容，強調作業關鍵點；

⑵作業安全準備， 由作業負責人布置勞動安全、 行車安全、 交通安全的具體措施，

做好安全風險預判，下發班組安全風險預控作業單；

⑶在《班組月度工作寫實》做好記錄。

⑴工裝機具、儀器儀表齊全、性能良好；

⑵根據需要準備材料，型號規格符合要求；

⑶作業人員按規定著裝， 根據作業內容攜帶相關防護用品， 并持培訓合格證上崗；

⑷駐站聯絡員和現場防護員穿防護服， 佩戴防護臂章， 攜帶對講機（聯系小電話） 、 口笛等防護用具，持培訓合格證，試驗通訊設備良好。

2.

作業 準備

⑴現場安全防護員帶領室外作業人員到達室外作業地點，建立安全防護區域； ⑵現場3.

建立室

安全防護員提前進行通話試驗，確認與駐站聯絡員通話暢通； ⑶駐站聯絡員隨時掌握內外防

行車運行動態情況，及時通知現場安全防護員做好安全防 護。

護

日常維護、檢修作業、道岔扳動試驗及其它上道作業在《行車設備施工登記簿》 內登4.聯系 登記，經車站值班員簽認同意后，及時通知作業人員。具體要求如下： ⑴日常維護、檢修作業時由駐站聯絡員負責辦理登記（非集中聯鎖車站由室內駐 站聯絡員在運轉室辦理，并與扳道員取得聯系） 。

⑵檢修作業前，必須核對作業時間、作業內容和影響范圍等。

記

5.作業

按照信號設備日常養護、集中檢修作業程序、內容和標準完成。

⑴作業完畢，確認設備良好后，作業負責人通知駐站聯絡員確認控制臺顯示，請 求辦理銷記。

6.辦理 銷⑵駐站聯絡員確認控制臺顯示均正常后，辦理銷記手續。

記

⑶銷記后任何人員不得進行維護作業，由現場安全防護員確認全體作業人員離開 作業場地。

作業負責人組織召開總結會： ⑴各作業人員匯報任務完成情況和存在的問題。 ⑵對未克服的設備缺陷，作業負責人提出下一步的整治要求，并納入問題庫。 ⑶作業負責人總結當日作業情況。

⑷在《班組月度工作寫實》做好記錄。

日常養護流程圖： 集中檢修作流程圖：

7.召開 總結會

具體 流程圖

第二部分 普鐵信號設備室內作業

、室內設備作業要求

名稱 內容

室內設備主要包括聯鎖設備、電源設備、區間閉塞設備、列控設備、電碼化設備、

1.設備 描述

TDCS/CTC

、信號集中監測、綜合防雷、

STP、計軸、視頻監控等。

⑴常用工具儀表如下：螺絲刀、套筒、扳手、斜口鉗、尖嘴鉗、電烙鐵、鉗形表、 萬3.工具 儀表 用表、移頻表。

⑵根據具體作業項目攜帶其它所需工具及儀器儀表。

⑴對帶有

220V

電壓的信號設備進行帶電作業時， 應遵守以下規定： 對帶有

220V

及其以上電壓的信號設備進行作業時，一般應切斷電源或雙人作業。需停電進行 檢修作業時，應指派專人負責斷電，并在電源開關處懸掛警示牌。恢復供電時， 應確認全體工作人員作業完畢，脫離帶電部分后，方可合閘，摘除警示牌。

⑵對高于

36V

電壓的信號設備進行帶電作業時，應遵守以下規定：用帶絕緣的工 具，穿絕緣鞋（室內應站在絕緣板上）；不得同時接觸導電和接地部分；未脫離 導電部分時，不得與站在地面的人員接觸或相互傳遞工具、材料。

⑶檢修整流、變流及磁飽和等電源設備時，電壓高于

220V

的設備應關閉電源， 并通過人工放電，釋放電容器電能后，方可開始工作；不準將電流互感器二次線 圈開路，以3.安全 注意

免產生高壓擊穿設備和危及人身安全。

事項

⑷信號機械室內必須保持清潔，禁止煙火，并應做到以下防火工作：必須備有符 合要求的報警和滅火設施，并保持其良好；電纜進出口應采用防火材料封堵，電 力電纜不得與信號電纜同溝敷設；必須按日常養護周期巡視信號設備，發現溫升 異常須及時處理；室內不得存放易燃易爆物品；嚴禁用汽油、酒精等擦拭設備的 電氣接點，并不得用易燃油擦洗地面和設備。

