
保溫材料選用和防火隔離帶做法及保溫施工標準
1、在施項目必須選用燃燒等級B1級的保溫材料。
2、高度小于24米的建筑每三層應設置水平防火隔離帶,高度大
于24米小于60米的建筑每兩層設置水平防火隔離帶,高度大于
等于60m小于100m的建筑,每層應設置水平防火隔離帶。防火
隔離帶應沿樓板位置設置寬度不小于300mm的A級保溫材料。
防火隔離帶與墻面應進行全面積粘貼。
3、屋頂與外墻交界處、屋頂開口部位四周的保溫層,應采用寬度
不小于500mm的A級保溫材料設置水平防火隔離帶。
具體施工標準如下:
1、編制依據
1.1《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》JG149-2003
1.2《外墻外保溫施工技術規程》DBJ/14-035-2007
1.3《外墻外保溫建筑構造(三)》L07J110
1.4《絕熱用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》(GB/T10801.1-2002)
1.5《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001)
1.6《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)
2、編制說明
2.1技術先進、安全可靠、經濟合理。
2.2滿足建筑外立面要求,不能影響建筑整體效果,能適應基層的
正常變形而不產生裂縫。
2.3外保溫工程能長期承受自重而不產生有害的變形。
2.4外保溫工程能承受風的荷載的作用而不產生變形。
2.5外保溫能耐受室外氣候長期反復作用而不產生變形;外保溫工
程具有防水滲透性能。
2.6組成材料具有理—化穩定性、相容性、防腐性、防生物侵害
性。
2.7依據本設計施工的保溫體系,其節約能耗應≥65%。
3、材料要求
3.1.膨脹聚苯板:
試驗項目性能標準
膨脹聚苯板類型阻燃自熄型聚苯乙烯泡沫塑料保
溫板B1
表觀密度,kg/m3根據設計要求
氧指數,%≥30
吸水率,%≤3
彎曲變形,mm≥20
尺寸穩定性,%≤0.3
壓縮性能,MPa(形變10%)≥0.1
抗拉強度,MPa≥0.1
水蒸汽透濕系數,ng/Pa.m.s≤4.5
導熱系數W/M.K≤0.041
陳
化
時
間
自然條件d≥42
蒸汽(60℃)d≥5
允許偏差
項目允許偏差(mm)
厚度
(mm)
不大于50±1.5
大于50±2.0
長度
(mm)
900±1.5
1200±2.0
寬度(mm)±1.0
對角線差(mm)±3.0
板邊平直(mm)±2.0
板面平整度(mm)±1.0
3.2.玻纖網格布
3.2.1耐堿玻纖網格布:
試驗項目性能標準(加強型網格)
網孔中心距,mm5-10
單位面積質量,g/m2≥280
斷裂應變,%≤5
耐堿斷裂強力保留率,(經緯
向),%
≥75
耐堿斷裂強力保留值,N/50mm≥1500
3.2.2中堿玻纖網格布:
試驗項目性能標準(標準網格)
網孔中心距,mm4-6
單位面積質量,g/m2≥160
斷裂應變,%≤5
耐堿斷裂強力保留率,(經緯
向),%
≥50
耐堿斷裂強力保留值,N/50mm≥750
3.3QH101聚苯板粘接劑
編號檢驗項目單位標準要求
1
拉
伸
粘
接
強
度
與水泥
砂漿試
塊
標準養護14dMpa≥0.6
耐水MPa≥0.4
與聚苯
板
標準養護14dMpa≥0.1且聚苯板破
壞
耐水MPa
≥0.1且聚苯板破
壞
2可操作時間H≥2
