
企業管理咨詢與診斷實習報告范文
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為以后進一步走向社會打下堅實的基礎,只有在實習期間盡快調整好
自己的學習方式,適應社會,才能被這個社會所接納,進而生存發展。剛
進入實習單位的時候我有些擔心,經歷了一連串的實習之后,我努力調整
觀念,正確認識了單位和個人的地位以及發展方向,我相信只要我們立足
于現實,改變和調整看問題的角度,銳意進取,在成長的道路上不斷攀登,
有朝一日,那些成才的機遇就會紛至沓來,促使我們成為社會公認的人才。
一、實習時間
某某年10月15日至某某年11月20日
二、實習地點
上海市閔行區都會路3199弄
三、實習目的
了解管理咨詢行業的規范操作流程,提高調查研究、文獻檢索和數據
挖掘的能力,提高理論與實際相結合的能力,提高協同合作及組織工作的
實習期間,我很好的完成了老板交代的任務,公司LOGO設計跟企業
宣傳冊也得到了老板跟員工的肯定,具體工作,受到公司領導和同事的一
致好評,在試用期滿順利轉正就是很好的說明。
六、實習情況
初到上海,初到公司時,這個城市、工作所有的一切對我來說都是陌
生的,看到眼前的一切心中不免有些茫茫然,即將在這個城市生活,在公
知識做后盾,要想適時地學習各種有關知識也是信手拈來。但是互聯網信
息的普及、發展和應用,使我們明白了資訊的重要,我們應該關注各種信
息的發布,若不然我們怎么能應付瞬息萬變的社會呢?又怎么會洞悉市場
的最新發展動向。
經過這次實習,雖然時間很短??晌覍W到的卻是我大學期間難以學習
到的??偨Y有以下幾點心得。
介紹自己,關心工作,都會讓大家認識、了解,留下良好的印象。在后來
的實習中,我已開始能和大家愉快的交流,就是出于自己的積極主動。
相信這次的實習將會是我今后人生的一個良好的開始。
致謝
感謝山海埃瑪企業管理咨詢有限公司給了我這樣的一個實習機會,能
讓我到社會上接觸學校書本知識外的東西,也讓我增長了見識,開拓眼界。
感謝我所在部門的所有同事,是你們的寬容和幫助讓我能在這么快的時間
內融入集體,掌握工作技能,順利完成項目,感謝項
目經理、部門領導,你們幫助我解決處理相關問題,包容我的錯誤,
讓我不斷進步。此外,我還要感謝我的實習指導老師某某某某某某某某某
某老師,在實習期間指導我在實習過程中需要注意的相關事項。感謝在我
有困難時給予我幫助的所有人。
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東莞市某某某某皮具廠是一家專業的手機皮套和錢包設計生產和銷售
公司,年生產某某某某萬個手機皮套和錢包。公司成立于2000年,從
2000年正式開始進入這個行業。公司目前銷售主要是以外銷為主,國內銷
售的為輔。由于近期發生金融海嘯,公司外銷業務受到非常大的沖擊,業
務量驟降70%,公司生產運營受到很大影響?,F在公司處于戰略調整期間,
公司原來組織結構管理體制和管理流程等不適合公司發展方向和需求,加
上管理人員素質較低和管理基礎比較薄弱,產品損耗比較大,生產運行效率
和效果比較低,導致公司效益沒有達到預期的目的.正是由于此原因,公司
進行內部管理改善和提升,由管理顧問對企業進行某天診斷,以下是是診斷
期間發現一些問題點和提出改進建議.
3、本期診斷發現問題點和提出改進建議
本期診斷主要分為從十大部分進行分析和提出建議。
3.1公司發展戰略和經營計劃
3.1.1優點:
A、與兩位老板進行溝通,交談得知公司有自己的經營理念(從交談中
得知);
B、對企業產品定位思路比較清晰.
