蒸壓加氣混凝土砌塊施工技術要求

蒸壓加氣混凝土砌塊施工技術要求

1、出廠產品應有產品質量說明書。說明書應包括：生產廠名、商標、產品標記、本批產品

主要技術性能和生產日期。

2、材料進場后，監理單位見證取樣，同品種、同規格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，

不足10000塊亦為一批，從外觀質量合格的產品中抽取15塊，檢驗尺寸偏差、抗壓強度、

密度等級、干燥收縮率。

3、混凝土砌塊現場堆放管理及二次轉運覆蓋

A、加氣混凝土砌塊必須在現場堆放15天以上。

B、現場堆放加氣混凝土砌塊的地面必須經過硬化的地面，要有良好的排水措施，用木板架

空,加氣混凝土砌塊還必須有防雨水的遮蓋，加氣混凝土砌塊應輕裝、輕放、堆碼整齊，堆

碼高度不宜超過1.6米。不得整車倒卸，防止損壞、缺棱少角和斷裂。

C、現場施工二次轉運時，應采取措施防止砌塊斷裂、破損和泡水，否則，不許上墻使用

4、砌塊墻與混凝土墻或柱交接處，應在混凝土墻或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼

筋沿墻或柱高設置，200厚外墻設置4道拉結筋，每道為2根D6mm的通長鋼筋，其中一道

在外墻窗臺板處，并預留100mm高度后澆C20混凝土現澆窗臺臥梁，伸入墻內150mm，一

道在墻體頂部（圖1-1加氣混凝土外墻立面圖）；200厚內墻設置3道，每道2根D6mm的

通長鋼筋，按砌體尺寸間隔620mm左右；100厚墻設置3道拉結筋，每道1根D6mm的通

長鋼筋，按砌體尺寸間隔620mm左右。

5、外墻要求下面100～150mm高采用素混凝土導墻，內墻采用100～150mm高混凝土空心

砌塊；

6、為減少施工中的現場切鋸工作量，避免浪費，便于備料，加氣混凝土砌塊砌筑前均應進

行砌塊排列設計。

7、蒸壓加氣混凝土砌塊不應與其他塊材混砌。

8、砌筑和抹灰前必須對砌體材料進行表面掃灰。

9、灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ,最大不得大于15mm。豎向灰縫

宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿

度大于80%。

10、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.4m或一步腳手架高度內。但在停砌后最高

一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫，應在停砌時最高一皮磚上

以一皮浮磚壓頂，第二天繼續砌筑時再將其取走。

11、下雨天不宜砌筑，應搭設防雨棚遮蓋；現澆混凝土養護澆水時，須有攔水措施，避免發

生砌體浸泡現象。

12、砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長

度的1/3，并不應小150mm。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭（見圖1-2

13、墻體洞口上部應設過梁，每邊支撐長度不小于300mm。

14、管道集中處采用C15混凝土澆筑。

15、門窗洞邊采用混凝土實心配套磚，內外木門洞每邊不少于3塊，鋁合金門窗洞每邊每隔

400（中對中，拐角處中到邊200）設置，重型門洞（如鋼質防火門）每邊每隔400（中對中）

設置。

