工業制氧氣方法(工業制氧氣方法名稱)

工業如何制取氧氣

1、分離液態空氣法

在低溫條件下加壓，使空氣轉變為液態，然后蒸發，由于液態氮的沸點是‐196℃，比液態氧的沸點（‐183℃）低，因此氮氣首先從液態空氣中蒸發出來，剩下的主要是液態氧。

空氣中的主要成分是氧氣和氮氣。利用氧氣和氮氣的沸點不同，從空氣中制備氧氣稱空氣分離法。

2、膜分離技術

膜分離技術得到迅速發展。利用這種技術，在一定壓力下，讓空氣通過具有富集氧氣功能的薄膜，可得到含氧量較高的富氧空氣。利用這種膜進行多級分離，可以得到百分之九十以上氧氣的富氧空氣。

3、分子篩制氧法（吸附法）

利用氮分子大于氧分子的特性，使用特制的分子篩把空氣中的氧離分出來

4、電解制氧法

把水放入電解槽中，加入氫氧化鈉或氫氧化鉀以提高水的電解度，然后通入直流電，水就分解為氧氣和氫氣。每制取一立方米氧，同時獲得兩立方米氫。

擴展資料：

工業制取氧氣主要用途：

1、冶煉工藝：

在煉鋼過程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應，這不但降低了鋼的含碳量，還有利于清除磷、硫、硅等雜質。

2、化學工業：

在生產合成氨時，氧氣主要用于原料氣的氧化，以強化工藝過程，提高化肥產量。再例如，重油的高溫裂化，以及煤粉的氣化等。

3、國防工業：

液氧是現代火箭最好的助燃劑，在超音速飛機中也需要液氧作氧化劑，可燃物質浸漬液氧后具有強烈的爆炸性，可制作液氧炸藥。

4、醫療保健：

供給呼吸：用于缺氧、低氧或無氧環境，例如：潛水作業、登山運動、高空飛行、宇宙航行、醫療搶救等時。

參考資料來源：百度百科-氧氣

工業制取氧氣的方法

分離液態空氣法。

由于空氣中大約含有21%的氧氣，所以這是工業制取氧氣的既廉價又易得的最好原料。

工業上制氧氣采用的是分離液態空氣法：在低溫條件下加壓，使空氣轉變為液態空氣，然后蒸發。由于液態氮的沸點比液態氧的沸點低，因此氮氣首先從液態空氣中蒸發出來，剩下的主要是液態氧。
因為任何液態物質都有一定的沸點，人們正是利用了物質的這一性質，在低溫條件下加壓，使空氣轉變為液態，然后蒸發。由于氮的沸點是-196℃，比液態氧（-183℃）低，因此氮氣首先從液態空氣中蒸發出來，剩下的主要就是液態氧了。

為了便于貯存、運輸和使用，通常把氧氣加壓到15000kPa，并貯存在漆成藍色的鋼瓶中。

擴展資料：

工業制氧機

RDO制氧機分離空氣主要由兩個填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經過過濾，除水干燥等凈化處理后進入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮氣等被分子篩所吸附。

而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環，即可得到純度為≥90%的廉價的氧氣。整個系統的閥門自動切換均由一臺電腦自動控制。

參考資料：百度百科 分離液態空氣法

參考資料：百度百科 工業制氧機

工業上制取大量氧氣的方法

工業上制取大量氧氣的方法包括物理分離液態空氣的方法、分子篩制取氧氣的方法（又稱為吸附法）、膜脫離法和電解制氧法。

分離液態空氣法：

1、利用熱脹冷縮和分子間的間隙，在低溫的條件下加壓，使空氣液化。

2、然后控制溫度使氮氣從空氣中分離出來。因為液態氮的沸點是零下196度，而液態氧的沸點是零下183度。不過由于加壓使分子間的間隙變小的原因，它們的沸點都會有相應的升高。

但是液態氮的沸點始終要比液態氧低，因此只要控制溫度，使溫度在它們的沸點之間，就可以使氮氣蒸發，剩下的就是液態氧了。

3、當然分離液態空氣法還有一些其它具體的步驟，比如需要把空氣預冷，還要凈化掉其中的某些雜質等。得到的氧氣純度可以達到99.6%，氮氣純度更是高達99.9%。如果增加附加裝雷，還能提取出稀有的惰性氣體。