3.1.2不足:
A、企業董事會或股東層面對企業發展的思路和方向比較模糊;
B、企業高層對經營計劃的制定沒有進行描述,缺乏一個短、中、長期
規劃以及實現的目標;
D、結合BSC(平衡記分卡)工具與目標管理手段,將公司戰略與有
機戰術結合在一起,制定公司發展總目標和部門或業務單元發展目標,形
成一個閉合循環反饋管理系統;
E、作為企業的高層管理要具有企業發展危機意思并且建立危機處理
機制,以不變應萬變。
F、將建立系統化的信息收集系統,對國內外宏觀經濟和行業及企業
微觀信息收集以及競爭對手、供應商、社區、政府法律法規、行業產品替
代者等,并進行分析和處理,為企業戰略制定提供依據。
G、對皮具行業的上下游進行資源整合,注重和專注發展本行業,做高
附加值產品,做精做專。
H、另外重點將精力放在營銷策劃銷售管理和提高設計開發水平上,
提高工廠核心競爭力,將生產加工環節(低附加值)的模塊盡量外發,采
購、儲運、包裝和物流形成一個高效運作的供應鏈。提高公司經營效益。
3.2組織結構(公司)
3.2.1現狀描述:公司沒有一個完整組織結構圖,部門和崗位人員職
責、工作流程不清晰,工作效率低下。
3.3.1.1現狀描述和存在問題描述:
A、目前公司營銷部沒有一個明確具體年度銷售計劃與發展思路、方
向。
B、國內銷售、國外銷售部以及客戶服務部等部門沒有細分。
3.3.1.3建議:
A、營銷部最起碼建立一個年度銷售計劃,并且將這些計劃分解到各
相關部門。
3.3.2銷售組織
3.3.2.1現狀描述和問題描述;
A、目前有一個松散的組織結構圖,但沒有形成一個正式的組織結構,
有國內銷售、客戶服務部、國外銷售部三個功能模塊,但崗位描述和部門
業務員的自主性和積極性大大降低,會令業務員在商務談判中處于被動局
面,很難簽下更多訂單和贏取更多的毛利。
3.3.3.2改進建議:
1、在進行商務談判時,常務副總經理應該充分授權給業務員進行明確
價格、每種類型產品的毛利率、銷售資金回款條件和其他談判條件范圍和
底線,充分發揮其職權和能動性,在商務談判中采取主動權,贏得更大勝利
和簽下更多訂單,以及提高效率。
2、對于潛在的大客戶和準大客戶,常務副總經理應該全力配合和關
注業務員的整個商務談判過程和進行重點管理。
3.3.4銷售訂單評審和銷售訂單跟蹤
3.3.4.1現狀描述和問題描述:
A、公司目前業務訂單評審主要由業務跟單在訂單上注明客戶關于產
品款式/款號,產品數量和產品質量、外觀等要求,生產交期和生產組別
進行分配和控制,但沒有對物料、刀模、開料等進行評審和確認。
B、在銷售訂單跟蹤和訂單修改、出貨安排時,業務跟單和部長交接、
業務跟單與生產部生產管理交接等環節出現流程漏洞。業務跟單沒有明確
的跟單流程,生產訂單修改也沒有明確的工作流程。
C、貨物出貨流程也沒有。
3.3.4.2改進建議:
A、常規訂單評審或以前做過的訂單由業務跟單直接評審就可以,特
C、對于生產訂單修改,業務跟單要及時與客戶或者銷售經理(部長)
溝通,并且留下書面記錄,及時沖生產訂單帳,第一時間通知生產部生產
管理人員下生產任務單給倉庫及時備貨或車間進行生產備貨等。
3.3.5客戶管理
3.3.5.1現狀描述及問題描述:
B、沒有對客戶的信用度進行評估,沒有對客戶進行分級管理和沒有
評估標準等。
D、客戶貨款回籠速度情況較慢,影響工廠運營資金周轉,資金周轉
率低于同行業標準(制造業年平均15次~18次),公司的資金鏈很容易
發生斷裂。
3.3.5.2改進建議:
C、建立客戶評估標準,對客戶進行分級管理,建立大客戶管理制度。
D、對客戶的抱怨和任何有關客戶的通訊內容都必須留下書面的記錄,
特別是關于質量或退貨方面記錄更是不可缺少。建立客戶抱怨處理流程及
改善處理機制,并嚴格執行。
額必須是3個月銷售額才是安全,公司的流動現金連續有半年低于3個月
銷售額流動現金,公司日常生產運營就會出現困難和危機;公司的流動現
金連續有4個月以上的持續低于兩個月的.話,資金鏈會斷裂,公司破產
和清盤的可能性會有20%以上幾率會發生。
3.4物料管理
3.4.1采購管理
3.4.1.1現狀描述及問題描述:
