電機廠文員的工作內(nèi)容

2023年12月29日發(fā)(作者：工作方案的格式及范文)

電機廠裝配工作內(nèi)容(什么是電機裝配工)

1.什么是電機裝配工

電機裝配工是使用工具或操作機具設備，進行電機零件、組件或成品組合裝配與調(diào)試的人員。

主要從事工作：電動機裝配或電動機檢修。

電機裝配工從事的工作主要包括：

(1)安裝調(diào)整工藝裝備，吊運裝卸工件。

(2)對電機定子進行嵌線、烘壓、敲槽楔、安裝護環(huán)、集電環(huán)、風扇等。

(3)使用浸漬設備，對定子、轉(zhuǎn)子進行絕緣浸漬處理。

(4)操作動平衡機，對轉(zhuǎn)子進行高速動平衡試驗。

(5)對電機進行總成裝配。

2.裝配工的職責

操作規(guī)程如下： 1、工作前，整理場地，放穩(wěn)各零、部件，并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。

2、吊放電機機座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木。嚴禁在懸吊物下操作，應與行車工、掛鉤工密切配合。

3、電機轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平衡機安全操作規(guī)程”。 4、套裝電機轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢，嚴防傾倒。

5、在定子和軸承座裝底板時不準邊放邊墊墊片。 6、使用手錘和大錘時必須用裝有金屬倒楔的堅固木把。

打錘時嚴禁戴手套，并注意前后方是否有人。 7、鉆定位孔時要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。

用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。 8、配合試驗時要與試驗人員緊密聯(lián)系，并遵守“電氣試驗安全操作規(guī)程”。

試驗平臺及電機周圍油污要擦凈。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安裝牢固。

9、使用手持電動工具時必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。 10、易燃易爆物品要妥善保管，不要亂扔亂放，嚴禁接近煙火或高溫。

11、電機裝配時，手指不能放入端蓋與機座空隙中，防止合攏時扎傷。裝配螺釘時，切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。

12、軸承熱套時要戴好手套，防止燙傷。 13、用易燃物品清洗軸承時嚴禁煙火接近。

煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場所必須有良好的通風裝置。

14、裝轉(zhuǎn)子時要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺，防止手指被割傷。 15、裝配電機搬動或搬上工作臺時，應注意周圍人員的安全。

3.機械裝配工作的主要內(nèi)容

機械裝配工是機械工廠流水線的工人，將每道基本工序分開給工人做，這樣可以簡化單位工作量，但是會增加工作強度和效率。每個公司的經(jīng)營方式、規(guī)模不同，機械裝配工負責工作內(nèi)容略不同。

機械裝配工主要工作內(nèi)容和崗位職責如下：

1、遵照作業(yè)指導書及相關(guān)質(zhì)量標準要求，進行零部件組裝；

2、成品運行調(diào)試檢驗，產(chǎn)品包裝發(fā)貨；

3、安全生產(chǎn)和防止各種違章操作；

4、檢查本道工序加工質(zhì)量，如實填寫當班首件檢驗記錄和工序流轉(zhuǎn)卡。

5、認真執(zhí)行質(zhì)量方針，努力實現(xiàn)質(zhì)量目標，按過程控制程序和作業(yè)指導書規(guī)定進行現(xiàn)場作業(yè)，確保產(chǎn)品滿足顧客要求。

6、嚴格把住質(zhì)量關(guān)，不合格的零部件不投入裝配，經(jīng)裝配不合格的空調(diào)制冷配件不出手，不流入下道工序，不合格的成品不出廠。

7、認真執(zhí)行自我檢驗、自我分析、自我控制的三自精神，不斷提高自我控制能力，使技術(shù)精益求精，保證生產(chǎn)出滿客滿意的產(chǎn)品。

4.求幫助,如何迅速勝任電機裝配工作

裝配的話你應該多看圖紙就會了，主要是符號和代號，這些你都應該學習過。

這都需要看得多多學才可以，看了圖紙要在你腦子里有個裝配出來大概的樣子，

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5.電氣安裝的工作內(nèi)容是什么

電氣設備安裝工，主要是新裝電氣系統(tǒng)時，安裝配電設備并接線，要熟悉配電系統(tǒng)，理解圖紙原理需要理解透徹。動手安裝能力要強。

電氣設備安裝規(guī)范：

一 準備工作：

(1) 圖紙和資料的準備

a） 按電機運動工藝要求，確定主控元件并編寫《電氣控制路》；

b） 依據(jù)電控圖和元器件端子的分布位置，編寫《電氣接線圖》，并根據(jù)各電氣元件的安裝位置，繪出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務必標出電氣元件的型號并和明細表一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號）

c） 也附出該設備所用《電氣元件明細表》。

(2) 常用材料、工具和測量儀表以及電氣元件的準備

a） 導線及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導線；對于電控箱內(nèi)導線均要求電壓不低于550V的銅芯絕緣導線，其中用于控制回路線截面不得小于0.75mm平方（一般考慮到導線的機械強度通常是箱外1mm平方，箱內(nèi)0.75 mm平方），用于弱電電子線路不應小于0.2 mm平方。敷設于電器安裝板上的導線均采用硬線，可動部位的過渡線用多股軟銅線。

b） 緊固件的準備：所用緊固件應為不銹件。（除環(huán)境特殊外）

c） 工具的準備：萬用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。

d） 依據(jù)《電氣元件明細表》準備各元器件。

二 電氣檢查：

(1) 一般檢查

a） 對各元器件進行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動器件的動作是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。

b） 檢查主電路接線，注意極性。

c） 檢查各種控制與保護電器，如時間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是否合適等。

d） 檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)等的、觸頭使用是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活及內(nèi)部有無異物。

e） 檢查保護接地系統(tǒng)是否規(guī)范。接地線應牢固并保證接觸良好。

(2) 絕緣檢查

a） 清潔灰塵、油污及碎物。

b） 檢查導電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控制電路、保護顯示電路之間及交直流電路間。各絕緣應不小于0.5兆歐。

(3) 控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗）

a） 檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。

b） 檢查連鎖環(huán)節(jié)及聯(lián)動裝置、各保護環(huán)節(jié)等信號裝置的動作是否正確。

c） 檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)，并調(diào)整使其動作在準確位置。

d） 檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應無卡住、粘住或停滯現(xiàn)象，且無過大的噪聲及線圈過熱現(xiàn)象。

(4) 主電路檢查

按電氣原理圖要求的參數(shù)對主電路進行調(diào)整。