供應商管理的七??法，以及對供應商的要求！
當今制造業中，質量乃是企業的根本，那么影響質量的要素有：供應商質量保證，客戶質量保證，?產制造質量保證，研發設計質量保證，供應商質量保證常常是我們質量最直觀的表現形式。
有品質才有市場，有盈利才能?存。要花最少的資??產出最多合格的產品，這就要求?產過程中盡可能的避免出現不良品。制造業的合理分?使得成本??的降低，同時也因各個?家?產條件的不同帶來了其他的問題，?產的零部件品質也就有?有低，如何管理好這些不同層次的?家就成為最終產品好壞的關鍵！
經常聽?抱怨，說客戶指定的供應商不服管。?下之意不服管就是沒法管，如果出了問題的話，那對不起，客戶，你只能?求多福了。我想說的是，這表?上是不知道怎么管，其實是不愿管的問題；看上去是供應商的問題，其實是采購?的問題。
?先，客戶指定并不意味著管不得。是的，供應商是客戶指定的，但不要忘了，采購?也是客戶指定的，?且是客戶指定來管理供應商的。雖說客戶指定的供應商沒法隨意更換，但采購?跟客戶直接打交道，可以更多地影響客戶，在未來的項?上選擇配合度?的供應商；?客戶指定的供應商呢，?旦產品開發好了，與客戶就沒什么接觸，能夠影響采購?的地?就很有限。
所以，供應商的?量往往沒有想象的那么?。采購?看上去沒有選擇權和議價權，其實是有很多杠桿?量
可利?，在與供應商的博弈中，往往處于更有利的地位。采購?意識不到這點，在?理上就輸了；后續管理困難，也就可想?知了。
其次，不是"不服管"，?是"沒有管"。很多公司的供應商管理?常粗放，可以歸納為"輕管理，重淘汰"----主要是依賴市場競爭，平常溝通、管理有限，遇到問題的第?反應就是換供應商。
但不幸的是，供應商之所以是被客戶指定，往往是因為有獨到的技術或產品，競爭對?也相對較少，即使是客戶也不是說要換就能換的。很多情況下，這種供應商屬于戰略供應商，或者瓶頸供應商，淘汰不是解決?案。
所以，這看上去是客戶指定的供應商"不服管"，其實往往是采購?"沒有管"，沒有盡到管理責任，或者不愿管。
其實不如相互配合。因為是客戶指定，采購看著供應商就不順眼。再加上迷信"沒有選擇權就沒有管理權"，"?采購"們就先?為主地認為這供應商管不好。接下來呢，就是有意?意地找供應商的錯，以"證明"??的判斷是正確的。
雙?就如婆媳關系。同樣的事，發?在"??"?上過得去，發?在"媳婦"?上就過不去----"??"是??選擇的，多?的事?都會替她藏著掖著；"媳婦"是別?選擇的，所以就?門?思地等著揪錯。"婆婆"這樣對付“
媳婦”，也決定了"媳婦"會怎么對付“婆婆”。雙?打?底?都想著證明對?有問題，就注定?常沒有多少溝通、協作。
此外，客戶指定的供應商要么規模太?、要么規模太?，各有獨特的挑戰。供應商太?，靈活性差，服務往往也不到位。但這些企業往往是技術驅動，產品競爭優勢強，不是戰略供應商，就是瓶頸供應商。不知區別對待，?對付?供應商的辦法來管理，惹?了供應商，?沒法淘汰，?然就不會有什么好結果。
供應商太?，靈活度?、服務不錯，但產能卻往往是個問題----這類供應商多為特定?藝的專家，以??操作為主，產能有限，最希望的是需求穩定。?采購??般?動化?平較?，?批量?產，需求?來??堆，供應商就得加班加點；需求??，供應商的員?就三天五天地沒事?。
