填充墻砌體施工工藝標準

蒸壓加氣混凝土砌塊、填充墻砌體施工工藝標準

1 適用范圍

適用于一般工業與民用建筑物的圍護墻、填充墻;特別是框架或剪力墻結構的建筑,

而此類砌體墻一般是不承重的部分,只起到分隔或維護的作用等;

2 施工準備

技術準備

圖紙會審和深化設計工作已完成報審;

主體結構已分階段施工完畢,質量合格并已通過驗收;認真熟悉建筑施工圖紙,根據設

計圖紙要求和國家現行規范及工藝規程編制施工方案并向班組進行技術交底,進行樣板

間的施工;

樓面要彈出軸線、墻身線、拉結筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高

線,經復核符合設計圖紙要求,并辦理預檢手續;樣板間放線后經監理、業主驗收,如與結

構不符時,可通過監理、業主共同洽商后進行適當的調整,變動較大處經設計認可;

由業主、監理、施工方共同做好砌體材料的選樣、訂貨工作,并及時報監理、業主審核

批準;

根據設計圖紙要求,提前做好砂漿的試配工作;

材料要求

砌塊

1 根據施工圖紙進行工程量計算,確定材料種類及各階段材料用量,進行定貨采購,

與廠家簽定供貨合同,且材料按施工進度分批進場,以滿足工程施工的需要,確保工程施

工順利進行;

2 進場的砌體應按品種、規格堆放整齊,堆置高度不宜超過2m;堆垛旁應設材料標識

牌,堆放現場必須平整,并做好排水;

3 砌筑填充墻時,輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產品齡期不

應小于28d,蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%;

4 采用普通砂漿砌筑填充墻時,燒結空心磚、吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心

砌塊應提前1d-2d澆水潤濕；蒸壓加氣混凝土砌塊采用專用砂漿或普通砂漿砌筑時,應在

砌筑當天對砌塊砌筑面澆水潤濕;

5 蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他砌塊混砌,不同強

度等級的同類塊體也不得混砌;

砂漿

1 砂漿宜優先采用干混砂漿,進場使用前應分批對其稠度、抗壓強度進行復驗;

2 干混砂漿用水宜采用飲用水,當采用其他水源時,需進行取樣檢測,應符合現行行

業標準混凝土用水JGJ63的有關規定;

3 冬期施工砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當增加;

其他材料

1 拉結筋：鋼筋的級別、直徑應符合設計要求;進場時,應對其規格、級別或品種進

行檢查,同時檢查其出廠合格證,并按批量取樣送試驗室進行復驗;檢驗批、檢驗內容及技

術要求等按混凝土結構工程施工技術標準的有關規定執行;

2 預埋件：應做好防腐處理;

主要機具

機械：施工電梯、干粉砂漿儲存罐;

工具：夾具、灰斗、鐵鍬、大、小鏟不準用瓦刀、小撬棍、手推車、水桶、試模、磚

刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、皮數桿、線、百格網、靠尺或托線板,電鋸、手推車、

2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板、灑水壺等;

作業條件

對進場的砌塊磚規格、數量、質量和堆放位置等已經進行檢查、驗收,滿足施工要求

砌筑前按裝飾工程要求彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和構造柱的位置線,驗線須符

合圖紙設計要求,預檢合格;

根據統一標高控制線及窗臺、窗頂標高,預排出磚砌塊的皮數線,皮數線可劃在柱、墻

上,并標明拉結筋、圈梁、過梁等的尺寸標高,皮數線應經質檢部門驗收合格;

根據最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,先用C15以上混

凝土找平,嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平;

在墻轉角處及內外墻交接處,已按標高立好皮數桿；皮數桿的間距以15m～20m為宜,并

辦好預檢手續;

砌筑部位基礎或樓板等的灰渣、雜物應清除干凈,并澆水濕潤;

搭好砌筑用的腳手架,垂直運輸機具準備就緒;

構造柱鋼筋綁扎完畢,并經建設、監理單位檢驗合格,辦理隱蔽工程驗收記錄;

填充外墻施工時,外防護腳手架應隨樓層搭設完畢,墻體距外腳手架間的間隙應水平防

護,防止高空墜落及落物,內墻已準備好工具式腳手架;

大面積施工前,先做樣板,經各方確認后再大面積施工;

“三寶”配齊,“四口”和“五臨邊”做好防護；施工人員已經接受進場三級安全教育工

作,并且學習并掌握施工技術、安全交底內容;

3 施工工藝

工藝流程

基層清理→施工放線→墻體拉結筋→構造柱鋼筋綁扎→立皮數桿、排磚→拌制砂漿

→填充墻砌筑→勾縫→墻體頂部斜頂磚砌筑→構造柱澆筑→驗收

施工操作工藝

基層清理

在砌筑磚體前應對墻基層進行清理,將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈,并澆水使

基層濕潤;

