1．金屬的防腐蝕問(wèn)題可以從哪幾個(gè)方面考慮？
答：（1）使合金的組織結(jié)構(gòu)均勻
（2）避免不同金屬的接觸
（3）經(jīng)冷加工后的應(yīng)力需要通過(guò)熱處理減小或消除
（4）修復(fù)體的表面保持光潔無(wú)缺陷
（5）金屬內(nèi)加入某些抗腐蝕元素等。
2. 復(fù)合樹(shù)脂的基本組成及作用？
答：1、樹(shù)脂基質(zhì). 賦予可塑性、固化特性和強(qiáng)度。
2、無(wú)機(jī)填料. 增加強(qiáng)度和耐磨性。
3、引發(fā)體系. 引發(fā)單體聚合固化。
4、阻聚劑. 保證有效試用期。
5、著色劑. 賦予天然牙色澤。
3. 理想的印模材料應(yīng)具備的性能。
1．良好的生物安全性
2．良好的流動(dòng)性、彈性、可塑性
3．適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間
4．準(zhǔn)確性和形穩(wěn)性
5．與模型材料不發(fā)生化學(xué)變化
6．強(qiáng)度好
7．操作簡(jiǎn)便，價(jià)格低廉，良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，容易推廣應(yīng)用。
4. 金屬烤瓷材料與金屬的結(jié)合形式有哪些？
1、機(jī)械結(jié)合系指金屬表面進(jìn)行粗化后(噴砂、腐蝕)形成凹凸不平的表層擴(kuò)大了接觸面積，使金屬烤瓷粉在熔融燒成后起到機(jī)械嵌合作用，但其作用是比較小的
2、物理結(jié)合主要系指兩者之間的范德華力，即分子間的吸引力。這種結(jié)合作用也很小，只有在兩者表面呈高清潔和高光滑的狀態(tài)時(shí)，才能充分發(fā)揮其作用
3、壓力結(jié)合系指當(dāng)烤瓷的熱脹系數(shù)略小于烤瓷合金時(shí)，因烤瓷耐受壓縮力大于牽張力，這樣，當(dāng)燒結(jié)溫度降到室溫時(shí)產(chǎn)生壓縮效應(yīng)而增強(qiáng)了烤瓷材料與金屬之間的結(jié)合。
4、化學(xué)結(jié)合系指金屬烤瓷合金表面氧化層與金屬烤瓷材料中的氧化物和非晶質(zhì)玻璃界面發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)金屬鍵、離子鍵、共價(jià)鍵等化學(xué)鍵所形成的結(jié)合、金屬烤瓷合金表面氧化對(duì)形成良好的結(jié)合是很重要的。
金屬烤瓷材料與金屬結(jié)合的匹配，主要涉及到兩者的熱脹系數(shù)、金屬煒瓷材料的燒結(jié)溫度與金屬熔點(diǎn)的關(guān)系、金屬烤瓷材料與金屬結(jié)合界面的潤(rùn)濕狀態(tài)等三方面的影響。
1．簡(jiǎn)述金屬烤瓷材料與金屬結(jié)合的匹配。
主要受兩者的熱脹系數(shù) 金屬烤瓷燒結(jié)溫度與金屬熔點(diǎn)的關(guān)系及兩者結(jié)合界面的潤(rùn)濕狀態(tài)三方面的影響。