3.4QH102防護面層砂漿
編號檢驗項目單位標準要求
1
拉
伸
粘
接
強
度
與聚
苯板
常溫常態14dMpa≥0.1且聚苯板破
壞
耐水(浸水48h,放
置24h)
MPa≥0.1且聚苯板破
壞
耐凍融(凍融循環10
次)
MPa≥0.1且聚苯板破
壞
2
柔
韌
性
水泥基:抗壓強度/抗折強度MPa≤3.0
非水泥基:開裂應變%≥1.5
3可操作時間H≥2
4
24h吸水量G/m
2
≤1000
5不透水性(2h)ml無水滲透
3.5.錨固件:
項目允許偏差
單個錨栓最大拉力承載力
(已考慮安全系數)
C25以上混凝土中≥0.3KN
單個錨栓對系統傳熱增加值≤0.004W/(K·m2)
制作螺釘的材料應是不銹鋼或經表面防銹處理的金屬,塑料套管
和圓盤應用聚酰胺(PA6或PA66)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)
等材料制成,不得使用回收再生料。
3.6外墻外保溫系統性能要求
項目技術要求
耐候性經80次高溫-淋水循環和5次加熱-冷凍循環后,
不得出現飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等
破壞,不得產生使水能滲透至保溫層的裂縫。具有
薄抹灰層的外保溫系統,抹面層與保溫層的拉伸粘
結強度不得小于0.1Mpa,并且破壞部位應位于保
溫層內
抗風荷載性能系統抗風壓值不小于工程項目的風荷載設計值。
外墻外保溫系統安全系數應不少于1.5。
耐凍融性能30次凍融循環后保護層無空鼓、脫落,無可使水
滲入之保溫層表面的裂縫;保護層與保溫層的拉伸
粘結強度不小于0.1Mpa,破壞界面應位于保溫層。
水中浸泡24h,只帶有抹面和帶有全部保護層的系
統的吸水量均不小于500g/m2時,不檢驗耐凍融
性能
抗沖擊性建筑物首層墻面以及門窗等易受碰撞部位:10J級;
建筑物二層以上墻面等不易受碰撞部位:3J級
吸水量外墻外保溫系統水中浸泡24h,只帶有抹面層和帶
有全部保護層的系統的吸水量均≦1.0kg/m2;
抗拉強度外墻外保溫系統抗拉強度不得小于0.1Mpa,并且
破壞部位不得位于各層界面
水蒸氣濕流密度≥0.85
抹面層不透水性2h不透水
4、施工工藝
4.1施工流程圖
4.2施工工具
主要施工工具包括:
抹刀、專用鋸齒抹刀、角抹子、打磨抹子、保溫板支架、電動攪
拌機、靠尺、刷子、多用刀、托灰板、拉線、彈線墨盒、盒尺、
線墜、噴槍、輥子、刷子等一般施工工具及施工人員必備的勞保
用品。
測量、放線、掛基準線
基層墻體驗收、處理
板縫打發泡膠及板面整理
粘貼EPS板
EPS板打磨、找平
托盤錨釘固定
保溫板固定隱檢
材料準備
材料配制
工具準備
特殊部位處理配制面層砂漿
涂抹面層砂漿
鋪設網格布
涂抹面層砂漿
檢查、修整、驗收
4.3施工條件
4.3.1結構外墻經過驗收,滿足結構平整度及垂直的的需求。抹灰墻
面平整、干燥、堅固、清潔
4.3.2結構洞口等尺寸與圖紙相符,結構線條不做保溫處要考慮到聚
苯板的厚度。
4.3.3外墻門框、窗框或附框、空調架及空調孔預留、落水管、外墻
消防梯、進戶管線、欄桿、防盜窗預埋件等要安裝到位,已考
慮到聚苯板的厚度,并驗收。
4.3.4陽臺、露臺、屋面的防水層及抹灰層施工完畢,并驗收
4.3.5腳手架調整到位,距墻體最小距離25cm。減少穿墻管,立管
盡量調整至洞口處
4.3.6施工現場應具備水、電等施工條件。
4.3.7施工現場環境溫度和基層墻面表面溫度不得低于5℃,風力不