⑸雷雨天氣嚴禁進行地線相關的作業。

⑹室內登高作業，檢查登高設施狀態良好。

⑺軌道電路測試盤使用完畢后應及時關閉電源。

⑻嚴禁作業人員在機械室內吸煙。 ⑼使用電烙鐵要有支架，用后及時切斷電源。

⑽按規定做好入室登記，出入機械室應及時將門鎖閉。

、室內設備日常維護作業

作業項目 工作內容

1.檢查

TDCS

、CTC

系統主 機、檢修方法及標準

各系統（含防火墻及各服務器）運行程序、面 板指示燈狀態正常，無報警。

采集機、控制機工作狀態正常，各指示燈顯示

無異常、無報警。

⑴站機及終端機的工控機、顯示器、鼠標、鍵 盤等各部插件牢固，連接良好，顯示器站場顯 示正確完整，日期、時鐘正確（以

TDCS/CTC

時鐘為母鐘校對時鐘精度， 誤差不超過

1

分鐘）； 工控機工作正常，無過大噪音。

⑵顯示器、鼠標、鍵盤清潔無污漬，發現有污 漬時進行擦拭清洗（每月至少一次）。

所有機柜、工控機風扇工作正常，無過大噪音，

每月至少對風扇防塵網（棉）清洗一次（含所 有工控機）。

⑴模塊外觀檢查

:各種智能采集器、電流模塊、 光電模塊、開關量采集器工作正常，相應指示 燈正電源、表示盤工作狀態， 無異常現象

2.檢查

TDCS

、CTC

系統分 機（采集機、控制機）各部 分工作狀態，無異常現象

3.檢查集中監測系統站機、 終端工作狀態，無異常現象

4.檢查風扇運行情況，保持

機箱通風良好

5.各種電路板及接插件、熔 斷器插接狀態、電源、控制 臺TDCS

、

CTC

、信號

（顯示器）工作狀態，無 異常常閃爍。

⑵檢查各板卡插接、固定良好。

現象

⑴各終端、打印機連接良好；訪問值班員，了 解

TDCS

／

CTC

終端、打印機運用情況，各車 站信息6.檢查車站分機、車站值班 員集中監測

無中斷，各調度臺車次跟蹤正常，對存 在的問題進行處理。

⑵查看車站分機、 路由器、 自律機主備機、

UPS

電源等設備工作指示燈顯示正常，無告警信息。

⑶顯示器、鼠標、鍵盤清潔無污漬，發現有污 漬時進行擦拭清洗（每月至少一次）。

終端、打印機、路由器、

UPS

電源等

TDCS

設備

7.各種配線整齊， 走線平順，

綁扎良好

8.定期切換主 （A

）、備（

B）

各部配線整齊，綁扎良好，無破皮，走線平順。

機運用

（納入天窗進行）

9.帶有誤碼檢測的維護終端 進⑴自律機、

TDCS

主（

A）、備（

B）機每月進 行一次倒機切換，單月主（

A

）、雙月備（

B） 機

⑵試驗完畢后倒機切換手柄放在自動位置。

每月

1

次進行誤碼統計分析， 掌握通道誤碼率、

流量信息。

表示信息一致（重點是站場圖顯示、道岔位置、

軌道電路空閑、進路鎖閉、占用出清；信號機 定位及開放信號顯示、各種按鈕顯示、報警信 息等要與聯鎖機顯示一致）。

行各站誤碼統計分析

10.表示信息的重點核對

作業項目

工作內容 檢修方法及標準

⑴各通信接頭端子、通信連接線連接牢固；路

由器、交換機、協議轉換器、調制解調器狀態 正常，各種指示燈正常、無報警，風扇工作正 常。

⑵協議轉換器

TX , RX

燈都亮為正常， 各通信設 備無過熱、無異味、設備間散熱良好。 ⑶各種標簽齊全，外接端口加封良好。

⑴觀察分析監測單元記錄的各種數據，模塊顯

示數據和監控單元數據一致，數據符合技術要

求。

⑵通過集中監測調看各種模擬量日報表，實時 值監測數據符合標準要求，電壓、電流日曲線、 月曲線以及道岔動作功率曲線無異常變化、并 對所有報警信息進行分析處理。（按照分析周 期進行分析、記錄）