16、墻體長度超過5m要加構造柱，高度超過4m須加構造圈梁，詳見結構藍圖。

17、加氣混凝土砌塊墻不得作為腳手架的支撐點。

18、切鋸砌塊應使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。

19、砌體的轉角處和交接處的各方向砌體應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時

間處，應按圖1、1-4的要求留置斜槎。接槎時，應先清理基面、澆適度水潤濕，然后鋪漿

接砌，并做到灰縫飽滿。埋入砌體內部的拉結鋼筋，應設置正確、平直，其預留拉結外露部

分在施工中不得任意彎折。

20、填充墻頂部處理：

方法一：用配套加氣混凝土砌塊60度斜頂；

方法二：與梁板預留50mm的空隙，用C20細石微膨脹混凝土填塞（配比: w/c=0.57 水

泥：砂：碎石：水=335：698：1139：190 膨脹劑UEA參量為10%（水泥含量））。

21、澆注鋼筋混凝土圈梁前應清理基面，掃除灰渣，圈梁模板應潤濕，而圈梁下砌體適當灑

水澆水，然后澆注。

22、任何情況下嚴禁在加氣塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割，暗埋安裝管并

打壓后隨即用與砌體強度接近的砂漿填實抹平后表面，掛耐堿玻璃纖維網（145克/㎡，兩邊

搭接50mm）。

23、墻上孔洞需要堵塞時，應用細石混凝土和與砌體強度接近的砂漿填堵。

24、為防止窗邊抹灰層出現八角裂縫，在內墻面（外墻已滿掛）平窗窗臺拐角處與窗洞成

45度掛寬200mm×長500mm的0.8直徑(網格10×10mm)鋼絲網。

內外墻抹灰表面均為拉細毛，嚴禁使用干水泥壓實抹光。

二、干法砌筑施工技術要求

2.1 砌筑砂漿摻“賽力特”CL干法施工Mb專用砂漿添加劑，強度等級M5，水泥標號32.5；

添加劑摻量比例：CL專用砂漿添加劑:清水＝200g:40L(±5％)；水灰比0.79～0.92。

2.2 抹灰砂漿摻“賽力特”CL干法施工Mb專用砂漿添加劑，配比：水泥:砂＝ 1:4(不摻石灰)，

水泥標號32.5，添加劑摻量比例：CL專用砂漿添加劑:清水＝200g:40L(±5％)；水灰比0.90

2.3干法施工的外加劑是增加砂漿的保水性能，那么蒸壓加氣混凝土砌塊采用干法施工，在

砌筑和抹灰前不需要對砌塊灑水濕潤。

2.4干法施工流程圖

2.5外墻構造圖

外墻構造圖詳見下圖：

【摘 要】 本文論述了蒸壓加氣混凝土砌塊的施工工藝，提出了有效避免蒸壓加氣混凝土

墻體出現裂縫等質量問題的處理措施。

【關鍵詞】 蒸壓加氣混凝土砌塊 材料要求 砌筑工藝 加固措施

隨著改革開放的不斷深入，建筑業也得到了飛速發展，各種新型材料被得到廣泛應用。

蒸壓加氣混凝土砌塊作為一種新型的填充材料，具有自重輕、可加工性好、保溫隔熱性好、

成本低等優點，被廣泛應用到框架結構的房屋建筑中。但由于種種原因，對蒸壓加氣混凝土

砌塊的施工工藝操作不當，會使蒸壓加氣混凝土墻體產生裂縫等質量問題。本人通過近年來

的工程實踐，主要通過改善施工工藝，以減少或防止蒸壓加氣混凝土墻體產生裂縫等質量問

題的產生，并提出行之有效的處理方法。

一、材料要求

1、選購的蒸壓加氣砼砌塊必須有出廠合格證，質量必須符合GB/T11968－1997《蒸壓

加

氣混凝土砌塊》的要求，還須隨時接受質監站、監理、施工管理人員的抽檢；對抽檢不合格

的產品，必須全部撤離現場，以保證優質之砌塊使用在建筑工程中。砌塊的選購應符合設計