大于5級。
4.3.8施工時應避免陽光直射,必要時可搭設防曬布,遮擋施工墻面。
4.3.9盡量避免雨天施工,應采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。
4.3.10在保溫施工中,做好成品保護工作,防止施工墻面及其它已驗
收部位受到污染,待各節點施工完畢后方可拆除保護物。
4.4施工方法
粘貼聚苯板應符合以下基本要求:
?應視墻面洞口分布進行EPS板排板。
?粘貼EPS板前,應按平整度和垂直度要求掛線。
?粘結劑應隨用隨拌,已攪拌好的膠粘劑必須在2小時內用完。
?應首先進行系統起段和終端的翻包或包邊施工。
?粘結劑應涂在EPS板上,不應涂在基層上,實粘面積應符合設計
要求但不得小于60%,EPS板周邊不得有膠。
?采用條粘法苯板四周必須有粘結砂漿且粘結砂漿的厚度保證其可
以有效地粘結。
?EPS板涂膠后立即粘貼,粘貼時應輕柔滑動就位,不得局部用力
按壓。
?EPS板應按順砌方式粘貼,豎縫應逐行錯縫。EPS板在墻角處應
交錯互鎖,并保證墻面垂直度。
?EPS板粘貼后,表面平整、陰陽角垂直、立面垂直、陰陽角方正
偏差應符合相關規定。
4.4.1基層要求及基層處理:
4.4.1.1基層要求平整、堅固、清潔,表面不得有污跡、灰塵、油污
等。
4.4.1.2墻體應具有足夠的強度,墻體表面具有足夠的附著力(≥
0.3MPa)無開裂空鼓。新抹基層應在14天以后施工。
4.4.2保溫板的固定
4.4.2.1保溫板的粘貼:
4.4.2.1.1使用QH-101聚苯板粘結劑來粘貼保溫板,為單組分粘結
劑,加水攪拌即可使用。
4.4.2.1.2固定保溫板前,按平整度和垂直度要求掛線和彈線,以確定
由于局部基層原因所造成粘貼板材的不同厚度,確保粘貼質
量與保溫板粘貼后的平整度。
4.4.2.1.3材料制備:以QH-101聚苯板粘結劑:水=4.5-5:1的比例混
合,至攪拌均勻不結塊,攪拌后的粘結劑應在兩小時內用完。
4.4.2.1.4粘貼保溫板:
條形粘貼:如果墻面平整(平整度在5mm/2.0m范圍內),
一般采用條粘法粘貼。施工時首先用平邊抹灰刀將粘膠均勻地
涂到保溫板表面上,然后用方齒邊抹灰刀拖刮一次,并用適量
的粘膠對四邊進行封補。
粘貼方法:將保溫板粘貼在基層上,板面平整,板縫壓緊無空
隙,板縫應錯開,板縫中不能有粘結劑。為了保證墻面的平整
度,應隨時用2m靠尺檢查。保溫板的粘貼自下而上,沿水平
方向橫向鋪設,在外墻轉角,上下層保溫板應為垂直咬口連接,
保證轉角處垂直度。
4.4.2.1.5干燥硬化:粘結劑的干燥硬化過程主要是水化硬化過程,硬
化時間與溫度和空氣相對濕度有關,在20℃及65%相對濕
度下,粘貼24小時后可進行下一道工序,完全硬化需28
天。
4.4.3保溫板表面處理
4.4.3.1常溫下保溫板粘貼24小時后有了足夠的強度,檢查粘貼后的
保溫板表面是否平整,尤其板縫處,不平處要用打磨板打磨
平整。板縫空隙處用聚氨酯發泡材料填補并磨平以消除熱
橋。表面碎硝要徹底清除。
4.4.3.2施工溫度較低時,粘接砂漿強度提升較慢,應盡量延長處理
板縫和板面的時間,最好在48小時以后再處理。
粘貼聚苯板注意事項:
?在粘貼下一塊保溫板時,應將這塊板從側面推壓向前一塊板,并
保證板與板之間的接縫被壓緊。保溫板周圍擠出的粘膠必須立即
刮掉。
?必須保證保溫板之間的接縫被壓緊,板縫應錯開。在墻體轉角處,
貼于兩面墻上的保溫板之間亦應搭接,在陽角處兩面保溫板各應
長于貼好板的墻面20mm左右,利于陽角彈線打磨有余量,保持