⑶各智能采集器、電流模塊、光電模塊、開關

量模塊、開關量采集器工作正常，相應指示燈

正常閃爍；各板插接、固定良好；電源線、通 信線插接良好；各設備無過熱、無異聲、無異 味。

⑴各種器材安裝牢固，各種配線無破皮、綁扎 整齊，器材、配線無過熱、發黑、變形、異味 現象。

⑵檢查閘刀保險容量安裝符合要求。

⑶電源防雷箱外觀清潔，指示燈顯示正確，防 雷模塊無劣化指示。

⑴檢查Ⅰ、Ⅱ路電源輸入指示燈正常，電源工 作指示燈正常，儀表指示正確，無聲光報警； ⑵測11.網管設備檢查

12.信號集中監測模塊檢查、

信息分析

1.檢查配電盤、電源防雷箱 電源線、閘刀（空開）等各 部件無過熱、變形、異味現 象

2.檢查信號設備兩路電源供 電試外電網輸入電壓必須在天窗內并符合標 準，三253V

），AC380 （304V

～

437V

），頻率

50Hz

±

Hz

，三相不平衡度≤

5%

。

正常，外電網輸入電壓是 否符相電源相序正確。電壓

AC220 （176V

～

合標準

電源屏

（納入集中監測的可不進行人工測試）

圖紙齊全，各種銘牌、標識清楚、正確，無脫

3.圖紙、各種銘牌標識檢查

4.檢查熔斷器、各類開關、 斷落。

⑴各種器件安裝（插接）牢固，狀態良好，無 異路器、 電源線、屏內地線、 變常噪聲及異味，電源線、地線無過熱、發黑、 變壓器、接觸器、繼電器安 裝及形、異味現象。

運用狀態

⑵各種電氣接點無明顯灼痕、發黑現象。

⑴調壓精度符合要求（當電源屏輸入交流電源 在

5.調壓屏手動、自動位檢查

+15%~

－20%

范圍變化時， 經調壓后的電源 允許（納入天窗進行）

波動范圍應不大于±

3%

）。

⑵手動、自動位檢查試驗方法：將調壓手柄放 在手動位，分別進行升、降壓試驗（電壓范圍 作業項目

工作內容 檢修方法及標準

單相電源屏

AC176~253V

之間，三相電源屏

AC304~437V

之間），然后將調壓屏調壓手柄 放在自動位，電壓應自動調壓至±

3%

范圍（單 相電源屏

~之間，三相電源屏

~

之間）。調壓試 驗不應造成電源屏斷電，調壓系統故障時，應 能斷電維修，且不應影響信號設備的繼續供電。 試驗完畢6.盤面顯示狀態檢查及屏內

應將調壓手柄設于自動位。

⑴查看電源屏盤面各種表示燈顯示正確；

⑵屏內外部清潔。

查看防雷單元外觀良好、無變形、無劣化指示。

查看蓄電池組外觀無腐蝕、變形、熔損、漏液 及鼓包，端子不松動，電池、纜線無過熱現象。

外部清掃

7.防雷單元外觀及劣化檢查

8.蓄電池組外觀檢查，有無 腐蝕、漏液及外殼鼓包現象， 纜線有無過熱現象

電源檢查，風扇運轉、面板 指示燈是否正常，電壓、電 流顯示是否超標

⑴查看

UPS

電源風扇運轉正常，散熱良好，面 板指示燈顯示正確，電壓、電流顯示不超標。

⑵清除

UPS

電源機柜、防塵網、電池組表面上 的塵土及污物。

調閱智能電源屏監測信息，設備運用狀態正常。

發現告警信息及時向專業車間反饋信息，并組 織查找處理。

電氣特性測試值符合《維規》標準（智能屏通 過監控單元進行調閱各項電壓、電流，需要人 工測試的必須納入天窗進行）。

（納入集中監測的可不進行人工測試）

每月一次利用天窗切換主（

A

）、備（

B）屏，

單月主（

A

）屏，雙月備（

B）屏；主、備模塊、

“

N+1

”系統每半年利用天窗進行

1

次切換試

驗。主（

A

）、備（

B）屏，主、備模塊轉換時

間不大于。

以

TDCS（CTC

）時鐘為母鐘校對電源設備時鐘 精10.智能電源屏監測信息檢

查分析

11.

電氣特性測試 （交流輸入

電壓、電流；各路電源輸出 電壓、電流）

12.

定期切換主 （A）、備（

B） 屏或主、備模塊運用

13.電源設備時鐘精度校對

1.系統機柜、機箱風扇運轉 正度，誤差不超過

1

分鐘。

⑴風扇運轉正常，通風良好。

常，通風良好；系統內安 裝的

⑵

UPS

良好，電源工作指示燈、負載指示燈、 電UPS

電源風扇運轉正 常，面板池指示燈等正常；清潔無塵；銘牌齊全、正 確、列控中心

TCC

指示燈顯示正常

2.系統Ⅰ、Ⅱ系同步，不脫

清晰。

⑴各種模塊

（板卡

）、電源指示燈顯示正常。 ⑵列控中心主、備燈顯示正常，有切換手柄的， 切機，模塊、

I/O

板件、光端

機、交換機、路由器、協議 轉換手柄放在自動位置。

換器等設備工作正常，指 示燈⑶檢查閑置的

USB

口、光驅封條粘貼牢固無破

顯示正確

損。 作業項目

工作內容 檢修方法及標準

BDU

面板指示燈顯示正確， “C”指示燈顯示正確，端口有輸出，冗余切換單元

接口工作正常，四個 端口有輸出，冗余切換單元 工作正常

工作正常

4.