1.熱脹系數(shù)問(wèn)題熱脹系數(shù)在金瓷匹配的三個(gè)影響因素中占主要地位。由于底層金屬與烤瓷的熱脹系數(shù)不一致，在燒結(jié)冷卻過(guò)程中，:烤瓷很容易產(chǎn)生龜裂和剝脫烤瓷的熱脹系數(shù)大于金屬的熱脹系數(shù)，在燒結(jié)冷卻過(guò)程中，烤瓷產(chǎn)生拉應(yīng)力，而金屬產(chǎn)生壓應(yīng)力，此時(shí)在烤瓷層產(chǎn)生龜裂、破碎。若烤瓷的熱脹系數(shù)小于金屬熱脹系數(shù)，在燒結(jié)冷卻過(guò)程中，烤瓷產(chǎn)生壓應(yīng)力，而金屬產(chǎn)生拉應(yīng)力，此時(shí)，兩者界面的烤瓷側(cè)產(chǎn)生裂隙，導(dǎo)致烤瓷層剝脫。當(dāng)兩者的熱脹系數(shù)接近或相同時(shí)，界面穩(wěn)定;結(jié)合良好，但實(shí)際上這種狀態(tài)往往難以達(dá)到。所以，在一般情況下，烤瓷的熱脹系數(shù)應(yīng)稍稍小于金屬的熱脹系數(shù)為宜。兩者之差在((0-0. 5) X 10-6 /℃的范圍內(nèi)就最為理想。此時(shí)，烤瓷與金屬兩者的結(jié)合仍能保持穩(wěn)定。
2.金屬烤瓷材料的燒結(jié)溫度與金屬熔點(diǎn)的關(guān)系:由于金屬烤瓷材料是燒結(jié)熔附于金屬冠核表面，顯然，要求烤瓷材料的燒結(jié)溫度低于金屬的熔點(diǎn)。這樣，烤瓷材料熔融后，才能牢固地
熔附在金屬表面上。燒結(jié)冷卻時(shí)，烤瓷不易產(chǎn)生龜裂，金屬也不易產(chǎn)生變形。反之，金屬
烤瓷材料的燒結(jié)溫度高于金屬的熔點(diǎn)，則不能使用。
3.金屬烤瓷材料與金屬結(jié)合界面的潤(rùn)濕間題為了使熔融后的烤瓷材料育屬形成良好的結(jié)合，烤瓷與金屬的結(jié)合界面必須保持良好的潤(rùn)濕狀態(tài)，這樣，就要求金屬表面極度清潔和光滑，要求烤瓷熔融時(shí)具有很好的流動(dòng)性。另外，也可加人微量的非貴金屬元素，改善金屬的表面能，獲得良好的潤(rùn)濕界面，使熔瓷牢固地熔附在金屬表面上，從而達(dá)到兩者的良好結(jié)合。
2. 瓊脂印模材料的組成。
瓊脂印模材料采用凝膠狀態(tài)的瓊脂，加入填料：硼酸鹽，硅藻土、二氧化硅、蠟粉等惰性材料；減緩劑：硼酸鹽；增塑劑：甘油；消毒防腐劑：麝香草酚。
3．理想根充材料應(yīng)具備的性能？
1.不刺激根尖周組織；
2.在凝固前應(yīng)具有良好的流動(dòng)性，凝固過(guò)程中體積不收縮，凝固后與根管壁無(wú)間隙；
3.具有X線(xiàn)阻射性，便于檢查是否充填完滿(mǎn)；
4.操作簡(jiǎn)便，能以簡(jiǎn)單方法將根管充填完滿(mǎn)，必要時(shí)能從根管里取出；
5.能長(zhǎng)期保存在根管中而不被吸收；
6.不使牙體變色。
3、影響銀汞合金蠕變的因素有哪些？
1.銀汞合金的結(jié)構(gòu)：在低銅銀汞合金中，r1相在早期對(duì)蠕變產(chǎn)生影響。r2有極大的可塑性，受力時(shí)很容易產(chǎn)生塑性形變。
2.粉汞比：汞含量增加，蠕變值增大。
3.溫度的影響：溫度升高，蠕變值增大，銀汞合金在體溫下24小時(shí)的蠕變值幾乎是室溫的兩倍。
4.充填壓力和調(diào)和時(shí)間：充填壓力越大，蠕變?cè)叫?。蠕變與調(diào)和后時(shí)間的關(guān)系，在早期呈