其順直度,且必須保證搭接處板縫中不會嵌入粘膠。
?必須隨時用靠尺檢驗新粘貼好的保溫板面的平整度
(3mm/2.0m)。如板縫處有高低不平的錯位,應在粘接劑硬化后
打磨平整,不得貼板時打磨。
?在門窗沿作保溫處理時,與墻面平行的保溫板應粘貼得超出原門
窗沿一定距離,比門窗側口處保溫板及其粘膠厚度之和稍大一些,
以利于窗口上下彈線并打磨時留有余量。
?在門窗四角與墻面平行方向粘貼保溫板時,需注意在開角處不得
有板縫,應以整塊保溫板在該處粘貼,粘貼前先在保溫板上裁切
出門窗開角。
?如保溫板的某一面因包裝、運輸等原因造成微小的缺陷,則應將
這一面作為粘貼面。如在保溫板的粘貼過程中出現失誤(比如保
溫板之間有明顯縫隙)或保溫板板面上有缺陷,則必須在做防護面
層之前用發泡膠加以修補。較寬的縫隙可切割相應的保溫板條填
充后用發泡膠密封。
?切割保溫板時必須保證邊角整齊。保溫板應存放于陰涼干燥處,
不得在陽光下曝曬。
?修整板面及縫隙時,必須在粘接劑有足夠強度后進行,嚴禁貼板
時打發泡膠。
抹面層施工應符合以下基本要求:
?EPS板粘貼牢固后(至少24小時)方可進行抹面層施工。
?抹面層前應檢查EPS板是否粘貼牢固,松動的EPS板應取下重貼,
并應待粘貼牢固再進行下面的施工。有表皮的板面應磨去表皮,
板間高差小于0.5mm,陽角應彈墨線并打磨至與墨線平齊。
?應首先完成系統起端和終端的翻包和包邊、裝飾縫開槽、固定造
型線條裝飾件和粘貼裝飾件增強網、粘貼門窗四角和陰陽角局部
增強網等施工,厚度不大于5cm的EPS裝飾造型可貼在粘貼好
的EPS板上,超過該尺寸應直接粘貼在基層上。
?抹面膠漿應隨用隨拌,已攪拌好的膠漿必須在2小時內用完。
?抹面層宜采用兩道濕碰濕抹灰法施工,玻璃布應位于抹灰層中間
部位。
4.4.4抹面層施工
4.4.4.1抹面層使用防護面層砂漿及耐堿涂膠玻璃纖維網格布。
4.4.4.2材料制備:
單組份QH-102防護面層砂漿:水=1:4(重量比)
混合,攪拌均勻,靜置3分鐘后再攪拌0.5分鐘后
使用,拌和后的砂漿應在兩小時內用完。
4.4.4.3抹面層施工前再次檢查保溫板面是否平整,清掃是否干凈,
縫隙是否填滿,表面是否干燥。
4.4.4.4抹面層施工:
把攪拌好的防護面層砂漿涂抹在保溫板表面,厚度2-3mm左
右,馬上鋪貼玻璃纖維布并壓入砂漿內,玻璃布搭接8-10cm,
表面干燥7-8成后可再薄抹一層面層砂漿,總厚度大于3mm,
抹平,使玻璃布不見紋路即可。玻璃布的鋪設應自上而下鋪設。
抹面層施工注意事項
?在防護面層的施工開始之前,應再次檢驗保溫板的粘貼質量,對
于不滿足前述質量要求的部位應予修補。
?施工時應在1.00m~1.10m的寬度范圍內將攪拌好的防護砂漿
均勻地涂抹到保溫板上。涂抹厚度為2-3mm左右。
?在防護砂漿尚具有良好的工作性的時間范圍內,及時地將玻纖網
格布壓入防護砂漿中,并將從網格中擠出的防護砂漿抹平。玻璃
纖維網格布應充分地為防護砂漿所包裹。玻璃纖維網格布應盡量
靠近防護砂漿層的表面,7-8成干燥后薄抹第二遍砂漿,使其表
面平整、細膩,利于裝飾層的施工。
?玻璃纖維網格布之間應搭接(絕對不得對接),搭接寬度為
8-10cm。在玻璃纖維網格布搭接的部位應刮掉一些防護砂漿,以
使此處不至于過厚。玻纖網格布在鋪設時,必須保證網格布的連
接性,不能斷開。
?不應在大風環境中或夏天陽光直射的墻面上施工,以避免材料在
施工過程中失水過快而造成砂漿水化及強度受到影響。如果氣候
干燥,必要時需要灑水對防護層進行養護。