列 控 中 心 、

CTC

、

ZPW-⑴在列控維護機檢查列控中心與各

LEU，CTC

， 軌道通信盤，

LEU

與有源應答器的通道連接正 常。

2000

、LEU、

TSRS、 計算機聯⑵檢查列控中心與相鄰列控中心、計算機聯鎖、

鎖、集中監測等關 聯設備間相臨時限速服務器雙通道連接正常。

互通信正常，本 站列控中心與⑶安全數據網

ODF

單元各尾纖標識清晰齊全， 自其它列控中心 通信正常

然彎曲，備用尾纖防塵帽齊全完好。

5.電源適配器及電纜、 電線、 ⑴電源適配器插接及防松措施良好，無過熱現

⑵各種線纜、接地線接觸良好，無異狀。

檢查防雷單元無變色報警及劣化指示。

電源、各系統工作正常，無異常現象

接地線連接、插接良好，無 異象。

狀

6.系統防雷單元正常，無劣

化指示

1.檢查終端機電源、系統工

作狀態有無異常現象

2.檢查視頻監控系統各站機 柜內設備各部件工作狀態無 異常機柜內各部件工作正常，無異常

現象

3.檢查機柜風扇運行情況，

保持機箱通風良好

4.各種電源及萬可端子、熔

斷器插接牢固

5.各種配線整齊， 走線平順，

風扇工作正常，無過大噪音。

萬可端子、熔斷器配線插接牢固。

配線綁扎良好，無破皮，走線平順。

攝像頭表面擦拭，設備外部和基礎面清掃、注

油。

檢查、試用良好。

電源線溝槽清掃，防鼠措施良好。

視頻監控 系統

綁扎良好

6.室外攝像球基表面清掃、

除塵

7.對移動視頻設備檢查、試

用

8.室外設備電源線、各種電

纜線路檢查 三、室內設備集中檢修作業

作業項目 工作內容 檢修方法及標準

柜內電纜、網線檢修，保證機柜內部清潔，各種 電CTC

系統及信號集中監 測系纜、網線無破損，排列整齊，網線頭無氧化、 防護統機柜內部清掃，線 纜檢修

良好。

CTC

系統及信號集中監 測系統機柜內部安裝設 備（采集各部螺絲緊固不松動，插接件安裝牢固，接觸良

好，工作站

CPU

風扇、機柜風扇工作良好。

設備、工控機及 其附屬設備）狀態檢修

3.設備地線、防雷地線、

設備地線、防雷地線檢查，各連接端子無松動， 配線無老化、破皮；萬可端子上的配線插接牢固 無虛焊、假焊現象。

⑴斷開備機進行清掃、過濾網清洗，清洗完畢后 恢復備機工作， 觀察

CPU

風扇、 機殼風扇運轉正

常，風扇轉動無雜音。

各部配線檢查

4.清理終端（工作站）、

UPS

通風防塵網

⑵備機工作正常，斷開主機進行清掃、過濾網清

洗，清洗完畢后恢復主機工作，觀察

CPU

風扇、 機殼風扇運轉正常，風扇轉動無雜音。

⑶清掃鍵盤、鼠標，滾輪鼠標要清掃內部。 ⑷檢查主備連接狀態正常。

⑴檢查各路由器、交換機無過熱無異味，設備散 熱良好， 指示燈均正確。 檢查網線水晶頭無氧化，

TDCS

、

CTC

、無裂口，工作狀態良好。

5.網絡通信設備檢修

信號 集中監測

⑵檢查網絡設備各模塊、板卡工作正常，各部件 連接線接觸良好，無松動。

⑶登錄路由器，檢查各端口有無數據丟包，或錯 誤包積累的情況，如有聯系通信部門進行檢查。

⑷聯合通信部門進行每年一次的保護通道測試。

⑴自律機、

TDCS

主（

A）、備（

B）機每月進行

一次倒機切換，單月主（

A

）、雙月備（

B）機 ⑵試驗完畢后倒機切換手柄放在自動位置。

檢查網絡安全邊界（防火墻）接入或甩開后

TDCS/CTC

系統運用正常

6.主（

A

）、備（

B）機切

換運用

7.檢查網絡安全邊界（防

火墻）接入、甩開狀態

⑴觀察

UPS

面板指示燈狀態，確認雙套

UPS

轉 換良好。

⑵UPS

電源電池需要每三個月進行一次充放電， 放電時間不小于

10

分鐘。

⑶UPS

充放電方法：斷開

UPS

輸入電源，

UPS

發出報警聲。 觀察

UPS

面板右邊電量顯示燈。 當

5

個發光管只剩

2

格時，電池放電到

30%

以下。 此時恢復

UPS

輸入電源，

UPS

恢復在線運行模 式。（嚴禁9.開關量采集信息校核

8.