這對供應商來說是?問題：要么是趕?加急，成本?昂；要么是?所事事，造成浪費。雖說供應商的總體產能?夠，但短期產能卻屢屢出現瓶頸。?旦交貨延遲，"?采購"們就不斷到客戶那?告狀。說?了，也是沒有履?管理的職責。
對于客戶指定的供應商，相信很多?都有同樣的感覺：很?B、很不配合，在品質、交期、服務、成本、責任及技術??都不符合要求。
對于客戶指定的供應商的管理，在供應商關系管理中，成了?道難題，那么，是否有?認真分析過，客戶指定的供應商為什么會那么?？
究其原因不外乎以下?點：
★?我莫屬，占據強勢地位；
★由于距離與空間的隔閡，交流不夠通暢；
★由于采購?在付款或過程管理??沒有引起供應商的興趣；
其實，對于客戶指定供應商的管理?法很多，需要采取最適合??的?法：
1、在與客戶簽訂買賣合同時，可以事先申明責任，明確客戶指定供應商的價格、質量、交期、服務、質量改善、技術?持、信息互動等??的責任范圍，并在合同?注明“?旦客戶指定的供應商出現問題，客戶需要承擔責任”的條款。同時，在與供應商簽訂合作合同與協議時，要求客戶?起參加，作為見證。
2、調整訂單?例的?式給客戶和指定的供應商以壓?，采取此種?法的前提是客戶指定供應商是?單?供應商，如果客戶指定的供應商為單?供應商，那想調都沒得調，此種?法基本上沒法實施，因為在客戶?上的企業，得罪客戶總是沒好果?吃的。
3、弄清楚客戶“指定”的理由，提供替代供應商給客戶或者要求客戶提供其他供應商。這種?法的前提是要求采購?要有?夠的證據證明客戶指定的供應商如何劣跡斑斑（最好有量化的數據），同時要指出導?新供應商的好處。
4、在事實為依據的前提下（將客戶指定的供應商的劣跡和所造成的影響??記錄），向供應商通告問題，提出整改要求并設定整改期限，必要時給供應商?些可操作的整改建議。
與此同時，通告給客戶知道，另外與供應商的重要會議或郵件都抄送給客戶，以便讓客戶知道并取得客戶的?持；如果供應商不配合改善或改善?效，則尋找替代供應商，并向客戶推薦（按?法三）。
5、帶著問題，協同客戶?同去供應商現場解決或與供應商進?必要的談判。
6、將客戶指定的供應商因為品質、交期、服務等問題產?的風險和劣質成本??詳細地量化，并反映在客戶的報價中，說明為什么要調整價格，對于價格，相信客戶會敏感的，?旦有量化的數據?持，客戶也?話可說，或者會聽取報價?的建議（停?指定，啟?替代供應商）。
7、與客戶協商改變合作模式，由客戶直接管理供應商，企業只接受合格的物料/配件以供使?，把這種合作模式演變成純粹加?（即包?不包料）；
但是，如果客戶與指定的供應商之間存在著?些?際關系、利益輸送、股權合作等??的關系，如果插?，風險就很?，這需要企業事先弄清并采取適合的措施。
供應商評估主要有哪些控制要點？
1. 供應商的安選及選擇條件。
2. 供應商的品質保證能?的調查。
3. 供應商的樣品品質鑒定。
4. 供應商評估內容及步驟的確定。
5. 供應商評估結論的審核與批準。
6. 合格供應商的批準。
7. 合格供應商檔案的建?。
8. 合格供應商的供貨情況定期監督與考核。
9. 根據供應商定期考核情況，進?優勝劣汰或輔導。
10.監督以及發現問題的處置。
對供應商的控制?法主要有哪些?