?兩遍抹灰間隔以第一遍砂漿不沾手但還有一定軟度為宜,7-8成
干。嚴禁每層抹灰厚度過薄(低于1mm),又在上一遍砂漿完全
干燥后抹后一遍砂漿,如果遇到高溫或大風天氣,每遍抹灰失水
都很嚴重,砂漿強度將受到嚴重影響。
?在環境溫度比較低或空氣相對濕度很高時,材料干燥硬化需要的
時間也相應比較長。應避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候
條件的直接作用,特別是避免雨水的沖刷。必要時應對新施工的
墻面加以保護。
?防護砂漿的施工厚度必須保證在3mm以上。
4.4.5細部處理(施工時見節點圖)
4.4.5.1首層及容易受到沖擊的部位可通過埋置雙層玻璃纖維網格
布,或附加一層加強玻璃纖維網格布,來提高體系的抗沖擊荷
載能力。附加的玻璃纖維網格布必須在標準玻璃纖維網格布之
前埋設,且只能對接,絕對不得搭接。從有附加玻璃纖維網格
布的部位到正常部位的過渡應盡量平緩。
4.4.5.2在墻體的陽角或陰角處必須作增強處理,一般可采用所謂雙
包角的形式處理,即兩個墻面上的玻纖網格布均包過墻體的外
轉角10cm。(陰陽角附加一層兩側各20cm的附加網,防護
面層施工時,網格布可以直接包角施工,網格布搭接部位應注
意錯開20cm的附加網部位,防止出現多重網搭接,同時應注
意上下層網格布搭接時避免多重搭接)
4.4.5.3窗口及門口的角部保溫板應采用整塊切割出洞口,不得用碎
塊拼接,鋪設玻璃布時四個角為了減少其應力做一道加強布,
在保溫板沒有抹灰前在洞口四個角沿450用面層砂漿鋪貼200
×300mm玻璃布加強層,厚度1mm左右。
4.4.5.4窗及門口側面要先鋪貼玻璃布,再粘貼聚苯板,玻璃布再反
包到聚苯板上。翻包網格布應用抹面砂漿,不得采用粘結砂漿。
4.4.5.5聚苯板與其它建筑構件(如門窗框,窗臺板,陽臺,樓頂板
等)連接處玻璃布均采用反包,用聚胺酯發泡材料填補以確保
防水,并用密封膏密封。
4.4.5.6飄窗上下部和墻面一樣做保溫。
4.4.5.7裝飾縫在聚苯板上開槽,玻璃布沿槽鋪貼,不斷開。
4.4.5.8施工中確要使用固定件的話,20m以上部位4個/m2。
4.4.5.9平窗口、飄窗口、線條、滴水等部位做法及尺寸施工時祥見
節點圖。
4.4.5.10腳手支點處洞口,聚苯板、玻璃布、防護面層砂漿各斷面均
要有50mm以上的錯臺,以保證腳手架拆除修補洞口后墻面
的平整度。
4.4.5.11防火隔離帶做法:使用巖棉等板材類A級燃燒等級的保溫板
作為防火隔離帶,其設置按公安部46號文件,高度300mm,
要求板材抗拉強度大于80KPa,吸水率小于1kg/m2,做法
為:
?保溫板使用QH111表面處理劑:=1:1的水泥漿進行里外
表面處理。
?保溫板滿粘,與上下聚苯板的縫隙用發泡膠填充。
?使用托盤錨釘輔助固定保溫板。
?保溫板與聚苯板的接縫處設置加強玻纖網,高度縫隙上下各
100mm。
?與外保溫墻面同時進行防護面層抹灰。
4.4.5.12聚苯線條施工:
?首先按設計要求的斷面尺寸做出模型(最好用木模),使用電
熱絲沿模型邊緣切割聚苯乙烯泡沫坯體,每只線條長度
1000-1200mm。
?將線條滿粘于基層墻體上(是否需要翻包玻璃布看聚苯板與
何種構件連接),陽角處45°接縫,用發泡膠嵌縫。
?沿線條各陰陽角彈線,打磨,使各條線平滑;順直。
?需要加強固定處按厚度用托盤錨釘或螺桿植筋加放墊片及
螺母方式進行,但固定件壓片要放入線條內部,不能暴露于
表面,影響線條裝飾效果
?在各線條陽角處開滴水線,或做鷹嘴。