電 源 設 備 檢 查 測

試

,UPS

充放電試驗

將

UPS

過度放電，造成

UPS

無法啟 動）

每半年核對一次控制臺按鈕、表示燈、信號機定 作業項目

工作內容 檢修方法及標準

位及開放后不同燈位顯示，軌道占用、出清，道 岔表示等開關量信息，確保聯鎖、

TDCS/CTC

、 集中監測開關量顯示一致。

模擬量精度校核每年春檢、 秋鑒各集中校核一次，

日常工區、車間發現誤差及時上報試驗室，安排 電子車間校核。

整理存儲文件，釋放空間，每半年清理一次，需

要時可縮短周期（無需在天窗內檢查）

系統時鐘準確，并且保證兩臺終端的時鐘一致。 檢查各終端時鐘校核程序中設置的時鐘源地址是 否正10.

模擬量測試數據精度 校核

11.存儲文件整理， 釋放存

儲空間

12.

時鐘精度校核

確。檢查車務終端及信號集中監測站機時鐘 監控程序是否安裝。（系統能自動進行時鐘精度 校核時，不再做人工校核）

13.

不良器材更換 觀察各板塊工作狀態，發現不良及時更換。

14.

熔斷器裝置測試、檢

熔斷器（斷路器）容量符合標準，不超周期。到

期熔斷器進行更換。

⑴兩路電源、主備屏、模塊冗余切換試驗，系統 均查、更換、整修

1.主、備屏（模塊）切換 試可以正常工作，兩路電源轉換時間不大于。 ⑵測試三相電源相序正確，三相不平衡度≤

5%

。

⑴檢查

UPS

電源機柜、電池組各端子連接良好， 電池無漏液、無過熱現象。

驗，兩路電源的相序檢 查

2. UPS

電源（蓄電池） 充 放⑵對

UPS

進行手動旁路，電池逆變切換，保證

電，外接式蓄電池內阻 測試，不良更換

UPS

在各個狀態切換過程中不掉電，并能正常帶

載。

⑶對

UPS

進行充放電試驗， 放電時間滿足技術要

求。

電源屏

⑴各模塊、變壓器及其他器材插接牢固，螺絲緊

固。

⑵各連接端子緊固、配線整齊、無破皮、老化、 端子無發熱。

3.