B、由于大部分的供應物品或配件都能在當地進行采購,與當地供應商
的建立良好關系,對部分供應商做了一些簡單評估,大部分的供應商沒有進
行詳細和嚴格評估。
D、供應商單一,個別物品采購成本過高。
3.4.1.2提出改進建議:
A、對供應商進行開發,開發多個儲備的供應商,一種物料采購大約
有2至3個供應商負責供貨;
B、對一些關鍵的零配件以及部分關鍵的外協加工廠進行嚴格評估和
篩選,嚴格控制質量和交期關.必要時與這些供應商簽定產品質量協議,確
實產品質量和交期。
C、建立對采購產品建立A/B/C制度,根據生產計劃或銷售計劃要求
進行采購,做好合理適當庫存。
3.4.2產品運輸和倉庫管理
3.4.2.1現狀描述:
A、在訪談中和現場觀察得知,在倉庫管理方面,沒有設置最好庫存
和最低庫存,但沒有提到最高庫存及最低庫存的天數以及庫存的物品規格
型號。
B、但由于場地限制,倉庫的物料存放、擺放存在比較嚴重的問題,
物品擺放雖有分種類和區域放置,合格品和不良品沒有分開放置,占用通
道。
C、倉庫實物目前沒有進行盤點,每天物料進倉登記在物料回程表上,
輸入電腦;但物料出倉時,填寫領料單,但沒有將數據輸入電腦進行沖賬,。
D、倉庫有大部分物品和配件沒有用賬本記錄進出存;用電腦記錄做進
銷存賬,有用友軟件不用,浪費資源。
E、倉庫負責生產物料分析和計算,但沒有任何人員對材料使用和分
析進行審核,造成生產有時缺料或生產退料。
F、物料沒有明確發料和補料等流程,倉庫沒有詳細的管理制度及相
應管理措施,人員分工不明確,工作效率不高。
G、現場物料沒有存卡。
H、化學易燃物品(白電油)目前也放進倉庫,有重大消防安全隱患。
3.4.2.2提出改進建議:
C、倉庫所有的物料必須建實物帳和物料登記卡,并且不合格品絕對
不能放進合格產品和良好產品中去。
D、按照A/B/C法則,對采購的物料物品進行設置最高與最低庫存數,
以及滿足生產的需要。
E、對于盤點工作,先對物品進行價值分類,對于價格比較貴重,庫
存數量較少和剩余的物料就每星期盤點一次,對用量普通,價格一般的就
半月盤點一次,對于不值錢,用量非常大的,大約每一個月盤點一次。
F、對于危險易燃化學品另外找個獨立的小倉庫放置,并且在旁邊放
一個消防滅火器和一些干沙。
3.5生產管理
3.5.1.1生產組織結構和職責現狀
A、生產部目前有一個生產主管,兩個車間主任,一樓車間5個組長,
2個助理,管理49名員工,二樓8個組長(包括臺面組長4個,油邊組
長1個,車位組長一個,質檢組長一個,電腦車位1個)。助理7名,還
有一個文員,管理105名員工(包括6個查貨質檢員和4個線上巡檢員)。
管理和助理人員過多,管理層次過多,造成管理效率低下,很容易造成出
現問題互相推諉,看的人多,做事的人少。
B、生產部職責以及結構不清晰及各崗位職責和工作流程不清晰,倉
庫及刀模房目前還沒有直接上屬哪個部門主管,造成管理真空和職責、工
作流程混亂。
3.5.1.2提出改進建議
縮減助理職位和組長人員數量,提高管理效率和效益,降低管理成本,
讓組長和助理更多直接參與現場管理,將人數較少的組別進行合并管理,
組員超過16人以上配一名助理。功能相同組別進行合并,減少管理人員,
降低管理成本,提高組長和助理工資,調動其工作積極性,降低不良品,
提高綜合管理效益。
3.5.1.2.1二樓調整方案:4個臺面組需要4名助理,1個組長,
裁掉三個組長。油邊組由二樓主任直接管理。現在電腦車位組和現在手工
車位組合并歸一個組,配一名助理,一名組長進行管理,,縮減一名助理
和兩名組長。另外4個臺面組線巡檢QC可以去掉,線上的質量監控由組
長或助理去負責監控管理。則需要組長或助理是底薪+提成或直接算提成。
訂單良不足時,實施補底工資?;蛘撸{整后,組長或助理在原有工資基
礎上調25%-30%工資。另外個人崗位也可以進行合并,一個人做兩個人工
作。這樣,二樓裁掉5名組長,一名助理,降低生產管理成本,提高管理
效率和效益,降低不良品出現,另外二樓車間QC小組直接由生產主管進
行管理,加強產品質量管理和監控。
3.5.1.2.2一樓調整方案:將鏟皮/壓印和開料組合并,配一名