?清掃線條表面泡沫浮屑
?使用防護面層砂漿鋪貼玻璃網格布,做法同4.4.4。
?若線條完成后與未做保溫基層平齊,玻璃布應鋪設于基層
100mm以上寬度位置,若線條頂靠基層,需使用密封膏做
防水密封處理。
4.4.6修正整理
裝飾材料施工完成并干燥后,即可清理窗上、落水管、空調架
等部位粘結的粘膠及涂料,室內外做到無污染、無廢物,做到
工完場清。使用腳手架施工時,注意腳手架洞眼的修補,拆腳
手架時先去掉幾層的穿墻管,按外保溫的程序逐層施工,注意
搭接的平整度,最后邊做裝飾層邊拆架子管。
4.4.7外保溫系統完工后應做好以下成品保護:
防止施工污染;
拆腳手架或升降機外掛架時應注意保護墻面,防止撞擊;
嚴禁踩踏窗口;
對碰撞壞的墻面應及時修補。
5、施工管理措施
5.1施工質量保證措施
開工前做好施工技術方案,做好材料準備,施工前加強施工人
員的入場教育及上崗前技術培訓,嚴格遵守施工工藝,主動控
制工序活動條件的質量,保證每道工序質量正常、穩定,施工
中技術人員及質量管理人員及時檢查工序活動的效果,設置工
序質量控制點,使施工質量處于良好的控制狀態。
5.1.1質量控制及工程驗收標準
5.1.1.1施工環境
5.1.1.1.1施工溫度5℃以上。
5.1.1.1.2不宜在大風及雨天環境中施工。施工中遇到下雨要采取保護
措施。
5.1.1.2建筑物及墻面的基本要求
51.1.2.1基層應堅固、平整、清潔、干燥,表面疏松處必須清除,新
抹基層14天以上方可使用。
5.1.1.2.2抹灰基層平整度:4mm/2.0m,不抹灰基層應符合規范要
求。
5.1.1.2.3基層墻體需進行隱檢驗收程序。
5.1.1.3保溫板粘貼
5.1.1.3.1材料配置:嚴格按配比配置材料,使材料控制在合適稠度,
環境溫度變化可做適量調整。
5.1.1.3.2掛線按平整度、垂直度準確、到位,不方面掛線處應彈線處
理。
5.1.1.3.3粘貼可采用整面粘貼,用鋸齒抹灰刀拖刮。在基層局部平整
度5-10mm/2m也可采用點粘,大于10mm采用不同厚度
的聚苯板找平,確保粘貼質量。
5.1.1.3.4無論是采用點粘法還是條粘法,打膠時,苯板四周必須有邊
灰且保證灰與基層墻體有效粘結。
5.1.1.3.5保溫板四個側面不應有粘結劑
5.1.1.3.6新粘貼好的保溫板面的平整度小于3mm/2.0m,不平處應
在粘結劑硬化后打磨平整。
5.1.1.3.7保溫板之間的明顯縫隙及板面缺陷用聚氨酯泡沫材料修補,
聚氨酯發泡膠應在正常溫度下24h后方可進行,嚴禁邊貼
苯板邊打發泡膠。
5.1.1.3.8保溫板粘貼完畢后要進行隱檢,填寫隱檢記錄表及工程質量
驗收評定表。
5.1.1.4抹面層
5.1.1.4.1材料配置:嚴格按配比配置材料,使材料控制在合適稠度,
環境溫度變化可做適量調整。
5.1.1.4.2抹灰厚度大于3mm,分兩遍抹成。玻璃布埋設不宜太靠
內側,搭接在10cm左右。
5.1.1.4.3砂漿與聚苯板粘接牢固、無脫層、無空鼓和裂紋等缺陷;表
面光滑、潔凈,接茬平整、線條順直。密封處理不要污染表
面。
5.1.1.4.5細節部位如窗角、線條、飄窗板、空調板等部位網鋪到位、
抹面砂漿抹到位,流水坡度達到要求等。
5.1.1.4.6防護面層砂漿抹完后,要進行驗收,填寫抹灰工程質量驗收
評定表。
5.1.1.5飾面層
5.1.1.6檢查驗收
整個外保溫及飾面施工完成后,再仔細檢查是否有缺陷,尤其
是腳手架固定點的修補是否有痕跡,各節點處的密封是否到位;
墻面的平整度、邊角的質量;色彩是否滿足原設計有求以及整