圖紙標定的標準，特別注意其強度及密度等級，尺寸允許偏差和外觀質量應符合規定的標準

；砌筑用砌塊齡期應達到28天以上，當到達工地現場的砌塊齡期達不到28天標準時，不得

立

即使用，應妥善堆放以保證砌筑的砌塊齡期達28天以上。

2、材料堆放地點宜選在室內，材料應分散、分批次、分規格堆放，并留出通道，堆放

重量不得超過設計荷載200kg/m2（一般混凝土澆筑28天后可達到設計值），堆放位置盡可

能

靠近梁的位置，先進先用、后進后用，不使用齡期不到的砌塊。室外堆放時必須作好防雨措

施，堆放場地經夯實平整后應清潔、不積水，砌塊不應被油污等污染，砌塊應按不同規格分

類堆放整齊，室外堆放高度不宜超過1.6m；裝卸砌塊嚴禁翻斗傾卸和丟拋；工地材料員應

在

砌塊堆垛的位置設置材料標識牌，并要求工人在堆垛間應留有通道，防止雨水直接沖淋，作

好防雨措施。

3、水泥選用32.5R等級普通硅酸鹽水泥，嚴格控制進入現場的用砂質量，宜采用干凈

的

中砂，宜用河砂，不應使用海砂，以保證砂的質量；使用的混合砂漿還應具有良好的流動性

、粘聚性和保水性，不得使用摻粘土的砂漿及混合砂漿，水泥、中砂、石灰膏的選用及砂漿

的配制標準按規程規定執行。施工時嚴格控制砌筑砂漿用水量，砂漿稠度宜為45～55cm，

砌

筑砂漿的配合比由有資質的試驗室確定。

4、使用的石灰膏必須經過熟化。用于砌筑砂漿時，熟化時間不得小于7天；用于抹灰

砂

漿時，常溫下熟化時間不少于15天，用于罩面時不應小于30天。嚴禁使用含有未熟化顆粒、

脫水硬化的石灰膏。二、砌筑工藝

1、操作流程：施工放線→清理樓面→淋水濕潤磚→彈線→排磚→鋪灰→砌磚→清理墻

面→自檢→收尾清理

2、砌體位置基層要求平整、清潔，不得有污泥雜物。蒸壓加氣混凝土砌塊遇水容易軟

化而失去強度，為防止施工用水的積留及驗收后生活污水的積留造成墻體底部滲水，施工時

墻腳先用C20澆筑墻寬×100厚的素砼后，才能進行上部蒸壓加氣混凝土砌塊的施工。

3、蒸壓加氣混凝土砌體皮數桿的位置設在墻體陰角處，并在柱上標識，皮數桿的間距

不超過15m；砌體底部按窗臺高度用皮數桿確定找平層高度，然后進行砌筑。

4、砌筑前1～2天對砌塊進行淋水，含水率不大于20％，砌體含水深度以表層8～10mm

為

宜，炎熱干燥天氣時可適當灑水后再砌筑；雨水天施工必要時采取防雨措施。不得使用被雨

水濕透砌塊。砌筑好的墻體盡量避免雨水直接沖淋，大雨時已砌好的砌體應采用塑料薄膜或

彩條纖維布等材料遮蓋。砌塊運輸至樓面后，在砌筑前專人用花灑淋濕磚表面，磚平放灑水

，必要時翻轉后再灑水一次，使磚各面均濕潤。

5、一次鋪設砌筑砂漿長度不宜超過800mm；采用三一法砌筑法施工，當施工溫度大于

30

°時，一次鋪漿長度不得超過500mm；鋪漿后應立即放置砌塊，并要求一次擺正找平同時使

用灰刀（或小錘）夯實，砌體灰縫控制在8mm～12mm，（有水平拉筋之灰縫厚應為15mm，

使

鋼筋在灰縫中有較好的拉結力），灰縫砂漿飽滿、均勻密實、橫平豎直、錯縫搭接，搭接長

度一般為半磚長度，局部可為100mm，施工中砌體不得設穿墻孔的腳手架，一天砌筑高度

不

超過1.4m（雨天施工日砌高度不超過1.2m），再次砌筑時間以隔天為宜。已砌好的砌塊不

得

任意撬動，如砂漿已凝結，砌塊砌筑后需移動或已松動時，應拆除并鏟去原有砂漿重砌。灰

縫飽滿度按水平縫不低于90％，豎直縫不低于80％，嚴禁出現瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。

