鍋爐壓力容器安全講座(24)——鍋爐壓力容器水壓試驗

2024年3月30日發(作者：好朋友們)

鍋爐壓力容器安全講座（24）鍋爐壓力容器水

壓試驗

一、進行水壓試驗的目的和場合

水壓試驗，即超壓水壓試驗，是通過向設備或系統充水加壓，

在加壓中及加壓后，觀察設備或系統有無滲漏破裂，或顯然變形

的一種檢驗方式，主要是檢查鍋爐壓力容器承壓部件的強度和嚴

密性。其目的是檢查設備的完善程度，暴露缺陷，以避免帶有嚴

重缺陷的鍋爐壓力容器承壓部件投入運行或持續運行。試驗最常

用的加壓介質，是室溫下的水。試驗壓力要超過設備額定工作壓

力或制定壓力。

在鍋爐壓力容器制造、安裝、修理、改造及定期檢驗中，

都必須要進行水壓試驗：

1.制造中的水壓試驗包括受壓元件單件水壓試驗，受壓部

件或組件水壓試驗，設備總體水壓試驗等。在無損探傷合格及熱

處理以后進行。

2.安裝中的水壓試驗在承壓設備及系統組焊安裝完畢，經

無損探傷合格及熱處理以后進行。

3.修理改造中的水壓試驗鍋爐壓力容器移裝，或受壓元件

經過重大修理改造，經無損探傷及熱處理后，必須進行水壓試驗。

4.定期檢驗中的水壓試驗在用鍋爐及移動式壓力容器，每

第 1 頁 共 5 頁

6年至少進行一次水壓試驗；固定式壓力容器每兩次內外部檢驗

后至少進行一次水壓試驗。

二、水壓試驗壓力及水溫水質

水壓試驗壓力應以能考核承壓部件的強度，暴露其缺陷，但又

不損害承壓部件為佳。通常規定，承壓部件在水壓試驗壓力下的

總體應力不得超過材料在試驗溫度下屈服點的90％。具體的水壓

試驗壓力如下表所示。

見表 名稱

鍋筒工作壓力及容器制定壓力P

水壓試驗壓力Psw

附注

鍋爐總體

P＜0.8MPa

1.5P，但不小于0.2MPa

0.8MPa≤P≤1.6MPa

P+0.4MPa

P＞1.6MPa

1.25P

第 2 頁 共 5 頁

壓力容器〔鑄鐵容器除外〕

固定式外壓及真空容器

1.25P

以內壓進行試驗

固定式內壓容器

1.25P[σ]/[σ]t

[σ]、[σ]t分別為試驗及制定溫度下材料的許用應力

移動式容器、氣瓶

1.5P

水壓試驗應在四周環境溫度高于5℃時進行，否則應采用

防凍措施。試驗用水的溫度應高于空氣露點的溫度，以防鍋爐或

容器表面結露；但水溫也不宜過高，以防汽化及造成過大的溫差

應力。為了防止合金鋼制造的承壓部件在水壓試驗時造成脆性破

裂，水壓試驗水溫應高于該鋼種的韌脆轉變溫度。

水壓試驗用水的水質應潔凈。對奧氏體不銹鋼制造的承壓

部件進行水壓試驗時，應嚴格控制水中的氯離子含量，以防止產

生嚴重的應力腐蝕。一般要求試驗用水的氯離子含量不能超過

25mg／L，試驗合格后應馬上將水漬清除干凈。

三、水壓試驗過程

水壓試驗前，被試設備各連接部位的緊固螺栓必須裝配齊全，

第 3 頁 共 5 頁

緊固妥當。應配置兩個經過校驗準確可靠的壓力表，其量程應為

2倍的試驗壓力，安裝于被試設備頂部便于觀察的位置。

被試設備內部應充滿水，滯留在器內的氣體必須排除干凈。

被試設備的外表面應堅持干燥。

水壓試驗時，壓力升降應緩慢進行。當壓力升至0.3MPa～

0.5MPa時，應停止升壓進行初步檢查；當壓力升至工作壓力時，

應停止升壓檢查有無異常狀況，無異常時方可升壓至試驗壓力。

對焊制鍋爐和壓力容器，在試驗壓力下堅持20分鐘〔鍋爐〕或

30分鐘〔容器〕，然后降至工作壓力進行全面檢查。檢查期間壓

力應堅持不變，不得采納連續加壓方式來維持壓力不變。

四、水壓試驗合格標準

水壓試驗檢查合格的標準是：在承壓部件金屬壁和焊縫上沒有

水珠；水壓試驗后，用肉眼觀察不到殘余變形。對制定要求測定

水壓試驗殘余變形的容器，徑向殘余變形不超過0.03％，或容積

殘余變形不超過容積全變形的10％；對鉚縫和脹來說，在降到工

作壓力時不漏水。材料抗拉強度≥540MPa的容器，應經表面無損

探傷抽檢無裂痕。

五、水壓試驗主要安全注意事項

1.試驗現場應有可靠的安全防護設施，并應經單位技術負責人

和安全部門檢查認可。水壓試驗過程中不得進行與試驗無關的工

作，無關人員不得在試驗現場停留。

第 4 頁 共 5 頁

2.在試驗壓力下，任何人不得靠近被試設備。

3.試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。

4.不得擅自以氣壓試驗代替水壓試驗，以防設備在試驗中

破裂造成爆炸事故。

第 5 頁 共 5 頁