體的外形效果。
5.1.1.7外墻外保溫分項工程聚苯板安裝隱檢質量檢查評定表
外墻外保溫分項工程抹灰工程質量檢查評定表
外墻外保溫分項工程聚苯板安裝隱檢紀錄
工程名
稱
驗收部位
施工單
位
專業工長項目經理
分包單
位
分包經
理
施工班組長
驗收項目
施工單位
檢查評定紀錄
監理單位
驗收項目
主
控
項
目
1、聚苯板粘結劑及錨固件應按
設計要求選用,并符合規程及有
關標準規定的要求。
2、聚苯板必須與墻面粘貼牢
固,無松動和虛粘現象。
一
般
項
目
1、聚苯板碰頭縫不抹粘結劑,
上下錯縫。
2、錨固件數量及錨固深度。
3、外觀應表面潔凈,接縫平整。
允許偏差項目
聚苯板安裝
允許偏差
(mm)
實際偏差(mm)
1表面平整3
2立面垂直3
3陰、陽角垂直3
4陽角方正3
5接縫高度1.5
施工單位
檢查結果評定
項目專業質量檢察員:年月
日
監理(建設)單位
驗收結論
監理工程師
(建設單位項目專業技術負責人)年
月日
外墻外保溫分項工程面層抹灰質量驗收紀錄
工程名
稱
驗收部位
施工單
位
專業工長項目經理
分包單
位
分包經
理
施工班組長
驗收項目
施工單位
檢查評定紀錄
監理單位
驗收項目
主
控
項
目
1、外墻外保溫工程所用材料,應
按設計要求選用,并符合規程及
有關標準規定的要求。
2、抹面砂漿與聚苯板必須粘貼牢
固,無脫層、空鼓。
3、外觀應表面潔凈,接茬平整。
一
般
項
目
1、網格布應壓貼密實,不得有空
鼓、皺褶、翹曲、外露等現象。
2、外觀應表面潔凈,接縫平整。
允許偏差項目
保溫面層
允許偏差
(mm)
實際偏差(mm)
1表面平整4
2立面垂直4
3陰、陽角垂直4
4陽角方正4
5
伸縮縫(裝飾線)
平直
3
施工單位
檢查結果評定
項目專業質量檢察員:年月
日
監理(建設)單位
驗收結論
監理工程師
(建設單位項目專業技術負責人)年
月日
5.2安全管理措施
5.2.1制定現場安全及勞動保護措施。
5.2.2上崗前及施工過程中對工人進行安全教育,及安全檢查。
5.2.3驗證所需安全設施、防護用品,上崗佩帶安全帽,腳手架上施
工佩帶安全帶。.
5.2.4對腳手架的搭接,按施工組織設計要求進行驗收
5.2.5施工作業人員做好班后清理工作及作業區的安全防護檢查。
5.2.6遵守現場所有安全法規。
5.2.7加強現場安全防火意識。
5.3進度計劃保證措施
5.3.1編制施工進度計劃,掌握好開、竣工時間。
5.3.2影響施工進度的因素比較多,及時處理好各方面的關系,加強
與總包方的溝通。
5.3.3發生偏差施工進度計劃及時調整。
5.3.4施工人員與材料及時進行調整,保證施工正常進行。
5.4文明施工管理措施
5.4.1制定現場文明施工管理措施
5.4.2維護施工現場的整潔,每日工完清場,垃圾運往指定地點。
5.4.3節約用水、電
5.4.4做好環境保護,建立良好的作業環境。
5.4.5在實際工作中,不浪費,禁止亂扔、亂放、亂用材料,提高材
料的利用率。
5.4.6建立領料、發料管理制度。
5.4.7按文明、安全、衛生、健康的布置宿舍、食堂等。
5.5成品保護措施
5.5.1教育工人加強成品保護意識,不要破壞其它工序已有成品。
5.5.2施工時盡量保護已有成品不受污染
5.5.3外保溫施工由于其特殊性,保溫墻體受撞擊程度有限,謹防其
它工序施工人員的有意及無意的破壞。
5.5.4加強已有成品的保護檢查。
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