根據各工程施工實踐，如果在每砌筑一段墻體后隔天壓縫，可有效較少墻體日后出現裂縫現

象。

對于設計規定的洞、孔、管道、溝槽、預埋件等應在砌塊砌筑時預留、預埋或采用特殊

之砌塊（如預制砼砌塊等）。砌體內預埋暗管、暗線、暗盒等時，也可在砂漿達到強度后用

專業電動機械開槽、鉆孔。但不得引起砌體松動和開裂。 距離梁、板底部預留200mm高

砌體

須隔天（最好隔三天以上）待下部砌體變形穩定后再砌筑，采用粘土磚或灰砂磚砌體斜砌擠

緊，空隙處用砂漿填塞密實。

三、加固措施

1、按設計要求預留砼柱與砌體的錨固鋼筋，并預砌筑砌塊時展平砌入水平灰縫中，砌

塊必須與砼柱或剪力墻面靠緊，填滿砂漿。以每層樓板面第二皮砌塊起，錨固鋼筋沿柱或剪

力墻高度方向設2Φ6@500拉結鋼筋，錨固鋼筋錨入混凝土不少于200mm，錨入墻體的錨固

長

度為1000mm。

2、根據設計和規程要求設置構造柱，設計無要求時，則墻端部位置（指墻盡端沒有砼

柱或交角墻體）及水平長度超過5.0m的墻體中部均應設置構造柱，截面為墻厚×200，配置

鋼筋為：主筋4Φ12，箍筋Φ6@200，構造柱主筋應錨入上、下砼梁（或板）內。構造柱應

先 砌磚后澆注砼。

3、為減少墻體開裂情況，按照設計和規程要求設置腰梁，凈高度大于4米的140（及

以 上）墻和高度大于3米在90墻在墻體在半腰處設置腰梁，截面為墻厚×120，鋼筋為4Φ8，

Φ 6@200箍，C20砼一道。

4、按設計和規程要求門窗過梁：門窗洞口小于1000時，設置鋼筋磚過梁；大于1000時

門窗洞口設置過梁時，混凝土過梁支承在磚墻體的長度不少于250mm，當洞口邊為鋼筋混

凝

土柱時，必須在過梁標高處的柱子內預埋與過梁相同的鋼筋，待過梁施工時過梁鋼筋與之

效連接。

5、陽臺構造柱及壓頂的設置：陽臺攔板、女兒墻轉角處應設置C20鋼筋混凝土構造柱，

截面為墻寬×180mm，長度超過4m的陽臺攔板、女兒墻中部均應設置C20鋼筋混凝土構造

柱，

構造柱鋼筋為4Φ10， Φ6@200箍；然后在上部撈截面為墻寬×100mm，C20鋼筋混凝土壓

頂

；所有窗臺、欄板上均現澆墻寬×100mm，C20的鋼筋混凝土壓頂，壓頂配筋2Φ8，Φ6@200 ，

S箍。陽臺欄桿直接與砌體錨固時，應在墻內搗制C20砼錨固填充塊，以確保欄桿安全可

6、當采用鋼門時，砌磚時在兩側預埋2Φ12鋼筋與鋼門焊接固定，鋼筋長度擬為1000mm

，錨固長度為900mm，每側三度；其余木門側預留150×150×墻厚洞口,安裝門套后撈砼塊

磨耳連接,每側三塊；底頂兩度塊件以及預埋鋼筋應放于門窗洞之上下200mm處，中間一度

分

中設置。采用后塞檔施工。如后附圖中的門固定做法大樣。

7、施工中如需設置臨時施工洞口時，其洞邊離交接處墻面的距離不應小于600mm，填砌

施工洞口時的砌筑砂漿強度等級應相應提高一級。

四、墻體抹灰

（一）內墻抹灰

1、基層處理：抹灰部分的主體結構均已經檢查并合格后。將砼墻表面凸出部分鑿平。

對蜂窩、麻面、露筋、疏松等部分鑿到實處，用水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鉛絲等

清除掉。清理基層浮灰砂漿、泥土等雜物。在抹灰前適當澆水濕潤。

2、砌體應完成7天后方可進行墻面（砌體或剪力墻面）抹灰，抹灰層應與基層粘接良

好

，不得有空鼓、開裂。108膠水泥漿（水膠比=4：1）掃漿約為1～2mm厚，應邊掃漿邊抹