施工放線

根據樓層中的控制軸線,事先放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線;待施工

放線完成后,應及時組織驗線工作,經監理驗收合格后,方可進行墻體砌筑;

墻體拉結筋

1墻體拉結鋼筋有多種留置方式,目前主要采用預埋鋼板再焊接拉結筋、用膨脹螺栓

固定先焊在鐵板上的預留拉結筋以及采用植筋方式埋設拉結筋等方式;

2采用焊接方式連接拉結筋,單面搭接焊的焊縫長度應大于等于10d,雙面搭接焊的焊

縫長度應大于等于5d;焊接不應有邊,氣孔等質量缺陷,并進行焊接質量檢查驗收;

3采用植筋方式埋設拉結筋,埋設的拉結筋位置較為準確,操作簡單不傷結構,但應通

過抗拔實驗;

構造柱鋼筋綁扎

砌體填充的墻的墻段長度大于5m時或墻長大于2倍層高時,墻頂宜與梁底或板底拉

結,墻體中部應設鋼筋混凝土構造柱;在填充墻施工前應先將構造柱鋼筋綁扎完畢,構造

柱豎向鋼筋與原結構上預留插孔的搭接綁扎長度應滿足設施要求;

立皮數桿、排磚

1砌筑前應先抄出水平線,立好皮數桿;應在房屋四角或樓梯間轉角處設皮樹桿,皮數

桿間距不宜超過15m,以控制砌體標高和保證磚縫的平直;如果基礎梁不平時,2cm以內用

砂漿找平,超過2cm的用不低于C15的細石砼找平;

2在皮數桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數及灰縫厚度,并標出窗臺、洞口及墻梁

等構造標高;

3根據要砌筑的墻體長度、高度試排磚,擺出門、窗及孔洞的位置;

4外墻第一皮磚撂底時,橫墻應排丁磚,梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺等階臺水平面上

一皮磚應用丁磚砌筑;

拌制砂漿

現場采用的干混砂漿應隨拌隨用,拌制的砂漿應在3h內用完；當施工溫度最高溫度

超過30℃時應在2h內用完;預拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿的使用時間應按照

廠方提供的說明書確定;

填充墻砌筑

1燒結空心磚砌體

1采用普通砂漿砌筑填充墻時燒結空心磚應提前1d～2d澆水濕潤,其相對含水率宜為

60%～70%;

2燒結空心磚墻應側立砌筑,孔洞應呈水平方向;空心磚墻底部宜砌筑3 皮普通磚,且

門窗洞口兩側一磚范圍內應采用燒結普通磚砌筑;

3砌筑空心磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,且不應小于8mm,也不應大

于12mm;豎縫應采用刮漿法,先抹砂漿后再砌筑;

4砌筑時,墻體的第一皮空心磚應進行試擺;排磚時,不夠半磚處應采用普通磚或配磚

補砌,半磚以上的非整磚宜采用無齒鋸加工制作;

5燒結空心磚砌體組砌時,應上下錯縫,交接處應咬搓搭砌,掉角嚴重的空心磚不宜使

用;轉角及交接處應同時砌筑,不得留直搓,留斜搓時,斜搓高度不宜大于;

6外墻采用空心磚砌筑時,應采取防雨水滲漏的措施;

2輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體

1輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時,其產品齡期應大于28d;吸水率較小的輕骨料昆

凝土小型空心砌塊,砌筑前不應對其澆水濕潤,在氣候干燥炎熱的情況下,對吸水率較小

的輕骨料混凝土小型空心砌塊宜在砌筑前澆水濕潤；采用普通砂漿砌筑填充墻時,吸水率

較大的輕骨料混凝土小型空心砌塊應提前1d～ 2d 澆水濕潤相對含水率宜為40% ～

50%;

2在廚房、衛生間、浴室等處采用輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑墻體時,墻體底部宜

現澆混凝土坎臺,其高度宜為150mm;

3當砌筑厚度大于190mm 的小砌塊墻體時,宜在墻體內外側雙面掛線;小砌塊應將生產

時的底面朝上反砌于墻上；小砌塊墻內不得混砌茹土磚或其他墻體材料;當需局部嵌砌時,

應采用強度等級不低于C20的適宜尺寸的配套預制混凝土砌塊;

4當小砌塊墻體孔洞中需填充隔熱或隔聲材料時,應砌一皮填充一皮,且應填滿,不得

搗實;

5輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體,在縱橫墻交接處及轉角處應同時砌筑；當不

能同時砌筑時,應留成斜搓,斜搓水平投影長度不應小于高度的2/3 ;

圖 斜槎砌筑示意圖

6當砌筑帶保溫夾心層的小砌塊墻體時,應將保溫夾心層一側靠置室外,并應對孔錯縫;

