2023年12月27日發(作者:音樂教案幼兒園)

低溫過熱器管泄漏:
現象:
1)爐膛及煙道負壓減小,不嚴密處向外噴蒸汽和煙氣,并伴有泄漏響聲;
2)給水流量增加;
3)主蒸汽壓力下降較快,低過后汽溫上升,機組負荷下降;
4)泄漏點后煙道兩側煙溫偏差大,煙溫下降,引風機擋板投自動時開大,電流增加;
5)水煤比偏離正常值。
原因:
1)蒸汽品質長期不合格,管內壁積鹽結垢,造成傳熱惡化;
2)管子材料質量或焊接質量不合格;
3)管壁磨損或過熱;
4)熱負荷偏差大;
5)吹灰裝置安裝不良或吹灰操作不當,吹壞管子;
6)鍋爐啟、停工況不適當或停爐保養工作未做好,造成管子冷卻不夠或產生腐蝕。
處理:
1)在確認過熱器泄漏后,應調整好減溫水,控制好主、再汽溫,降低鍋爐負荷,機組降壓運行,布袋除塵器切旁路運行,同時匯報值長,并申請停爐。;
2)視泄漏的嚴重性,按正常停爐或緊急停爐處理,若泄漏嚴重,汽溫、氣壓無法維持在正常范圍時,按緊急停爐處理。
3)停爐后,保持最小流量給水,維持旁路和向空排氣,保證各受熱面可靠冷卻。維持一臺引風機運行,保證二次風通道開啟,待消除爐內蒸汽后停運;
設備的安全。
5)停爐后,盡快將布袋除塵和豎井煙道下部灰道中的灰放掉。
4)若泄漏點在爐外,應注意泄漏點的隔離,以防傷及人身及低溫再熱器泄漏:
現象:
1)爐膛及煙道負壓表指示變正,嚴重時從低再門孔處可看到汽、水噴出或聽到泄漏聲;
2)再熱汽壓力下降較快,低再后汽溫上升,給水流量增大;
3)泄漏點后煙道兩側煙溫偏差大,煙溫下降,引風機擋板投自動時開大,電流增加。
原因:
1)蒸汽品質長期不合格,管內壁積鹽結垢,造成傳熱惡化;
2)管子材料質量或安裝焊接質量不合格;
3)汽機故障甩負荷,而旁路無法開啟致使再熱器干燒超溫;
4)管壁磨損嚴重或過熱;
5)吹灰裝置安裝不良或吹灰操作不當,吹壞管子。
處理:
1)在確認低溫再熱器泄漏后,應調整給水、減溫水,控制好再熱汽溫,降低鍋爐負荷,機組降壓運行,同時匯報值長,申請停爐,布袋除塵器切旁路運行;
2)視泄漏的嚴重性,按正常停爐或緊急停爐處理;如泄漏嚴重,汽溫、氣壓無法維持在正常范圍時,按緊急停爐處理;
3)停爐后,保持最小流量給水,維持旁路和向空排氣,保證各受熱面可靠冷卻。保持一臺引風機運行,保證二次風機通道開啟,待消除爐內蒸汽后停運;
4)停爐后,將布袋除塵和豎井煙道下部灰道中的灰放掉。
屏式過熱器管泄漏(重點)
現象:
1) 爐膛負壓變小或冒正壓,不嚴密處向外噴蒸汽和煙氣,并伴有泄漏響聲;
2) 主蒸汽壓力下降較快,屏過后汽溫上升,給水流量增大;
3) 爐膛出口、分離器進出口及以后煙道煙溫偏差大,相應煙溫下降。引風機擋板投自動時開大,電流增加;
4) 爆破時,燃燒不穩,床溫、床壓受到影響出現偏差。
原因;
1)蒸汽品質長期不合格,過熱器管內壁積鹽結垢,造成傳熱惡化;
2)管子材料質量或焊接質量不合格;
3)管壁磨損嚴重或過熱;
4)爐膛溫度偏差大、波動大或長期超溫運行;
處理:
1)在確認屏式過熱器泄漏后,應調整給水、減溫水,控制好過熱汽溫,降低鍋爐負荷,機組降壓運行,同時匯報值長,申請停爐,退出石灰石系統,布袋除塵器切旁路運行;
2)視泄漏的嚴重性,按正常停爐或緊急停爐處理;如泄漏嚴重,汽溫、氣壓無法維持在正常范圍時,按緊急停爐處理;
3)停爐后,保持最小流量給水,維持旁路和向空排氣,保證各受熱面可靠冷卻。維持一臺引風機運行,保證二次風機通道開啟,待消除爐內蒸汽后停運;
4)停爐后,盡快排出爐膛內的濕渣;
5)停爐后,盡量將布袋除塵和豎井煙道下部灰道中的灰放掉。
屏式再熱器泄漏(重點)
現象:
1)爐膛負壓指示變正,嚴重時可聽到泄漏聲;
2)再熱蒸汽壓力下降,負荷下降,給水流量增大;
3)泄漏側爐膛溫度、分離器進出口煙溫下降,引風機投自動時擋板開大,電流增加。
4)泄漏嚴重時,燃燒不穩,床溫、床壓波動。
原因:
1)蒸汽品質長期不合格,管內壁積鹽結垢,造成傳熱惡化;
2)管子材料質量或安裝焊接質量不合格;
3)啟動時汽機旁路沒正確投運,致使再熱器干燒超溫;
4)管壁磨損嚴重或過熱。
處理:
1) 在確認屏式再熱器泄漏后,應調整給水、減溫水,控制好再熱汽溫,降低鍋爐負荷,機組降壓運行,同時匯報值長,申請停爐,布袋除塵器切旁路運行;
2) 視泄漏的嚴重性,按正常停爐或緊急停爐處理;如泄漏嚴重,汽溫、氣壓無法維持在正常范圍時,按緊急停爐處理;
3) 停爐后,保持最小流量給水,維持旁路和向空排氣,保證各受熱面可靠冷卻。停爐后保持一臺引風機運行,保證二次風機通道開啟,待排除爐膛和煙道內濕蒸汽時停運;
4) 停爐后,將布袋除塵和豎井煙道下部灰道中的灰放掉;
5) 停運后及時將爐膛內濕渣排除。
本文發布于:2023-12-27 06:16:15,感謝您對本站的認可!
本文鏈接:http://www.newhan.cn/zhishi/a/1703628975127933.html
版權聲明:本站內容均來自互聯網,僅供演示用,請勿用于商業和其他非法用途。如果侵犯了您的權益請與我們聯系,我們將在24小時內刪除。
本文word下載地址:高、低(屏過、屏再)過熱器事故處理.doc
本文 PDF 下載地址:高、低(屏過、屏再)過熱器事故處理.pdf
| 留言與評論(共有 0 條評論) |