灰，

在其未凝固前應隨即分層抹混合砂漿找平層，待找平層硬化后再進行飾面裝飾層施工。

3、為防止墻體與混凝土結構交接處開裂，墻體與混凝土交接處掛300寬鋼網后抹灰。

鋼

網采用Φ1孔格@10型號，鋼網用鐵釘@600固定。鋼網平整不起拱，搭接牢固，搭接長度

不小

于150mm。

（二）外墻抹灰

1、采用水泥砂漿為主，為增加砂漿的和易性，摻小量石灰膏。配合比做法：1：0.3：

的水泥石灰砂漿砂攪拌均勻，在抹底層灰時墻體必須完全濕潤。施工時，外墻面先掃一層

10

8膠水泥漿（水膠比=4：1）掃漿，做法同內墻，邊掃邊抹底層灰，嚴禁108膠水泥漿凝結

后

再抹水泥砂漿。實踐證明，如果采用杜拉纖維砂漿抹灰，將可有效減少抹灰的開裂現象。

2、混凝土柱、梁鉆孔后釘水泥鋼釘加鐵片墊塊固定，注意必須緊打，如果松動時加膠

套，確保掛網牢固。

3、為提高外墻的抗裂性能，外墻砌體與砼柱、梁交接處全部采用掛網抹灰，鋼網采用

Φ1孔格@10型號，施工方法與內墻相同；鋼網釘牢后方可進行外墻吊垂直線，沖筋打欄工

序 。采用打灰墩控制外墻面抹灰，砌體完成后7天后進行墻面抹灰。

4、為防止屋面樓面梁板與頂層外墻砌體交界處開裂滲漏，在頂層樓板外側梁模板裝釘

時梁底按右圖先做滴水線，再進行砌體施工。

五、總結

蒸壓加氣混凝土砌塊墻面裂縫等質量問題是長期困擾建筑工程質量的通病，要徹底根

，除了要從工程材料、設計上進行改善外，也需要對施工的全過程進行質量控制，通過不斷

的技術改進，使這種新型墻體材料有更為廣闊的發展前景。

參考文獻

GB50203－2002 砌體工程施工質量驗收規范

DBJ／T15－18－97 非承重混凝土小型砌塊工程技術規程

GJ005 非承重混凝土小型砌塊砌體構造

什么是非蒸壓加氣混凝土砌塊

蒸壓加氣混凝土砌塊，是通過高溫蒸壓設備經過8個多小時蒸壓工藝而生產的加氣混凝土砌

塊。

非蒸壓加氣混凝土砌塊，就是沒有或無需進行蒸壓，而是通過采用特殊工藝配方進行加

氣，并自然養護形成強度的加氣混凝土砌塊。

非蒸壓加氣混凝土砌塊是利用物理方法將氣加入到水泥等膠凝材料、粉煤灰、填料、水及各

種外加劑組成的料漿中，經攪拌、澆注成型、養護而成的多孔輕質材料。由于加氣混凝土砌

塊中含有大量封閉孔隙，所以有輕質、保溫、隔熱、耐火及隔音的性能。

蒸壓加氣混凝土砌塊

蒸壓加氣混凝土砌塊是用鈣質材料（如水泥、石灰）和硅質材料（如砂子、粉煤灰、礦

渣）的配料中加入鋁粉作加氣劑，經加水攪拌、澆注成型、發氣膨脹、預養切割，再經高壓

蒸汽養護而成的多孔硅酸鹽砌塊。發氣劑又稱加氣劑，是制造加氣混凝土的關鍵材料。發氣

劑大多選用脫脂鋁粉。摻入漿料中的鋁粉，在堿性條件下產生化學反應：鋁粉極細，產生的

氫氣形成許多小氣泡，保留在很快凝固的混凝土中。這些大量的均勻分布的小氣泡，使加氣

混凝土砌塊具有許多優良特性。

一、 產品說明

本類產品通用技術要求

當砌塊用做建筑主體材料時，其放射性核素限量應符合GB6566-2001《建筑材料放射性

核素限量》的規定。當建筑主體材料中天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比

活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.0時，其產銷與使用范圍不受限制。對空心率大于25％的建筑