對眾應商的控制可根據物料采購?額的??，對供應商進?ABC分類，好分重點、?般、?重點供應商，然后根據不同供應商按下列?法進?不同的控制：
1. 派常駐代表。
2. 定期或不定期到??進?監督檢查。
3. 設監督點對關鍵?序或特殊?序進?監督檢查。
4. 成品聯合檢驗，可以由客戶會同采購?員?同到供應商處實施聯全檢驗。
5. 要求供應商及時報告?產條件或?產?式的重?變更情況（如發包外協等）。
6. 組織管理技術?員對供應商進?輔導，使其提?品質?平，滿?公司品南要求。
7. 由供應商提供制程管制上的相關檢驗記錄。
8. 進貨檢驗。
選擇合格的供應商有哪些?法？
合格的供應商應具備提供滿?規范、圖樣和采購?件要求的產品的能?，選擇評價合格供應商的?法通常有：
1. 供應商?產能?的評價。
2. 供應商品質保證體系的現場評價。
3. 產品樣品的評價。
4. 對?類似產品的歷史情況。
5. 對?類似產品的檢驗與試驗結果。
6. 對?其他使?者的使?經驗。
對供應商的要求
要想憑借供應商質量?程師的??之?來將?家或者更多家供應商管理好，的確是很困難的事情，因此必須借助供應商的?量，讓供應商從上到下認識到供應商質量?程師所做的?作是為了提升供應商的能?，讓供應商能能夠系統主動的管理。同時，能將管理的要求傳遞到分供?并且督促供應商提升。
管理。同時，能將管理的要求傳遞到分供?并且督促供應商提升。
制造組織與供應商之間要建??個有效的機制。在此機制內，制造?與供應商在基于相互信任的基礎上，能夠進?全?充分的信息溝通，并由有?的團隊成員來推進項?進?，防?問題出現并解決所出現的問題，最終促進供應商能?提升，使雙?共贏。
供應商質量?程師應該掌握主動權，必須成為交流機制的管理者。要達到有效溝通的?的，必須和供應商的接??員?起，共同梳理供應商與顧客有關的所有問題，并建?開放性問題清單，動態更新管理，雙?可以定期反饋。通過這種機制，可以防范經常處于“救?隊”的狀態，從??較系統?主動的處理問題。
需要指出的是，對問題的處理要分清輕重緩急，重要的問題要及時處理，但只要是問題，哪怕是?較?
的問題，都必須列??程進?跟蹤處理，否則會遺漏掉，會使?問題變成?問題。另外，處理問題必須要有效，?定要找出根本的原因并加以管控，防?問題重復出現。
在交流的過程中，供應商質量?程師需要根據顧客的要求對供應商給予指導和幫助，?不是增加?煩，只有給供應商切實的幫助，供應商才有意愿進?改進并積極配合。
同樣，供應商應按雙?溝通的計劃及時主動反饋各問題的進展，?不要等著顧客的供應商質量?程師跟催。俗話說，?個巴掌拍不響，只有雙?都積極起來，才能起到最?的作?。
對于供應商質量?程師來說，要珍惜每?次的訪問機會，使每次訪問都有所值，?不是簡單的?馬觀花。對供應商的訪問，切忌點對點的解決問題的?式，?是要有總體的考量。
對供應商訪問有時候需要請組織?層出?，?則體現重視，?則加?推進的?度，特別是對于那些有意向的戰略供應商，或者對于有重?問題的供應商來說，?層訪問尤為重要。
另外，對于存在重?問題或者風險的供應商，也需要?層的?持，到供應商處與供應商?層進?溝通協調。通過?層訪問，可以進?步了解供應商對組織的合作意愿，以及供應商近期或中長期的?標和計劃，以使組織在采購策劃時有更多的參考信息。
在供應商訪問中，重要的?點是聽取供應商的反饋，可以包括問卷調查，正式或?正式地交談，側?地
了解，或者是了解其它制造組織的經驗等。
有要求才有進步，有進步才有品質完善；總之要不斷要求供應商，激發他們使之能?我完善和提?。相信在以后的?作當中始終保持嚴格要求，不斷完善?我學習，??終會不斷強?。