曲線(xiàn)狀態(tài)，后期呈直線(xiàn)變化，稱(chēng)恒定的蠕變。
1．燒結(jié)全瓷材料具備哪些性能？104-105
(一)物理機(jī)械性能 燒結(jié)全瓷材料的硬度是自前口腔材料中較高的，接近或超過(guò)于牙釉質(zhì)的硬度，最適合作為牙體修復(fù)材料作為牙體修復(fù)材料，耐磨性是非常重要的指標(biāo)。在口腔材料中燒結(jié)全瓷材料的耐磨性?xún)?yōu)良，它氣牙釉質(zhì)相當(dāng)，是牙體修復(fù)最佳選擇的材料。
（二）化學(xué)性能 Jl一燒結(jié)全瓷材料能耐受多種化學(xué)物質(zhì)的作用而不發(fā)生變化，其化學(xué)性能相當(dāng)穩(wěn)定，長(zhǎng)期在口腔環(huán)境內(nèi)也不會(huì)發(fā)生不良變化
(三)生物性能 燒結(jié)全瓷材料是一種惰性無(wú)毒、無(wú)刺激性、無(wú)致敏性等生物性能良好的材料。
(四)審美性能 燒結(jié)全瓷材料的著色性好，表面光潔度高，又具有透明和半透明性，能獲得牙體組織的天然色澤。
2. 復(fù)合樹(shù)脂不利的生物學(xué)反應(yīng)？
1.術(shù)后過(guò)敏：復(fù)合樹(shù)脂在充填修復(fù)后的一段時(shí)間內(nèi)對(duì)牙髓有刺激作用，造成牙髓充血發(fā)炎等炎性反應(yīng)，即所謂的術(shù)后過(guò)敏。產(chǎn)生術(shù)后過(guò)敏的主要原因是復(fù)合樹(shù)脂中殘留單體的溶出和聚合產(chǎn)熱，在進(jìn)行深層牙本質(zhì)修復(fù)時(shí)進(jìn)行墊底保護(hù)，可避免這種刺激。
2.繼發(fā)齲：復(fù)合樹(shù)脂在充填齲洞數(shù)年后，可能在洞緣再次形成齲壞，即繼發(fā)齲。產(chǎn)生繼發(fā)齲的原因主要是邊緣微漏。改善復(fù)合樹(shù)脂與牙本質(zhì)粘結(jié)性能、添加含氟成分等已成為防止繼發(fā)齲的有效手段。
3.光損害：使用可見(jiàn)光固化復(fù)合樹(shù)脂時(shí)，高能量短波長(zhǎng)的藍(lán)光可造成操作者視網(wǎng)膜的光化學(xué)損害。防止眼損傷的最簡(jiǎn)便有效方法是戴深色厚片眼鏡。
為什么熱膨脹系數(shù)是影響金瓷匹配的主要因素？
由于底層金屬與烤瓷的熱脹系數(shù)不一致，在燒結(jié)冷卻過(guò)程中，烤瓷很容易產(chǎn)生龜裂和剝脫。
若烤瓷大于金屬，在燒結(jié)冷卻過(guò)程中，烤瓷產(chǎn)生拉應(yīng)力，而金屬產(chǎn)生壓應(yīng)力，此時(shí)在烤瓷層產(chǎn)生龜裂、破碎。
若烤瓷小于金屬，燒結(jié)冷卻過(guò)程中，烤瓷產(chǎn)生壓應(yīng)力，而金屬產(chǎn)生拉應(yīng)力，此時(shí)，兩者界面的烤瓷側(cè)產(chǎn)生裂隙，導(dǎo)致烤瓷層剝脫。
當(dāng)兩者的熱膨脹系數(shù)接近或相同時(shí)，界面穩(wěn)定，結(jié)合良好，但實(shí)際上這種狀態(tài)往往難以達(dá)到。
所以，在一般情況下，烤瓷稍小于金屬為宜。
2．模型蠟的分類(lèi)及其性能特點(diǎn)?