主體材料，其天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和

Ir≤1.3時，其產銷與使用范圍不受限制。

蒸壓加氣混凝土砌塊選用時應考慮的主要技術指標：強度，干密度，干燥收縮值、抗凍

性和導熱系數，放射性。

1.1分級

1.1.1 砌塊按尺寸偏差與外觀質量、干密度，抗壓強度和抗凍性分為優等品（A）、合格

品（B）兩個等級。

1.1.2 砌塊按強度分為A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七個級別。

1.1.3 砌塊按干密度分為B03，B04，B05，B06，B07，B08六個級別，1.2 規格

1.2.1 常用規格尺寸為

長度：600mm。

寬度：100、120、125、150、180、200、240、250、300mm。

高度：200、240、250、300mm。

1.3執行標準

GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》

GB 6566-2001 《建筑材料放射性核素限量》

1.4選用要點

1.4.1 主要用于建筑物的外填充墻和非承重內隔墻，也可與其它材料組合成為具有保溫

隔熱功能的復合墻體，但不宜用于最外層。

1.4.2 蒸壓加氣混凝土砌塊如無有效措施，不得用于下列部位：建筑物標高±0.000以下；

長期浸水、經常受干濕交替或經常受凍融循環的部位；受酸堿化學物質侵蝕的部位以及制品

表面溫度高于80℃的部位

1.4.3 設計施工詳見國家建筑標準設計圖集03J104《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造》。

外墻轉角及內、外墻交接處應咬砌，并在沿墻高1m左右的灰縫內配制鋼筋或網片，每邊深

入墻內1m，山墻沿墻高1m左右的灰縫內另加通長鋼筋。

1.4.4 后砌的非承重墻、填充墻或隔墻與外承重墻相交處，應沿墻高900～1000mm處

用鋼筋與外墻拉接，且每邊深入墻內的長度不得小于700mm。

1.4.5 蒸壓加氣混凝土外墻墻面的突出部分，如線腳、出檐、窗臺等，應做泛水和滴水，

避免流入墻中的水經多次凍融循環后，破壞外墻面。

1.4.6 在砌塊墻底、墻頂、門窗洞口處，應局部采用燒結普通磚或多孔磚砌筑，其高度

不宜小于200

1.4.7 不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，也不得與其它磚和砌塊混砌

1.4.8 砌筑砂漿應采用粘結性能良好的專用砂漿；加氣混凝土的抹面也應采用專用的抹

面材料或聚丙烯纖維抹面抗裂砂漿。

蒸壓加氣混凝土砌塊容重

蒸壓加氣混凝土砌塊可以有多種容重，通常根據烘干后單位體積制品的質量劃分500、600、

700、800四級，每級的質量偏差允許在±50kg/m3內波動。目前，我國市場上主要生產使用

500、600級的制品。600級制品以承重為主，兼作保溫；500級制品可作某些單位承重材料

與非承重材料（填充材料），也可作保溫用。 二、抗壓強度 蒸壓加氣混凝土砌塊的

抗壓強度因其容重和生產工藝而異。容重較大者一般情況下抗壓強度也較高，相同容重的制

品也因生產工藝的不同而有不同的強度。我國標準規定在一個容重級別內有2-3個強度等

級，以利于設計和應用單位或較靈活的選用。 1、重量輕 蒸壓加氣混凝土砌塊一般

重量為500-700千克/立方米，只相當于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混

凝土中較輕的一種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料，可以使

整個建筑的自重比普通磚混結構的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕，地震破壞力小，

所以大大提高建筑物的抗震能力。

紅磚容重1800公斤/立方米