砌塊砌筑工程施工方案

砌塊砌筑工程施工方案

1范圍

本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。

2施工準備

2.1材料及要求：

2.1.1砌塊：

2.1.1.1粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊：

規(guī)格：長度(mm)：1180、880、580、430

高度(mm)：380

寬度(mm)：240、200、190、180、

技術性能：強度等級MU10和MU15，見表6-4。

粉煤灰砌塊的技術性能表6-4

2.1.1.2普通混凝土空心中型砌塊：

規(guī)格：長度(mm)：1770～485、2130～630、1185～285

高度(mm)：790845785

厚度(mm)：200180200

混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應滿足設計強度

等級和建筑熱工要求，其構造參數要求見表6-5。

混凝土空心中型砌塊構造參數 表6-5

技術性能：強度等級MU10、MU15、MU20和MU25；性能見

表6-6。

混凝土空心中型砌塊性能 表6-6

2.1.1.3加氣混凝土砌塊：

規(guī)格：長度(mm)：600

高度(mm)：200、250、300

厚度(mm)：100、150、200、250

技術性能：密度分為500、600、700kg/m3三個級別，其技術性

能見表6-7。

加氣混凝土砌塊性能 表6-7

2.1.1.4廢渣混凝個空心中型砌塊，規(guī)格見表6-8。

表6-8

技術性能：廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣

為原料制作的砌塊，其性能見表6-9

廢渣混凝土空心中型砌塊技術性能 表6-9

2.1.1.5其他砌塊：抗震異形空心砌塊、石膏砌塊，陶粒混凝土砌

塊，應按設計要求選用合格的砌塊產品。

2.1.2砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配

制的砂漿。

2.2主要機具：

2.2.1機械：塔式起重機、卷揚機及井架、切割機。

2.2.2工具：夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。

2.3.1中型砌塊砌筑施工前，應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙

要求及現場具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平

面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。

2.3.2中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎工程，辦完隱檢預檢手

續(xù)。

2.3.3放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經驗線符合設計圖

紙要求，預檢合格。

2.3.4按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。

2.3.5搭設好操作和卸料架子。

2.3.6配制異形尺寸砌塊(同材割制)；砂漿經試配確定配合比，準備

好試模。

3操作工藝

3.1工藝流程：

墻體放線

→ 制備砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正 →

砌塊澆水

砂筑鑲磚 → 豎縫灌砂漿 → 勒縫

3.2墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，

依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

3.3砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。排

列砌塊的方法和要求如下：

3.3.1砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品

種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。

3.3.2砌塊排列應從地基或基礎面、±0.00面排列，排列時盡可能

采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%～80%。

3.3.3砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，

不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不

了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規(guī)

定。

3.3.4外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，

如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門

窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。

3.3.5砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網片的砌體，

水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm

的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。

3.3.6砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，

且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。

3.3.7砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。

3.4制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應

由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在

±5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

3.5鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在

砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度

不得超過1500mm。

3.6砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，

清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下

后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊

砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。

砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位

時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板

掛直、核正為止。

3.7砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的

整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。

3.8豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，

隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為3～5mm。

4質量標準

4.1 主控項目：

4.1.1使用的中型砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符

合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。砌塊應

按規(guī)格等級分批分別堆放，不得混雜，砌塊運輸、堆放及砌筑時應有

防雨措施。

4.1.2砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊，

試壓強度等級不得低于設計強度。

4.2一般項目：

4.2.1砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到

本標準的要求。

4.2.2轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫

均勻一致。

4.2.3砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、松動。

4.2.4拉結鋼筋、鋼筋網片規(guī)格、根數、間距、位置、長度應符合

設計要求。

5.1先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗

框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。

5.2砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措

施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。

5.3砌筑施工應及時清除落地砂漿。

5.4拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。

6應注意的質量問題

6.1砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次

鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分

澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，

緊跟著用砂漿(或細石混凝土)灌豎縫。

6.4砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。

應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。

6.5砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟桿

高度控制，掌握鋪灰厚度。

7質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1砌塊、原材料出廠合格證。

7.2施工試驗報告。

7.3施工組砌圖資料。

7.4質量檢驗評定資料。

質量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格

的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責任到人。

2、質量保證體系

（1）建立健全質量保證體系，配備足夠的專業(yè)質量檢查人員，確

保工程質量。

（2）加強技術管理，認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制

度，確確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝卡，做好

技術交底工作，并建立技術考核制度。

（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差

（6）所有材料和半成品進場應有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應

雙控（合格證和檢驗報告）。

（7）嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認真填

寫施工日記，確保技術資料完整。

（8）堅持預先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半

成品和加工品應執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。

（9）土建和水電、安裝由現場統(tǒng)一指揮，及時做好預埋件，認真