而且這種方法的成本低，產量大，技術要求也不高，所以是工業制氧氣的第一選擇。1903年，德國林德公司就制造了世界上第一臺深冷空氣制氧機，至今已有100多年的歷史。

氧氣的工業制法

氧氣的工業制法，它是利用氧氣和氮氣的（沸點）不同分離出氧氣。具體步驟是：首先將空氣（凈化）除去雜質等，然后在（高壓低溫）的條件下，使空氣（液化），控制溫度蒸發液態氮氣，沸點較低的（氮氣）先蒸發出來，余下的是沸點較高的（淡藍）色液態氧氣，貯存使用。
工業上大規模生產氧氣廣泛采用液態空氣分餾法。首先使空氣通過過濾器除去塵埃等固體雜質，進入壓縮機壓縮，再經過分子篩凈化器除去水蒸氣和二氧化碳等雜質氣體。在這里分子篩可使氮氣、氧氣等較小分子通過，起到篩選分子的作用。然后進行冷卻、降壓，當溫度降至—170℃左右時，空氣開始部分液化進入精餾塔，根據空氣中各氣體的不同沸點進行分餾。液態氧的沸點比液態氮的沸點高，兩者相比液氮更易氣化。經多步分餾可以得到99％以上的純氧，同時得到氮氣和提取稀有氣體的原料。這種方法工藝復雜。如果需用純度不高的氧氣，可用分子篩吸附法分離空氣，制得氧氣。特定的分子篩對氮的吸附能力比氧大，當空氣通過分子篩床后，流出的氣體含氧量較高，經多次吸附可得含氧70～80％的氣體。這種方法是常溫操作，循環周期短，易于實現自動化。另外，如需高純度氧氣，可采用電解水法生產，此法成本高，只適于小型生產。從空氣中分離出的氧氣，一般是加壓貯存在天藍色的鋼瓶中，以供工業、醫療或其它方面使用。

工業上制氧氣方法

工業上制取氧氣的方法從原理上分現在有三類工藝：
一是深冷法，就是能過將空氣液化后氧氮的沸點不同通過精餾將氧氮及稀有氣體分離。適用于大、中型制氧規模。能得到高純氧、氮及分離出稀有氣體產品。
二是變壓吸附法，原理是使空氣通過有選擇性吸附的分子篩，氮被吸附，氧則通過。一般產品純度不超過93%.適和于中小規模制氧。能耗成本低。
三是膜分離法：就是使空氣能過有選擇性滲透的膜，使氧體能過。工藝方法簡單。使用方便，但一般是生產富氧空氣。純度不超過50%.
醫用氧則在前兩種基礎上，強調對充裝和輸送工藝方面對潔靜度方面有較高要求。

工業是怎樣制造氧氣?

樓上不要扯了，電解水要浪費多少能源。
工業上液化空氣就可以了，利用氧氣和氮氣的沸點不同進行分離。
氧氣的工業制法
工業上大規模生產氧氣廣泛采用液態空氣分餾法。首先使空氣通過過濾器除去塵埃等固體雜質，進入壓縮機壓縮，再經過分子篩凈化器除去水蒸氣和二氧化碳等雜質氣體。在這里分子篩可使氮氣、氧氣等較小分子通過，起到篩選分子的作用。然后進行冷卻、降壓，當溫度降至—170℃左右時，空氣開始部分液化進入精餾塔，根據空氣中各氣體的不同沸點進行分餾。液態氧的沸點比液態氮的沸點高，兩者相比液氮更易氣化。經多步分餾可以得到99％以上的純氧，同時得到氮氣和提取稀有氣體的原料。這種方法工藝復雜。如果需用純度不高的氧氣，可用分子篩吸附法分離空氣，制得氧氣。特定的分子篩對氮的吸附能力比氧大，當空氣通過分子篩床后，流出的氣體含氧量較高，經多次吸附可得含氧70～80％的氣體。這種方法是常溫操作，循環周期短，易于實現自動化。另外，如需高純度氧氣，可采用電解水法生產，此法成本高，只適于小型生產。從空氣中分離出的氧氣，一般是加壓貯存在天藍色的鋼瓶中，以供工業、醫療或其它方面使用。