左右相鄰小砌塊中的保溫夾心層應互相銜接,上下皮保溫夾心層間的水平灰縫處宜采用

保溫砂漿砌筑;

3）蒸壓加氣混凝土砌塊砌體

1蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產品齡期應大于28d；采用薄層砂

漿砌筑法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊,砌筑前不應對其澆水濕潤;蒸壓加氣混凝土砌塊采

用專用砂漿或普通砂漿砌筑時,應在砌筑當天對砌塊砌筑面澆水濕潤相對含水率宜為

40% ～ 50%;

2 在廚房、衛生間、浴室等處采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻體底部宜現澆

混凝土坎臺,其高度宜為150mm;

（3）填充墻砌筑時應上下皮應錯縫搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,且不應小于

150mm;當不能滿足時,在水平灰縫中應設置2A6或A4鋼筋網片加強,加強筋從砌塊搭接

的錯縫部位起,每側搭接長度不宜小于700mm;縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭

砌;蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉角處,應使縱橫墻的砌塊相互搭接,隔皮砌塊露端面;蒸壓

加氣混凝土砌塊墻的T字交接處,應使橫墻砌塊隔皮露端面,并坐中于縱墻砌塊,如下圖;

圖 加氣混凝土砌塊的轉角處、交接處砌法

5蒸壓加氣混凝土砌塊采用薄層砂漿砌筑法砌筑時,應符合下列規定：砌筑砂漿應采用

專用粘結砂漿；砌塊不得用水澆濕,其灰縫厚度宜為2mm～ 4mm；砌塊與拉結筋的連接,

應預先在相應位置的砌塊上表面開設凹槽；砌筑時,鋼筋應居中放置在凹槽砂漿內；砌塊

砌筑過程中,當在水平面和垂直面上有超過2mm的錯邊量時,應采用鋼齒磨板和磨砂板磨

平,方可進行下道工序施工;

6采用非專用粘結砂漿砌筑時,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過15mm ;

4冬季施工

1砌塊使用前應清除表面污物冰雪等,造水浸后凍結的砌塊不得使用;

2砂漿優先采用普通硅酸鹽水泥;

3冬期施工的磚砌體,應按“三一”砌磚法施工;

4冬期施工砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當增加;

5砂漿試塊的留置,除應按常溫要求規定外,尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的

試塊,分別用于檢驗個齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度;

6氯鹽砂漿砌體施工時,每日砌筑高度不宜超過,墻體留置的洞口,距交接墻處不應小

于50cm;

在砌筑過程中,應采用“原漿隨砌隨收縫法”砌筑,先勾水平縫,后勾豎向縫,灰縫與砌

塊面要平整密實,不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象;

填充墻頂部斜頂磚砌筑

填充墻砌至梁、板底時,留一定空隙;在填充墻砌完間歇14天后將頂部空隙斜砌,斜

砌角度為45~60°,逐塊斜砌擠緊,灰縫厚度控制在8~12mm,兩端、中間用三角混凝土預制

塊砌筑;

圖 斜頂磚示意圖

1支設構造柱,宜采用對拉栓式夾具,為了防止模板與磚墻接縫處漏漿,宜用海綿膠條

粘接,構造柱模板根部應留垃圾清掃孔;

2在澆筑構造柱前,澆水濕潤模板和馬牙槎砌體,并將模板內的落地灰清除干凈,在澆

灌混凝土,振搗時振搗器應避免觸碰墻體,嚴禁通過墻體傳振;

圖 構造柱

4 質量標準

主控項目

塊材和砂漿強度等級應符合設計要求;

填充墻砌體應與主體結構可靠連接,其連接構造應符合設計要求,未經設計同意,不得

隨意改變連接構造方法;每一填充墻與柱的拉結筋的位置超過一皮塊體高度的數量不得

多于一處;

填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋,當采用化學植筋的連接方式時,應進行實體檢測;

錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為;抽檢鋼筋在檢驗值下應基材無

裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%;填充墻砌體植筋

錨固力檢驗抽樣判定應按表、判定;檢驗批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量按表確定;

表 正常一次性抽樣的判定

樣本容量 合格判定數 不合格判定數 樣本容量 合格判定數 不合格判定數

5 0 1 20 2 3

8 1 3 4 2 32

13 1 5 6 2 50

表 正常二次性抽樣的判定

抽樣次數與抽樣次數與

樣本容量 樣本容量

1-5 1-20 0 2 1 3

2-10 2-40 1 2 3 4

1-8 0 2 2 5 1-32

2-16 1 2 6 7 2-64

1-13 0 3 3 6 1-50

2-26 3 4 9 10 2-100

合格判定數 不合格判定數 合格判定數 不合格判定數

表 檢驗批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量

檢驗批的容量 樣本最小容量 檢驗批的容量 樣本最小容量

≦90 5 281-500 20

91-150 32 8 501-1200

151-280 50 13 1201-3200

一般項目

填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應符合表的規定;

