021_剪力墻結構大模板普通混凝土施工工藝

2023年12月30日發(作者：雷鋒精神黑板報)

表C2-2

技術、安全交底記錄

施工單位：

年 月 日 編號：

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工程名稱 交底部位

第 頁

交底內容：

剪力墻結構大模板普通混凝土施工

1 范圍

本工藝標準適用于磚混結構，外磚內模，外板內模的構造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝。

2 施工準備

2.1 材料及本要機具：

2.1.1 水泥：用325～425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

2.1.2 砂：用粗砂或中砂，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于5%。

2.1.3 石子：構造柱、圈梁用粒徑：0.5～3.2cm卵石或碎石；板縫用粒徑0.55～1.2cm細石，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于2%。

2.1.4 水：用不含雜質的潔凈水。

2.1.5 外加劑：根據要求選用早強劑、減水劑等，摻入量由試驗室確定。

2.2 作業條件：

2.2.1 混凝土配合比經試驗室確定，配合比通知單與現場使用材料相符。

2.2.2 模板牢固、穩定，標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過規定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續。

2.2.3 鋼筋辦完院檢手續。

2.2.4 構造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內雜物要清理干凈。

2.2.5 常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。

3 操作工藝

3.1 工藝流程：

作業準備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運輸 →

混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養護

3.2 混凝土攪拌：

3.2.1 根據測定的砂、石含水率，調整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數。

3.2.2 根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期核驗、維護，以保證計量的準確。計量精度：水泥及摻合料為±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。

3.2.3 正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常后方可正式裝料攪拌。

3.2.4 砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。

3.2.5 投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。

3.2.6 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。

3.2.7 混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機一般不應少于1.5min。

3.2.8 混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺班應測兩次。

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3.3 混凝土運輸：

3.3.1 混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。若有離析現象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。

3.3.2 混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續時間，當混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min，C30以上時不得大于60min。

3.4 混凝土澆筑、振搗：

3.4.1 構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。

3.4.2 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內，不應用吊斗直接將混凝土卸入模內。

3.4.3 澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。

3.4.4 混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土時，應選用φ30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應超過振搗棒的1.25倍。

3.4.5 澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發現漏漿等現象，指派專人檢修。

3.4.6 表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。

3.5 混凝土養護：混凝土澆筑完12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日至少澆水兩次，養護時間不得少于1d。

3.6 填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。

4 質量標準

4.1 保證項目；

4.1.l 水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規范及有關標準的規定，有出廠合格證、試驗報告。

4.1.2 混凝土配合比、攪拌、養護和施工縫處理，符合規范的規定。

4.1.3 按標準對混凝土進行取樣、制作、養護和試驗，評定混凝上強度并符合設計要求。

4.2 基本項目：

混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。

4.3 允許偏差項目，見表4-31。

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2

3

4

5

6

垂直度

表面平整度

構造柱中心線位置

構造柱層間錯位

標高 (層高)

截面尺寸

每 層

10m以下

10m以上

允許偏差 (mm)

磚 混

10

8

±10

+8 -5

10

15

20

8

多層大模

10

8

±10

+5 -2

10

15

20

4

水準儀或尺量

尺量檢查

用2m托線板檢查

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

5 成品保護

5.1 澆筑混凝土時，不得污染清水磚墻面。

5.2 振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。

5.3 鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調整、補好。

5.4 散落在模板上的混凝土應及時清理干凈。

6 應注意的質量問題

6.1 混凝土材料計量不準：影響混凝土強度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴格控制。

6.2 混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內加筋位置，應認真檢查，發現問題及時處理。

7 質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1 材料（水泥、砂、石、摻合料、外加劑等）出廠合格證明、試驗報告。

7.2 混凝土試塊試驗報告。

7.3 分項工程質量檢驗評定表。

7.4 隱檢、預檢記錄。

7.5 冬期施工記錄。

7.6 設計變更及洽商記錄。

7.7 其它技術文件。

技術負責人： 交底人： 接交人：

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