配電盤、電源防雷箱及 屏⑶各部配線及斷路器無發黑、變色、線型變化等 異內各部檢查，緊固配線 端子

常現象。

⑷檢查電源閘刀保險容量安裝符合要求， ⑸各部銘牌標識齊全、正確。

⑹報警功能檢查試驗良好。

4.檢查、測試地線及防雷 元防雷單元插接良好，無劣化顯示，屏間地線連接 螺絲緊固，無松動。

件，不良的整修或更換 作業項目

工作內容

5.檢查并按周期更換屏內

檢修方法及標準

熔斷器

6.屏內主要元器件檢查測

熔斷器容量符合標準，不超周期，到期更換。

屏內二極管、電阻、電容、交流接觸器、閃光板 等器材運用良好，不良進行更換。

⑴按周期更換到期器材。 ⑵儀表校核準確，運用良好。

屏內外部清潔、 無灰塵， 走線槽蓋板齊全， 防火、 防鼠封堵良好。

⑴調壓精度符合要求（當電源屏輸入交流電源在

+15%~

－20%

范圍變化時， 經調壓后的電源允許 波試，不良更換

7.配合更換電源屏器材及

儀表校核

8.屏內、外部及電源線溝

槽清掃，檢查防鼠措施

動范圍應不大于±

3%

） ⑵手動、自動位檢查試驗方法：將調壓手柄放在 手動位，分別進行升、降壓試5.調壓屏手動、自動位檢

驗（電壓范圍單相 電 源 屏

AC176~253V

之 間 ， 三

相 電 源 屏

AC304~437V

之間） ，然后將調壓屏調壓手柄放 在自動位，電壓應自動調壓至±

3%

范圍（單相電 源屏~

之間，三相電源屏

~

之間） 。調壓試驗不應 造成電源屏斷電，調壓系統故障時，應能斷電維 修，且不應影響信號設備的繼續供電。試驗完畢 應將調壓手柄設于自動位。

⑴人工測試

I

路、

II

路輸入電源電壓、電流及各 種輸出電源電壓、電流及相位，對比監控單元、 集中監測數據，電壓誤差超過

1%

時進行模擬量 校核。（具體標準參照《維規》）

⑵每年

4

月份之前用防雷元件測試儀對防雷元件 進行測試，用地線電阻測試儀對地線進行測試， 綜合查

9.電氣特性測試（交流輸 入接地裝置接地電阻不大于

1 Ω；分散接地裝

電壓、電流，各路電源 輸出置接地電阻不大于

10 Ω（砂土、土加石不大于

20

電壓、電流，各種電 源接Ω）。

地，閃光頻率，溫升 檢查，⑶用萬用表測試各種電源對地電壓、電流，交流 電軌道與局部電源相 位角測試，

UPS

放電時間 測試）

源

Z、F

對地電壓比值不超過

1:3，對地電流不 大于

20mA

、直流電源對地電壓為

0 V，對地電 流0 A。

⑷閃光頻率：電源屏輸出閃光電源，其通斷比約 為

1:1

，閃光頻率在室內作為表示燈使用時，

90~120

次

/min

；在室外作信號點燈用 時，

50~70

次

/min

。

⑸溫升不得超過

60

度，

UPS

電池組放電時間不 小于

30

分鐘（也可參考電池組說明書）。 ⑹局部電

源電壓超前軌道電源電壓角度

90

度。 作業項目 工作內容

1.雙機熱備系統、二乘二 取檢修方法及標準

二系統定期切換主 （A）、備（B）機（含電 源和操表機）運用

2.檢查整修防塵、防鼠設

單月使用主（

A）機，雙月使用備（

B）機；切換

手柄或按鈕平時處于“自動切換”位。

機柜內清潔，地溝內無雜物，蓋板嚴密，引入電 纜固定良好，線纜引入口封堵嚴實，防鼠、防火 措施良好

在確認設備運用狀態良好后， 每月分別對聯鎖

A

、

施

3.

定期 進行 系統復 位重

啟，并進行聯鎖機通信板 至B

機進行復位重啟，并進行聯鎖機通信板至維修 機維修機的通信口切換 和聯鎖的通信口切換和聯鎖機主、備用電源板、

CPU

板、機主、備用電源 板、

CPU

板、采集板、驅 動板切換

⑴UPS

電源檢修內容及方法嚴格按照隨機使用手 冊及有關規定執行，

UPS

電源每季度進行

1

次充 放電試驗。

充放電方法如下： 第一步：將

UPS

輸入電源斷開，

4.

電源 設備 檢查測 試，

UPS

充放電試驗

UPS

從在線運 行模式轉為電池供電，

UPS

電源發出采集板、驅動板切換。

報警聲。此 時

UPS

電源靠電池供電，電池開始放電。 第二步： 觀察

UPS

電源前面板右邊電池充電條形 圖，當

5

個發光管只亮

2

個時，電池放電到

30

％ 以下（禁止深度放電）。

計算機聯鎖 設備

第三步：合上

UPS

電源輸入開關，

UPS

恢復到 在線運行模式，電池開始充電。

電氣特性

I

級測試并記錄

（電源輸入、輸出電壓； 電⑴測試各種電壓符合規定標準： 輸入電源

:AC220

源接地測試等

）

±,50HZ;

輸出電壓：根據聯鎖型號確定電壓標準。

⑴聯鎖機柜內各種接口插接牢固，各種板卡固定 良好，螺絲緊固

⑵聯鎖機柜內部配線整齊配線無破損。

⑶機柜內各種電源插頭、顯示器插接件、鼠標插 頭連接牢固不松動，各部螺絲緊固。

6.設備清掃，接插件及各

⑷操表機工作正常，后部配線插接良好、螺絲緊

固。

⑸維修機顯示與現場實際一致，記錄設備運行狀 態信息和站場變化信息等，后部配線插接良好、 螺絲緊固。

⑹每半年利用天窗對機柜內部及工控機內部進行 徹部螺絲檢查、緊固

底除塵（吹風機）。

7.

清理計算機、

UPS

通風 防每月至少清洗一次工控機、

UPS

通風防塵網，確 保塵網 通風口干凈，不積塵。

8.設備地線、防雷地線、 ⑴設備地線、 防雷地線檢查， 各連接端子無松動， 作業項目

工作內容

防雷單元測試，各部配線

檢查

檢修方法及標準

配線無老化、破皮。

⑵設備地線、防雷地線測試，地線電阻不大于

1

歐姆。

當時鐘不準時，以

TDCS/CTC

時間為準

,在電務 維修機修改當前時間，誤差不大于

1

分鐘。系統 能自動進行時鐘校核時，不再進行人工校核。

檢查機柜內部斷路器、熔斷器及底座固定良好， 容量與設計圖紙一致，作用良好，不良更換。

9.時鐘精度校核

10.