表 填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法

項目 允許偏差mm 檢驗方法

軸線位移 10 尺量

垂直度每≤3m 5

層

＞3m 10

8 2m靠尺和塞尺 表面平整度

±10 尺量 門窗洞口高、寬

20 經緯儀或吊線 外墻上、下窗口偏移

2m托線板或吊線、尺量

填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表的規定;

表 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法

砌體分類 灰縫 飽滿度及要求 檢驗方法

水平 ≥80%

填滿砂漿不得有透明

空心磚砌體

垂直 采用百格網檢

縫、瞎縫、假縫

查塊體底面或

蒸壓加氣混凝

土砌塊、輕骨料

混凝土小型空

心砌塊砌體

水平 ≥80%

側面砂漿的粘

結痕跡面積

垂直 ≥80%

填充墻留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合;拉結鋼筋或網片應置于灰

縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度;

填充墻砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕

骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮;

填充墻砌體的灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確,燒結空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌

塊的砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應為8mm～12mm；蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平

灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過15mm；當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝

土砌塊粘結砂漿時,水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為3mm～4mm;

5 成品保護

砌筑工程中,水電專業及時配合預埋管線,以免后期剔鑿對結構造成隱患,墻面要隨砌隨

清理,防止砂漿污染;在構造柱、圈梁模板支設時,嚴禁在砌體上硬撐、硬拉;

砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,防止損壞棱角邊,并計算好各房間的用量,分

別碼放整齊;搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角;

在和機電專業配合時,必須提前了解預留洞口的位置和大小以及管道安裝的時間,設備槽

孔以預留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準尺寸用機

械切割;如造成墻體砌塊松動,必須進行補強處理;

嚴禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿,并及時清理落地砂漿,以免與地面黏結,

影響下道工序施工;砌墻時應避免砂漿濺臟墻面；落地砂漿及時清除,收集再用,以免與地

面粘結,影響下道工序施工;在混凝土構造柱、圈梁澆筑混凝土時周圍應進行遮蓋,保持墻

面清潔;

拆除腳手架及搬運料具時,必須注意不得碰撞已砌好墻體、門窗口角和已完成的機電設

備、管線、埋件;

墻體拉結鋼筋、構造柱鋼筋、各種預埋件、暖衛管線、電氣管線等,均應注意保護,不得

隨意碰撞、拆改或損壞;在加氣混凝土砌塊墻上開洞、開槽時,應彈線切割,并保持塊體完

整,如有松動或損壞,應進行補強處理;

6 安全環保措施

安全措施

在砌體上不宜吊掛重物,也不宜作為其他施工臨時設備、支撐的支撐點;

室內砌筑采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊50cm腳手板,間距不得大于2m,移

動高凳時上面不得站人,作業人員最多不得超過2 人;高度超過2m 時,應由架子工搭設腳

手架;

采用外用電梯垂直運輸材料時,卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固,吊盤

籠內小推車必須加擋車掩,不得向井內探頭張望;

在高空作業時,必須系好安全帶;

清理現場時,嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式,以防造成粉

塵污染及垃圾落下砸傷施工人員;

施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動,需拆動應經施工負

責人同意,并由專業人員加固后拆動;

乘人的外用電梯應有可靠的安全裝置;

施工現場配備齊全的安全設施和安全防護用品,教育全體職工正確使用安全帽、綁腿、

勞保鞋、反光背心;提高職工安全防范意識,規范職工的個人行為,防止意外事故的發生;

環保措施

墻根、小車運料通道落地砂漿要及時清理,回收利用;

要做到工完場清,每一施工段施工完成后,清理浮渣、破損砌

不用的磚塊要碼放整齊;

塊,腳手架拆除等,為下道工序做準備;

根據圖紙、排磚圖準確計算所需砌塊規格、需用量,按施工部位擺放砌塊,避免無序擺

放帶來的二次倒運;

砌體砂漿不允許在樓面上堆放,要使用灰槽;

施工場地保持清潔,建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點分類堆放處理,盡量回收利用,

工完場清,保證施工場地的清潔和施工道路的暢通;

防止噪音擾民,防止灰塵污染環境;現場設專人清掃,并及時灑水防潮;

遵守有關環衛、市容場容管理的規定,按照現場文明施工細則加強現場文明施工管理;

7 質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄

：

材料空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊、干混砂漿、鋼筋等的

出廠合格證、檢驗報告及復試報告;

砂漿試塊抗壓強度試驗報告、強度匯總及評定表;

施工檢查記錄、隱蔽工程檢查記錄、預檢工程檢查記錄;

檢驗批質量驗收記錄、分項工程質量驗收記錄;

冬期施工記錄

設計變更及洽商記錄

其它技術文件