模型蠟主要包括鑄造蠟和基托蠟：
(一) 鑄造蠟的性能 由石蠟60％、棕櫚蠟25％、地蠟10％、蜂蠟5％組成，主要用于制作各種金屬鑄造修復(fù)體的蠟?zāi)！?/span>
(二) 基托蠟的性能 基托蠟是臨床常用的蠟，與要用于口內(nèi)或模型上制作基托、頜堤、人工牙等的蠟?zāi)?。由石?/span>70％--80％、蜂蠟20％、棕櫚蠟(地蠟、川蠟)適量組成?；邢灳哂匈|(zhì)軟、堅(jiān)韌而不脆的性質(zhì)，在加熱變軟后有適當(dāng)?shù)目伤苄?，冷卻后有一定強(qiáng)度。在變軟時(shí)
不粘手，易成型，與石膏接觸時(shí)不變色，噴灼后表面光滑。
(三)其他蠟型材料
1、EVA塑料蠟 2、 粘蠟、義齒基托聚合物及合成樹(shù)脂牙
3. 影響復(fù)合樹(shù)脂固化深度的因素？
影響固化深度的因素包括復(fù)合樹(shù)脂的組成、光固化器和操作條件等。一般而言，光固化引發(fā)體系含量越少、填料顆粒越細(xì)、填料含量越多、樹(shù)脂顏色越深，固化深度越小。應(yīng)盡量選擇相匹配的光固化器和復(fù)合樹(shù)脂，確保樹(shù)脂接受最大的光能量而有最大的固化深度。
臨床操作對(duì)固化深度的影響主要有：
1.光照時(shí)間：延長(zhǎng)光照時(shí)間，可以非正比例的增加固化深度。
2.光源位置：光源端部與樹(shù)脂表面的距離越近，固化深度就越大。難以接近的部位，或被牙體組織遮擋的區(qū)域，均會(huì)減小固化深度，需要延長(zhǎng)2-3倍光照時(shí)間。
4. 粘結(jié)力通常包括哪幾種？
1.化學(xué)鍵力：又稱(chēng)主價(jià)鍵力，粘結(jié)有關(guān)的力包括共價(jià)鍵和離子鍵，存在于原子或離子之間。
2. 分子間作用力：又稱(chēng)次價(jià)鍵力，包括范德華力和氫鍵力，主要存在于分子之間，這種力較小，且隨分子間距離增大而迅速減小。
3.靜電吸引力：具有電子供給體和電子接受體兩種物質(zhì)接觸時(shí)，電子會(huì)發(fā)生遷移，使界面兩側(cè)產(chǎn)生接觸電勢(shì)，形成雙電層而產(chǎn)生靜電吸引力。
4.機(jī)械作用力：當(dāng)粘結(jié)劑被滲入并充滿(mǎn)被粘結(jié)物表面微孔或凹凸部位，固化后可在界面產(chǎn)生機(jī)械鎖合作用力，其本質(zhì)是一種摩擦力。
1．燒結(jié)全瓷材料具備哪些性能？
(一)物理機(jī)械性能 燒結(jié)全瓷材料的硬度是自前口腔材料中較高的，接近或超過(guò)于牙釉質(zhì)的硬度，最適合作為牙體修復(fù)材料作為牙體修復(fù)材料，耐磨性是非常重要的指標(biāo)。在口腔材料中燒結(jié)全瓷材料的耐磨性?xún)?yōu)良，它氣牙釉質(zhì)相當(dāng)，是牙體修復(fù)最佳選擇的材料。
（二）化學(xué)性能 Jl一燒結(jié)全瓷材料能耐受多種化學(xué)物質(zhì)的作用而不發(fā)生變化，其化學(xué)性能相當(dāng)穩(wěn)定，長(zhǎng)期在口腔環(huán)境內(nèi)也不會(huì)發(fā)生不良變化
(三)生物性能 燒結(jié)全瓷材料是一種惰性無(wú)毒、無(wú)刺激性、無(wú)致敏性等生物性能良好的材料。
(四)審美性能 燒結(jié)全瓷材料的著色性好，表面光潔度高，又具有透明和半透明性，能獲得牙體組織的天然色澤。
4、復(fù)合樹(shù)脂的基本組成及作用？
樹(shù)脂基質(zhì)：賦予可塑性、固化特性和強(qiáng)度。
無(wú)機(jī)填料：增加強(qiáng)度和耐磨性。
引發(fā)體系：引發(fā)單體聚合固化。
阻聚劑：保證有效試用期。
著色劑：賦予天然牙色澤。
3．藻酸鹽印模材料的組成和各成分的作用。
藻酸鹽：藻酸鹽通過(guò)有限溶脹形成臨床需要的溶膠。
緩凝劑： 減緩藻酸鹽溶膠與膠結(jié)劑硫酸鈣的反應(yīng)速度及加速藻酸鹽在配制時(shí)的溶解作用。
填料：填料含量適當(dāng)，能增加藻酸鹽凝膠的強(qiáng)度，使制取的印模保持良好的形狀穩(wěn)定。
增稠劑：作用是增加溶膠的稠度，提高材料韌性，調(diào)節(jié)印模材料的流動(dòng)性，且有一定的加速凝固作用。
指示劑：指示劑在印模材料中指示反應(yīng)過(guò)程。
矯味劑、防腐劑：調(diào)節(jié)矯味，延長(zhǎng)使用時(shí)間。
稀釋劑：又稱(chēng)分散介質(zhì)，藻酸鹽印模材料的分散介質(zhì)是水。