熔絲容量核對、測試、

檢查、整修、更換；熔絲 座檢查

11.按周期更換輪修器材

按照規定的輪修周期，更換到期器材。 注意事項：

⑴器材更換前對新器材進行外觀檢查，對器材的 型號進行核對。

⑵器材更換時保證器材插接良好、固定可靠 ⑶器材更換完成后做好檢查試驗

觀察各板件、 器材工作狀態， 發現不良及時更換。

人工或自動切換試驗良好（每月一次）。單月使 用主（

A）機，雙月使用備（

B）機；切換手柄或 按鈕平時處于“自動切換”位。

⑴對機柜定期進行清掃除塵。線纜、網線排列整

齊，無破損；

⑵熔斷器作用良好，開關處于閉合狀態； ⑶各部螺絲緊固，插接件安裝牢固，接觸良好。

12.

不良器材更換

1.定期切換主（

A

）、備

（

B）機運用

2.機柜安裝螺絲緊固，不 松動，柜內模塊、板件、 網絡設備、電源適配器、 斷路器等安裝、插接牢 固，防護措施良好

3.

接線端子緊固、 不松動，

電纜、電線焊接、插接及 接接插件接插牢固，檢查機箱內外各連接電纜安裝 牢地、等電位連接牢固， 防雷固、各個插頭無松動。

單元正常、無異狀

4.設備配線無異常、不老

⑴各部螺絲緊固，插接件安裝牢固，接觸良好；

⑵配線無破皮，綁扎整齊；

⑶銘牌齊全、正確、清晰。

機柜內部、各類風扇清掃；工控機防塵濾網清洗

列控中心

TCC

化，綁扎、防護措施良好

5.機柜、終端及設備、器

材，

UPS

、工控機防塵過 濾網、風扇清潔干凈，無 粉塵

⑴系統各設備間采用了大量光纜進行連接

6.

系統 光纖 彎曲符 合標

,光纜

較為脆弱，不允許折動、擠壓、拉拽光纜線。 ⑵光準，光纖遮光防護措施良 好纖接頭的光端口不可用手觸摸，備用尾纖必 須加裝（含備用光纖）

防塵帽。

⑴對器材使用上道時間使用情況做好動態掌握。

7.按周期更換到壽命期或 輪⑵按照規定的輪修周期，更換到期器材。 注意事修期設備、器材及狀態 不良項：

器材

①器材更換前對新器材進行外觀檢查，對器材的 型

號進行核對。 作業項目

工作內容 檢修方法及標準

②器材更換時保證器材插接良好、固定可靠

③器材更換完成后做好檢查試驗

8.

各子系統Ⅰ、 Ⅱ系自動、

手動切換試驗正常，雙系 同步，模塊、

I/O

板件、

LEU、UPS

、光端設備、 交⑴主控雙機熱備，人工或自動切換試驗良好（每 月一次）。

⑵機柜（組合柜）內各模塊、板卡工作正常，表 示燈狀態正確，各系同步工作正常，通信通道良 好

換機、路由器、協議轉 換器、風扇等設備工作正 常，指示燈顯示正確

BDU

“

C”四個端口有輸 出，LEU/BDU

“

C”四個端口有輸出，冗余切換試驗 正冗余切換試驗正常

10.

子系統 配備 的

UPS

主、常，檢查

LEU

與有源應答器通道連接正常

⑴觀察

UPS

面板指示燈狀態，確認雙套

UPS

轉 換良備切換試驗正常，電 池性能好。

良好

⑵UPS

電源電池需要每三個月進行一次充放電。

1）信號系統安全數據網承載本站列控中心與其它

站列控中心通信業務，每日對信號安全數據網網 管終端進行查看拓撲圖，各站交換機、左右側光 纜工11.

列 控 中 心 、

CTC/TDCS

、ZPW-2000

、

LEU、計算機聯鎖、集中 監作正常，通信良好。

（2）

檢查網管服務器中網管軟件中的報警信息，

并進行確認。

判

測等關聯設備間相互 通信正常，本站列控中心 與其它站列控中心通信 正常

斷是否有通信通道中斷， 是否有交換機故障發生，

（3）

發現交換機某端口故障， 將該端口上的線纜接 到預留口上；發現交換機故障，在天窗點重啟該

交換機，若不能解決，更換交換機備件，上電后 配置交換機。并對交換機的狀態進行如實記錄。

（4）

發現通信通道故障， 及時配合通信做好通道⑴軌出

1

（主接入）、軌出

2

（調接入）電壓在 標1.