助理和一名組長。裁掉1名助理,2名組長。另外鏟皮和壓印崗位可以由
一個人干兩個崗位的活,這樣也可以裁掉兩個員工,將日薪工資待遇稍微
調高一些10-20%幅度就可以。一樓中倉管理直接由一樓車間主任管理,
裁掉一名助理。裁掉2名助理和2個組長,精簡人員,提高生產效益和效
率以及組長、助理和員工的待遇。
3.5.1.2.3制定生產部的組織結構,將倉庫、刀模房直接并入生
產部管理,制定生產部各工作流程和各崗位職責。
3.5.1.2.4生產主管兼管生產計劃管理,生產文員做生產統計
(物料和工時、人工等)。
3.5.2作業分析
3.5.2.1現狀描述:
A、對工作分析/效率分析/工作研究的工作開展,企業目前還沒有實
施。
3.5.2.2提出建議
對生產現場管理人員進行培訓,培訓內容為QC七大手法及一些簡單
的統計方法和IE工程手法,對工作效率/工作內容進行分析,制定標準工
時和標準產量。
3.5.2生產計劃和物料需求計劃實施
3.5.2.1現狀描述:
A、公司目前生產計劃由生產主管對業務跟單下的生產訂單進行安排
和任務分派,但對產能分析(生產時間用多少工時、物料分析損耗計劃)
沒有做詳細的記錄,比較難做精確生產成本分析和核算。
B、一樓車間的開料生產計劃和計劃用的工時和人數計算分配缺乏明
細的計劃,沒有生產指令單分派任務給下面的班組.實際開料的物料損耗
與計劃的損耗沒有反映在班組日報表,實際用的工時也沒有出現在生產日
報上.
C、同樣的二樓車間的生產計劃和班組日報表也和一樓車間出現同樣
的問題,這里不再重復闡述.
3.5..3.2提出改善的建議:
A、生產計劃由生產主管進行制定時,必須將訂單的用的物料數量進
行分析(理論材料用量和計劃用的標準工時和人數必須寫在生產計劃里)。
一樓車間和二樓車間進行任務分派時,同樣也要這樣做。
B、在每個班組填寫生產日報里,包括物料實際消耗量和實際用的生
產工時以及物品的報廢率。由生產文員對這些進行物料和生產用的工時進
行統計分析。
C、每月對成品出貨量和物料實際消耗和計劃物料用量進行對比,核
算物料損耗。
3.5.3生產現場管理
3.5.3.1現狀描述和存在問題點
A、生產現場都進行區域劃分和劃線;但劃線和區域劃分不規范;
3.5.3.2生產車間管理人員和車間員工對產品的防護意識不高,做好
的產品和半成品沒有做好產品防護,半成品碰傷經常出現,造成返工現象
A、制定5S培訓管理教材和5S實施手冊及5S推行計劃,建立5S現
場管理制度并分階段予以實施,對工廠所有的生產管理和生產員工加強產
品防護意識和5S培訓,做到現場發現問題,立刻現場整改。
B、對一樓和二樓進行重新進行整理整頓,地面刷油漆,重新進行區
域定位和劃線,進行5S區域責任區域劃分,將5S管理工作落實到人,5S
檢查小組進行檢查評分,監督和推行維護5S管理,做精做細,實施5星
級酒店式管理模式。
C、重點整治刀模房的5S現場和廚房后面位置。
3.5.4設備工具管理
3.5.4.1現狀和問題描述:
A、現場設備基本有進行簡單的保養,但沒有一個比較具體和完善的
保養制度和方案。
B、沒有建立設備臺帳和工裝模具臺帳,管理比較混亂。
3.5.4.2提出改進建議:
A、建立設備和工裝模夾具臺帳和相應管理制度,制定簡單設備維護
保養計劃和維修檢修計劃。設定設備保養具體負責人,做到每臺設備都人
做保養,延長設備壽命和減少維修的次數。降低生產成本。由組長和車間
主任以及生產主管層層監控檢查。
3.5.5工藝文件管理
3.5.5.1現狀和問題描述
3.5.5.2改進建議:
生產部主管組織相應管理人員立即編制相應的工藝文件和作業流程以
及生產操作規程,嚴格按照這些文件予以實施.
3.6質量控制
3.6.1.1現狀和問題描述:
A、公司雖然有來料檢驗、各工序都有質量檢驗人員,但檢驗人員素
質低和經驗都比較缺乏,
B、除來料檢驗有檢驗標準外,其他均無檢驗標準,并且來料檢驗標
準不適合實際操作。
C、沒有任何建立一個改善處理機制和制度,各工序產品質量控制目
標沒有。

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