軌出

1（主接入）電壓，

調表范圍內。

軌出

2（調接入）電壓分 析

⑵分析軌出

1（主接入）、軌出

2

（調接入）電 壓有無異常波動。

ZPW-2000

軌道2.發送器、功放器、發送 器測試數據符合標調表范圍。

（站內電碼化采用一級

電路 （室內）

（站內）、站內功放器 電氣電平。區間應根據標調表進行調整， 一般常用

1-5

參數在線測試并記 錄

級）。

3.接收器軌道繼電器電壓

接收器軌道繼電器電壓每月測試

1

次，軌道繼電 器測試

4.電纜模擬單元電氣參數

端電壓應不小于

24V

。

電纜模擬單元電氣參數在線測試每半年

1

次 在線測試并記錄 作業項目

工作內容 檢修方法及標準

⑴發送電源：標準

DC24

±1V

⑵接受電源：標準

DC24

±1V

⑶發送功出：測試值符合軌道電路調整表范圍。 ⑷軌入：主軌入符合軌道電路調整表范圍，小軌 入應大于

42mV

。

⑸軌出

1：測試電壓不小于

350mV

。 ⑹軌出

2：測5.衰耗濾波器電氣參數在

試電壓值

135

±10mV

。

⑺GJ（

Z）：測試值大于

DC20V

。

⑻GJ（

B）：測試電壓大于

DC20V

。

⑼

GJ：測試值不小于

DC24V

。

⑽XG（

Z）

:

測試值大于

DC20V

⑾XG（

B）

:

測試值大于

DC20V

⑿

XG

：測試值不小于

DC24V

。

⒀

XGJ:

測試值不小于

DC24V

。

線測試并記錄

6.檢查貫通地線并記錄，

不良整修

7.電纜絕緣測試

地線電阻不大于

1 Ω。

電纜對地絕緣測試不小于

1M Ω

主要測試以下項目： ⑴本站給相鄰站送出的站聯電8.自閉區間站間聯系電路

壓， 兩站配合測試， 以鄰站測試電壓不低于

DC24V

為準，低于時配 合電源工區調整電源屏站間聯系電源模塊電壓 （注意區分上、下行區間） ⑵鄰站送給本站的站聯電壓，本站測試電壓不低 于

DC24V

，低于時聯系鄰站配合電源工區調整電 源屏站間聯系電源模塊電壓 （注意區分上、下行 區間）

改方后主要測試以下項目，不符合標準時調整硅

整流器輸出電壓。

⑴FJ1、

FJ2

繼電器

1-4

線圈端電壓為

,回路工作 電測試

9.改方電路測試

流為

48-58mA

。

⑵JQJ

繼電器線圈

1-4

端電壓為，回路工作電流 為

40-48mA

。

⑴每季對接收器備機（接收器在移頻柜內上下層 互為主備機）進行一次檢查測試：在垂直天窗內 或下平行天窗內， 分別關閉移頻柜內

1

、3、5

、7、

9

位置接收器斷路器，測試

2、4、6、

8、10

位 置衰-2000A

軌道電路中接收

耗器上的

GJ（Z）和

1、3、5、

7、9

位置衰耗 器上的

GJ（B）

直流電壓，直流電壓大于

23V

；在 垂直天窗內或上平行天窗內，分別關閉移頻柜內

2、4

、6

、8

、10

位置接收器斷路器，測試

1

、3、

5、7、9

位置衰耗器上的

GJ（Z）和

2、4、

6、8、

10

位置器、發送器備機輸出測試

衰耗器上的

GJ（B）

直流電壓，直流電壓大 于

23V

，檢查測試后不滿足上述條件時，更換相 作業項目

工作內容 檢修方法及標準

應接收器。⑵每半年利用天窗對

N+1（站內N+1

、

區間上行

N+1

、下行

N+1

）發送器進行轉換試 驗及測試，轉換及測試方法：用專用鑰匙打開試 驗發送器鎖閉桿（或斷開機柜零層試驗發送器的 斷路器），應可靠轉換至

N+1

發送器。在試驗 發送器對應的衰耗器功出塞孔上可測出與試驗發 送器相同的載頻、低頻及電壓。將試驗發送器的 鎖閉桿鎖閉（或斷路器接通），試驗發送器的工 作燈點亮后再進行下一個區段發送器的“

N+1

” 倒機試驗。每臺發送器在不同低頻編碼條件下都 要進行“

N+1

”倒機試驗。

⑴各器材插接牢固，螺絲緊固。

11.器材及線纜檢查

⑵各連接端子緊固、配線整齊、無破皮、老化、 端子無發熱。

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